玻璃幕墙方案0

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玻璃幕墙方案范文

玻璃幕墙方案范文

玻璃幕墙方案范文玻璃幕墙方案是一种现代建筑设计的常见形式,它以玻璃为主要建筑材料,将建筑外立面完全或大部分用玻璃覆盖,从而创造出明亮、透明的空间氛围。

玻璃幕墙方案在建筑设计中起到了美化建筑外观、提高建筑使用功能和节约能源等多种作用。

在设计玻璃幕墙方案时,需要考虑以下几个要点:1.建筑外观美观:玻璃幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,需要与整体建筑风格相协调,并且能够体现出现代感和创造性,从而增加建筑的吸引力和独特性。

2.建筑使用功能:玻璃幕墙不仅仅是一种装饰性的元素,更重要的是能够提供良好的采光和视觉通透性。

它可以为室内提供自然光线,使得室内空间更加明亮,同时让人们能够欣赏到室外的景观。

此外,玻璃幕墙还可以提供良好的隔热和隔音效果,确保室内环境的舒适性。

3.节约能源:玻璃幕墙在设计中可以考虑使用高性能的夹层玻璃,这种玻璃具有优异的隔热性能,可以有效减少建筑内外热能交换,提高能源利用效率。

此外,还可以考虑添加遮阳和隔热设施,如遮阳板、百叶窗等,以防止阳光直射和热量传递,从而减少能耗。

4.结构安全:玻璃幕墙的设计需要考虑其结构的稳定性和抗风压能力,以保证建筑的安全性。

通常采用的方式是设计合理的框架结构和固定连接系统,确保玻璃幕墙能够承受外部荷载和自身重力,同时能够抵抗风压和地震等自然灾害。

5.施工和维护便利:玻璃幕墙的施工和维护对于整个建筑的周期成本和使用性能都具有重要影响。

在设计中需要考虑到施工的难易程度、维护的便利性和材料的可替换性等因素,以减少后期的维护成本和时间。

综上所述,玻璃幕墙方案是一种现代建筑设计中常用的外立面设计形式,它能够提供美观、功能强大和节能环保的效果。

在设计中需要考虑建筑外观、使用功能、节约能源、结构安全和施工维护等因素,以实现优秀的设计效果和用户体验。

玻璃幕墙及采光顶施工方案

玻璃幕墙及采光顶施工方案

玻璃幕墙及采光顶施工方案一、方案概述玻璃幕墙是以玻璃为主要构件材料的外墙装饰体系,能够提供良好的采光和景观效果。

采光顶是一种安装在建筑顶部的透光建筑结构,用于增加室内采光和通风。

本方案旨在提供一个完整的玻璃幕墙和采光顶的施工方案,确保施工过程安全可靠,并满足设计要求。

二、施工流程1.前期准备a.对施工现场进行清理,并确保地基平整。

b.审查和分析设计图纸,确定施工顺序和材料需求。

2.地基和基础工程a.根据设计图纸进行地基和基础的施工,确保牢固和稳定。

b.按照设计要求进行地基和基础的验收。

3.结构安装a.进行玻璃幕墙主体结构的安装,包括铝合金框架和彩色玻璃板。

b.使用专业工具和设备进行安装和连接,确保结构稳定可靠。

4.玻璃安装a.根据设计要求,安装透明玻璃板,确保无裂纹和漏光现象。

b.使用合适的密封材料进行玻璃与结构之间的连接,确保密封性能。

5.附件安装a.安装玻璃幕墙的附件,如门窗、扶手和栏杆等。

b.使用专业工具进行调整和固定,确保附件的安全和稳定。

6.屋面结构搭建a.根据设计要求进行采光顶结构的搭建,包括钢架和透明材料。

b.使用合适的连接件进行连接,确保结构牢固和稳定。

7.采光材料安装a.安装透明材料,如玻璃或塑料板,确保采光效果和耐久性。

b.使用透明粘合剂或密封材料进行连接,确保密封性能。

8.结构调整和整体验收a.对玻璃幕墙和采光顶进行结构调整,确保整体稳定可靠。

b.进行整体验收,包括材料质量、施工质量和安全性能等。

三、施工安全1.在施工过程中,必须遵守相关的安全规范和操作规程,保证人员和设备的安全。

2.施工现场应设置必要的围挡和标识牌,提醒施工人员注意安全。

3.严禁超过设备和材料的额定载荷,避免发生意外事故。

4.在高处作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保人员的安全。

5.施工过程中,必须定期开展安全检查和培训,提高施工人员的安全意识。

四、质量保证1.在施工过程中,必须遵循施工图纸和设计要求,确保施工质量符合标准。

玻璃幕墙安装专项施工方案

玻璃幕墙安装专项施工方案

玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料,它不仅能够提高建筑外观的美观性,还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。

