四平供电采暖表C087冲(吹)洗试验记录
冲洗、吹洗试验记录

消毒及冲洗符合要求,水质经有资质的实验室检测合格。
签
字
栏
施工单位
××建筑公司
技术负责人
专业质检员
专业工长
×××
××
××
监理或建设单位
××监理公司
专业工程师
××
说明:《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》规定:给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准;生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
冲洗、吹洗试验记录工程名称某院食堂编号××
试验日期
××年××月××日
分项工程名称
给水管道系统
试验部位
给水系统G1
试验要求:
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中规定:生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合《生活饮用水标准》方可使用。
试验记录:
用每升水中含20mL游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯离子的水在管道中填充24h后排出,重新用清水冲洗,直至出水清澈无杂物为止。
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录、管道灌水试验记录、管道强度严密性试验记录、管道通水试验记录[1]
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施工试验记录(通用)
表E1 编号
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
表E2-6 编号:
表E2-6 编号:
表E2-6 编号:
电气接地电阻测试记录
表E4-1 编号:
管道灌水试验记录
表E5-1 编号:
本表由施工单位填报并保存。
管道强度严密性试验记录
表E5-2 编号:
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
管道通水试验记录
本表由施工单位填报并保存。
管道(冲)洗(脱脂)试验记录
表E5-4 编号:
本表由施工单位填写并保存。
室内排水管道通球试验记录
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位各保存一份。
吹(冲)洗(脱脂)试验记录表

表C6-21
工程名称
北京XX干休所
试验项目
采暖系统冲洗
试验介质 试验记录:
自来水加压
编号
试验日期
2003-05-28
试验部位 地下一层至八层采暖系统
试验方式
冲洗
从下午10时开始冲洗,以采暖供水管口为冲洗起点,压力值为0.8Mpa,采暖回水管为滞 水点进行冲洗,到上午11时30分,滞水点水色透明度与进水目测一致,无杂物,停止冲洗。
试验结论: 试验结果符合设计要求及GB502424-2002规范规定。
签
建设(监理)单位
字
栏 XXX
本表由施工单位填写并保存。
施工单位 专业技术负责人
XXXXX工程公司专业质来自员专业工长XXX
XXX
空调水系统管道冲(吹)洗记录

GB50243-2002
试验说明:
1.a.自然排水:从设备检查口向集水盘里慢慢注入600ml以上的水,观察排水口的硬质管,确认设备排水口有水排出;
b.水泵排水:拔掉水位开关插头,向设备接水盘里注入2000ml的水,接通电源,空调制冷状态,在接通水位开关,检查设备排水口有水排出,关掉电源,3min后在检查可有溢水现象;
2.从冷凝水管最高点向主水管内注水,在水管最低点(排水口)观察有水排出并冲洗水管;
3.把水管最低点(排水口)堵死,从冷凝水管最高点向主水管内注满水(注意:水面最高点不要超过最低内机的排水口,防止内机接水盘内溢水),保留24小时,观察各个冷凝水管管件接头无漏水、渗水现象;
试验人:
年 月 日
试验结论:
技术负责人:
质量检查员:
年 月 日
验收结论:
监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
空调水系统管道冲(吹
施工单位
空调室内机
型号及规格
总计(台)
数量(台)
通水试验标准及规定
通水点数
15
每点通水量(kg)
1
连续通水次数
2
通水方法
向设备接水盘和冷凝水管内注水,检查冷凝水管接头处可有漏水、渗水现象及排水可通畅。
通水标准
GB50243-2002
通水结果
合格
冲(吹)洗试验记录

号
试验日期 分项工程名称 试验部位
试验要求: 给水系统交付使用前必须进行冲洗。单向冲突,各配水点,水色明与进水目测一致且 无杂物时,停止冲洗
试验记录: 管道进行冲洗,先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵,关闭立管阀门,从导 管末端(管径DN50)立管泄水口接DN40排水管道,引至室外污水井。9:00时用加压泵往管道 内加压进行冲洗,流速为1.8m/s,从排放处观察水质情况,目测排水水质与供水水质一样, 无杂质。然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,所有水表位置用一短管代替,用加压泵 往系统加压,分别打开各户给水阀门,从支管末端放水,直至无杂质,水色透明。至12:10 冲洗结束。
试验结论: 经检查,管道冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002)的规定,试验合格
专业技术负责人 签 字 栏 施工单位
专业质检员
专业工长
监理或建设单位
专业工程师
采暖管道冲洗记录

