石灰石粉
混凝土中石灰石粉的应用效果研究
混凝土中石灰石粉的应用效果研究一、前言混凝土是现代建筑中必不可少的材料之一，而混凝土中石灰石粉的应用则是近年来备受研究和关注的一个话题。
石灰石粉是一种由石灰石经过研磨制成的粉末，其主要成分为CaCO3，与混凝土中的水泥、骨料等配合使用，能够显著提高混凝土的性能。
本文将会系统地介绍石灰石粉的性质、应用效果以及适用范围等内容，旨在为混凝土工作者提供一个全面的参考。
二、石灰石粉的性质1.化学成分石灰石粉的主要成分为CaCO3，含有极少量的杂质，如MgCO3、Fe2O3、SiO2等。
其中，MgCO3的含量一般不超过5%，Fe2O3的含量不超过0.5%，SiO2的含量不超过2%。
2.物理性质石灰石粉的颜色为白色或淡黄色，具有良好的分散性和流动性。
其比表面积一般在300-600m2/kg之间，细度约为8-15μm，比水的密度略大。
3.化学性质石灰石粉为碱性物质，在水中易溶解，生成碳酸钙，其pH值一般在8.3-9.0之间。
在与酸性物质接触时，容易发生化学反应，释放出二氧化碳。
三、石灰石粉在混凝土中的应用效果1.提高混凝土的强度石灰石粉的微细颗粒能够填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密实性和强度。
同时，石灰石粉的碱性能够与水泥中的硅酸盐反应，生成水化钙矿物，进一步提高混凝土的强度。
2.改善混凝土的耐久性石灰石粉能够填充混凝土中的孔隙，降低混凝土的渗透性和吸水率，从而提高混凝土的耐久性。
同时，石灰石粉中的CaCO3能够与混凝土中的氯离子结合，减少氯离子的渗透，降低混凝土钢筋锈蚀的风险。
3.提高混凝土的流动性石灰石粉的细度和分散性能够提高混凝土的流动性和可泵性，降低施工难度，提高工作效率。
4.降低混凝土的成本石灰石粉作为一种廉价的辅助材料，可以降低混凝土的成本，同时还能够提高混凝土的性能，是一种性价比较高的材料。
四、石灰石粉在混凝土中的适用范围1.水泥用量较高的混凝土石灰石粉的主要作用是填充水泥石中的孔隙，因此在水泥用量较高的混凝土中，石灰石粉的应用效果更为显著。
混凝土中石灰石粉的使用方法及效果
混凝土中石灰石粉的使用方法及效果一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其性能也是我们在建筑中非常重要的考虑因素。
而石灰石粉则是混凝土中常用的一种掺合料，可以对混凝土的性能产生重要的影响。
本文将从石灰石粉的基本特性、使用方法以及效果三个方面来详细介绍其在混凝土中的应用。
二、石灰石粉的基本特性1.化学成分石灰石粉是一种主要成分为碳酸钙的粉末状物质。
其化学式为CaCO3，可以在自然界中广泛存在，如海底沉积物、珊瑚、贝壳等。
2.物理性质石灰石粉的颗粒大小一般在0.1-100微米之间，比表面积较大，为2-20平方米/克。
其密度一般在2.6-2.8g/cm³之间，颜色多为白色或灰色。
石灰石粉在水中难以溶解，但在酸性溶液中会发生反应。
3.工业应用由于石灰石粉的化学成分和物理性质，在工业上有着广泛的应用。
例如，可以用于制造水泥、石灰、石膏等建筑材料，也可以用于制造玻璃、陶瓷、橡胶、塑料等化工产品。
三、石灰石粉在混凝土中的使用方法1.掺量选择石灰石粉的掺量通常为混凝土配合比中水泥用量的5-20%。
掺量的选择应根据混凝土的用途、环境条件、工艺要求等因素进行综合考虑。
2.掺合方式石灰石粉可以与水泥、砂、骨料等混合后一起投入搅拌机中进行搅拌。
也可以先将石灰石粉与水泥进行混合后再加入砂、骨料等其他原材料进行搅拌。
此外，还可以采用干混、湿混等不同的掺合方式。
3.注意事项在使用石灰石粉时，应注意以下问题：（1）掺入石灰石粉后应适当调整混凝土的水灰比以保证混凝土的流动性和强度。
（2）石灰石粉的颗粒大小应均匀，不应有结块现象。
（3）应控制混凝土的搅拌时间，避免过度搅拌造成水泥、石灰石粉等掺合料的消泡。
四、石灰石粉在混凝土中的效果1.提高混凝土的强度石灰石粉与水泥一起掺入混凝土中，可以提高混凝土的早期和后期强度。
