全自动馒头机设计原理和功能介绍
全自动馒头机组设备工艺原理
全自动馒头机组设备工艺原理前言馒头作为中国人日常饮食中必不可少的食品之一，是由面粉、水、酵母等食材制成的。
以前，制作馒头需要手工揉面、搓圆、发酵等多道工序，不仅耗时费力，而且制作出来的馒头既不好看又不好吃。
随着科技的不断发展，现在已经出现了全自动馒头机组，可以自动完成揉面、搓圆、发酵、成型等多道工序。
设备工艺原理全自动馒头机组主要由缸体、搅拌筒、切割器、保温发酵箱、成型机等多个部件组成。
其整个工艺流程如下：1. 揉面前期准备工作完成后，首先将需要的面粉、水、酵母等食材按照合适比例放入缸体中。
机组启动后，搅拌筒开始旋转，将面粉和水充分混合。
2. 发酵经过一段时间的搅拌，搅拌筒会转动到一个特定的位置，让面团静止。
接着，缸体里的加热器会将其加热至一定温度，以利于酵母发酵。
在一定的时间内，面团会发酵成松软饱满、色香味俱佳的面包。
3. 下料经过发酵后的面团，应该被切割成固定的大小和形状的馒头。
这时，通过切割机器，面团按照预定好的重量被分成有限多个等份。
4. 成型每份面团按照预先定好的程序，进入成型器。
在此过程中，饧好的面团会在设定时间内加热，馒头成型器也会按照一定规则压制和形成馒头。
经过多次自动化的挤压和成型后，馒头的成型过程就完成了。
5. 烘烤经过成型后的馒头盘被送入烤箱，按照预先设定的时间和温度高温烘烤，直到烤成金黄色。
这个过程保证了馒头的外部连接金黄色外皮和内部软润可口。
总结通过这样一套自动化的工艺流程，制作高质量的馒头成为了可能。
全自动馒头机组不仅可以大大提高馒头的生产效率、品质和口感，而且也在很大程度上缩短了人们手工操作的时间，是制作馒头的一项不可或缺的技术手段。
不仅如此，这样的技术工艺也可以被扩展到许多其他的面食品上，从而提高面包房和企业的生产效率。
自动揉面机的揉面特点及工作原理
自动揉面机的揉面特点及工作原理一、自动揉面机(也称自动压面机)是一种安全、高效、实用的面食加工机具。
经它揉和后的面片可以提高面的筋度，增加面的白度和韧性。
经过揉压的面团制作面馒头及各类食品、面包、糕点，香甜、劲道、光泽度好，口感好。
该机效率高，安全系数高，可以代替传统的人工揉面和繁重的体力劳动，使用方便，具有别的机型不可代替的待征和优越性。
广泛适用于机关、学校、厂矿食堂、个体食品经营者、面食加工单位，也是配置馒头生产线的理想设备。
二、揉面机结构特征：自动揉面机主要有机架、传动部分、压面部分、输送折叠部分、外罩五大部分组成。
传动部分主要采用链条、轧辊齿轮、主动齿轮组成，具有传动平稳，噪音小的特点。
压面部分主要有可调轧辊、上轧辊、下轧辊组成，实现自动翻面的功能。
输送折叠部分主要有左右支架、输送带组成，运用不同线速原理，实现自动传送自动折叠，代替了繁重的手工操作，既卫生又安全。
同时为保证轧辊两端间一致，采用蜗轮、蜗杆、偏心轮调整机构，可实现无极调整，使压面厚度两侧一致。
三、揉面机的工作原理：将定量的面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊的作用下自动完成喂入和压面过程。
压完后经上输送带自动传送到下输送带上，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转入下一轮揉压。
经过反复折叠、揉压，反复数遍达到理想压面效果，使面的结构更为紧密，更具光滑度，使压制后的面团获得较好的层次和口感。
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智能刀切馒头机 全自动仿手工馒头机花卷机
机结构如机器结构原理图所示：
