玻璃幕墙施工方案79991
玻璃幕墙施工方案（4篇）
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案(4篇)为了确保事情或工作有效开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案具有可操作性和可行性的特点。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编整理的玻璃幕墙施工方案，希望对大家有所帮助。
玻璃幕墙施工方案11施工准备（1）材料准备1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：1）钢结构主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案目录1. 玻璃幕墙施工组织设计 (2)1.1 项目概述 (3)1.2 施工组织机构及人员配置 (4)1.3 施工进度计划 (5)2. 玻璃幕墙材料及设备 (6)2.1 玻璃材料 (7)2.2 铝合金型材 (8)2.3 密封胶及粘结剂 (9)2.4 施工机械设备 (10)3. 玻璃幕墙安装工艺 (12)3.1 幕墙结构安装 (13)3.2 玻璃安装 (14)3.3 骨架安装 (16)3.4 封胶及表面处理 (17)4. 玻璃幕墙施工安全与质量控制 (18)4.1 施工现场安全管理 (19)4.2 施工质量控制要点 (20)4.3 施工质量验收标准 (21)5. 玻璃幕墙施工过程中的常见问题及解决方法 (22)5.1 玻璃破损问题及解决方法 (24)5.2 玻璃开裂问题及解决方法 (26)5.3 玻璃脱落问题及解决方法 (27)5.4 其他常见问题及解决方法 (28)6. 玻璃幕墙施工后期维护与管理 (29)6.1 玻璃幕墙清洁保养 (31)6.2 玻璃幕墙维修管理 (32)6.3 玻璃幕墙使用寿命预测及维护措施 (32)1. 玻璃幕墙施工组织设计按设计要求，安全、高效、高质量地完成玻璃幕墙工程施工，确保幕墙结构牢固、抗风性好、保温性能优异、美观大方。
严格落实施工标准和规范，并做好安全防护措施，确保施工过程安全文明有序进行。
认真学习设计资料、施工图纸和相关的规范标准，明确施工要求和技术要点。
组织人员进行技能培训，熟悉幕墙结构、施工工艺、安全操作规范等，并做好文明施工意识教育。
组织完善施工机械设备、人员配备、工具安全保障等，确保施工顺利进行。
严格按照工艺流程，做好铝合金门窗、玻璃粘接、安装、密封等环节的质量控制。
严格执行质量管理体系，对各施工环节进行质量自检、互检、第三方监督，确保幕墙品质符合设计要求。
建立健全质量档案，记录施工过程中的质量情况和处理措施，以便于后期查阅和评估。
配备必要的安全防护设施，严格执行安全措施，防范施工人员意外伤害。
玻璃幕墙工程专项施工方案
玻璃幕墙工程专项施工方案玻璃幕墙，作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有良好的采光性能，还能提高建筑的观赏性和美观性。
在玻璃幕墙工程的施工过程中，应制定一套专项施工方案，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备工作1.制定施工组织设计，明确施工目标、施工方法和施工计划。
2.编制施工图纸，明确玻璃幕墙的型号规格、施工尺度和安装要求。
3.组织开展安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.准备施工材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
二、玻璃门工程施工1.安装门扇和门框：按照施工图纸指导，安装门扇和门框，并进行水平和垂直调整。
2.安装玻璃门：根据施工图纸要求，使用专用的密封胶将玻璃门固定在门框上，并确保密封胶的平整和牢固。
3.安装门锁和门把手：根据施工图纸要求，安装门锁和门把手，并进行调整和固定。
4.质量检验：对安装完成的玻璃门进行质量检验，检查其平整度、密封性和开关灵活性。
三、玻璃幕墙工程施工1.安装铝合金构件：根据施工图纸要求，按照正确的安装顺序将铝合金构件固定在建筑结构上。
2.安装玻璃：根据施工图纸要求，在铝合金构件上安装玻璃，并使用专用密封胶进行密封和固定。
3.进行密封处理：在玻璃与铝合金构件之间的接缝处，使用密封胶进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和水密性。
4.进行质量检验：对安装完成的玻璃幕墙进行质量检验，检查其垂直度、平整度和密封性。
四、工程完工验收工作1.进行外观质量验收：对施工完成的玻璃幕墙进行外观质量验收，检查其表面光洁度、色差和缺陷等情况。
2.进行功能性能验收：对施工完成的玻璃幕墙进行功能性能验收，检查其采光性能、隔热性能和防水性能。
3.进行安全性验收：对施工完成的玻璃幕墙进行安全性验收，检查其抗风压性能和抗震性能。
以上是玻璃幕墙工程专项施工方案的主要内容，通过制定详细的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，可确保玻璃幕墙工程的施工质量和进度。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙 施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙装饰材料，其具有透明、美观、轻薄等优点，被广泛应用于高层建筑和商业建筑中，成为城市景观的一部分。
在进行玻璃幕墙施工时，需要采取科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
本文将针对玻璃幕墙施工方案进行详细介绍，以供参考。
