锌合金材料
锌合金5号料成分表
锌合金5号料成分表一、锌合金5号料成分表锌合金5号料的成分表如下：元素 | 含量(%)-----------------------锌(Zn) | 95.0-97.0铝(Al) | 3.0-5.0铜(Cu) | ≤0.1镁(Mg) | ≤0.03铅(Pb) | ≤0.003铁(Fe) | ≤0.020锡(Sn) | ≤0.002镍(Ni) | ≤0.001硅(Si) | ≤0.01砷(As) | ≤0.01从成分表中可以看出，锌合金5号料的主要成分是锌和铝，其中锌的含量为95.0-97.0%，铝的含量为3.0-5.0%。
除此之外，还含有微量的铜、镁、铅、铁、锡、镍、硅、砷等元素。
二、锌合金5号料的特性1. 良好的机械性能：锌合金5号料具有较高的强度和硬度，能够满足不同工业领域对材料强度的要求。
2. 优异的耐蚀性：锌合金5号料具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期稳定使用。
3. 良好的加工性能：锌合金5号料具有良好的铸造性能和可加工性，可以通过热压铸造、压铸、注射成型等工艺制造各种复杂形状的零部件。
4. 优秀的导电性和热传导性：锌合金5号料具有良好的导电性和热传导性能，适用于制造电器、电子元件等需要导电和散热的产品。
5. 轻质化：相比于传统的金属材料，锌合金5号料具有较低的密度，可以实现产品的轻质化设计和制造。
三、锌合金5号料的应用领域1. 汽车工业：锌合金5号料可以制造汽车零部件，如发动机罩、传动箱壳体、座椅调节器等，具有良好的强度和耐腐蚀性，能够满足汽车工业对材料的要求。
2. 电子行业：锌合金5号料可以制造电子产品外壳、散热器等，具有良好的导电性和热传导性能，可保护电子元器件的安全运行。
3. 机械制造：锌合金5号料可以制造各种机械零部件，如轴承、齿轮、连接件等，具有良好的机械性能，能够承受较大的载荷和摩擦。
4. 建筑装饰：锌合金5号料可以制造建筑装饰材料，如门窗配件、灯具外壳等，具有良好的耐候性和美观性，能够提升建筑品质。
锌合金 纯锌
锌合金纯锌锌合金是一种用锌作为基础金属合金化而成的合金材料。
锌是一种具有良好机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料，常用于制造汽车部件、建筑材料、船舶设备、电子器件等。
纯锌是指单质锌，是一种质地较软、容易锻打和延展的金属，具有优异的电导率和导热性能。
纯锌的物理特性中，其密度为7.134 g/cm³，熔点为419.5℃，沸点为908℃。
纯锌具有较好的延展性，其延伸率可以达到50%以上。
此外，纯锌还具有良好的电导率和导热性能，是很好的电热材料。
纯锌在化学性质上，容易与氧气、硫化物、氯化物等反应生成各种化合物。
在常温下，纯锌表面会生成一层薄而致密的氧化锌膜，这层膜能够有效地抵御进一步氧化。
因此，纯锌具有一定程度的耐腐蚀性。
纯锌在工业上常用于制造镀锌材料，如镀锌钢板、镀锌管等。
在镀锌过程中，将纯锌通过电解方法与钢材表面发生反应，形成锌铁合金层，从而起到防腐蚀作用。
这种镀锌方式被广泛应用于建筑领域、汽车制造等行业。
此外，纯锌还是一种常用于制造合金的金属。
锌合金通过合金化在纯锌中添加其他元素，如铝、铜、镁等，可以改变纯锌的力学性能和耐腐蚀性能。
锌合金具有优良的铸造性能，可以制造成各种形状复杂的零件。
常见的锌合金有Zamak系列（Zamak2、Zamak3、Zamak5等）、ZA合金系列等，它们被广泛应用于各种领域，如汽车零部件、电子设备、航空航天等。
纯锌还被用于电池制造中。
锌电池使用锌作为负极材料，通过氧化反应来产生电流。
锌电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长等优点，在一些应急电源和小型电子设备中得到广泛应用。
总之，纯锌是一种具有优异机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料。
在制造业中广泛应用于制造镀锌材料、锌合金、电池等产品。
通过合金化，纯锌可以制成各种性能优良的锌合金，满足不同领域的需求。
纯锌的特性和应用使得它在现代工业中具有重要意义。
锌合金介绍
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
三號料 Al 成 Mg Cu 份 Fe Pb Cd Sn Ni Zn 3.5~4.3 .02~.05 .25max 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘 五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘
