管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录

C 2.3.6.5 编号：

(管道冲洗)空调水系统安装检验批(Ⅱ)(非金属管道)质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录（Ⅱ）(非金属管道) 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。三、GB50243-2002规范摘要主控项目 9.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5件。检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。 9.2.2 管道安装应符合下列规定： 1 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 2 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。 3 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。 4 冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。 9.2.3 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定： 1 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 2 对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 3 各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。 4 凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。检查数量：系统全数检查。检查方法：旁站观察或查阅试验记录。 9.2.4 阀门的安装应符合下列规定： 1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。表9.2.4 阀门压力持续时间

给水系统冲洗试验记录

精心整理灌水试验记录试验时间：年月日工程名称新慧翠湖天地项目一期工程B16#楼总包单位合肥建工集团有限公司试验项目部位一~六层分包单位试验要求根据要求，室内排水系统排水管道安装完毕后，需进行灌水试验，管道满水后，观察15min后，水面下降后，再满水观察5min水面不降，管道及管件接口无渗漏现象，试验为合格。试验情况记录先将管道出水口堵死，然后管道满水后，观察15min水面不降，且无渗漏现象，试验合格。试验结论试验符合规范规定，试验合格。建设单位代表总包单位代表分包单位代表监理单位本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。

精心整理排水系统雨水管道灌水试验记录试验时间：年月日工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单位合肥义城建设公司试验项目部位一~四层分包单位 / 试验要求根据要求，室内排水系统雨水管道安装完毕后，需进行灌水试验，管道满水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水1h观察管道无渗漏现象，试验为合格。试验情况记录先将管道出水口堵死，然后管道满水后，观察1h水面不降，且无渗漏现象，试验合格。试验结论试验符合规范规定，试验合格。建设单位代表总包单位代表分包单位代表监理单位本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。给水系统通水试验记录试验时间：年月日

精心整理工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单位合肥义城建设公司试验项目部位一~四层分包单位 / 试验要求根据要求，给水系统安装完毕后，需进行管道通水实验，接通自来水后开启阀门、水嘴等处放水，应使各放水点水流充足，水流稳定，实验为合格。试验情况记录给水系统管道接通自来水后，开启阀门，逐个打开水嘴放水，观察发现各放水点水流充足，水流稳定，此实验合格。试验结论试验符合规范规定，试验合格。建设单位代表总包单位代表分包单位代表监理单位本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。通球试验记录试验时间：年月日工程名称新慧翠湖天地项目一期工程B16#楼总包单位合肥建工集团有限公司试验项目部位一~六层分包单位

(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。三、GB50242-2002规范摘要主控项目 4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。一般项目 4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。 4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。 4.2.7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10 mm～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。 4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。

压力管道系统冲洗与吹扫作业指导书

压力管道系统冲洗与吹扫工艺 1 目的：编制压力管道冲洗吹扫作业指导书，使压力管道清洗作业规范化，便于其质量控制。 2 范围本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定压力管道工程的系统吹扫。现场组装的机器或设备所属管道，其系统吹扫施工就按制造厂的技术文件要求进行，但质量标准应不低于本标准的要求。本标准不适用公称直径大于800mm的管道。大于800mm的管道，采用人工清理方法施工。 3 职责 3.1 管道的冲洗吹扫的质量控制由检验责任师控制。 3.2 冲洗吹扫方案由项目技术员编制，项目质保师审核，监理批准。 3.3 项目施工队进行操作记录，项目检验员检查，项目质保师、检验责任师、监理共同验证，施工员向监理单位、建设单位申报。 4 施工准备 4.1 材料要求 4.1.1 用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等临时材料，质量应良好、外观检查合格。 4.1.2 用于管道吹扫用施工的其它临时材料（如橡胶软管、消防水带等）应质地良好，外观无缺陷。 4.1.3 蒸汽吹扫用的配管材料中管材和弯管应用无缝材料要有足够强度，密封材料应用钢垫，紧固件应使用合金螺栓，且材质要有明显标志。 4.2 主要机具 4.2.1 常用设备：氩弧焊机、电焊机、离心泵、空气压缩机等。 4.2.1 常用工具：磨光机、扳手、无齿锯、氧一乙炔切割器、手锤、护目镜、耳塞、防毒面具等。 4.3 作业条件：管道强度、严密性试验合格。界区外公用工程已可向界区内输送介质。