1.送面结构：由输面架和送面辊组成，输面架是预成型面皮的支撑架，送面辊是预成型面皮的支撑和输送的部件。
2.压面皮机械：由一组成型的压面辊和一组塑料刮板及调节手轮组成，其功能是压制成一定宽度和厚度的面皮，调节手轮有调节面皮厚度的作用。
3.电器控制部分：主要有卷面调速器、时间继电器、接近开关、离合控制器、24伏电源、指示灯、旋钮开关等。
4.卷面机构：主要由一个调速电机和一个卷面辊组成。
5.切刀机构：主要由一台电动机，一台电磁离合制动器，接近开关，时间继电器及切刀组成。
6.传动输送机构由电机、减速机及输送带等组成，是压面辊转动及输送带运动的动力源。
7.机架：该部位是电机、传动、电器及其他部件的固定支架
配备动力3.0 kw
生产效率60 个/min
产量500 kg/h
机型规格4、4.5、5、6、6.5、7、8、9、10、11、12 个头
新工艺不粘辊，采用进口原料和独特方法制造，具有超常的性能
独有的不粘性，绝对的不粘面团，所以馒头成型完善、光洁。
每次工作完毕，绝对不用清理。
酸、碱、盐对表面无任何腐蚀。
华日机械全自动馒头机产品介绍
1、改进型缓压式输面系统，输面量更大。
2、改进型涡旋式输馅系统，给馅更加流畅、均匀，解决了以往包子机菜馅走不稳的问题。
3、进口双变频控制，面、馅大小调节自如、使用方便，精确度高。
4、轻巧型机身，设计合理，结构紧凑，挪动方便，不占空间。
5、优质不锈钢制造，坚固耐用，美观大方，符合国家食品卫生标准。
6、每小时可做2000个包子，制品大小在20克－100克内，可随意调节。
7、所作制品大小统一、表面光滑、花纹整齐，远比手工包美观。
8、酵母工艺、老面工艺均能生产。
9、双螺杆矩形槽输面挤压动力大，输面快10、产品蒸后起发效果好11、输面过大时有溢流槽，自动调溢。
12、双绞龙揉面不改变面筋而且绞龙双面抛光减少而摩擦升温13、新增自动调馅、自动调面，自动调节包子成型的电子独立调节系统14、电子调节刻模收缩双切成型，成型速度快，形状均匀一致15、增加转数装置更容易计成本16、可做2800个包子包子大小可调二、全自动包子机生产适应范围本系列包子机可做小笼包，灌汤包，水晶包，水煎包，菜包，肉包，圆馒头等发面/老面包子。
大众化设计操作简单，采用优质不锈钢制造,外观精美,坚固耐用，实用性强。
自动包子成型机可包制菜包、豆腐包、糖包、肉包等几十种包馅制品。
解决了市场上其它包子机的众多问题。
广泛用于学校、速冻食品厂、早餐工程、包子店等单位。
三、全自动包子机工艺流程1. 活好的面装入包子机面斗2. 将包子馅装入包子机馅斗3. 启动包子机电源，打开包子机成型开关4. 打开包子机输面开关5. 打开包子机输馅开关6. 从输送带取出合格的包子。
全自动圆馒头机 新款商用馒头机 圆馒头成型机
更多产品信息请打开企业网站： 机器特点：
1、送面压力大，进一步加强面筋密度，馒头白度和韧性，采用二次搅拌，即时补送入螺旋体，促进馒头大小均匀。
2、安装简单，拆卸容易，方便清理送面部位的残存面团。
采用插柱式调节结构，具有调节幅度大，不损伤面筋，操作简
便可靠，准确等特点。
3、各轴承转动部位均采用密封盖结构，解决了因进面易损轴承的问题。
4、成型辊轴盖采用顶压机构，避免了长期使用成型辊窜动，影响圆馒效果的问题。
5、传动机构齿轮排列集中，主机被外壳包容，安全，可靠。
6、接触面的部位采用不锈钢及镀铬件，无毒，无味等材料制造。
符合食品卫生标准，在结构上增加减速箱，减少了齿轮磨损及噪音。
7、具有耗能低，寿命长，结构紧凑，操作方便等特点。
使用前准备：
安装:机器安装要求场地干燥,放置平稳,适当留以空间便于操作,外接电源应请专业人员负责安装,并对机器进行可靠接地,转
向应与机器标志所一致,如方向相反,立即改正,严禁倒转.