0.419
0.419
收縮率
6/1000
6/1000
7
特性比較
8
鋅潜变（时效性）
潜变(在負荷下的延伸)定義為：在一定的負荷下因隨時間 改變而發生變形的情況； 鋅合金在應力下的应变速率行徑是非線性的，而是与時間溫度有關，即應力與應變之比不是恆定的，即使在低應力 時也不是恆定的，而且隨時間變化，導致在負荷下產生連 續的塑性變動（潜变）。 一般有三种不同的潜变阶段： 第一阶段-呈现以逐渐减小的速率发生的潜变应变。 第二阶段-呈现一种最小和几乎恒定的速率的潜变应变。 第三阶段-呈现一种加快速率，通常导致断裂断潜变应变。
压铸机种类(二)
熱室全自動壓鑄機：適用於熔點較低材料
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压铸机种类(三)
冷室全自動壓鑄機：適用於熔點較高材料
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Q&A
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鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。 鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成； 並依成分的比例不同區分為Zamak3 、 Zamak5 、Zamak8 、Zamak12 、 Zamak27等材料。
铸造锌合金材料介绍及牌号对照表-化学成分
铸造锌合金中外牌号对照表铸造锌合金材料介绍2.1 概述2.1.1 锌的存在形式及基本属性自然界中未曾发现过自然锌，锌往往是以硫化矿物和氧化矿物的形式存在。
在硫化矿物中，锌主要是以闪锌矿形式存在，而在氧化矿中主要以菱锌矿和异极矿的形式存在。
在现代炼锌工业所采用的原料，绝大部分是硫化矿物。
同时，自然界中很少存在单一的锌矿床，一般多与其他金属伴生，如铅锌矿、铜锌矿及铜铅锌矿等。
锌是一种具有金属光泽的银白色金属。
其熔点为419.5℃，沸点为907℃。
在未合金化时，它是一种较软的金属，其强度和硬度值要比锡和铅大，但比铝和铜要小。
锌是同素异晶型金属，在低于170℃时，主要以μ形式存在；在170～330℃范围以β形式存在；在330～419℃范围以α形式存在。
μ相具有密排六方结构，因此室温下锌通常形成六面体晶体，在断裂面出现结晶状。
一般讲，锌的晶格常数a及c分别为0.2665nm和0.4947nm，c/a的理论值为1.856。
每个锌原子周围有12个临位原子，其中6个原子的间距为0.2665nm，另外6个为0.2907nm。
在六方基面中，原子之间的结合力要比层间强。
这就是锌各向异性的根源所在。
锌晶体学的另一个很重要的方面是高温条件下原子在晶格中的易动性及纯锌在室温条件下变形后的再结晶。
假如某些合金元素如镉、铜等会形成锌固溶体，锌金属的再结晶温度则会提高。
对纯锌而言，几乎不发生加工硬化，因为再结晶会使加工造成的应力得到松弛。
由于锌的恢复特性及加工硬化程度很小，因此其蠕变抗力或在长期作用下承受变形的能力较小。
这就是锌不能用作工程材料的原因，但是如果加入某些合金元素如Ti及Cu等，蠕变抗力会增加许多倍。
2.1.2 铸造锌合金的优缺点铸造锌合金的生产历史较长，主要适用于压力铸造或重力铸造，用来浇注汽车、拖拉机等机电部门的各种仪表壳体类铸件或浇注各种起重设备、机床、水泵等的轴承，并且近些年来又发展了高铝的高强度高耐磨性的铸造锌合金。
锌合金材质报告
锌合金材质报告概述锌合金是一种非常常见的合金材料，它由锌和其他金属元素（如铝、铜、镁等）组成。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于各种行业，如汽车制造、电子设备和家具制造等。
本文将对锌合金的特性、制造工艺和应用领域进行详细介绍。
物理性能锌合金具有许多令人瞩目的物理性能，使其成为一种理想的材料选择。
密度锌合金的密度通常在6.9-7.6 g/cm³之间，具有相对较低的密度，因此可以减轻产品的重量，提高其运输和使用的便利性。
强度锌合金具有较高的强度，比起纯锌或其他金属具有更好的抗拉强度。
这使得锌合金非常适合用于制造需要耐用和强度的产品。
耐腐蚀性锌合金具有出色的耐腐蚀性，能够在湿润和腐蚀性环境中保持其表面的完整性和美观度。
这使得锌合金成为用于户外设备和海洋环境中的理想选择。
导电性由于锌合金中含有其他金属元素的添加，提高了其导电性。
这使得锌合金广泛应用于电子设备的制造，如手机外壳和电路板等。