其中，早期强度主要是因为石灰石粉中的Ca(OH)2可以与水发生反应生成Ca(OH)2·2H2O，从而促进水泥的早期水化反应。
脱硫用石灰石粉标准
脱硫用石灰石粉标准脱硫用石灰石粉是一种常用的石灰石产品，用于环境保护领域中的脱硫处理。
在燃煤型电厂和工业锅炉等设备中，燃煤所产生的硫化物排放会对环境和人体健康造成严重影响。
因此，脱硫技术的应用非常重要，而脱硫用石灰石粉作为脱硫剂具有很高的效率和可靠性。
1.石灰石粉的化学成分标准：石灰石粉主要成分为碳酸钙（CaCO3），这是其具有脱硫效果的关键成分。
标准规定石灰石粉中CaCO3的最低含量，通常在90%以上。
此外，石灰石粉中还可能含有少量的杂质，如镁、铁等。
2.石灰石粉的粒度分布标准：石灰石粉的粒度对于脱硫效果也非常关键。
标准要求石灰石粉的粒度分布均匀，通常在200目至400目之间。
此外，还需要注意石灰石粉中的超细粉末含量，较高的超细粉末含量可能会影响脱硫剂的使用效果。
3.石灰石粉的亮度标准：石灰石粉的颜色亮度也会影响其在脱硫过程中的反射作用。
亮度的标准一般在80以上，通常越高表示颜色越白、亮度越好。
4.石灰石粉的吸湿性标准：石灰石粉对于水的吸湿性也是一个重要的指标。
标准要求石灰石粉吸湿性低，这样可以避免在储存和运输过程中产生结块或变质的问题。
5.石灰石粉的硬度标准：石灰石粉的硬度也会影响其在脱硫过程中的破碎和溶解速度。
标准要求石灰石粉的硬度适中，不易产生较多细粉，并能在一定时间内充分溶解。
以上是一些常见的脱硫用石灰石粉的标准，这些标准可以保证脱硫剂在脱硫过程中的稳定性和高效率。
同时，在使用脱硫用石灰石粉时，还需要依据具体的工艺条件和设备要求进行选择和调整，以达到最佳的脱硫效果。
混凝土的石灰石粉使用原理
混凝土的石灰石粉使用原理一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，具有坚固、耐久、抗压等特性。
在混凝土的生产过程中，石灰石粉是一个重要的原材料，它可以提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土的石灰石粉使用原理。
二、石灰石粉的基本概念石灰石粉是由石灰石经过研磨制成的粉末状物质。
石灰石是一种主要成分为碳酸钙的沉积岩，它是一种常见的地质矿物，广泛分布于地球各个地方。
石灰石粉在混凝土生产中扮演着重要的角色，它可以提高混凝土的强度、耐久性和耐腐蚀性。
三、石灰石粉的化学成分石灰石粉的主要成分是碳酸钙，化学式为CaCO3。
除了碳酸钙之外，石灰石中还含有少量的镁、铁、铝等元素。
其中，镁的含量一般在1%以下，铁和铝的含量也很低，不足以对混凝土性能产生影响。
四、石灰石粉的物理性质1. 粒径分布石灰石粉的粒径分布对混凝土的性能有重要影响。
一般来说，粒径越小，表面积越大，混凝土的强度和耐久性就越好。
石灰石粉的粒径分布一般在5-20微米之间。
2. 比表面积石灰石粉的比表面积是指单位质量的石灰石粉所具有的表面积。
一般来说，比表面积越大，混凝土的强度和耐久性就越好。
石灰石粉的比表面积一般在3500-5000平方厘米/克之间。
3. 密度石灰石粉的密度一般在2.7-2.8克/立方厘米之间。
密度较大的石灰石粉可以提高混凝土的强度和耐久性。
五、石灰石粉的使用原理1. 促进水泥水化反应石灰石粉可以促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
石灰石粉中的CaCO3可以与水泥中的Ca(OH)2反应，生成CaCO3和CaSiO3等化合物，从而加速水泥的水化反应。
2. 调节混凝土中的孔隙结构石灰石粉可以调节混凝土中的孔隙结构，提高混凝土的密实度和强度。
石灰石粉具有较小的粒径和较大的比表面积，可以填充混凝土中的孔隙，从而提高混凝土的密实度和强度。
3. 提高混凝土的耐久性石灰石粉可以提高混凝土的耐久性和耐腐蚀性。
