冲洗、吹洗试验记录
消毒及冲洗符合要求，水质经有资质的实验室检测合格。
签
字
栏
施工单位
××建筑公司
技术负责人
专业质检员
专业工长
×××
××
××
监理或建设单位
××监理公司
专业工程师
××
说明：《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》规定：给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
冲洗、吹洗试验记录工程名称某院食堂编号××
试验日期
××年××月××日
分项工程名称
给水管道系统
试验部位
给水系统G1
试验要求：
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中规定：生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。
试验记录：
用每升水中含20mL游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯离子的水在管道中填充24h后排出，重新用清水冲洗，直至出水清澈无杂物为止。
表B.6.15 冲(吹)洗试验记录
经检查符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）的规定，评定合格。
签
施工单位
字
栏
监理单位
施工员 监理工程师
质量员
工程名称
分项工程名称 试验要求：
表B.6.15 冲（吹）洗试验记录
室内给水管道及配件安装
编号 试验日期 试验部位
05-01-B.6.15-3 年 月日 地埋给水干管
以出水质清、无污染、排Hale Waihona Puke 通畅为合格。且检查各接口，不渗、不漏。
试验记录：
由地沟给水管道用水泵向整个系统供水，使其全部充满水后，由系统最低点放水。 1、首先检查全系统内各类阀件的关启状态，要关闭系统上的全部阀门，应关紧，关严。并拆下水表，接上临时水 源向系统供水。 2、临时供水，启动增压泵加压，由专人观察出水口处水质变化。出水口处的管径截面不小于被吹洗管径截面的 3/5。 3、冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水，无泥沙为合格， 全部冲洗后，再以流速1~1.5m/s的速度进行全系 统循环，循环水色透明为合格。
空调水系统管道冲吹洗记录表
空调水系统管道冲(吹)洗记录表
苏 KT2.4.9 工程名称建设单位
分项分部
空调系统安装系统编号01工程名称
部 位19-21层冲(吹)洗介质氮气
名称及材质型号、规格单 位数 量工 作 介 质铜管φ6.35-φ34.9m按图氮气
冲 （吹） 洗 标 准 及 规 定
冲(吹)洗方法氮气冲洗
冲(吹)洗标准符合设计要求
冲(吹)洗结果合格
标 准 依 据GB50243-2002
冲（吹）洗过程及情况
氮气储气瓶安装减压阀，连接室外侧气侧配管、液侧配管，减压阀二次侧压力上升5kg/cm2G，室内侧气管用手掌按
住，随着压力的升高，一度手离开配管（第一次冲洗），再一次用手掌按住，随着压力的升高，再放开，进行第二次
冲洗（冲洗时，线网挡在配管端，确认水分、垃圾等），直到没有异物为止。
试验人： 年 月 日
冲（吹）洗结论 验收结论
经检查，冲洗结果符合设计及施工质量验收规范要求
技术负责人：监理工程师（建设单位专业负责人）：
质量检查员： 年 月 日 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制。
吹(冲)洗(脱脂)试验记录表
表C6-21
工程名称
北京XX干休所
试验项目
采暖系统冲洗
试验介质 试验记录：
自来水加压
编号
试验日期
2003-05-28
试验部位 地下一层至八层采暖系统
试验方式
冲洗
从下午10时开始冲洗，以采暖供水管口为冲洗起点，压力值为0.8Mpa，采暖回水管为滞 水点进行冲洗，到上午11时30分，滞水点水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。
试验结论： 试验结果符合设计要求及GB502424-2002规范规定。
签
建设(监理)单位
字
栏 XXX
本表由施工单位填写并保存。
施工单位 专业技术负责人
XXXXX工程公司专业质来自员专业工长XXX
XXX
管道系统冲洗检验记录.docx
C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
冲(吹)洗试验记录
号
试验日期 分项工程名称 试验部位
试验要求： 给水系统交付使用前必须进行冲洗。单向冲突，各配水点，水色明与进水目测一致且 无杂物时，停止冲洗
试验记录： 管道进行冲洗，先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从导 管末端（管径DN50）立管泄水口接DN40排水管道，引至室外污水井。9:00时用加压泵往管道 内加压进行冲洗，流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样， 无杂质。然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表位置用一短管代替，用加压泵 往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至12：10 冲洗结束。
试验结论： 经检查，管道冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）的规定，试验合格
专业技术负责人 签 字 栏 施工单位
专业质检员
专业工长
监理或建设单位
专业工程师
管道(冲)洗(消毒)试验记录
2管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
3 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；管道公称直径为100mm时，其流量不宜小于25L/s
4 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。
试验
记录
介质
冲洗情况
第一次冲洗 清水
冲洗初期水质较浑浊并伴有杂质流出，反复冲洗后水质浑浊度小于3NTU，并观察出水口与入水口水质色度一致后停止冲洗。
第二次冲洗清水+有效氯离子
先取××mg的有效氯离子与××L的清水灌满J1/4系统并浸泡24h，然后再进行第二次反复冲洗。
试验
结论
符合设计要求、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）的规定。
管道吹（冲）洗（消毒）试验记录