制造工艺锌合金的制造过程涉及多个步骤，下面将对其主要的制造工艺进行介绍。
铸造锌合金常用的制造方法是铸造。
铸造可以分为压力铸造和重力铸造两种方式。
压力铸造压力铸造是将锌合金熔融后，通过注射技术将熔融的合金注入到铸造模具中，然后施加压力加固，最后从模具中取出成型的零件。
压力铸造能够在较短的时间内生产出高精度和高强度的锌合金制品。
重力铸造重力铸造是将锌合金熔融后，通过重力作用将熔液倒入铸模中，然后通过自然冷却形成所需的形状和尺寸。
重力铸造适用于较大尺寸或形状复杂的锌合金制品的制造。
加工在锌合金的制造工艺中，还需要进行一些加工步骤来获得最终的产品。
机械加工机械加工通常包括锉削、冲压、钻孔和铣削等操作。
这些加工工艺可以将锌合金加工成特定的形状和尺寸，以满足不同产品的要求。
表面处理为了提高锌合金制品的耐腐蚀性和装饰性，通常需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括电镀、喷涂和阳极氧化等。
应用领域锌合金的优异性能使其在许多行业中得到广泛应用。
常用锌合金计算公式
常用锌合金计算公式锌合金是一种常见的金属材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，常用于制造各种零部件和工业产品。
在工程设计和生产过程中，需要对锌合金的性能进行计算和分析，以确保产品的质量和可靠性。
下面将介绍一些常用的锌合金计算公式，帮助工程师和设计师更好地应用和理解这种材料。
1. 密度计算公式。
密度是材料的重量和体积之比，通常用来描述材料的质量特性。
对于锌合金，其密度可以通过以下公式计算：ρ = m / V。
其中，ρ表示密度，m表示质量，V表示体积。
在实际应用中，可以根据锌合金的成分和比例，通过实验测量得到质量和体积，然后代入公式进行计算。
2. 强度计算公式。
强度是材料抵抗外部力量的能力，通常用来描述材料的耐久性和承载能力。
对于锌合金，其强度可以通过以下公式计算：σ = F / A。
其中，σ表示应力，F表示受力，A表示受力面积。
在工程设计中，可以根据实际受力情况，通过公式计算锌合金的应力，从而评估其承载能力和使用安全性。
3. 热膨胀计算公式。
热膨胀是材料在温度变化时产生的尺寸变化，对于锌合金，其热膨胀可以通过以下公式计算：ΔL = αL0ΔT。
其中，ΔL表示长度变化量，α表示线膨胀系数，L0表示初始长度，ΔT表示温度变化量。
在工程设计和生产过程中，需要考虑锌合金在不同温度下的尺寸变化，通过公式计算得到实际数值，从而进行合理设计和安装。
4. 硬度计算公式。
硬度是材料抵抗划痕和变形的能力，对于锌合金，其硬度可以通过以下公式计算：H = F / A。
其中，H表示硬度，F表示载荷，A表示压痕面积。
通过硬度测试和公式计算，可以评估锌合金的耐磨性和使用寿命，为产品设计和材料选择提供参考依据。
5. 热导率计算公式。
热导率是材料传导热量的能力，对于锌合金，其热导率可以通过以下公式计算：q = -kAΔT / Δx。
其中，q表示热流密度，k表示热导率，A表示传热面积，ΔT表示温度差，Δx表示传热距离。
通过热导率的计算，可以评估锌合金在传热过程中的性能和效率，为热工程设计和材料应用提供参考数据。
常用锌合金特性分析
常用锌合金特性分析一、锌合金概述锌合金坚硬牢固，是理想的机械加工、压模、打印花、制造装配材料的替换品。
表格中显示的是锌合金的性质，每一种锌合金产品都有其独到的特性，从而选择最适合你需求的产品。
锌合金特性：●坚硬牢固●导电性高●传热性高●低成本原材料●精确稳定的立体性●良好的薄壁性能●冷却性能好，易于连接●高品质成品●超强防腐蚀●环保型，可循环使用参照指数: 1=最高指数, 5=最低指数A抗高温分裂。
合金抵抗温度变化、热胀冷缩时产生的压力的能力B抗冷段裂，变形。
合金在低温环境中，抵抗变形，断裂，弯曲的能力C机械加工与质量。
切割，切割片特质，成品质量和工具寿命的综合评定D电镀加工与质量。
在正常操作下，模铸接受和保持电镀的能力二、压铸锌合金零件结构设计者应把下文中提到的锌合金的蠕变性考虑在内。
这类合金的防潮和防震的性能比铝合金更强。
2号锌合金2号锌合金也被称为Kirksite。
它是这一族中最坚固的合金。
但是由于铜含量较高，随着时间的推移，将伴有老化特性。
这一变化包括了20年后轻微的体积增长(0.0014mm/[inin])，伸展性和填充衔接能力有所降低。
虽然2号锌合金是很好的模具材料，但是很少被压模生产者采用。
它的蠕变表现比其他锌合金高，而且在发生老化之后，它仍保持了较高的坚硬和牢固度。
3号锌合金3号锌合金是锌压模的首选材料，在北美是最受欢迎的锌合金。