一、前期准备工作1. 完成工程土建施工后，按照施工设计图纸的要求，确定幕墙的类型、规格和选材；2. 制定施工方案，包括幕墙安装的顺序、施工方法和安全措施；3. 确定施工机械和设备，并进行设备安装和试运行；4. 制定安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、玻璃幕墙的装配和安装1. 首先，按照施工图纸的要求进行结构的加固处理，确保墙体能够承受玻璃幕墙的重量；2. 进行玻璃制品的进场验收，检查其质量和数量；3. 进行玻璃幕墙的装配，包括玻璃和铝型材的配套，以及连接件的安装；4. 进行玻璃幕墙的安装，根据设计图纸进行幕墙的定位和固定，使用专业的安装工具和设备，确保幕墙的安全和稳定。
三、玻璃幕墙的密封和保温1. 在玻璃幕墙的安装完成后，进行密封处理，包括密封胶的选择和施工；2. 进行玻璃幕墙的保温处理，包括保温材料的选择和施工。
四、玻璃幕墙的检测和验收1. 对施工完成的玻璃幕墙进行质量检测，包括幕墙的垂直度、平整度和尺寸精度等方面的检验；2. 进行验收，根据相关标准和规范进行验收，并填写验收记录和报告。
五、安全和环保考虑1. 在施工过程中，加强安全管理，提高施工人员的安全意识；2. 使用环保材料和装备，减少对环境的影响；3. 按照相关法律法规和标准，进行废物处理和污染防治。
以上是玻璃幕墙的施工方案，通过科学合理的方案，可以确保玻璃幕墙的施工质量和进度，提高建筑的美观性和安全性。
同时，还需要注意施工过程中的安全和环保问题，以实现可持续发展的目标。
玻璃幕墙施工方案(示范文本)
玻璃幕墙施工方案（示范文本）一、玻璃幕墙施工工艺流程测量放线→立柱安装→横梁安装→钢龙骨满焊→铝型材安装→玻璃安装→铝型材扣盖→打胶、清理二、玻璃幕墙施工方法样板部位玻璃幕墙为明框玻璃幕墙，钢铝结合玻璃幕墙。
竖向龙骨为120*60*4mm的矩形钢方管，横向龙骨为 60*60*4的矩形钢方管，铝型材底座，面层为6（low-e）+16A+6mm、8（low-e）+12A+8mm 厚钢化中空玻璃。
1）测量放线：根据交接的控制线和标高点找出幕墙龙骨位置线和标高线；2）立柱安装：立柱采用120*60*4mm钢方管，根据测量放线所得立柱上下连接件固定点孔位，在立柱钻好孔后，将转接件和螺栓安装上去。
根据之前的定位线确定好立柱位置并调整水平和垂直度，再将转接件点焊在预埋件上。
立柱的垂直度由吊锤线控制，拉水平线控制立柱的前后。
所有调整完成并用经纬仪校验。
3）横梁安装：横龙骨采用60*60*4mm钢方管，横龙骨与立柱连接部位先进行定位，其固方式为采用焊接固定，需仔细打磨敲焊渣并刷防锈漆两道。
4）钢龙骨满焊、钢龙骨外包铝型材、安装铝合金型材底座：①竖向钢龙骨和横向钢龙骨安装调整完毕后，电焊的焊缝部位满焊，焊缝均匀饱满、无气孔和夹渣现象，防锈漆涂刷2遍。
②安装铝型材底座，用自攻钉将铝型材与钢龙骨固定，间距300mm。
5）玻璃、铝合金扣盖安装：①玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余胶粘剂。
玻璃幕墙施工方案.doc最新版
玻璃幕墙施工方案.doc最新版玻璃幕墙施工方案一、引言本文档旨在提供一份详细的玻璃幕墙施工方案，以确保施工过程中的安全性、质量和效率。
二、前期准备1.建造物相关工程的验收，包括地基、框架、预埋件等工程验收。
2.对施工现场进行勘察和测量，检查施工现场是否符合玻璃幕墙的施工要求。
3.对施工现场进行安全评估，确定必要的安全措施和防护措施。
三、施工方法1.制作玻璃幕墙构件。
2.进行现场预埋件的固定和连接。
3.进行幕墙结构的安装，包括安装支架和钢结构。
4.进行玻璃幕墙的安装，包括玻璃面板和密封胶的安装。
5.进行验收和质量检查。
四、安全措施和防护措施1.施工现场的安全围栏和安全标识必须设置醒目、清晰。
2.对施工人员进行必要的安全教育和培训。
3.对施工现场进行定期安全巡查。
4.施工人员必须佩戴符合规定要求的个人防护装备。
五、总结1.本文档所涉及简要注释如下：(1) 玻璃幕墙：由基架、支撑构件和玻璃幕板组成，作为外墙保护层的建造幕墙。
(2) 预埋件：预先留置在混凝土中的钢筋或者其他金属构件，用来连接幕墙结构和建造结构。
(3) 锚嵌件：用于固定预埋件的金属构件。
(4) 环氧树脂：一种高性能的、可固化的塑料，可用于与混凝土、钢材等材料粘接。
2.本文档所涉及的法律名词及注释：(1) 建造法：中华人民共和国国家法律，关于建造工程的法律法规。
(2) 安全生产法：中华人民共和国国家法律，关于安全生产的法律法规。
(3) 工伤保险条例：中华人民共和国国家法律，关于工伤保险的法律法规。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)玻璃幕墙的安装技术及工艺是非常重要的，下面将介绍施工顺序和安装方法。
一、施工顺序在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行结构和埋件的检查，确保支座、立柱、横梁等元件的安装位置准确无误。
接下来是支座、立柱、横梁的安装，避雷安装，隐蔽验收，玻璃安装，层间防火、保温层，装饰条安装和打胶。
二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行埋件左右、上下偏差的检查，确保预埋件中心线与支座的定位线一致。
同时，还需要检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装在安装立柱之前，需要将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，并在支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀。
连接完毕后，再进行就位安装。
立柱安装调节需要进行上下、左右、前后的调节，并进行轴向偏差的检查，控制在±1mm范围内。
底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，需要在两立柱之间安装套筒，并进行密封胶的打胶，防止雨水入侵。
3.横梁安装横梁的安装需要依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求。
横梁的安装需要注意横向的平直度和竖向的垂直度，以确保玻璃的安装质量。
以上是玻璃幕墙安装技术及工艺的简要介绍，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