5 施工工艺： 5.1施工程序见图1。施工准备系统处理冲洗、吹扫检查确认系统封闭恢复图1 施工程序 5.2 吹扫原则：管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序，分段按吹扫介质流向依次进行；对管道系统中的盲点加吹扫排放口，以确保吹扫干净。 5.3 吹扫方法 5.3.1 空气吹扫 5.3.2 水冲洗 5.3.3 蒸汽吹扫 5.3.4 其它：吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。 5.4 吹扫系统的处理 5.4.1 除设计要求外应将系统内的流量孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、爆破片、节流阀、滤网、流量计、在线仪表及其它特殊管道组成件，应拆除或采取隔离措施。 5.4.2 对于管道上的焊接阀门、仪表，应采取流经旁路、卸掉阀头或阀座加保护套等措施予以隔离。 5.4.3 不参与吹扫的设备或管道，应用临时盲板断开再加临时跨线，使其与吹扫系统隔离。 5.4.4 吹扫用临时管线施工质量要可靠，支撑要牢靠；管线要设排放口，且要符合安全规定，必要时出口应加消音器。设置好检查用靶。 5.5 吹扫 5.5.1 空气吹扫

给水管道试压冲洗消毒技术交底

给水管道试压、冲洗消毒技术交底 1、工程概况大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m，管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分11组，其中a系统3组；b系统5组；c系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： a系统3组：主要桩号为：0+000～0+950、0+950～1+950、1+950～2+838。 b系统5组：主要桩号为：0+000～0+700、0+700～1+700、1+700～2+500、2+500～3+500、3+500～4+295。 c系统3组：主要桩号为：0+000～0+700，0+700～1+700，1+700～终点。 2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分三个系统，三个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分3组。 a系统1组。 b系统1组。 c系统1组。 3、施工组织： 3.1人员项目经理：郭文武现场技术负责人：谢海涛质控负责人：王安安全负责人：张连清施工班组：郭立新。技术工人：8人。 3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三

项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，2吨水车1辆。 4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。 4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。（3）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。（4）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现

管道系统冲洗检验记录.docx

C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求： 1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。 2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。试验情况： 1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。 2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：

C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求： 3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。 4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。试验情况： 3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。 4、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：

15、管道系统冲洗消毒检验记录

C 2.3.6.6 编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6#楼施工单位通州建总集团有限公司试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月23日试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时冲洗（消毒）试验内容和要求：按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。冲洗（消毒）试验情况：利用适配器，按20~30mg/L，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。试验结论：经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。试验人员：日期：2015年3月24日会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：

C 2.3.6.6 编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼施工单位通州建总集团有限公司试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月22日试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时冲洗（消毒）试验内容和要求：按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。冲洗（消毒）试验情况：利用适配器，按20~30mg/L，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。试验结论：经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。试验人员：日期：2015年3月23日会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：2015.3.23 日期：

管道系统吹扫与清洗记录

工程名称：昆山EPOXY 二期 L/S 区配管工程序吹洗化学清洗（脱脂）管线复位检查管线号材质号压力流速（含垫片、盲板等）介质鉴定介质方法鉴定（Mpa ）（ m/s） 1LS1A530.7蒸汽30 2LC1A530.7蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位：施工技术负责人：施工单位检验员试验人员年月日年月日年月日

工程名称：昆山EPOXY 二期 L/S 区配管工程序吹洗化学清洗（脱脂）管线复位检查管线号材质号压力流速（含垫片、盲板等）介质鉴定介质方法鉴定（Mpa ）（ m/s） 1LS2A530.2蒸汽30 2LC2A530.2蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位：施工技术负责人：施工单位检验员试验人员年月日年月日年月日

工程名称：昆山EPOXY 二期 L/S 区配管工程序吹洗化学清洗（脱脂）管线复位检查管线号材质号压力流速（含垫片、盲板等）介质鉴定介质方法鉴定（Mpa ）（ m/s） 1A523040.6纯水2 2AC3040.6纯水2 3BCS3040.6纯水2 4BE3040.6纯水2 5CAT3040.6纯水2 6ECH3040.6纯水2 7MEK3040.6纯水2 8MOH3040.6纯水2 9REN3040.6纯水2 10SDA3040.6纯水2 11TOL3040.6纯水2 12XYL3040.6纯水2 13 14 15 建设单位：施工技术负责人：施工单位检验员试验人员年月日年月日年月日

管道吹冲洗脱脂试验记录

管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录扌报验申请表工程名称：宜昌市点军区塘上龙悦（二期）2#楼安置房工程编号：2# -SSJC-01致：葛洲坝项目管理集团有限公司（监理单位我单位已完成2#楼一至二十八层给水管道系统管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以验收。附件：管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录 1 份承包单位（章）_____________ 项目经理_____________ 日期— 审查意见：项目监理机构__________ 总/专业监理工程师日期____________