它平衡的物理和化学特性是最合乎需要的，尤其适合压模铸具，立体形体稳定，抗老化，这就是为什么大部分的模具都采用它为原材料。
3号锌合金的成品质量很好，适合电镀，油漆和铬盐酸应用。
是标准平均水平的压铸材料。
如果要求更高坚硬度的材料，应考虑其他类型的锌合金。
5号锌合金5号锌合金是欧洲最常用的锌合金。
由于含铜量较高，坚硬牢固度更强，而且在流失掉一部分伸缩性（持续延长）后，延伸性与3号锌合金比较，它的强度有所增强。
这种伸展度的降低，在第二工序中，将影响金属的形态，例如弯曲，榫接，型锻，卷曲，这些都是设计者应考虑到的。
锌合金材料
锌合金材料，国内外牌号对照表锌合金压铸件主要做：家具配件；手袋配件；皮带扣；扳手；首饰盒与相框；奖章与LOGO牌；钥匙扣与开瓶器；圣诞礼品；手机饰物；烟灰缸；金属玩具，平衡块，偏心轮等机械零件。
1，国产锌合金产品系列参数质1.7锌合金：1.7.1锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。
压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。
由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5），锌最大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。
同时，锌合金尺寸稳定性较差。
1.7.2比重：纯锌：6.6g/cm3;压铸锌合金：6.7-6.9g/cm 3;1.7.3熔点：纯锌：419 C;锌合金：387-390 C ;压铸温度：390-410 C1.7.4锌合金的种类：通常锌合金可分为三类：1.7.4.1纯锌：纯度99.9%以上，用于电镀1.7.4.3加工锌：纯度、98%以上，用于照相制版、胶印制版、电镀等1.744铸造锌合金：合金锌通常有两种；1.744.1翻砂锌合金：含有8.0-12.0%的锌合金，用于砂型铸造。
1.7.4.4.2压铸锌合金：目前用于压铸的锌合金型号比较少，最常用的是3#锌合金（ZAMAK 3）。
1.8压铸锌合金型号：ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下：英国BS: 1004-1972 Alloy A美国ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903日本JIS:H2201 Na 2(ZDC2)德国DIN 1743:1978 GB ZN A14澳洲AS 1881-1977 Zn A14台湾CNS:ZAC1中国GB:Z Zn Al41.9压铸锌合金成分：常用的几种锌合金的化学成份如下:ZAMAK 2 ZAMAK 3 ZAMAK 5铝Al 3.8-4.23.8-4.2 3.8-4.2铜Cu 2.7-3.30.030 0.7-1.1镁Mg 0.035-0.06 0.035-0.06 0.035-0.06铅Pb 0.03 0.003 0.003铁Fe 0.020 切.0200.020镉Cd 0.003 0.003 0.003锡Sn 切.001 切.001 切.001硅Si0.02 包).020.02镍Ni 切.001 切.001 切.0011.10锌合金的尺寸稳定性锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在 6个月后，将基本稳定锌压铸件之收缩量如下:铸件处理时间合金3号 mm/m合金5号 mm/m5周后 0.320.696月后0.561.03正常时效变化5年后 0.73 1.368年后 0.79 1.41经过稳定化处理5周后 0.20 0.223月后 0.30 0.262年后0.300.37由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理，100-120C 、 2-4H1.11锌合金中化学成份的作用： 1.11.1 铝(Al)压铸用锌合金中，通常含有3.9-4.3%的铝。
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锌合金材料，国内外牌号对照表
锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。
压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。
由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到），锌最大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。