1.立柱安装完成后，安装横梁。
在安装横梁之前，将角码插入横梁两端，然后将横梁放在立柱上。
使用螺栓将横梁固定在立柱上。
由于横梁需要承受玻璃的重压，因此立柱上的孔位和角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
2.由于铝合金幕墙会因热胀冷缩而产生噪音，因此在横梁与立柱之间进行热处理。
整根横梁的尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm，横梁两端应安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3.在安装横梁时，需要控制横梁两端的高低在±1mm范围内。
同一面的标高偏差不应大于3mm。
4.玻璃板块的安装需要在横梁上放置长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，每块玻璃的垫块不得少于2块。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
框架玻璃幕墙施工方案一、框架式玻璃幕墙系统简介龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。
二、施工前准备工作1、幕墙材料准备（1）、进场材料运行程序材料产品工厂检验出库运输地面临时存放起吊场内搬运提升配置保管安装材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（2）、材料检查内容2、主要施工工具施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。
施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。
3、操作人员配备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。
4、技术准备内容技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。
针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。
三、幕墙系统施工流程四、测量放线1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。
2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。
3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。
4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。
基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。
5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。
五、埋件的调整及校核在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。
要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于20mm，平行方向的左右偏差不大于20mm。
并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。
后补预埋件在安装立柱或竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。
六、转接件安装转接件一端与埋件连接，一端固定立柱，连接件的安装质量将直接影响整个幕墙的安装，连接件安装时应注意紧固螺栓拧紧和偏差位置符合要求。
1、说明该系统幕墙转接件采用镀锌角钢，预埋件通过螺栓固定。
2、施工流程熟悉图纸→熟悉施工现场→寻准预埋件→对照立柱垂线→拉水平线→螺栓固定→验收检验→加焊→防锈→记录。
1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更，并进行相关技术交底。
2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对图纸要求对下步工作的安排。
3)寻准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来；故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
4)对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
5)拉水平线：拉水平线控制水平高低及进深尺寸；虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
6)临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接件进行螺栓固定；7)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内；三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
8)最终固定：对验收合格的连接件进行固定，即加焊固定；在焊接时要对称进行，以保证连接件与埋件贴合紧密不变形。
9)验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
10)防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于固定过程中对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。
11)记录：对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录；记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等；众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。
