管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。、
(管道冲洗)空调水系统安装检验批(Ⅱ)(非金属管道)质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录 （Ⅱ）(非金属管道) 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 9.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5件。 检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。 9.2.2 管道安装应符合下列规定： 1 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 2 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。 3 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。 4 冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑。 保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。 检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。 9.2.3 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定： 1 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 2 对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。 分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。 系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 3 各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。 4 凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。 检查数量：系统全数检查。 检查方法：旁站观察或查阅试验记录。 9.2.4 阀门的安装应符合下列规定： 1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。 强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 表9.2.4 阀门压力持续时间
(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。 三、GB50242-2002规范摘要 主控项目 4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。 4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.2.7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10 mm～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。
压力管道系统冲洗与吹扫作业指导书
压力管道系统冲洗与吹扫工艺 1 目的：编制压力管道冲洗吹扫作业指导书，使压力管道清洗作业规范化，便于其质量控制。 2 范围 本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定压力管道工程的系统吹扫。现场组装的机器或设备所属管道，其系统吹扫施工就按制造厂的技术文件要求进行，但质量标准应不低于本标准的要求。本标准不适用公称直径大于800mm的管道。大于800mm的管道，采用人工清理方法施工。 3 职责 3.1 管道的冲洗吹扫的质量控制由检验责任师控制。 3.2 冲洗吹扫方案由项目技术员编制，项目质保师审核，监理批准。 3.3 项目施工队进行操作记录，项目检验员检查，项目质保师、检验责任师、监理共同验证，施工员向监理单位、建设单位申报。 4 施工准备 4.1 材料要求 4.1.1 用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等临时材料，质量应良好、外观检查合格。 4.1.2 用于管道吹扫用施工的其它临时材料（如橡胶软管、消防水带等）应质地良好，外观无缺陷。 4.1.3 蒸汽吹扫用的配管材料中管材和弯管应用无缝材料要有足够强度，密封材料应用钢垫，紧固件应使用合金螺栓，且材质要有明显标志。 4.2 主要机具 4.2.1 常用设备：氩弧焊机、电焊机、离心泵、空气压缩机等。 4.2.1 常用工具：磨光机、扳手、无齿锯、氧一乙炔切割器、手锤、护目镜、耳塞、防毒面具等。 4.3 作业条件：管道强度、严密性试验合格。界区外公用工程已可向界区内输送介质。
5 施工工艺： 5.1施工程序见图1。 施工准备 系统处理 冲洗、吹扫 检查确认 系统封闭恢复 图1 施工程序 5.2 吹扫原则： 管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序，分段按吹扫介质流向依次进行；对管道系统中的盲点加吹扫排放口，以确保吹扫干净。 5.3 吹扫方法 5.3.1 空气吹扫 5.3.2 水冲洗 5.3.3 蒸汽吹扫 5.3.4 其它：吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。 5.4 吹扫系统的处理 5.4.1 除设计要求外应将系统内的流量孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、爆破片、节流阀、滤网、流量计、在线仪表及其它特殊管道组成件，应拆除或采取隔离措施。 5.4.2 对于管道上的焊接阀门、仪表，应采取流经旁路、卸掉阀头或阀座加保护套等措施予以隔离。 5.4.3 不参与吹扫的设备或管道，应用临时盲板断开再加临时跨线，使其与吹扫系统隔离。 5.4.4 吹扫用临时管线施工质量要可靠，支撑要牢靠；管线要设排放口，且要符合安全规定，必要时出口应加消音器。设置好检查用靶。 5.5 吹扫 5.5.1 空气吹扫
管道系统冲洗检验记录.docx
C编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日 试验条件试验介质自来水试验方式 试验内容和要求： 1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。 2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、 色度相同同时为止。 试验情况： 1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端 （管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。 2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲 洗结束。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期：日期：日期：日期：