然而,由于其特殊的结构和施工要求,玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。

下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。

一、施工准备1.确定施工准备人员,包括项目负责人、技术负责人和施工人员。

2.检查施工现场,确保施工场地的平整、清理,没有障碍物以及达到施工要求。

3.准备施工所需的材料和设备,包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。

二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作,包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。

2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工,确保其质量和尺寸的准确性。

3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接,确保构件的牢固性和密封性。

4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位,注意安全和稳定。

5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接,确保密封性和防水性。

6.进行玻璃幕墙的调试和检查,包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。

7.清理施工现场,包括清理垃圾、收拾工具和设备等。

三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域并禁止无关人员进入。

2.按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工方法和程序。

3.使用起重设备时,应进行安全检查和操作培训,并配备足够数量的专业人员进行操作。

4.高空作业时,工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带,并使用合适的脚手架进行作业。

5.在施工过程中,要注意传递和沟通信息,做好协调工作,确保施工的顺利进行。

四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备,确保施工的质量和稳定性。

2.施工过程中应进行质量检查和记录,包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。

3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核,具备相应的操作能力和知识。

4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理,确保工程的质量。

以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容,包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。

外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)

外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑高度为80米,占地面积为5000平方米。

外墙采用玻璃幕墙系统,旨在实现建筑的美观、节能和安全性。

以下为外墙玻璃幕墙施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程,确保施工质量。

(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量要求。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 材料准备(1)玻璃:选择符合国家标准的浮法玻璃,厚度不小于8mm,表面光洁,无裂纹、划痕等缺陷。

(2)铝合金型材:选用优质铝合金型材,表面处理应符合设计要求。

(3)密封胶:选用高性能硅酮密封胶,具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。

(4)固定件:选用符合设计要求的固定件,如螺栓、螺母、锚固筋等。

(5)其他材料:如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。

3. 工具准备(1)玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。

(2)电动工具:如电钻、电焊机、切割机等。

(3)手动工具:如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放线(2)骨架安装(3)玻璃安装(4)密封胶施工(5)清理、验收2. 施工要点(1)现场测量放线根据设计图纸,对建筑外墙进行测量放线,确保幕墙安装位置准确。

(2)骨架安装骨架安装前,对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。

按照设计要求,将骨架与主体结构连接,确保连接牢固。

(3)玻璃安装玻璃安装前,对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。

按照设计要求,将玻璃安装到骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固。

(4)密封胶施工选用高性能硅酮密封胶,按照设计要求进行施工。

确保密封胶填充饱满、均匀,无气泡、裂缝等缺陷。

(5)清理、验收施工完成后,对幕墙进行清理,确保表面无污渍、灰尘等。

对施工质量进行验收,确保符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查,确保材料符合国家标准和设计要求。

玻璃幕墙施工方案(1)

玻璃幕墙施工方案(1)

玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前,首先要进行全面的施工准备工作。

包括但不限于:
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境,了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前,首先需要对基础进行处理。

具体包括: - 清理基础表面,保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求,安装主幕墙构架
•对构架进行调整,确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸,选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确,密封性良好
三、质量控制
在施工过程中,需要严格把控质量,确保施工符合设计要求。

具体控制点包括:- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时,安全是第一位的。

需要做好以下安全措施: - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后,还需要进行相关的清理工作和验收工作,确保工程的完
美交付。

以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考。

玻璃幕墙安装施工方案

玻璃幕墙安装施工方案

玻璃幕墙安装施工方案玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料,具有美观、透光、隔热等优点。

在进行玻璃幕墙的安装施工之前,需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、工序安排、安全保障等内容。