使用本机前应认真阅读使用说明书,熟悉本机结构性能,检查电源,电压,接地是否正常.
使用前打开各口盖,检查清除异物,空机运转良好方可使用,每天开机前在外露齿轮上滴油3~5滴.
向补面盒内加500克左右的干面粉,使用过程中随用随加.。
全自动馒头机的介绍
全自动馒头机的介绍随着人们生活水平的提高，大众对于食品质量和食品健康问题的关注也日益加深。
而作为传统的大众饮食之一，馒头也因为加工流程中的手工操作，使得馒头的卫生和质量难以得到有效的保障，因此迫切需要一种自动化生产的全自动馒头机。
全自动馒头机的原理全自动馒头机是一种利用机械装置实现自动化生产的馒头机器。
其原理是将经过搅拌机混合过程的面粉、酵母、水、食盐等混合好的面团按照设定的程序送入机器，机器实现搓圆、揉面、擀皮、发酵、出馒头等自动化生产的动作，最终制造出高品质的馒头。
全自动馒头机的优势相比传统的手工生产方式，全自动馒头机具有以下优势：1.自动化生产，减少了人力成本，提高生产效率。
2.大大减少了人工操作所带来的健康和卫生问题。
3.可以根据客户需求进行加工生产，实现定制化生产。
4.可以控制馒头的粘性、口感、色泽等多个参数，生产出的馒头质量更加稳定和可靠。
5.降低了业务风险，减少了因为人为失误造成的馒头质量问题和裁员问题。
全自动馒头机的适应场景全自动馒头机适用于以下场景：1.餐饮企事业单位：可以通过恒温慢速发酵、饮食规律性生产，生产出美味的馒头。
2.工厂食堂：可以通过大规模生产提高效率，从而降低成本。
3.馒头加盟店：可以根据市场需求，生产各种不同口味和精美款式的馒头。
全自动馒头机的未来发展随着科技的不断进步和市场对于健康可靠食品的需求不断提高，全自动馒头机必将得到大规模普及。
未来的全自动馒头机将采用人工智能、大数据等技术，实现更加精细化制造，以满足顾客对于馒头品质和健康的更高要求。
结论全自动馒头机的出现，为馒头制造行业带来了全新的变革。
相信在不久的将来，会有更多的全自动化机器应运而生，为人们日常生活带来更便捷、更健康、更美味的选择。
全自动馒头机的工作原理
全自动馒头机的工作原理全自动馒头机是一种将面粉经过一系列的处理工艺，在机器的控制下自动完成制作馒头的设备。
它的工作原理可以概括为以下几个步骤：面粉加工、面团制作、发酵、成型和烘烤。
首先，全自动馒头机的工作开始于面粉加工。
面粉作为主要原材料，需要经过过筛、研磨等工艺，以去除杂质并使面粉更加细腻，便于后续的面团制作。
接下来，面团制作是全自动馒头机的核心工艺之一。
一般来说，需要将预先称量好的面粉投入到机器的面团斗中，旋转的面团叶片将面粉与其他配料如水、酵母等混合均匀。
这些配料的比例由机器中的控制系统设定，以确保馒头的质量稳定。
然后，发酵是制作馒头不可或缺的一个步骤。
在面团制作完成后，全自动馒头机会将面团进行醒发，使其中的酵母起到发酵作用。
这一步通常在一个设定的恒温环境中进行，以保证面团的发酵时间和质量。
醒发过程中，面团会逐渐膨胀，增加体积和柔软度。
在面团完成发酵后，全自动馒头机会进入到馒头成型的阶段。
这个过程是通过机器中设定好的成型模具来实现的。
面团经过模具的一系列挤压、切割、排出等步骤，逐一形成馒头的形状。
这些模具的形状和尺寸可以根据具体需要进行调整。
最后，成型完成的馒头需要进行烘烤。
