喷墨数码印花中的墨水问题和前后处理
影响活性墨水发色的因素及解决对策
Fashion Print网印工业Screen Printing Industry2016.0610纺织数码印花在我国像雨后春笋迅速发展，纺织数码喷印机的许多制造商都是从广告行业转型而来的，但是纺织喷印同广告喷印大不相同，由于机械制造商对印染技术的缺乏，造成许多机械难以销售。
数码印花墨水不同于染料，同时影响纺织数码面料质量的因素又多于传统印花，所以也会造成墨水推广的难度。
目前有一种潜规则，为了保证数码喷头的运作质量，需要机械与墨水一起销售，买谁家的机器，就用谁家推广的墨水，否则喷头堵塞，机器商不负责任，其实所有机器制造商的喷头都是进口的，这就造成了卖机器和卖墨水都是一个单位，而机械制造商的技术团队又大多以机械、物理、电脑IT人才比较集中，但墨水属化学领域，在不同纤维材料织物上整个数码印花的过程是一个化学反应的过程。
目前有许多没有纺织印花经验的人都在搞数码印花，这就造成对机械制造商的期望值很高，认为我买你的机器你不但要包我机器开得正常，而且还要负责纺织面料的印制质量，有些印制质量问题是机械引起的，但有些印制质量问题（左中右色差、前后批次色差、发色不稳定等）是工艺不稳定而造成的。
所以，织物的前处理工艺十分重要，许多问题都与前处理工艺有密切的关系。
活性染料墨水目前在棉布、人棉、莫代尔、各种丝绸、羊毛和羊毛混纺布等都是用活性染料墨水在喷印，活性墨水用得越广泛出现的问题就越多，普遍存在发色不稳定、订单再复单存在颜色差异、布面泛黄等问题，其实这些问题都是我们生产工艺的问题。
Fashion Print网印工业Screen Printing Industry 2016.0611上浆方法对活性发色的影响目前有几种方法上浆：上浆机、拉幅机（MFS）、圆平网上浆，各种上浆机的粘度都不一样，浆料的粘度从大到小排列是：平网机>圆网机>上浆机>拉幅机(MFS)，从而使用糊料的浓度也不一样。
关于上浆的粘度：不是上浆糊粘度越大，单位面积上给浆的含固量越高，上浆布上助剂成分越多，给色量就越深——他们是成反比的，半制品布上施予的浆料越多，花型精细度是有所提高，但是由于上浆粘度越高，堆积在布面的浆膜就越厚，当墨水喷印时墨水首先是接触浆膜，如果浆膜过厚，就会阻碍墨水与纤维的结合，故会影响渗透和给色量。
浅谈数码印花存在的问题及解决方法
标 准 作 业 指 导 书 的 建 立 需 要 长 时 间 积 累 ，以 及 需 要 所有 １ １ ． 作 人 员全 部 参 与 其 中 的 一 项 ＿ － １ １ 程 ，将 所 有 的 作 业 流 程 建 立 一 个 标 准 ， 即 使 是 一 个 扫 除 工 具 的 放 置
著 影响数 码 印花 的色 彩再现 的 准确性 。
２． 经 验 式 生 产 ， 颜 色 复 制 可 靠 性 差
由 于 数 码 印 花 属 于 一 个 新 兴 产 业 ，无 论 是 在 印 花 前 预 处 理 ， 还 是 印 花 后 的 蒸 化 固 色 、水 洗 、烘 干 等 各 个 工 艺 环 节 都 没 有 一 个 明 确 的 标 准 ，工 人 在 生 产 过 程 中 完 全 凭 经 验 ，无 法 保 证 高 品 质 印 花 产 品 色 彩 复 制 的 可 靠 性 与 重 复 性 。 此 外 ，由 于 数 码 印 花 的 的 工 序 较 多 ，