C编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日 试验条件试验介质自来水试验方式 试验内容和要求： 3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。 4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、 色度相同同时为止。 试验情况： 3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端 （管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。 4、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲 洗结束。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期：日期：日期：日期：
管道(设备)冲洗试验记录
消火栓管道（设备）冲洗试验记录 编号： 05-09 /（08-06）□□□单位工程名称分部工程名称消火栓系统 分项工程名称1层入口、2层、3层管道(设备)名称DN100主管 管道(设备)编号XL 项目经理 施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程质量验收规 范（GB50242-2002） 管道(设备)材质镀锌钢管 环境温度26度施工图号消施XS11-13 试验介质水试验日期2014.11.15 持续时间120分钟试验压力0.3mpa 试验仪器型号、精度 试 验过程先将管道内灌满水并将管内空气排净，然后用水泵连续打水，打开各处阀门冲洗将管内的油污麻丝泥土等杂质冲洗干净，冲洗水流速为3m/s，经过连续120分钟的冲洗，直到发现管道水的出口处与进口处颜色透明度基本一致。 试 验 结 果 管道吹污冲洗试验合格验 收结论施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 年月日 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
喷淋管道（设备）冲洗试验记录 编号： 05-09 /（08-06）□□□单位工程名称惠州市惠城区四季绿美食坊分部工程名称喷淋系统 分项工程名称1层入口、2层、3层管道(设备)名称DN100、DN80、DN65、DN50、 DN40、DN32、DN25 管道(设备)编号PL 项目经理 施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程质量验收规 范（GB50242-2002） 管道(设备)材质镀锌钢管 环境温度26度施工图号消施XS2-4 试验介质水试验日期2014.11.15 持续时间120分钟试验压力0.3mpa 试验仪器型号、精度 试 验过程先将管道内灌满水并将管内空气排净，然后用水泵连续打水，打开各处阀门冲洗将管内的油污麻丝泥土等杂质冲洗干净，冲洗水流速为3m/s，经过连续120分钟的冲洗，直到发现管道水的出口处与进口处颜色透明度基本一致。 试 验 结 果 管道吹污冲洗试验合格验 收结论施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 年月日 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
15、管道系统冲洗消毒检验记录
C 2.3.6.6 编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸6#楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月23日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时 冲洗（消毒）试验内容和要求： 按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗（消毒）试验情况： 利用适配器，按20~30mg/L，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期：2015年3月24日 会签栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：
C 2.3.6.6 编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月22日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时 冲洗（消毒）试验内容和要求： 按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗（消毒）试验情况： 利用适配器，按20~30mg/L，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期：2015年3月23日 会签栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：2015.3.23 日期：
管道系统吹扫与清洗记录
工程名称：昆山EPOXY 二期 L/S 区配管工程 序 吹洗化学清洗（脱脂） 管线复位检查管线号材质 号 压力流速 （含垫片、盲板等）介质鉴定介质方法鉴定 （Mpa ）（ m/s） 1LS1A530.7蒸汽30 2LC1A530.7蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位：施工技术负责人：施工单位 检验员 试验人员 年月日年月日年月日
工程名称：昆山EPOXY 二期 L/S 区配管工程 序 吹洗化学清洗（脱脂） 管线复位检查管线号材质 号压力流速（含垫片、盲板等） 介质鉴定介质方法鉴定 （Mpa ）（ m/s） 1LS2A530.2蒸汽30 2LC2A530.2蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位：施工技术负责人：施工单位 检验员 试验人员 年月日年月日年月日
工程名称：昆山EPOXY 二期 L/S 区配管工程 序 吹洗化学清洗（脱脂） 管线复位检查管线号材质 号压力流速（含垫片、盲板等） 介质鉴定介质方法鉴定 （Mpa ）（ m/s） 1A523040.6纯水2 2AC3040.6纯水2 3BCS3040.6纯水2 4BE3040.6纯水2 5CAT3040.6纯水2 6ECH3040.6纯水2 7MEK3040.6纯水2 8MOH3040.6纯水2 9REN3040.6纯水2 10SDA3040.6纯水2 11TOL3040.6纯水2 12XYL3040.6纯水2 13 14 15 建设单位：施工技术负责人：施工单位 检验员 试验人员 年月日年月日年月日
管道(设备)吹污冲洗试验记录说明