一、施工步骤1.确定设计要求和施工图纸:根据建筑设计要求和施工图纸,了解幕墙的类型、结构、尺寸和需要进行的加工工艺。

2.准备材料和设备:根据施工图纸确定所需的玻璃、金属制品、密封胶等材料,并准备好所需的安装工具和设备。

3.玻璃加工和制作:根据施工图纸要求,对玻璃进行裁剪、钻孔、打孔等加工工艺,并制作好玻璃板。

4.安装主体结构:根据施工图纸和设计要求,先安装幕墙主体结构,包括支架、龙骨等,确保结构的牢固和平整。

5.安装玻璃板:将加工好的玻璃板按照施工图纸的要求,逐一安装到主体结构上,使用专用的连接件和固定件固定玻璃板。

6.密封处理:对玻璃幕墙的边缘和接缝进行密封处理,采用专用的密封胶和密封带,确保幕墙的防水、防潮和防风功能。

7.进行玻璃幕墙的检验和调整:完成安装后,对幕墙进行全面的检测和调整,确保外观的整齐、平整,同时检查幕墙的结构和固定是否牢固可靠。

8.清洁和验收:完成玻璃幕墙的安装后,进行清洁和验收工作,包括清洁墙面、清理施工垃圾,同时邀请相关部门或专业团队进行验收,确保工程的质量和安全。

二、工序安排1.玻璃加工和制作:根据加工工艺和制作要求,提前准备好所需的玻璃板,确保安装施工的顺利进行。

2.主体结构安装:先进行主体结构的安装,确保结构的牢固和稳定。

3.玻璃板安装:根据主体结构的安装情况,逐一安装玻璃板,并使用固定件进行固定。

4.密封处理:在玻璃板安装完成后,进行边缘和接缝的密封处理,确保幕墙的防水和防潮。

5.检验和调整:完成所有安装工作后,进行全面的检验和调整,确保幕墙的外观和结构的质量。

6.清洁和验收:进行工地的清洁和施工垃圾的清理,同时邀请相关部门或专业团队进行验收。

三、安全保障1.施工前的安全培训:在进行玻璃幕墙安装施工之前,对施工人员进行安全培训,包括施工工艺、操作规范、安全用具的使用等。

玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙专项施工方案

一、工程概况本工程为一座高层建筑,采用玻璃幕墙作为外墙装饰。

玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点,但同时也对施工技术要求较高。

为确保工程质量和施工安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1.技术准备(1)收集相关技术资料,包括设计图纸、规范、标准等;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点;(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2.材料准备(1)玻璃:选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃;(2)铝合金型材:选用符合国家标准的铝合金型材;(3)密封胶:选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶;(4)其他材料:锚固件、不锈钢件、清洁剂等。

3.设备准备(1)吊装设备:选用起重机械、手动葫芦等;(2)安装设备:选用电动工具、手动工具等;(3)检测设备:选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。

三、施工工艺1.测量放线(1)根据设计图纸和土建结构尺寸,进行测量放线;(2)测量放线时应考虑主体结构的施工偏差,确保幕墙安装的准确性;(3)在风力不大于四级的情况下进行测量,每天定时进行。

2.预埋件安装(1)根据设计图纸和土建结构,在主体结构上预埋固定件;(2)预埋件的偏差值不应超过25mm,超差时应进行适当调整。

3.幕墙骨架安装(1)根据测量放线结果,安装幕墙骨架;(2)骨架安装应保证水平、垂直度,连接牢固。

4.玻璃安装(1)根据设计图纸和骨架尺寸,切割、加工玻璃;(2)将玻璃安装在骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固;(3)玻璃安装完成后,进行密封处理。

5.密封胶施工(1)选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶;(2)在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。

6.清洁保养(1)施工过程中,定期对玻璃幕墙进行清洁;(2)工程竣工后,进行全面的清洁保养。

四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工;2.对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点;3.加强材料检验,确保材料质量;4.加强施工过程控制,确保施工质量;5.做好施工记录,为工程验收提供依据。

玻璃建筑幕墙工程施工方案

玻璃建筑幕墙工程施工方案

玻璃建筑幕墙工程施工方案一、工程概述1.1 工程背景本工程是一个玻璃幕墙与外墙综合仿古建筑群的改造项目,位于市中心繁华地带。

玻璃幕墙采用的是进口高品质安全玻璃,外墙采用仿古砖。

工程施工期为10个月,总工期从2022年4月1日开始,到2023年1月31日结束。

1.2 工程内容本工程包括:玻璃幕墙制作、安装,外墙综合仿古建筑群的拆除与改造,以及施工期间的安全管理、质量管理和进度管理。

1.3 参考标准本工程参照的标准有《建筑幕墙施工与验收规范》(GB 50168-2015)和《建筑工程施工质量验收规范》(GB 50300-2013)等相关标准。

