物料提升机维修保养制度
物料提升机的工作管理制度范文（三篇）
物料提升机的工作管理制度范文工作管理制度范文：物料提升机物料提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，具有提升、输送和存储物料的功能。
为了确保物料提升机的正常运行和安全生产，制定一套完善的工作管理制度是必要的。
本文将就物料提升机的工作管理制度进行详细阐述。
一、物料提升机的操作管理制度1. 操作人员资质要求a. 操作人员必须熟悉物料提升机的工作原理和操作规程；b. 操作人员必须通过相关的技术培训并取得合格的操作证书；c. 操作人员必须具备一定的机械、电气和安全知识。
2. 上岗前的准备工作a. 检查物料提升机的各项安全装置是否正常；b. 检查机械传动部分的润滑情况；c. 检查提升机周围的安全区域是否清晰。
3. 操作规程a. 操作人员必须熟练掌握物料提升机的开关和控制装置；b. 操作人员必须按照指令进行操作，不得超负荷运行或乱动操作按钮；c. 操作人员需注意物料提升机的运行状态，如噪音、振动等异常情况，要及时报修。
4. 停机安全措施a. 停机前，操作人员必须将物料提升机内剩余物料清理完毕；b. 停机时，应将物料提升机控制开关关闭，并将电源开关切换到停止状态；c. 停机后，操作人员应当锁闭物料提升机的电源开关，并进行必要的检查和维护。
二、物料提升机的维护管理制度1. 定期维护计划a. 制定物料提升机的定期维护计划，并详细记录在维护记录表上；b. 根据物料提升机的使用频次和工作环境，合理确定维护周期；c. 维护计划应包括对物料提升机的各个部位的检查和维护内容。
2. 日常维护a. 日常维护工作由操作人员负责，包括清洁设备、检查润滑情况等；b. 维护过程中发现的问题要及时报告，并按照维护计划进行维修。
3. 特殊维护a. 特殊维护工作需要由专业的维护人员进行，如电气设备维护、机械部件更换等；b. 特殊维护工作要进行详细的记录，并由专业人员进行验收。
4. 维修管理a. 制定维修管理制度，明确维修申请、维修计划、维修执行等环节的责任和流程；b. 维修过程中需采取安全措施，确保工作人员安全。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度1. 前言物料提升机是生产线上必不可少的设备之一，负责将原材料或成品从一处运输到另一处。
在生产过程中，物料提升机的使用频率较高，因此对其进行定期维修和保养是必不可少的。
本文档旨在建立一套完善的物料提升机维修保养制度，确保设备的正常运行，降低故障率，提高生产效率。
2. 维修人员维修人员是物料提升机维修保养制度的核心。
他们应具备以下技能：•熟悉物料提升机的工作原理和结构•掌握维修保养的基本知识和技能•具备相关工作经验•善于沟通和协调3. 维修保养制度3.1 维修保养计划为了确保物料提升机的正常运行，应制定一份严格的维修保养计划。
主要包括以下内容：•每天或每周定期巡检设备，检查设备的运行状况和使用情况。
•每月对设备进行一次详细检查，检查设备的机械和电气部件是否正常运转、是否有磨损和故障，是否需要更换备件等。
•每季度对设备进行彻底检查和维护，包括对设备的内部清洁、润滑、检查传动部件和电气系统等，并根据设备的使用情况适时更换零部件。
3.2 维修保养记录对于每一次维修保养，应当记录在册。
主要记录以下信息：•维修保养日期•维修保养人员姓名•维修保养内容•维修保养结果这些记录应保存在设备信息及维修保养记录台账中，以便日后检查和维修保养时的参考。
3.3 维修保养工具和备件管理为了保证维修保养的正常进行，应当妥善管理相关工具和备件。
主要管理内容包括：•工具管理：将常用工具分类加以管理，制定相关操作规范，确保工具的数量、品质和存放位置等方面的合理性。
•备件管理：对必要的备件进行分类存储，定期检查备件库存，保证备件充足，并按照规定流程及时补充和更新备件。
3.4 应急维修机制在日常生产中，难免会出现设备故障或意外损坏的情况。
为了保证生产不受到太大影响，需要制定一套应急维修机制。
主要包括以下内容：•制定维修故障排除标准化流程，确保发现故障能够及时排除，不致影响生产进度。
•建立应急维修服务热线，随时接受并处理相关维修服务请求。
物料提升机维修保养制度（5篇）
物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。
安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
物料提升机维修保养制度
物料提升机维修保养制度1. 引言物料提升机（也称为升降机）在工业生产领域中被广泛使用，用于垂直提升和运输物料。