采暖管道冲洗记录
表11.3.57GB50242-2002
工程名称
新安县产业集聚区产城一体化中心学校
设计图号
暖施
分项工程名称
室内暖气管道系统冲洗
施工单位
河南四建股份有限公司新安县产城一体化中心学校工程新安项目经理部
专业工长/证号
谢建龙
试验介质
水
试验日期
系统编号
小学综合楼1-16/A-G轴
施工单位检验
评定结果
合格
合格
施工单位检查
评定结果
合 格
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
检
查
情
况
系统用饮用水冲洗,冲洗水压0.6Mpa。流速1.5m/s,连续冲洗50分钟,冲洗干净。
系统用饮用水冲洗,冲洗水压0.6Mpa Nhomakorabea流速1.5m/s,连续冲洗50分钟,冲洗干净。
检
验
结
果
经观察进水口的水色和透明度与出水口的水一致,无泥砂等杂物。
经观察进水口的水色和透明度与出水口的水一致,无泥砂等杂物。
冲(吹)洗试验记录

试验记录:从上午13:00开始对全楼给水系统进行冲洗。以进水口为冲洗点,各配水点为泄水点,以0.2MPa的水压进行连续冲洗,到16:00,各出水口的水质浊度、色度与入水口处冲洗水一致
试验结论:符合设计要求和施工规范规定,合格
签
字
栏
施工单位
长春市柏巢建设有限责任公司
施工员
质量员
监理单位
北京康迪建设监理咨询有限公司
监理工程师
表B.6.15冲(吹)洗试验记录
工程名称
冬奥训练基地服务中心
编 号
0称
给水管道及配件安装
试验部位
二层三层给水立管
试验要求:生活给水系统在交付使用前必须冲洗和消毒,单向冲洗,各配水点水色透明度与进水目测一致且无杂物,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
签
字
栏
施工单位
长春市柏巢建设有限责任公司
施工员
质量员
监理单位
北京康迪建设监理咨询有限公司
监理工程师
符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的要求。
试验记录:从上午8:50开始对全楼给水系统进行冲洗。以进水口为冲洗点,各配水点为泄水点,以0.2MPa的水压进行连续冲洗,到10:00,各出水口的水质浊度、色度与入水口处冲洗水一致
试验结论:符合设计要求和施工规范规定,合格
表B.6.15冲(吹)洗试验记录
工程名称
冬奥训练基地服务中心
编 号
05-01-B.6.15-1
试验日期
年 月 日
分项工程名称
给水管道及配件安装
给供热系统冲洗试验记录

给供热系统冲洗试验记录
试验概要
本次冲洗试验旨在清洗供热系统中的管路和设备,并确保系统
正常运行。
试验过程中记录了冲洗步骤、材料使用和水质监测结果。
试验步骤
1. 准备工作:关闭主管道的阀门,安装冲洗装置。
2. 开始冲洗:将冲洗装置连接至系统的某一进口,打开该进口
阀门,同时关闭其他进口阀门。
3. 冲洗液选择:选择合适的冲洗液,注意使用环保无害的材料,避免对系统造成腐蚀或其他损害。
4. 冲洗过程:将冲洗液通过冲洗装置注入系统,从其他出口排出。
冲洗时要保持适当的流量和压力,确保冲洗液能够覆盖整个系统,并将其中的杂质冲走。
5. 持续冲洗:持续冲洗一段时间,直至水质达到要求。
6. 水质检测:在冲洗过程中,定期取样检测水质,包括水的颜色、浊度和化学成分等,确保冲洗效果良好。
7. 冲洗结束:在达到冲洗要求后,关闭进口阀门,拆除冲洗装置。
8. 系统恢复:恢复供热系统的正常运行状态,确保各阀门和设备处于正确的位置。
试验记录
注:水质监测结果仅为参考,具体要求应根据供热系统的特点和标准确定。
结论
本次供热系统冲洗试验顺利完成,冲洗过程中水质监测结果良好。
冲洗后的供热系统可恢复正常运行,并且水质清澈透明。
建议根据实际情况定期进行冲洗试验,以确保供热系统的高效运行和使用寿命。
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吉林省电力有限公司四平供电公司营销楼
编号
05-01-C087-001
试验日期
2012年10月25日
分项工程名称
采暖工程
试验部位
-1至1层采暖管道
试验要求:
室内采暖系统交付使用前必须进行冲洗。单向冲洗,排水点水色透明度与进水目测一致且无杂物时,停止冲洗。
试验记录:
采暖入口管道与冲洗用水泵连接,由近及远按冲洗采暖干管,采暖立管和采暖支管的顺序进行冲洗,冲洗流速大于1.5m/s,经过25min的连续冲洗,从排出口处排出水的色度和透明度与入口处相同且无杂质物,停止冲洗。
试验结论:
经检查,-1~1层给水系统冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBA50242-2002的规定,合格。
签
字栏ຫໍສະໝຸດ 施工单位吉林省一建工程股份有限公司
专业技术负责人
专业质检员
监理或
建设单位
吉林省嘉源建筑工程咨询有限公司
专业工程师
表C087冲(吹)洗试验记录