石灰石粉中的CaCO3可以与混凝土中的氢氧根离子反应，生成CaCO3和水，从而减少混凝土的孔隙度和渗透性，提高混凝土的耐久性和耐腐蚀性。
钻井液用石灰石粉标准
钻井液用石灰石粉标准
《钻井液用石灰石粉标准》
一、大量要求：
（1）石灰石粉的物理性质要求：
1）石灰石粉的粒径分布(直径：μm)：
＜70%≤150；70-90％≤75；90－99％≤45；99％＞45μm； 2）抗压强度：≥90MPa；
3）烧失量：≤ 5.0％；
4）溶出量：＜ 0.5％；
5）表观密度：0.6~0.9g/cm3；
6）孔径率： 0.2~0.33％；
7）常温冲积系数： 0.6~0.8 (0.6~0.7)；
8）孔隙度：>13％；
9）安定剂含量：≤3.0％；
10）水分：≤4.0％。
（2）石灰石粉的化学要求：
1）CaO含量：>45.0％；
2）SiO2含量：＜3.0％；
3）Fe2O3含量：＜2.0％；
4）Al2O3含量：＜2.0％；
5）MgO含量：＜1.0％；
6）K2O含量：＜0.15％；
7）Na2O含量：＜0.05％；
8）Cl含量：≤0.2％；
9）SO3含量：＜0.2％。
二、细微要求：
1）用扫描电镜检测，细胞结构无改变，存在粒间裂痕；
2）粒度分布按JIS中细度，即粒度在45μm以上粒度占＞90％，在75μm以上粒度占＞70％；
3）抗压强度：≥150MPa；
4）抗折强度：≥10MPa；
5）烧失量：≤2.0％；
6）溶出量：＜0.2％；
7）表观密度：0.4-0.6g/cm3；
8）孔径率：0.1~0.2％；
9）常温冲积系数：0.4~0.6 (0.3~0.5)；
10）孔隙度：>20％；
11）水分：≤3.0％；
12）安定剂含量：＜1.0％。
钻井液用石灰石粉使用说明书
钻井液用石灰石粉使用说明书一、产品简介本说明书旨在为使用钻井液用石灰石粉的用户提供详细的使用指导。
石灰石粉是一种重要的钻井液添加剂，主要用于提高钻井液的密度、粘度和切力，同时具有较好的抑制性和润滑性。
通过使用本产品，可以提高钻井效率、减少井下复杂情况、延长钻头和钻具的使用寿命。
二、产品特点1.高密度：石灰石粉具有较高的密度，可以有效地提高钻井液的密度，有助于控制井下压力和保持井壁稳定。
2.良好的粘度和切力：添加石灰石粉可以增加钻井液的粘度和切力，提高钻井液的悬浮能力和携带岩屑的能力。
3.抑制性：石灰石粉具有较强的抑制性，可以有效抑制地层中的水敏性矿物，防止地层膨胀和剥落。
4.润滑性：石灰石粉具有较好的润滑性，可以降低钻具与井壁之间的摩擦阻力，减少钻头磨损和井下事故。
5.环保性：石灰石粉来源于天然矿物，无毒无害，符合环保要求。
三、使用方法1.按照钻井液配方和现场实际情况，确定石灰石粉的用量。
一般情况下，石灰石粉的添加量应控制在3%-5%之间。
2.将石灰石粉与清水按照1:1的比例混合，搅拌均匀后加入钻井液循环系统中。
3.调整钻井液循环系统的泵速和循环压力，确保石灰石粉在钻井液中充分分散和混合。
4.根据实际需要，可配合其他钻井液添加剂使用，以达到更好的效果。
5.在使用过程中，应密切关注钻井液性能的变化，及时调整添加剂的用量和种类。
四、注意事项1.石灰石粉应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2.使用前应检查石灰石粉的颗粒细度和杂质含量，确保产品质量符合要求。
3.在添加石灰石粉的过程中，应缓慢加入并充分搅拌，避免过量添加导致钻井液性能恶化。
4.在使用过程中，如出现异常情况，应立即停止使用，并寻求专业人员的帮助。
5.本产品不得与含有酸性物质的钻井液添加剂同时使用，以免产生化学反应影响效果。
电厂石灰石粉化验标准
电厂石灰石粉化验标准电厂石灰石粉是电厂烟气脱硫的重要原料，其质量直接影响烟气脱硫效果。
因此，对电厂石灰石粉的化验标准非常重要。
下面将介绍电厂石灰石粉化验标准的相关内容。
一、外观质量。
1. 电厂石灰石粉应呈白色或微黄色，无明显的杂质和色斑。
2. 粒度应均匀，无结块，无明显颗粒状物质。