同时，锌合金尺寸稳定性较差。
比重：纯锌：cm3；压铸锌合金：；
熔点：纯锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃
锌合金的种类：
通常锌合金可分为三类：
纯锌：纯度%以上，用于电镀
加工锌：纯度、98%以上，用于照相制版、胶印制版、电镀等
铸造锌合金：合金锌通常有两种；
翻砂锌合金：含有的锌合金，用于砂型铸造。
压铸锌合金：目前用于压铸的锌合金型号比较少，最常用的是3#锌合金（ZAMAK 3）。
压铸锌合金型号：
ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下：
英国BS：1004-1972 Alloy A
美国ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903
日本JIS:H2201 Na 2(ZDC2)
德国DIN 1743:1978 GB ZN A14
澳洲AS 1881-1977 Zn A14
台湾CNS:ZAC1
中国GB:Z ZnAl4
压铸锌合金成分：
常用的几种锌合金的化学成份如下：
ZAMAK 2 ZAMAK 3 ZAMAK 5 铝Al
铜Cu
≤
镁Mg
铅Pb ≤
≤≤
铁Fe ≤
≤≤
镉Cd ≤
≤≤
锡Sn ≤
≤≤
硅Si ≤
≤≤
镍Ni ≤
≤≤
锌合金的尺寸稳定性
锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在6个月后，将基本稳定。
锌压铸件之收缩量如下：
铸件处理时间合金3号
mm/m 合金5号mm/m
正常时效变化5周后6月后5年后8年后
经过稳定化处理5周后3月后2年后
由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理，100-120℃、2-4H
锌合金中化学成份的作用：
铝(Al)
压铸用锌合金中，通常含有的铝。
铝能改善铸件的强度，但只有在%及%两个点时铸件的强度最好，同时，铝的加入会影响锌合金的流动性。
锌合金中铝的含量在0%及5%时流动性最好。
由于铝的含量对锌合金铸件的影响有相对的矛盾性，所以锌合金中铝的含量控制较严格，通过以下两个图表可以明显的看出：
通过以上的分析可能看出，在生产过程中，锌合金中铝的混入量应严格控制。
镁（Mg）：
锌合金中微量的镁可以改善由于杂质的存在而引起的晶粒腐蚀（微现腐蚀），镁的含量过多会增加铸中的脆性。
在生产中，镁由于是极易烧损的成份，故返生产越多，镁的含量会越低。
铜（Cu）：
锌合金中铜的作用同镁的作用相似，可减少晶粒腐蚀，同时可增加锌合金的强度，但含量超过规定范围，铸件的尺寸稳定性降低，由于铜的熔点较高，生产中铜的含量会增加应加以控制。
铁（Fe）：
）在清渣时可清除，铁对铸件的机械性能锌合金中的铁极易同铝反应生成比重比锌轻的（FeAl
3
及压铸性能没有影响，但硬质的化合物会对打磨抛光及加工刀具有影响。
压铸锌合金
一、锌合金的特点
1．熔点低（380～410℃）；合金熔化和保温方便，摸具寿命长。
2，铸造工艺性好，可压铸特别复杂的薄壁铸件。
3，和铁亲和力小，不易粘附模具。
4，具有良好的常温性能。
5，焊接性和电镀性良好。
6，比重大（～）。
7，抗蚀性差，易产生晶间腐蚀，进而发生老化。
8，锌对有害杂质的作用极为敏感，为了确保铸件质量，必须
采用纯度高的原材料进行熔制，并对合金进行严格管理。
二、压铸锌合金中各元素的作用与影响。
1．铝
铝含量一般在～%范围内，铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀，并能细化晶粒，强化合金，随着铝含量的提高，合金的强度及冲击值均有显著提高。
铝含量大于5%时，合金变脆，低于%时流动性能和机械性能有所降低，热裂倾向和收缩率增大。
2．铜
铜在压铸锌合金中，能显著地抑制晶间腐蚀，并能提高合金的硬度和强度。
当铜含量超过%时，抗蚀性不再提高，当铜含量>4%时，冲击强度降低。
3．镁
在压铸锌合金中含量极少，但对晶间腐蚀现象有明显的抑制作用，并有细化晶粒和提高硬度的作用，一般以%为宜。
镁含量超过%时，会使合金有热脆性，降低冲击强度和充型能力。
4．铁、硅
铁杂质会产生铁铝化合物。
铁含量过多时，对切削加工性能，电镀前抛光和充型性能都有影响，硅杂质是随铝的加入而带入的。
硅不熔解于锌中，而以结晶硅出现，含量虽少，但也对切削加工性能不利。
三、锌合金的熔炼工艺特点
熔炼温度应控制在440～480℃，浇注温度为400～440℃。