为了确保物料提升机的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的维修保养制度非常重要。
本文将介绍物料提升机维修保养制度的内容和要求，以确保物料提升机的安全可靠运行。
2. 维修保养制度的目的维修保养制度的目的是确保物料提升机的正常运行，减少故障发生，并及时处理和修复故障。
通过定期的维护保养工作，可以降低物料提升机的故障率，提高使用寿命，减少生产线停机时间，提高生产效率。
3. 维修保养内容及要求3.1 定期检查•每月进行一次物料提升机的定期检查。
•检查电气系统、液压系统、传动系统、防护装置等关键部件的运行情况。
•检查电气元件和连接线路是否松动、磨损或腐蚀。
•检查液压管路是否漏油、变形或损坏。
•检查传动系统的皮带、链条和轴承是否磨损或松动。
•检查防护装置的完好性和可靠性。
3.2 日常维护•每日对物料提升机进行必要的日常维护工作。
•检查电气系统的电源线路是否正常，电机是否工作正常。
•检查润滑系统的润滑油是否足够，润滑点是否正常。
•清洁物料提升机的外部表面，确保无油污、尘土等杂物。
•及时清理物料提升机周围的杂物和堆积物。
3.3 故障处理•在发现物料提升机故障时，应及时停机并上报维修部门。
•维修部门应立即响应，对故障进行排除和修复。
•维修部门应及时记录故障信息以及处理方法，以便后续的故障分析。
•完成故障修复后，应进行测试和验证，确保物料提升机的正常运行。
4. 预防维修保养除了定期检查和日常维护，预防维修保养也是非常重要的一环。
根据物料提升机的运行情况和使用情况，制定相应的预防维护计划。
预防维护计划可以包括以下内容： - 根据厂家提供的维护手册，进行定期的预防维护工作。
- 定期更换消耗性零部件，如润滑油、液压油、滤清器等。
- 监测物料提升机的运行状态，如温度、振动、噪声等，及时发现异常情况并处理。
5. 培训和培训为了确保维修保养制度的有效实施，需要对相关人员进行培训和培训。
物料提升机 管理制度
物料提升机管理制度第一章总则第一条为了规范物料提升机的安全运行和管理，保障生产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有物料提升机的管理和使用。
第三条本管理制度的执行主体为本单位的生产管理部门，负责具体实施，并对物料提升机的管理和使用进行监督和检查。
第二章责任和义务第四条物料提升机的管理人员应具备相关技术资格证书，熟悉物料提升机的操作规程，并严格执行相关操作细则。
第五条物料提升机的维修保养人员应具备相应的技术资格证书，严格按照维修保养计划进行作业，并定期对物料提升机进行检查和维护。
第六条生产管理部门应对物料提升机的日常管理和安全运行进行监督和检查，确保物料提升机的安全使用。
第三章安全管理第七条物料提升机的管理人员必须严格遵守操作规程，确保操作规程的正确执行。
第八条物料提升机的使用人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，凭证才能操作物料提升机，严禁未经培训和未取得操作资格的人员擅自操作物料提升机。
第九条物料提升机在运行中如发现异常情况，应立即停止运行，及时上报相关部门进行检修处理。
第十条物料提升机的维修保养人员在对机器进行维修保养时，必须切断电源，采取其他必要的安全措施，确保维修保养人员的人身安全。
第四章日常维护第十一条物料提升机的管理人员应定期对物料提升机进行日常巡检，确保设备的正常运行。
第十二条物料提升机的维修保养人员应按照维修保养计划定期对物料提升机进行维护和保养，并及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁和整洁。
第十三条物料提升机的管理人员应建立健全设备档案和维修保养记录，每次维修保养后应及时填写相关记录，做好设备维护保养的记录工作。
第五章突发事件处理第十四条物料提升机在使用过程中如发生故障和事故，应立即停止使用，并及时向相关部门报告，做好事故记录和处理工作。
第十五条物料提升机的管理人员应配备相应的急救设备和人员，确保在突发事件发生时的迅速处置和救援工作。
(完整)物料提升机维修保养管理制度
青田县华侨中学三期工程物料提升机维修保养管理制度施工单位:浙江省青田丰源建筑安装工程有限公司物料提升机维修保养管理制度一、物料提升机在正常的生产过程中，操作人员应严格按照说明书要求进行班前、班后的检查、保养，并做好检查记录和交接班记录。
二、物料提升机各级维修保养的具体内容、时间：1、例行保养：指日常的检查保养（每工作一台班8小时），其内容包括：（1）清除机械表面污垢及吊篮内杂物;（2）检查摩擦部位的磨损情况；（3）检查安全装置的灵敏状况；（4）检查卷扬机、传动装置、滚轮、轴、轴承磨损状况；（5）加注润滑油脂；（6）检查各部紧固件的紧固情况等.2、一级保养:指由操作人员和专业检修人员共同进行的维修保养（每工作30个台班240小时）。