3. 应具有一定的流动性，不易结块。
二、化学成分。
1. 主要成分应为氧化钙（CaO），其含量不低于90%。
2. 含有氧化镁（MgO）、二氧化硅（SiO2）等杂质的含量应符合国家标准。
三、物理性能。
1. 比表面积应符合国家标准，一般要求在300-600平方厘米/克之间。
2. 吸湿性应较低，不易吸湿结块。
3. 火山灰含量应符合国家标准，一般不超过5%。
四、水分含量。
1. 电厂石灰石粉的水分含量应控制在一定范围内，一般不超过1%。
2. 水分含量对石灰石粉的流动性和使用效果有直接影响，因此需严格控制。
五、石灰石粉的贮存和包装。
1. 石灰石粉应存放在干燥通风的仓库中，远离水源和酸性物质。
2. 包装应牢固，防潮防尘，避免外来杂质的混入。
3. 包装袋上应标明产品名称、生产日期、生产厂家等信息。
六、化验方法。
1. 采用国家标准规定的化验方法进行化验，确保结果的准确性和可靠性。
2. 化验过程中需注意样品的采集、制样、试验条件等细节，以避免误差的产生。
七、质量控制。
1. 生产过程中需建立完善的质量控制体系，对原料、生产工艺、成品进行全程监控。
2. 对不合格产品要及时处理，避免影响后续工艺和产品质量。
八、质量检验。
1. 对成品石灰石粉进行全面的质量检验，确保产品符合国家标准和用户要求。
2. 对检验结果进行记录和归档，以备日后查证。
总之，电厂石灰石粉的化验标准是保证产品质量的重要保障，只有严格按照标准进行化验和质量控制，才能生产出优质的石灰石粉，满足电厂脱硫工艺的需要。
希望各生产厂家和相关部门能够重视石灰石粉的化验工作，确保产品质量，为电厂脱硫工作提供可靠的保障。
混凝土中添加石灰石粉的效果分析
混凝土中添加石灰石粉的效果分析混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的建筑材料，其主要成分是水泥、砂、石子等，而石灰石粉则是一种常见的混凝土掺合料。
那么，混凝土中添加石灰石粉的效果如何呢？本文将对此进行详细分析。
一、石灰石粉的性能特点石灰石粉是将石灰石经过粉碎处理得到的一种细粉末状物质，其主要成分是碳酸钙，具有以下性能特点：1.优秀的填充性能：石灰石粉的颗粒细小，能够填充混凝土中的微孔和细缝，提高混凝土的密实性和耐久性。
2.改善混凝土的工作性能：石灰石粉的添加能够减少混凝土的水泥用量，改善混凝土的可塑性和流动性，降低混凝土的收缩率，减少开裂。
3.提高混凝土的强度：石灰石粉的添加能够促进混凝土中水泥的水化反应，生成更多的胶凝材料，提高混凝土的强度和硬度。
4.改善混凝土的耐久性：石灰石粉的添加能够提高混凝土的抗渗性、耐久性和抗冻性，延长混凝土的使用寿命。
二、石灰石粉在混凝土中的应用石灰石粉可以作为混凝土的掺合料使用，掺入混凝土中的比例一般在5%~20%之间。
石灰石粉的添加方式有两种：一种是直接加入混凝土中，另一种是预先与水泥一起混合后再加入混凝土中。
石灰石粉的添加可以改善混凝土的各项性能，如强度、耐久性、抗渗性、耐冻性等，具体效果如下：1.提高混凝土的强度：石灰石粉的添加能够促进混凝土中水泥的水化反应，生成更多的胶凝材料，提高混凝土的强度和硬度。
同时，石灰石粉的细小颗粒也能填充混凝土中的微孔和细缝，增加混凝土的密实性和耐久性。
2.改善混凝土的耐久性：石灰石粉的添加能够提高混凝土的抗渗性、耐久性和抗冻性，延长混凝土的使用寿命。
石灰石粉的细小颗粒能够填充混凝土中的微孔和细缝，减少水分流入，从而降低混凝土的渗透性。
3.降低混凝土的收缩率：混凝土在固化过程中会发生收缩，造成开裂。
石灰石粉的添加能够减少混凝土的水泥用量，降低混凝土的收缩率，减少开裂。
4.提高混凝土的可塑性和流动性：石灰石粉的添加能够改善混凝土的可塑性和流动性，使混凝土更易于施工。
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石灰石粉（碳酸钙）用途2013-6-2 10:51:17 点击：36石灰石是常见的一种非金属矿产。