代 替 。除 此 以 外 ，数 码 印 花 以 其 “ 个 性 化 定 制 ， 灵 活
多变 ” 的 特 点 也越 来 越 受 到 消 费 者 的 青 睐 。 但 是 ， 由
于 技 术 水 平 的 限 制 ，现 在 的 数 码 印 花 还 存 在 着 很 多 的 问 题 ，而 我 国 由 于 起 步 较 晚 ， 无 论 在 设 备 生 产 还 是 工 艺 技 术 应 用 方 面 部 还 存 在 着 一 些 缺 陷 ， 导 致 了 在 实 际 生 产 中产品 质量 问题 的 产生 。
也不 要 忽 略 。 在 建 立 标 准 作 业 指 导 书 后 ，还 需 要 每 个
４． 作 业 人 员 缺 乏 数 字 化 控 制 技 能
喷绘机更换墨水步骤
喷绘机更换墨水步骤
由于不同墨水有不同的化学试剂和不同的溶液组成，不管在化学成份组成和色彩体系组成上都有一定的区别，我们提出一些基本意见供大家在使用上参考：1. 颜料墨水转换时，尤其是颜料向染料转换时，请先清空原来墨水，然后用清洗液或纯净水把管道清洗干净，否则墨水中的化学物质有可能会起化学反应堵塞喷头。
2. 使用热发泡机器的用户，在加注墨水时一定要将空气排空，否则会造成墨头空烧，减少喷头寿命，或有可能引起墨头损坏，或打印断墨。
3. 使用微压电机器的用户，使用新墨水后，因墨头和墨水需要有一个溶合时间，在几个小时内出现测试条断线为正常现象；如单色或全部不出墨，或长时间使用后，出现断墨现象，有可能墨囊中墨水不足（不到三分之二）或过多（充实）引起，或者管道中存在空气，刮片、废墨垫处淤墨太多引起；最好手动排空管道空气和处理墨囊部位，以及清洁不净部分。
4. 压电机器最好每天打印测试图纸，以保持喷头的湿润；长期停机时，应每周开机一次，保证墨水管道畅通和墨头部位湿润。
喷墨印刷质量缺陷的产生原因和解决对策
缩釉缺陷特征：产品表面出现大小不同的收缩。
原因底、面釉参数不匹配，釉对坯的润湿性差，高温粘度大，表面张力大；釉层干燥收缩且对坯体的附着力差；釉烧时，预热初始阶段升温过急。
另一个原因在于，喷墨图像喷印的墨量较大时，由于墨水是油性液体，所以一时间很难自行晾干，所以导致釉面在釉烧过程中油墨挥发性物质极速挥发，从而导致釉面收缩加剧而形成缩釉现象。
解决降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量；提高釉浆粒度，降低釉浆比重；增长烧成预热带时间。
对于喷墨量较大的情况，可在喷墨印花线之后加装高温探照灯或烘箱，能使砖坯表面油墨快速干燥，从而在釉烧过程中减少挥发。
脱网缺陷特征：瓷砖生产过程中出现一道一道纹理。
原因因为花釉的流速过高，性能减弱，同时配合辊筒刮刀使用。
当刮刀的力度不均匀时，辊筒各部分填充效果也会不尽相同。
再加上辊筒使用时间过长，表面磨损严重导致辊筒局部硬化，刮刀与辊筒橡胶表面接触不充分花釉填充效果也会有所下降，导致出现脱网现象的发生。
解决特殊效果釉的流速一般控制在40 ~ 60 s即可。
然后检查刮刀力度是否均匀，刮刀与胶辊之间是否有杂质，用干净毛巾擦拭刮刀，再适当拧紧刮刀。
定期检查辊筒磨损变形情况，如磨损严重需更换新辊。
异形瓷砖印花出格缺陷特征：辊筒印花的花纹与喷墨机喷印的图像不吻合。
原因辊筒橡胶面与异形砖坯表面接触时，产生变形挤压。
当辊筒下压高度过低时，橡胶面不但会与异形砖凸面接触，而且由于挤压变形还会使得橡胶面与异形砖凹槽面接触。