管道（设备）吹污冲洗试验记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6.2.3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。 检验方法：现场观察检查。 9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。 检验方法：观察冲洗出水的浊度。 11.3.2管道试压合格后，应进行冲洗。 检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.2.4制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制 冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。 8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮 气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。 当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。 8.3.6制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物 为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、旁站或查阅试验记录。 9.2.2管道安装应符合下列规定： 1 隐蔽管道必须按本规范第3.0.11条的规定执行； 2 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； 3 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性 短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架； 4冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通； 5固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。 保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。 检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。
管道吹冲洗脱脂试验记录
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录扌报验申请表 工程名称：宜昌市点军区塘上龙悦（二期）2#楼安置房工程编号：2# -SSJC-01致：葛洲坝项目管理集团有限公司（监理单位 我单位已完成2#楼一至二十八层给水管道系统管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录 工作，现报上该工程报验申请表，请予以验收。 附件： 管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录 1 份 承包单位（章）_____________ 项目经理_____________ 日期— 审查意见： 项目监理机构__________ 总/专业监理工程师 日期____________
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录 表 编号: 试验部 位 一层?二十 八层 材质 PP-R 管 试验日期 依据 依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 标准要求。 及 (GB50242-2002)的 要求 ________________________________________________________________________ 室内给水系统分别进行冲洗，先从室外水表井接入临时冲洗管道，关 过程 情况 简述 闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道， 引至室外污水井。上午 9点幵始进行冲洗，从排放处观察水质情况，目测排水质与供水质一致， 无杂质。 然后拆掉临时排水管道，打幵各立管阀门，所有水表暂不装用一短管 代替。分别打幵给水阀门，从支管末端防水，直至无杂质，水色透明。至 10点半结束。 试验 记录 介质 满水 冲洗情况 试验 结论 流出水样清澈透明、无杂质 参加人员签字 建设（监理）单 位 E4-5 江苏弘盛建设工程集团有限公司 施工单位
管道系统冲洗消毒检验记录
、管道系统冲洗消毒检验记录
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
C 2.3.6.6 编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸6#楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月23日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时 冲洗（消毒）试验内容和要求： 按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗（消毒）试验情况： 利用适配器，按20~30mg/L，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期：2015年3月24日 会签栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：2015.3.24 日期：2015.3.24 日期：2015.3.24
C 2.3.6.6 编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月22日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时 冲洗（消毒）试验内容和要求： 按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗（消毒）试验情况： 利用适配器，按20~30mg/L，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期：2015年3月23日 会签栏 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：2015.3.23 日期：2015.3.23 日期：2015.3.23
管道系统吹扫及清洗记录
工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程 序号管线号材质 吹洗化学清洗（脱脂） 管线复位检查 （含垫片、盲板等）压力 （Mpa） 介质 流速 （m/s） 鉴定介质方法鉴定 1 LS1 A53 0.7 蒸汽30 2 LC1 A5 3 0.7 蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位： 年月日施工技术负责人： 年月日 施工单位 检验员 试验人员 年月日
工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程 序号管线号材质 吹洗化学清洗（脱脂） 管线复位检查 （含垫片、盲板等）压力 （Mpa） 介质 流速 （m/s） 鉴定介质方法鉴定 1 LS 2 A5 3 0.2 蒸汽30 2 LC2 A5 3 0.2 蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位： 年月日施工技术负责人： 年月日 施工单位 检验员 试验人员 年月日
工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程 序号管线号材质 吹洗化学清洗（脱脂） 管线复位检查 （含垫片、盲板等）压力 （Mpa） 介质 流速 （m/s） 鉴定介质方法鉴定 1 A5 2 304 0.6 纯水 2 2 AC 304 0.6 纯水 2 3 BCS 30 4 0.6 纯水 2 4 BE 304 0.6 纯水 2 5 CA T 304 0. 6 纯水 2 6 ECH 304 0.6 纯水 2 7 MEK 304 0.6 纯水 2 8 MOH 304 0.6 纯水 2 9 REN 304 0.6 纯水 2 10 SDA 304 0.6 纯水 2 11 TOL 304 0.6 纯水 2 12 XYL 304 0.6 纯水 2 13 14 15 建设单位： 年月日施工技术负责人： 年月日 施工单位 检验员 试验人员 年月日