二、施工方案2.1 施工流程1.玻璃幕墙制作与调试制作玻璃幕墙需要的生产线和设备已经就位。

首先,将进口的玻璃进行分配和编号,并进行磨边和钻孔等前期制作工作,然后进行玻璃的安装调试,保证玻璃的质量和安全性。

2.外墙砌筑及钢架加固改造外墙采用仿古砖,需要拆除原建筑的外墙,并搭建框架,进行砌筑和加固。

在外墙钢架安装完成后,进行仿古砖的砌筑,并注意基底水平和线条美观,保证外观效果与建筑风格的一致性。

3.玻璃幕墙安装玻璃幕墙的安装进行前,需进行安全和质量验收,然后按照设计方案进行施工,安装每块玻璃时,需进行码垛、清洗、定位、打胶、贴膜等一系列操作。

需要特别注意玻璃之间的间隔和对其微调,保证玻璃幕墙的整体美观。

4.安全管理在施工过程中,按照相关标准制定安全施工方案,对施工现场进行监督管理,并对工人进行培训,严格落实各项安全措施,保障工程施工过程中不发生人员伤亡和事故。

5.质量管理施工中需按照建筑幕墙施工与验收规范(GB 50168-2015)等相关标准制定质量控制计划,对施工过程进行全方位质量监督管理。

每一道工序及时记录,对施工质量问题进行整改,确保工程质量合格。

6.进度管理按照工程周期制定施工进度计划,做好进度管理和风险管理控制。

定期召开工地例会,按时上报施工进度,以便及时调整施工进度,保证工期的顺利进行。

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玻璃幕墙方案0 一、后置埋件施工方案本工程未进行预埋件施工预埋,需要进行后置埋件处理。

后置埋件一般采用Q235B 锚板,锚板采用相应的防腐处理。

锚板分别通过膨胀螺栓和化学锚栓与结构连接。

后置埋件示意图如下:1.施工准备埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可,待确认后方可施工。

化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。

如图示:化学锚栓拉拔试验化学锚栓N(1)施工步骤和要求测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。

图示:竖向分格墨线水平墨线为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。

冲击钻如下图示:深度标尺打孔深度及打孔直径依据下表进行,混凝土配孔直径(适应ASQ 混凝土强度为C25~C60)注:①由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考。

②安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。

③在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。

④打完孔后,分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。

安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中,再慢慢用力将螺母拧紧,促使膨胀片膨胀,与孔壁混凝土产生膨胀挤压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接;胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许胀栓上倾或下斜,确保胀栓有充分的锚固深度,胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。

胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。

安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。

放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。

深度标尺⑤打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角,即垂直于混凝土面。

图示:垂直度⑥当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。

具体时间见下表示:⑦后置埋件安装示意图如下:化学锚栓膨胀螺栓二、施工测量方法施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。

1.测量参照标准(1)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(2)《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96(3)《城市测量规范》CJJ8-85(4)《工程测量规范》GB50026-93(5)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20012.准备工作(1)图纸准备:1)完整施工图一套。

2)土建施工方提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。

(2)技术准备:1)熟悉施工图纸及有关资料。

(掌握本工程的难点和重点是确保施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础)2)熟练使用各种仪器,掌握其质量标准。

3)对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。

4)熟悉土建施工单位的基准点,控制点线的设置情况。

5)根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。

6)遵守先整体后局部的工作程序。

7)严格审核测量起始依据的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

8)测法要科学、简洁,精度要合理相称的工作原则。

9)执行三检制:自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线,合格后再进行下步工序施工。

10)钢尺量距进行“三差”改正;经纬仪测角进行“正倒镜”法;水准仪测高程采用附和或闭合法,采用串测或变动仪器高;全站仪测点换站检查。

(3)专业测量小组:1)技术员一名。

2)测量员一名。

3)放线员一名。

4)其他人员一名。

(4)仪器准备:(5)机具准备:1)焊机及用具四套。

2)电锤六把、电钻六把。

3)30公斤重锤两个。

4)墨斗五个、铅笔两盒。

5)拉力器三个。

(6)材料准备:1)50角钢若干。

2)M12*100胀栓若干。

3)Ф1.2钢丝线若干。

4)Ф0.8鱼线若干3.施工流程:测量基准点→投射基准点→主控线弹设→交点布置→外控制线布置→层间标高设置→层间外控线尺寸闭合→层间外控线复核→测量结构偏差(1)首层基准点、线布置1)测量与复核基准点进入工地放线之前请土建施工方提供基准点线布置图,以及首层原始标高点(参见下图),施工人员依据基准点、线布置图,进行复核基准点、线及原始标高点。

根据土建施工提供的基准点及控制网图上的数据,用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对,对出现的误差进行适当合理的分配,经检查确认后,填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。

致函与土建施工单位负责人,给予确认后方可再进行下一道工序的施工。

原始标高点图A点放大图1-1剖面图原始标高点图尺寸尺寸2)首层控制线的布置因土建施工单位便于施工,控制线一般设定离结构较远(2米左右),而幕墙施工需将控制线进行外移(一般0.5~1米),依据土建施工首层控制轴线,建立幕墙首层内控制网,再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网,按照图纸设计对控制网进行复核校正,使之符合设计及安装要求。