表E4-5编号：×××
工程名称
××工程
试验项目
给水管道冲洗、消毒
试验部位
4N/(K-1/K)J1/4系统
材质
薄壁不锈钢管
规格
DN65
试验日期
2009年12月20日
依据标准及要求
依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）4.2.3条规定：生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）9.5.1和9.5.3条规定:冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗。消毒试验应符合以下规定：(1)管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU 为止，冲洗流速应大于1.0m/s。(2)管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L 的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止,并出具检测报告，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
冲(吹)洗试验记录
试验记录：从上午13：00开始对全楼给水系统进行冲洗。以进水口为冲洗点，各配水点为泄水点，以0.2MPa的水压进行连续冲洗，到16:00，各出水口的水质浊度、色度与入水口处冲洗水一致
试验结论：符合设计要求和施工规范规定，合格
签
字
栏
施工单位
长春市柏巢建设有限责任公司
施工员
质量员
监理单位
北京康迪建设监理咨询有限公司
监理工程师
表B.6.15冲(吹)洗试验记录
工程名称
冬奥训练基地服务中心
编 号
0称
给水管道及配件安装
试验部位
二层三层给水立管
试验要求：生活给水系统在交付使用前必须冲洗和消毒，单向冲洗，各配水点水色透明度与进水目测一致且无杂物，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
签
字
栏
施工单位
长春市柏巢建设有限责任公司
施工员
质量员
监理单位
北京康迪建设监理咨询有限公司
监理工程师
符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。
试验记录：从上午8:50开始对全楼给水系统进行冲洗。以进水口为冲洗点，各配水点为泄水点，以0.2MPa的水压进行连续冲洗，到10:00，各出水口的水质浊度、色度与入水口处冲洗水一致
试验结论：符合设计要求和施工规范规定，合格
表B.6.15冲(吹)洗试验记录
工程名称
冬奥训练基地服务中心
编 号
05-01-B.6.15-1
试验日期
年 月 日
分项工程名称
给水管道及配件安装
设备管道吹洗(扫)记录
评定结果
吹洗记录符合规范要求。
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
同意验收。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
SG—A004填写说明
一、本表为设备管道吹洗（扫）记录表，本表需经监理（建设单位）工程师审查认可。
施工单位应当在吹洗（扫）之前通知监理（建设单位）工程师审查。
设备管道吹洗扫记录工程名称xxx工程分项工程名称给水系统验收部位给水管道jl1施工单位xxx公司项目负责人xxx专业工长xxx施工班组长xxx工作介质自来水工作温度25吹洗扫介质自来水检查方法取样观察吹洗扫检验结果
SG－A004（原SG—A058）
设备管道吹洗（扫）记录
工程名称
Xxx工程
分项工程名称
给水系统
验收部位
给水管道JL-1
施工单位
Xxx公司
项目负责人
Xxx
专业工长
Xxx
施工班组长
பைடு நூலகம்Xxx
工作介质
自来水
工作温度
25℃
吹洗（扫）介质
自来水
检查方法
取样观察
吹洗（扫）检验结果：
用自来水连续进行冲洗，保持流速3m/s和冲洗管末端0.045MPa的水头压力，经观察进出口自来水的透明度一致，达到规范要求。
监理（建设单位）工程师必须旁站监理，在核对本表填写的数据无误后，签署结论性意见。
二、填写要求：
1．本表所列各项应完整填写，不得缺漏。
2．给水管道、消防管道、热水管道在系统试压后交付使用前必须做吹洗（扫）试验。
3．吹洗（扫）试验必须持续整个系统。
设备管道吹洗(扫)记录
二、填写要求：
1．本表所列各项应完整填写，不得缺漏。
2．给水管道、消防管道、热水管道在系统试压后交付使用前必须做吹洗（扫）试验。
3．吹洗（扫）试验必须持续整个系统。
施工单位检查
评定结果
吹洗记录符合规范要求。
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
同意验收。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
SG—A004填写说明
一、本表为设备管道吹洗（扫）记录表，本表需经监理（建设单位）工程师审查认可。
施工单位应当在吹洗（扫）之前通知监理（建设单位）工程师审查。
SG－A004（原SG—A058）
设备管道吹洗（扫）记录
工程名称
Xxx工程
分项工程名称
给水系统
验收部位
给水管道JL-1
施工单位
XxHale Waihona Puke 公司项目负责人Xxx
专业工长
Xxx
施工班组长
Xxx
工作介质
自来水
工作温度
25℃
吹洗（扫）介质
自来水
检查方法
取样观察
吹洗（扫）检验结果：
用自来水连续进行冲洗，保持流速3m/s和冲洗管末端0.045MPa的水头压力，经观察进出口自来水的透明度一致，达到规范要求。
管道系统冲(清)洗试验记录
管道系统冲（清）洗试验记录
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第页
单位工程名称
嘉兴赞宇科技有限公司年产7.6万吨AES项目物流大门及门卫2
分部工程名称
建筑给水、排水及采暖
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
施工日期
管道材质
衬塑镀锌钢管
冲洗介质
自来水
执行的规范编号及条款
GB50242-2002
试验日期
管段号
冲洗
管段号
冲洗
压力（Mpa）
次数
压力（Mpa）
次数
JL－1
0.39
1
说明：
将压力为0.39Mpa的自来水冲洗给水管道，冲洗持续时间为30分钟。
试验结果：
符合《生活饮用水标准》要求。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
质量检查部门：
项目技术负责人：
项目经理：
施工员：
年月日