40消火栓管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录
工程名称 试验项目 高区消火栓系统 系统部位 -2——32F 试验日期 年 月 日 试验介质 水 试验方式 冲洗 试验内容及要求： -2~32层低区消火栓系统流水冲洗试验，水流速不小于3m/s 且达到消防时最大设计流量，排放管道的截面不小于被冲洗管道的60%，冲洗应连续进行，以出口处的水色透明度与入口的目测基本一致为合格。 试验情况： 1.排水管道与排水系统可靠连接，排放畅通、安全。 2.开启冲洗水源，流速符合要求，不小于3m/s 且冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致，管道冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口的基本一致，冲洗结束。 3.冲洗完成后将管网内的水排除干净。 结论： 年 月 日 会 签 栏 监理（建设）单位（签章） 施工单位（签章） 年 月 日 专业技术负责人 质检员 专业工长 年 月 日
工程名称 试验项目 低区消火栓系统 系统部位 -2——2F 试验日期 年 月 日 试验介质 水 试验方式 冲洗 试验内容及要求： -2~32层低区消火栓系统流水冲洗试验，水流速不小于3m/s 且达到消防时最大设计流量，排放管道的截面不小于被冲洗管道的60%，冲洗应连续进行，以出口处的水色透明度与入口的目测基本一致为合格。 试验情况： 1.排水管道与排水系统可靠连接，排放畅通、安全。 2.开启冲洗水源，流速符合要求，不小于3m/s 且冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致，管道冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口的基本一致，冲洗结束。 3.冲洗完成后将管网内的水排除干净。 结论： 年 月 日 会 签 栏 监理（建设）单位（签章） 施工单位（签章） 年 月 日 专业技术负责人 质检员 专业工长 年 月 日
给水管道冲洗和消毒记录
室内给水管道冲洗记录 表11-3-37 GB50242-2002工程名称 分部工程名称 专业工长xx第二人民医院住宅楼 室内给水管道及配件安装 xxxx试验介质设计图号 施工单位 水水施xxxx建筑安装公司商 丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情 xx按系统逐个冲洗。 检查结果先从室外接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从管道末端泄水口接DN20排水管道，引 到室外污水井。上午8:00用加压泵往管道内加压进 行冲洗，水流速度1.8m/s，从排水处观察水质情况， 目测排水水质与供水水质一样，无杂质。 然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，用 加压泵往系统内加压，分别打开各户给水阀门，从 支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至11:00 冲洗结束。 施工单位检验
评定结果冲洗试验合格 施工单位检查 评定结果给水系统冲洗试验符合设计要求及施工验收规范规定。 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人：2008____年__月__日监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）2008____年__月__日室内给水管道消毒记录 表11-3-37 GB50242-2002工程名称 分部工程名称 专业工长xx第二人民医院住宅楼 室内给水管道及配件安装 xxxx试验介质设计图号 施工单位 水水施xxxx建筑安装公司商 丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情 况给水系统管道通水后，将管道内的水放空，和 配水点与配水件连接后，进行管道消毒，按含氯 20-30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道侵泡
24小时，然后放水用饮用水冲洗。 检查结果利用适配器，按20-30mg/L含氯量加漂白粉配 制的溶液，然后用加压泵向室内给水管冲注该溶液， 从上午9：10开始，至10：50止，通过排气，管道 内充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次 日10:50侵泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水 冲洗一遍。 施工单位检验 评定结果符合生活饮用水标准，检验合格。 施工单位检查 评定结果给水系统消毒试验符合设计要求及施工验收规范规定。项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人：2008____年__月__日监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）2008____年__月__日
冲洗试验记录
给水管道冲洗试验记录 工程名称金色南郡13#楼试验日期 试验项目室内管道试验部位给水导管 材质规格 试验系统要求： 冲洗按系统最大设计流量进行，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致，无色无味，无杂质为合格。 试验记录： 按系统最大设计流量，用自来水连续对给水系统进行冲洗，40min后，各出水口水色透明，澄清与进水口目测一致。 试验结论： 管道畅通无阻，进出口水质一致，澄清无杂质，符合设计及规范规定。 签字栏建设（监理）单位施工单位安徽华力建设集团有限公司 专业技术负责人专业质检员施工员
通球试验记录 工程名称金色南郡14#楼试验日期 试验项目西单元排水系统试验部位排水导管 材质UPVC 规格Φ110 试验系统要求： 通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。把试球放入导管起始端内，通水冲洗，从室外检查井内排出，以试球通畅无阻为合格。 试验记录： 打开各排水导管的起始端检查口，放入Φ75的塑料球，从首层放水冲洗，用衫网封住检查井出口。该球顺利冲入检查井，证明各污水导管均畅通无阻。 试验结论： 排水导管通球试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）的规定，评定合格。 签字栏建设（监理）单位施工单位安徽华力建设集团有限公司 专业技术负责人专业质检员施工员
工程名称四季阳光21#楼试验日期2014、3、9 试验项目东单元排水系统试验部位排水导管 材质UPVC 规格Φ110 试验系统要求： 通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。把试球放入导管起始端内，通水冲洗，从室外检查井内排出，以试球通畅无阻为合格。 试验记录： 打开各排水导管的起始端检查口，放入Φ75的塑料球，从首层放水冲洗，用衫网封住检查井出口。该球顺利冲入检查井，证明各污水导管均畅通无阻。 试验结论： 排水导管通球试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）的规定，评定合格。 签字栏建设（监理）单位施工单位安徽华力建设集团有限公司 专业技术负责人专业质检员施工员 张习亮莫道群储小东