七、龙骨系统安装1、竖向立柱安装（1）、说明本项目采用铝合金型材及钢立柱（玻璃幕墙为铝合金龙骨、铝板幕墙为钢龙骨）。
立柱安装在幕墙安装过程中由于其工程量大、施工不便、难度高、精度要求高而占有极重要的地位；如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
（2）、安装流程工艺流程：水准仪抄平→拉水平线控制水平→立柱与连接件螺栓临时固定→三维方向调整→检查→最终固定。
立柱连接件安装完毕，校准固定后，根据放线的具体位置，进行立柱安装。
采用不锈钢螺栓组件将立柱与连接件相连。
立柱的安装一般从下向上进行安装，即从底层开始逐层往上安装，上下立柱的连接通过金属套芯相连。
1）检查立柱型号、规格。
2）对号就位。
3）套芯套固定梁下端：立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上；第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装；若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一端立面的立柱。
（3）、安装注意事项1)立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。
3）将立柱与连接件连接，并进行调整和固定立柱。
安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。
同时注意误差不得积累。
4）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。
5）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于5件。
6)立柱安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护；对铝型材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种是在施工工地保护膜进行保护；该工程我司采用在工厂内进行过塑保护。
7）立柱的安装完毕之后应注意对防雷接线和防雷连接片的检查。
2、横梁安装横梁安装包括散个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装；安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装；另安装横梁仍然要考虑美观。
（1）、说明本项目横梁玻璃幕墙采用铝合金型材，铝板及石材幕墙为镀锌角钢。
待立柱安装完毕后，横梁通过角码与立柱螺钉固定，采用螺钉固定。
（2）、安装流程：施工准备→检查横梁规格、型号→（角码、垫圈、横梁）就位→调整→固定→验收。
1)施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备；要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备；要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。
2)检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3)就位安装：横梁就位安装找好位置后，将横梁置于横梁角码上，用自攻螺钉穿过横梁与角码，最终完成横梁与立柱的固定。
4)检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。
（3）、管理要领1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
2）要调整好横梁与各配件间的配合间隙。
3）横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。
4）待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。
5）横梁安装定位后，应进行自检。
对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于5件，抽检合格后才能进行下道工序。
6）安装横梁时，应注意设计中如有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
八、层间防火、保温、防雷的安装1、防火隔断板安装（1）、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
（2）、主要材料说明1)防火隔断板、射钉、射钉弹。
2)防火隔断板：是用1.5mm厚镀锌钢板经车间加工制作而成；安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。
（3）、工艺流程说明准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→定位→检查安装质量。
（4）、基本操作说明1)准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。
2)整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。
3)试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。
4)检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常；工器具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。
5)定位：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
6)拉钉：选择适当的拉钉在钻好的处将防火板与横梁拉锚固定。