我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64 %以上,是一种具有优势的天然资源。
目前国外较发达国家如日本、美国等在石灰石利用和深加工方面成果累累,专利有400～500 项。
随着国外高档碳酸钙材料、填料进入中国市场,促进了国内的技术进步,加快了我国碳酸钙深加工品种的快速增长,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展,拓展开更多的应用领域。
1.石灰石用途石灰石用途广泛,产品市场前景看好,但因为石灰石在中国面广量丰,无地方资源优势可言,必须靠实力和其他优势获取市场份额。
因此,面对这一资源,在开发应用时,应慎重选择,取最短的工序,最可能简单的方法,最现实的市场,以低成本、高质量,提高市场竞争能力。
综合国内外石灰石产品深加工发展现状,介绍我国石灰石矿几种主要用途。
(1) 最常见的是生产硅酸盐水泥。
一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。
随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,据估计国内未来20年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290 亿吨。
(2) 生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。
这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛,粉碎后一般粒径- 2μm ≥90 %的用于中性施胶造纸工艺; - 2μm 粒径≥50 %的主要用于涂布纸的填料。
(3) 用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。
作该类产品原料的天然碳酸钙矿物,即石灰石要求含CaCO3 (干基) :优级品9810 % ,一等品9610 % ,二等品9410 % , Fe2O3 ≤011 % , Mn ≤0102 % , Cu ≤01001 % ,白度90 以上。
此外,一般平均粒径10～15μm 的粉矿用作涂料填充料, - 10μm 的用作塑料、橡胶、造纸的填料, - 5μm 的经活化处理后作油墨填充料。
(4) 生产机械制造用的铸造型砂。
石灰石生产的铸砂粒度为28～75 目,这种型砂具有比石英砂更优的性能,溃散性好,易于落砂清理,提高铸件表面质量,增加铸件表面光洁度,同时基本消除职工矽肺的危害。
据统计仅各大钢铁公司每年要外购铸造型砂几万吨,这对冶金行业的石灰石矿是一个潜在的市场。
(5) 生产脱硫吸收剂。
石灰石破碎到0 ～2mm ,其中+ 2 mm < 5 %、0～0. 45 mm > 50 %的粉状代替原石灰或消石灰,在吸收塔内与水混合搅拌成浆液,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。
脱硫后的烟气经加热升温后排入烟囱。
该工艺设备成熟,脱硫效率高,适用范围宽。
目前贵州铝厂石灰石矿已建成一条石灰石脱硫剂生产线,其效益十分看好。
(6) 石灰石经煅烧、碳化后可生产轻质碳酸钙产品。
轻质碳酸钙按平均粒径可分为5 个粒度等级:微粒+ 5μm、微粉1～5μm、微细, <, /SPAN>011～1μm、超细0102～011μm、超微细- 0102μm。
目前纳米级轻钙工业化生产在广东、上海、浙江等地已相继问世。
按产品晶型可分为球形、纺锤形、立方形、链锁形、片形、菱形。
立方形、球形轻质碳酸钙更适合塑料工业。
生石灰和熟石灰的特性2013-6-2 11:01:53 点击：61生石灰为白色的块状物或粉状物，主要成分为氧化钙，加水后可以产生热量和氢氧化钙，俗称熟石灰，呈强碱性，吸湿性非常强。
熟石灰可以杀死多种病原菌，但对芽孢无效，主要用于墙壁、地面、粪池及污水沟等的消毒。