其内容包括：（1）例行保养得全部内容；（2）紧固、清洁、润滑、防腐；（3）检查钢丝绳磨损情况;（4）检查安全装置的灵敏情况;（5）卷扬机的制动状况；（6）物料提升机的垂直度、基础的沉降情况；（7）附墙架的稳定牢固情况。
3、二级保养：指完成一定生产施工任务，回场后由专业维修人员进行的全面检修。
（每工作120个台班1000小时)，此项工作应依据生产任务计划安排制定维修方案。
（一）结构部分：（1）标准节视使用状况进行修复，严重损坏的报废；（2）升降机作业平台整形修复，调整减速机间隙，更换齿轮油,吊杆、钢丝绳滑轮加注润滑脂；（3）吊篮整形刷漆，卡板拉簧两个月更换一次，安全门联动装置调整修复，吊篮导向滚轮、轴承磨损超标应予以更换。
（二）动力部分：（1）检查卷扬机的抱刹控制系统,视磨查盘磨损情况予以更换，调整刹车间隙;（2）打开卷扬机变速箱，清理污物，检查各部件磨损情况，齿轮等部件磨损严重的予以更换，加注新的齿轮油.（3）更换合格的钢丝绳，绳头、绳卡、螺栓应固定牢固；（4）卷扬机卷筒变形、裂纹应更换;（5）电缆线轻度破损的用绝缘胶带捆扎，否则予以更换，固定电机接线端子；（6）卷扬机试运行,有无异响、异味，温度是否正常。
物料提升机的工作管理制度
物料提升机的工作管理制度
是为了保证提升机的安全、高效运行而制定的规定和流程。
以下是一些常见的物料提升机工作管理制度：
1. 安全操作规程：明确提升机的安全操作要求，包括人员上下机的注意事项、遵守操作规程等。
2. 巡检制度：定期巡检提升机的各项设备、零部件，及时发现并修复潜在的故障。
3. 维护记录：建立维护记录，记录提升机的维护情况，包括维修时间、维修内容、责任人等，为维护管理提供参考依据。
4. 保养计划：制定定期保养计划，包括润滑、清洁等常规保养工作，确保提升机的正常运行。
5. 报修流程：明确提升机故障的报修流程，包括故障通知、维修调度、故障处理等，确保故障能够及时得到解决。
6. 紧急停机及应急处理制度：规定遇到紧急情况时的紧急停机程序和应急处理措施，确保人员和设备的安全。
7.人员培训与考核：对操作提升机的人员进行培训，包括提升机的操作方法、安全注意事项等，定期进行考核。
8. 应急演练：定期组织提升机的应急演练，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发情况的能力。
这些制度和流程能够有效管理提升机的工作，确保提升机的安全、高效运行，防止事故的发生。
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物料提升机 管理制度
物料提升机管理制度一、总则1. 为确保物料提升机的安全、有效运行，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于本单位所有涉及物料提升机的操作、维护及管理工作。
3. 物料提升机的管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保作业人员的生命安全和设备的完好率。
二、组织管理1. 成立专门的物料提升机管理小组，负责制定和执行管理制度。
2. 管理小组成员应包括安全管理人员、设备技术人员及操作工。
3. 明确各成员的职责，定期召开会议，讨论和解决提升机运行中的问题。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
2. 严格遵守操作规程，不得违规作业。
3. 启动前应进行设备检查，确认无误后方可开机运行。
4. 使用过程中应注意观察设备运行状态，发现异常立即停机并报告。
四、维护保养1. 建立物料提升机的定期检查和保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
2. 记录每次检查和维护的时间、内容及结果，便于追踪和管理。
3. 对于发现的小问题要及时处理，避免演变成大故障。
五、安全管理1. 严格执行国家有关物料提升机的安全规定和标准。
2. 加强对作业区域的安全警示，设置必要的安全防护设施。
3. 定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施控制事故扩大。
2. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
3. 及时向有关部门报告事故情况，按规定程序处理事故善后工作。
七、监督检查1. 定期对物料提升机的运行情况进行监督检查，确保管理制度的有效实施。
2. 对违反管理制度的行为要及时纠正，并视情节轻重给予相应的处罚。