而凹槽面接触是我们不想要的结果，因为我们设计的图像是不包括砖坯的灰缝部分的，只需要图像与印有效果釉的釉面砖凸面吻合，所以印有的多余部分就是印花出格。
反之辊筒下压高度过低，就会产生凸面印花不充分，从而导致缺花。
解决由于辊筒印花的纹理不同，所采用的印花高度也不尽相同（一般平面砖印花高度为：7.0 ～ 8.0 mm，异形砖为：8.0 ～ 9.5 mm），同时辊筒印花纹理与喷墨图像是配套的，所以在辊筒印花前砖坯要保证平稳直进。
纺织品喷墨印花的处理工艺
36Technology网印工业Screen Printing Industry 2017.10工艺技术纺织品喷墨印花的处理工艺文 周广亮随着喷墨技术在印染行业的使用，喷墨印花已逐步成为主流，迅速抢占印花市场。
喷墨印花相对于传统的凹版、丝网印花，具有印花效率高、环保性强、可实现小批量印花等优点，在工艺方面有一个质的改变。
然而在印花流程中，由于纺织品的柔软性、通透性等，喷墨印花也需要将承印物进行印花前处理和后处理，来保证印花产品的质量和使用寿命等。
喷墨印花前处理喷墨印花的承印物主要为纺织品。
纺织品的纤维毛细管结构会造成印花墨水的渗透，使得印花图案变得模糊及边缘锯齿化；纺织品的纤维表面与染料的结合作用差、表面的凹凸不平容易损坏设备喷头且材质柔软不利于走料。
喷墨印花前处理主要就是解决以上问题，使得处理后的纺织品更加适合喷墨印花适性，进而印刷出图案清晰、呈色效果好的产品。
喷墨印花前处理主要包括配制浆料、纺织品上浆、烘干保存三个方面。
1．配制浆料上面提及的纺织品的印花适性差的特性，通过上浆可以有效地解决，使得纺织品在印刷效果和走料等方面都有一个很大的提升。
浆料的组分及各组在上面组分中，环糊精、瓜尔豆胶或海藻酸钠可以改善纺织品的表面结构，避免损坏印花喷墨头，同时也有效防止墨水在其表面无序的扩散或渗透。
酸剂或碱剂包括小苏打、六偏磷酸钠、元明粉、尿素等，前三者均为促进纺织品纤维的上色效果，分别从促进两者之间反应、改善纤维表面润湿DOI：10.19436/ki.1007-2160.2017.10.0437Technology 网印工业Screen Printing Industry工艺技术性、提升染料利用率方面来实现；尿素则由其吸湿助溶的特点促进纺织品在印花后气蒸时染料的溶解及向纤维内部扩散进而达到固色的作用，也可以说是为了印花后处理进行准备。
至于粘合剂则为印花整合工艺的产物，对于颜料类墨水，颜料颗粒和纺织品纤维的结合力不强，需要一定的粘合剂来提升两者之间的结合力。
喷墨打印机墨水解决方案
喷墨打印机墨水解决方案
喷墨打印机是我们日常生活和办公中常见的打印设备，但在使用过程中，经常会遇到墨水不足或打印质量不理想的情况。
为了解决这些问题，我们可以采取一些有效的墨水解决方案。
一、选择合适的墨水品牌和型号
1.1 了解打印机的型号和兼容墨水种类
1.2 根据打印需求选择适合的墨水品牌
1.3 注意墨水的保质期和存储方式
二、定期清洁打印头和喷嘴
2.1 使用打印机自带的清洁功能进行打印头清洁
2.2 可以用软布轻轻擦拭喷嘴，去除堆积的墨水或灰尘
2.3 避免长时间不使用打印机，导致墨水干燥堵塞喷嘴
三、正确安装和更换墨盒
3.1 确保墨盒安装正确，不要弄错颜色或位置
3.2 当打印机提示墨水不足时，及时更换墨盒
3.3 使用高质量的墨盒，避免使用劣质墨水对打印机造成损害
四、调整打印机设置和打印质量