在实际生产中，因为石灰价格低廉，农村几乎随处可以买到，又没有难闻的气味儿，白色的外观也显得整洁，所以应用非常广泛。
多年来，在与养殖户的接触中，笔者发现，作为消毒用品，石灰经常被误用，以至达不到消毒效果，其实，要找到石灰消毒不管用的原因，首先要熟知石灰消毒的特性。
特性一：生石灰(氧化钙)不具备直接杀菌能力。
一般我们买到的石灰应该是生石灰，而生石灰是不能直接消毒的，只有加水后变成为熟石灰才具有消毒的效力。
所以不要直接把生石灰粉干撒进行消毒。
一是干粉撒不均匀，会留下很多的消毒死角，细菌病毒在死角里依然存活，可以随时传播疫病；二是干粉会起灰尘，生石灰的粉尘进入畜禽呼吸道吸收呼吸道内的水分后，也变成了熟石灰，这时候的强碱性不但不能消毒，还会腐蚀呼吸道黏膜，直接危害畜禽健康，引发呼吸道疾病。
特性二：暴露存放的生石灰可以吸收空气之中的水分，变化成熟石灰。
但是这一变化有早有晚，不是同步的。
不能同时进行的消毒一定不会彻底，消毒不彻底，自然显得消毒不管用。
细菌病毒是活动的，在一块场地如果消毒不彻底，幸存下来的病原体会重新聚集、繁殖壮大，而我们会以为已经进行了消毒，产生麻痹大意的心理，这么一进一退，此时消毒失败比不消毒的危害还要严重。
特性三: 熟石灰在空气中暴露，时间久了，可以与空气中的二氧化碳起化学反应，生成碳酸钙，没有了氢氧根离子，失去了强碱性，也就完全失去了杀菌消毒的功效。
一次正确的消毒，其消毒效果也不会保持很久。
"石灰消毒"要注意现用现买，现买现配，生的不要干撒，生和熟都不要久存。
"石灰乳消毒"正确的方法是：用新鲜的生石灰加10～20倍的水，配制成为5％～10％的乳液，对畜禽舍不留空白和死角进行涂刷。
"熟石灰粉消毒"正确的方法是：用新鲜的生石灰1千克加水350毫升，制成熟石灰粉，铺撒布满或者按比例搅拌。
毒性防护其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。
吸入石灰粉尘可能引起肺炎。
最高容许浓度为5mg/m3。
吸入粉尘时，可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏；当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa2-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地卡因溶液滴入。
工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。
包装储运用内衬聚乙烯塑料薄膜袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg。
应贮存在干燥的库房中。
严防潮湿。
避免与酸类物质共贮混运。
运输时要防雨淋。
失火时，可用水，砂土或一般灭火器扑救。
物化性质细腻的白色粉末。
相对密度2.24。
加热至580℃脱水成氧化钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。
溶于酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物有腐蚀作用。
生石灰粉价格2013-5-28 14:45:13 点击：571、石灰粉是什么石灰粉顾名思义就是用石灰磨成的粉，石灰分为生石灰（氧化钙）和熟石灰（氢氧化钙）两种，生石灰是用石灰石（碳酸钙）经过高温煅烧生成生石灰，生石灰与水反映后生成熟石灰。
生石灰经过破碎、研磨、风选等工序最后成为石灰粉。
2、石灰粉的用途（1）石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。
用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。
（2）石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。