3. 鼓励员工提出改进建议，不断优化管理制度。
八、附则1. 本管理制度自发布之日起实施，由物料提升机管理小组负责解释。
2. 随着技术的发展和管理经验的积累，本制度应适时更新和完善。
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物料提升机使用及维修保养管理制度
根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。
安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关（禁止使用倒顺开关）。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规和设计规定进
行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列容：
使用前的检查：
1．金属结构有无开焊和明显变形；
2．架体各节点连接螺栓是否紧固；
3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4．架体的安装精度是否符合要求；
5．安全防护装置是否符合要求；
6．卷扬机的位置是否合理；
7．电气设备及操作系统的可靠性；
8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
定期检查:定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查容包括：
1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2．扣件、螺栓连接的紧固情况；
3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
6．电气设备的接地（或接零）情况；
7．断绳保护装置的灵敏度试验。
日常检查:日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查容包括：
1．地锚与缆风绳的连接有无松动；
2．空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3．在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5．吊篮运行通道有无障碍物；
6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
八、凡不符合规要求、验收不合格的应立即进行整改，直到验收合格后方可使用。
九、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制安装与拆除作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
十、使用提升机时应符合下列规定：
1、物料在吊篮应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用；
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
3、高架提升作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关板回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置；
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，
必须按照有关规定及时更换；
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
9、作业后，将吊篮吊至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
十一、提升机应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
7、提升机应由安全科或设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
十二、起重特种作业人员上岗前必须按规定对其机械安全装置进行检查，并进行空载、限载、超载试验发现问题及时上报，下班时必须放大吊篮、拉下闸刀锁好开关箱。
十三、工地应指派专业技术人员对各种起重设备机械进行定期维修、保养，并做好记录。
十四、各种起重设备必须建立使用、保养、维修、管理台帐，并落实专门责任人；对每台提升机建立设备技术档案，其容应包括：验收，检修，试验及事故情。
市建安昌盛工程。