全自动馒头机会将馒头放置在预热好的烤盘中，通过设定好的温度和时间进行烘烤。
这个过程可以确保馒头的均匀和美观。
除了以上的基本工艺，全自动馒头机通常还会配备一些辅助设备，如面粉输送、气动装置、触摸屏控制等，以提高生产效率和操作的便捷性。
此外，全自动馒头机还会配备传感器和控制系统，用于监测和自动调整各个环节的工艺参数，以确保馒头的制作过程稳定和质量的一致性。
总之，全自动馒头机通过面粉加工、面团制作、发酵、成型和烘烤等工艺的有机配合，实现了面粉到馒头的自动转化。
它不仅提高了生产的效率和品质，还降低了人工劳动强度，为大规模制作馒头提供了可靠的解决方案。
随着科技的发展，全自动馒头机将在未来的生产中有着更广泛的应用和发展。
自动化馒头生产线让馒头更香
自动化馒头生产线让馒头更香自动化馒头生产线选用电力加热体系使人从蒸馒头的深重劳动中脱离出来的制造馒头的机器。
首要用于出产各种馒头，具有清洁卫生作业效率高的特点。
自动化馒头生产线能够被广泛运用于厂矿企业、食堂、旅馆、饭馆、部队、款待所及学校部分的食堂以及个别经营户等。
制造出来的馒头比手艺揉制的馒头食之有口劲，香而可口，不影响馒头的口感。
是制造馒头的抱负设备，它契合国家食品机械、食品卫生规则及需求。
自动化馒头生产线最新研发做馒头设备。
可是知道吗自动化馒头生产线虽然在使用过程当中比较简单，由电子原理和利用最新产品而设计出来的其功能实用可以在短暂的时间内生产出大量好吃的馒头。
可是还是要注意一些问题的注意什么问题呢？即我使用这款该机的时候，朋友们要注意不要随便把机器打开检查、应当等生产结束再进行查看，而且在生产的之前我应当把一些必须使用的原料放入，这样才干够制作出可口的馒头。
自动化馒头生产线设计合理, 性能稳定，操作、维修极其简单。
接触面团不分采用新型合金材料,不粘面，易清洗，耐磨损，符合国家食品卫生要求。
自动化馒头生产线采用自动渐渐式滚动延压技术,模仿手工擀面原理，让面品更白，更光，面筋密度更高，产品更香，咬劲更好。
自动卷皮, 面带厚度、馒头外观、馒头大小均可调，操作方便，成品层次感较强，外形统一、美观，口感好。
自动化馒头生产线而很多不同的地方都有在使用我们公司自动化馒头生产线设备，比如食堂、旅馆、饭店等等。
自动化馒头生产线确实是一种物超所值的设备，也有着非常便当的使用方式，因而值得我们去重视。
这才是自动化馒头生产线的最大特点。
而且价格不贵，我们更是厂家直销，价格绝对实惠便宜，来我们万杰馒头生产线绝对让您买到大便宜！。
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全自动馒头机设计原理与功能介绍
设计原理
全自动馒头机总共分为四大机构：和面机构，成型机构，切削机构，传动机构。
整体机械控制系统由两大部分组成：直接控制系统和修正系统。
（一）、四大机构及其功能
（1）.和面机构原理及其功能
和面机构由和面桶和两组和面滚筒组成两部分组成。
和面桶由桶
身和内部叶片组成。
整体桶身成圆台行，入口较大，出口较小，内壁较光滑，桶身外部有使桶绕其轴心转动的传动机构。
其中内壁上贴有螺旋状的三个叶片。
桶身装在机器上时，整体呈45度倾角。
当机器运作时，原料（面粉，水和其他成分按一定的比例）进入和面桶，由于桶身的转动，带动了各种原料间的相互运动，这样就使面粉和水与其他成分得到了初步的混合。