4.1 在打印设置中选择合适的打印质量和纸张类型
4.2 调整打印机的打印速度和清晰度
4.3 定期校准打印机，确保打印效果达到最佳状态
五、定期维护和保养打印机
5.1 定期清理打印机内部的灰尘和纸屑
5.2 避免长时间连续使用打印机，给打印机适当的休息时间
5.3 定期检查打印机的各个部件是否正常运转，及时修理或更换损坏部件
通过以上几点墨水解决方案，我们可以有效地提高喷墨打印机的打印质量和使用寿命，避免因墨水问题而影响打印效果。
希望以上内容对您有所帮助，让您的打印机始终保持最佳状态。
数字化喷墨印花中注意的问题
数字化喷墨印花中注意的问题数字化喷墨印花技术的应用，使织物印花得到广度和深度的发展，变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。
使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。
高新技术又符合绿色环保、节能、节水等现代要求。
喷墨印花是在纸张喷墨打印的基础上发展起来的，因此，喷墨打印机在使用中一些操作要点和要注意的问题在喷墨印花中也可参考应用，与纸张喷墨相比，由于织物品种、原料类别的多样性，特别是印花织物要求的各项色牢度、手感等的特殊性，使得纸张喷墨与织物印花存在差异，而织物喷墨印花存在的问题会更多。
为使数字化喷墨印刷创造出更佳的效果，在使用中要注意一些重要的问题。
(1)保证优良环境和正确使用由于喷墨印花机是从纸张喷墨打印机的基础上发展起来的，因此，其运行环境等因素与一般彩色喷墨打印机有所类似。
要使喷墨印花能够印出精美的图像，就要保证它处于工作的最佳状态，才能保证墨水处于使用的最佳水平，充分发挥墨水的特殊性能。
因此，要合理操作和勤于保养，一定要严格按照使用说明来完成整操作，尤其是要养成正确的开、关机习惯，不可随意或乱操作。
开、关打印机机看起来是最简单的事情，但对喷墨印花机保养关系重大。
一般开、关机时，都要进行系统初始化检测工作，检测打印机是否准备就绪，对墨水盒喷头充墨和自动清洗打印头等。
以保证正常工作，降低故障率和消除故障隐患，保证墨水的正常使用，降低墨水等材料的损耗，提高工作效率。
在打印机带电情况下不可强行拨掉电源插头非正常关机，极易造成打印头定位故障。
为保证喷墨印花机能良好运转，一般要求工作环境的温度15~35摄氏度，湿度20%~80%，并且要尽量保证环境无尘、无静电等干扰。
喷墨印花机的喷头上分布了无数个微小喷嘴，不工作时则暴露在空气中。
由于喷嘴孔径大小与飘浮在空间中的尘埃相当，若打印机工作环境较差，灰尘较多，细小的喷嘴就很容易被尘埃污染和堵塞。
如果室内湿度太高，不仅使机器部件容易锈蚀，就连喷头也很难保证不被锈蚀。
数码印花机在打印过程中出现几种常见故障原因及解决方法
数码印花机打印过程出现的故障原因及解决方法任何一种机械在使用过程中都会出现这样那样的问题，数码印花机也不例外，一般数码印花机的几个问题是常见的。
因此，要了解清楚其发生的原因和解决的方法，才能及时的解决问题，同时不影响工作的进度。
数码印花机几种常见问题的发生原因和解决方法一.打印图象中有明显断线条纹原因：墨头断针引起，压点式喷头只要有一个墨孔堵塞，就有可能造成在图象中产生断线条纹。
如有多个喷孔堵塞，将使断线条纹俞变严重。