0.5~1米外控制网结构外围内控制网(2)投射基准点1)通常建筑工程外形幕墙基准点投测,在顶、底、中间楼层(根据各工程幕墙的总体高度和楼层,决定中间投测基准点楼层部位及数量),一般每隔五层为一个标准控制层。

2)投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净,然后在一层的基准点上架设垂准仪。

将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点,通过一级基准控制点,采用铅垂仪传递基准点。

为了保证轴线竖向传递的准确性,把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层,重新布设内控点(轴线控制点)在楼面上。

架设垂准仪时,必须反复地进行整平及对中调节,以便提高投测精度。

确认无误后,分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点,再用墨斗线准确地弹一个十字架。

十字架的交点为基准点。

内控点竖向投测示意图3) 内控点(轴线控制点)竖向投测操作方法:将激光经纬仪架设在首层楼面基准点,调平后,接通电源射出激光束。

①通过调焦,使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小,最清晰。

激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。

接收靶示意图②通过顺时针转动望远镜360度,检查激光束的误差轨迹。

如轨迹在允许限差内,则轨迹圆心为所投轴线点。

③通过移动激光靶,使激光靶的圆心与轨迹圆心同心,后固定激光靶。

在进行控制点传递时,用对讲机通信联络。

4)所有轴线控制点投测到楼层完成后,用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核,结果达到规范或设计要求后,进行下道工序。

(3)主控线弹设1)基准点投射完后,在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中,聚苯板保持与楼层面平。

2)依据先前做好的十字线交出墨线交点,再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查,对出现的误差进行合理适当的分配。

3)基准点复核无误后,用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。

先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节,使仪器在水平状态下完全对准基准点。

4)仪器架设好后,把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上,调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点,锁死仪器方向。

再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。

5)在第一次调整测量之后,必须旋转180度再进行复测,如有误差要取中间值。

同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。

(4)外控点控制网平面图制作怎样把每个面单元分格交接部位,点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。

将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中,与竖龙骨室内表面平(注:现场控制钢丝线为距铝立柱内表面7㎜控制线,定位在铝立柱里面,可以避免板块吊装及吊篮施工过程碰撞控制线而造成施工偏差,及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控制线。

)先在电脑里边作一个模图,然后再按模图施工。

模图制作方法:第一步:依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸,也就是把每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。

第二步:依据土建施工提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸,幕墙外控点与轴线的关系尺寸,再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。

第三步:模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸,把主控线做到平面图上,再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据,把每个点做到平面图上。

同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。

(注:立面放线模图示意图如下)闭合尺寸示意图(5)现场外控点、线布置1) 依据放线平面图,把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上,依主控线为起点旋转90度定点,定点完毕后用墨斗进行连线,再对照放线图用钢卷尺,从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸,把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位,也就是每个点X、Y坐标的定位。

再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上,也就是每个点Z坐标的定位。

2) 用L50角钢制成支座,在定点位置用胀栓固定在楼台上。

每个支座必须保持与对应点在同一高度。

再用墨斗把分格线延长到支座上。

沿墨线从新拉尺定点在钢支座上,用Ф2.8麻花钻在标注的点上打孔。

依此方法从首层开始每隔5层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。

3) 所有外控点做完后,用钢丝进行上下楼层对应点的连线,这样外控线布置就完成了。

(外控钢丝线间距和倾斜长度太大,会导致中间部位控制线塌腰,对施工精度会造成影响,规定两点间距大于50M的外控线,在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线,作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。

若遇到有风天气就也能进行施工。

)4) 放线完毕后必须对外控点进行双重检测,确保外控制线尺寸准确无误:①用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。

再用水平仪把1m线引测在钢丝线上,在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m标高线标记。

最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。

②为了及时准确的观测到施工过程中结构位移的准确数据,必须每天对现场的结构进行复查,检查数据及时返馈设计作出对应解决方案。

例:为便于结构检查方便、简捷、准确、及时,将外控点在首层重新放置一次,使首层外控点与上面各楼层外控线点垂直投影重合。

所以每天只要把激光铅垂仪架设在首层外控点上,打开激光竖开关,检查激光点是否与各楼层外控点重合,就可以检查出结构是否产生了位移,检查结果当天反馈设计师,及时作出应对方案。

避免因结构而产生的施工误差,确保工程的顺利施工。

如下图:室外激光铅垂仪控制点校核(6)层间标高的设置:先找到土建施工提供的基准标高水平点。

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