由于桶内壁比较光滑，且内壁又有螺旋状的叶片，
在叶片随桶身一起旋转时，初次混合的面粉会在自重和叶片的涡旋作用力下向桶底运动，在运动的过程中是面粉和水与其他成分得到更一步的混合。
和面滚筒有两个相距3~5mm的上下并排的滚筒组成，在运作时相对转动。
在到达和面桶底的面粉（初步混合后的），在辅助机构的作用下直接到达和面滚筒的滚动啮合处。
辅助机构是薄壁的铝片梯体。
当面粉（初步混合和后的）到达滚筒啮合处时，在滚筒的强有力的及压力下使它的各个成分更加紧密均匀地磨合。
这样面粉就成了均匀的混合物了。
（2）.成型机构原理及其功能
成型机构由两组滚筒，传送带，辅助小滚筒和成型滚筒等组成。
两组滚筒和和面滚筒并排，只是这两组滚筒每组滚筒中两个滚筒间的间距比和面滚筒少了1-1.5mm。
传送带是通常传送带。
为了保证传送带平稳正常的运动，在其间有3个辅助滚轮为其提供保证。
在传送带上有一个辅助小滚筒，小滚筒的一部分在传送带面上，它与传送带的传送方向成30度的夹角。
在传送带的末端则是成型滚筒。
成型滚筒是由两个中间有凹槽的滚筒上下并排组成。
其中一个滚筒的凹槽的轴向横截面是矩形，另一个滚筒的凹槽的轴向横截面成矩形和一部分弧形组成。
这两个滚筒的凹槽的轴向啮合面的面积和成型机构的前两组滚筒啮合时的两个滚筒间的间隙面积相等。
当机器正常运作时，成型机构的前两组滚筒承接来至和面机构滚筒出来的面团。
在这两组滚筒的作用下使面团被压成厚度只有2—3mm的面带。
带面经过这两组滚筒后就进入传送带部分（传送带的线速度等于
滚筒外周的线速度）。
面带进入传送带后便随着传送但运动。
在面带的一端遇到旋转的辅助滚轮时，这一端在辅助滚轮的摩擦下便以与传送方向成30度的旋转轴往自己的另一端反向旋转，这样就是面带朝自己的另一端自动卷裹，在辅助滚轮的末端面带到达这个地方时刚好裹成一个圆柱形。
结着便是成型滚筒，圆柱形的面团在辅助机构的作用下进入成型滚筒的凹槽旋转面。
面团经过成型滚筒后便有了横截面跟馒头相似很界面的面团束。
（3）.切削机构原理及其功能
切削机构由传送带和切刀机构组成。
传送带承接来至成型滚筒的面团束。
传送带的速度与成型滚筒凹槽面的线速度相等。
在传送带的末端便是切刀机构。
切刀机构主要是有曲柄滑块机构构成，刀片装夹在滑块构件上。
这样就可以保证在一定的间隔时间内切刀向下运动一次，就切削一次，从而就切出了一个馒头。
切出来的面头在辅助面的作用下进入盛放装置。
（4）.传动机构原理及其功能
传动机构主要由电动机，减速器，轮系和带传动轮组成。
传动机
构的主要是为整个机器提供动力，是机构正常的运转：它还要保证整个制作馒头过程流程中的面团的传送线速度保持不变。
此机构中绝大部分均是标准件。
（二）、两大系统及其功能
（1）.直接控制系统
直接控制系统主要有电源开关和各机构的手动几天开关等组成，其最主要的功能是控制整个机构的运转和停止。
（2）.修正系统
修正系统主要是由初始化系统，过程修正系统和清洗系统组成。
初始化系统主要是在机器启动后在假如原料前，为正常工作设置好各种参数。
过程修正系统主要功能是防止面团在传输过程中与机构相互粘黏。
清洗系统的主要功能是在机构工作完成后，对机构的清洗工作。
部分零件原理图
总装配原理图
搅拌机筒
滚筒
开槽滚筒弧槽滚筒
机架
成型机构传送带
切削机构传送带
夹刀机构。