解决方法：清洁墨头，把堵塞喷头清洁出来a.管道中有杂b.墨囊中有杂质清洗墨囊管道c.墨水被污染d.墨水品质有问题更换墨水e.环境问题,温度太低安装空调,改善工作环境温度f.喷头状态不佳更换喷头g.喷头表面太脏,有绒毛清洁喷头表面h.刮片,墨栈太脏清洗刮片，墨囊，墨栈K.墨囊中有空气管道将墨囊中空气抽出二.打印图象中有叠印式深色条纹原因：1、墨头偏位，单墨头有斜向偏位，两墨头位置不齐。
2、送纸器夹纸太紧，造成进纸不畅，给Y轴步进电机造成较大阻力，不能达到标准步进值。
3、不同厚薄纸张进纸时步进量有差异。
解决方法：1、校准喷头，请联系专业技术人员处理。
2、采用手动放纸，减少阻力。
3、调整机器内纸张步进设置CALIBRATION菜单，增加或减少步进值。
a.喷头断线清洗喷头b.打印墨量不够，加大出墨量c.放纸器太紧，放松放纸器三.打印过程中墨车在图象两端停顿数秒原因：1、电脑运算速度跟不上传输速度、打印速度。
2、采用打印口传输，大图时传输速度跟不上打印速度。
解决方法：1、更换速度更快的电脑，一般要求使用奔4 1.7G以上的电脑。
2、采用100M网线传输，网络传输速度比打印口传输速度快。
a.机器死机将机器外壳接地b.电脑死机重启电脑四.滴墨甩墨解决方法：a.温度太低提升环境温度b.喷头未清洗干净重新清洗喷头c.管道或墨囊破裂更换管道或墨囊d.墨水加得太多加墨水量不超墨合五.墨头不出墨解决方法：c.墨囊中无墨水(墨合) 抽墨或加墨水d.喷头数据线未插好重新插喷头数据线六、堵墨处理解决方法：1、打图过程中，渐变的的断墨：此种断墨是由墨囊和喷头引起。
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喷墨数码印花中的墨水问题和前后处理
现如今，喷墨数码印花已经被越来越多的人所熟悉。
但是对于喷墨印花中的墨水问题和前后处理，恐怕还有一部分人还没有完全了解。
接下来，深圳弘美数码就为您详细介绍一下。
喷墨数码印花墨水原料包括，分散/颜料墨水，活性/酸性墨水，分散剂，表面活性剂及其他助剂。
喷墨印花墨水配方有一定的原则，一是以客户的产品需求为导向，比如染料选择、浓度确定、助剂使用。
二是以喷头的效率和兼容性为目标，如喷头的墨道、孔径、频率，考虑喷头材料的兼容性等。
三是充分利用工业机的辅助设备和装置，包括白墨的搅拌装置、uv 墨的保温装置及过滤装置。
喷墨印花墨水的表征手段：理化性表征，包括颗粒大小（粒径标准）、高频流变性（2千赫兹到60万赫兹）、材料润湿性能（表面张力）。
长期性表征要注意保质期、运输条件和客户的使用建议。
墨滴观测仪，包括管阻、流量、喷嘴干扰、移动；注意不能有效表征墨水在机器上的表现。
在喷墨印花墨水染料的研发方面，分散染料要解决升华染料中的青色色光,分散蓝359对色域的影响，高能分散染料的色光问题及黑色染料的强度问题。
活性染料的研发要注意14号和72号活性青的上色率和牢度问题；活性脱盐、纯化的成本问题（30~40倍的脱盐废水）；浆料的n含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发。
此外，染料的强度、色光的开发、杂环染料的开发对染料研发都有重要影响。
喷墨印花浆料的研发以打印精度及渗透、上色率、快干及易清洗为方向。
然而，浆料也存在涂料浆料的手感和牢度；活性浆料的n含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发等问题。