它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。
石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。
广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。
（3）硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。
因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。
（4）炼钢污水消化生石灰工艺，首先将炼钢生产过程中产生的污水注入一污水池，把污水池内的污水通过污水泵、管道进行输送并经流量控制系统分流出两股污水，一股污水直接输送到消化器内对生石灰进行消化，在生石灰消化过程中消化器内产生的蒸气尘进入与所述消化器相连的污水除尘器，另一股污水直接输入到该污水除尘器内对所述的蒸气尘进行除尘，经除尘净化后的空气通过引风机引出排放入大气中，从污水除尘器内排出的污水又进入污水池内再经所说的污水泵、管道进行循环，如此反复。
本发明能够利用炼钢污水对生石灰进行消化和除尘，减少新水消耗，生石灰消化效果好。
（5）精细化工、石油、农业、医学、食品加工、冶炼、污水处理、脱硫、垃圾环保治理、橡胶等3、石灰粉质量指标（1）氧化钙（CaO）：≥40-90%（2）氧化镁（MgO）：≤4%（3）T60：＜180min（4）消解时间、温度：≥80℃时间8-10分钟（5）产品活性度：230mL4、产品储存（1）密封仓储或袋装仓储。
（2）仓储在仓外明显处标明：产品名称、容积、防潮。
仓储保质期在80天。
（3）袋装储存应放在干燥处，保质期：夏秋季为30天，其他为45天。
5、石灰粉价格因素分析石灰粉价格因素包括粒径大小（目数）、氧化钙含量等，目前市场最新参考价格为：260元/吨-450元/吨。
生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用2013-6-15 14:55:03 点击：111炼钢的原理是把生铁炼成钢，它是一个氧化-还原过程。
在炼钢过程中要加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。
现在炼钢过程没有使用石灰石的，而是使用活性石灰。
由于煅烧石灰的原料通常含有以SiO2为主的杂质，使煅烧后石灰的组成中有游离氧化钙和结合氧化钙，游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙。
非活性氧化钙在普通溶解条件下，不能同水发生反应，但有可能转化为活性氧化钙；活性氧化钙则是在普通溶解条件下能同水发生反应的那部分游离氧化钙。
一般定义活性氧化钙含量高的石灰为活性石灰；而把活性氧化钙含量低的石灰称为非活性石灰或硬石灰。
CaO含量越高越好，而有害成分SiO2及S越低越好，不同的炼钢厂考虑到当地石灰的质量问题，对石灰成分的具体要求不尽相同。
一般来说，石灰的有效碱应不低于80%-85%，SiO2不超过2.5%。
S低于0.2%。
反应式：3CaO+5Fe3(P O4)2→高温→P2O5+5FeFeS+CaO→高温→CaS+FeO地壳所含的金属中，铁是含量仅次于铝的第二大金属材料。
存在于地壳里的铁都以化合物的状态分布在各种矿物中。
地壳里含铁的矿物约有300多种，但可用于炼铁的矿石却只有少量的几种。
磁铁矿（成分是四氧化三铁）的含铁量最高，为50％～65％；赤铁矿（成分是三氧化二铁）的含铁量稍低；菱铁矿（成分是碳酸铁）和褐铁矿（成分是三氧化二铁的水合物）中铁的含量更少一些，但仍可用于炼铁。
铁矿石怎样炼成铁呢？要使氧化铁变为金属铁，必须要有适当的还原剂。
炼铁的还原剂主要是一氧化碳，它在炼铁过程中担负着从氧化铁矿石中夺取氧的任务。
那么，一氧化碳又是从哪里来的呢？在炼铁过程中，焦炭先跟热空气中的氧发生反应，生成二氧化碳。