管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录

管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录表编号: 试验部位一层?二十八层材质 PP-R 管试验日期依据依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》标准要求。及 (GB50242-2002)的要求 ________________________________________________________________________ 室内给水系统分别进行冲洗，先从室外水表井接入临时冲洗管道，关过程情况简述闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道，引至室外污水井。上午 9点幵始进行冲洗，从排放处观察水质情况，目测排水质与供水质一致，无杂质。然后拆掉临时排水管道，打幵各立管阀门，所有水表暂不装用一短管代替。分别打幵给水阀门，从支管末端防水，直至无杂质，水色透明。至 10点半结束。试验记录介质满水冲洗情况试验结论流出水样清澈透明、无杂质参加人员签字建设（监理）单位 E4-5 江苏弘盛建设工程集团有限公司施工单位

管道系统冲洗消毒检验记录

、管道系统冲洗消毒检验记录

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

管道系统吹扫及清洗记录

工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程序号管线号材质吹洗化学清洗（脱脂）管线复位检查（含垫片、盲板等）压力（Mpa）介质流速（m/s）鉴定介质方法鉴定 1 LS1 A53 0.7 蒸汽30 2 LC1 A5 3 0.7 蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位：年月日施工技术负责人：年月日施工单位检验员试验人员年月日

工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程序号管线号材质吹洗化学清洗（脱脂）管线复位检查（含垫片、盲板等）压力（Mpa）介质流速（m/s）鉴定介质方法鉴定 1 LS 2 A5 3 0.2 蒸汽30 2 LC2 A5 3 0.2 蒸汽30 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建设单位：年月日施工技术负责人：年月日施工单位检验员试验人员年月日

工程名称：昆山EPOXY二期L/S区配管工程序号管线号材质吹洗化学清洗（脱脂）管线复位检查（含垫片、盲板等）压力（Mpa）介质流速（m/s）鉴定介质方法鉴定 1 A5 2 304 0.6 纯水 2 2 AC 304 0.6 纯水 2 3 BCS 30 4 0.6 纯水 2 4 BE 304 0.6 纯水 2 5 CA T 304 0. 6 纯水 2 6 ECH 304 0.6 纯水 2 7 MEK 304 0.6 纯水 2 8 MOH 304 0.6 纯水 2 9 REN 304 0.6 纯水 2 10 SDA 304 0.6 纯水 2 11 TOL 304 0.6 纯水 2 12 XYL 304 0.6 纯水 2 13 14 15 建设单位：年月日施工技术负责人：年月日施工单位检验员试验人员年月日

40消火栓管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录

工程名称试验项目高区消火栓系统系统部位 -2——32F 试验日期年月日试验介质水试验方式冲洗试验内容及要求： -2~32层低区消火栓系统流水冲洗试验，水流速不小于3m/s 且达到消防时最大设计流量，排放管道的截面不小于被冲洗管道的60%，冲洗应连续进行，以出口处的水色透明度与入口的目测基本一致为合格。试验情况： 1.排水管道与排水系统可靠连接，排放畅通、安全。 2.开启冲洗水源，流速符合要求，不小于3m/s 且冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致，管道冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口的基本一致，冲洗结束。 3.冲洗完成后将管网内的水排除干净。结论：年月日会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日

工程名称试验项目低区消火栓系统系统部位 -2——2F 试验日期年月日试验介质水试验方式冲洗试验内容及要求： -2~32层低区消火栓系统流水冲洗试验，水流速不小于3m/s 且达到消防时最大设计流量，排放管道的截面不小于被冲洗管道的60%，冲洗应连续进行，以出口处的水色透明度与入口的目测基本一致为合格。试验情况： 1.排水管道与排水系统可靠连接，排放畅通、安全。 2.开启冲洗水源，流速符合要求，不小于3m/s 且冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致，管道冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口的基本一致，冲洗结束。 3.冲洗完成后将管网内的水排除干净。结论：年月日会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日

给水管道冲洗和消毒记录

室内给水管道冲洗记录表11-3-37 GB50242-2002工程名称分部工程名称专业工长xx第二人民医院住宅楼室内给水管道及配件安装 xxxx试验介质设计图号施工单位水水施xxxx建筑安装公司商丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情 xx按系统逐个冲洗。检查结果先从室外接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从管道末端泄水口接DN20排水管道，引到室外污水井。上午8:00用加压泵往管道内加压进行冲洗，水流速度1.8m/s，从排水处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质。然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，用加压泵往系统内加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至11:00 冲洗结束。施工单位检验

评定结果冲洗试验合格施工单位检查评定结果给水系统冲洗试验符合设计要求及施工验收规范规定。项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：2008____年__月__日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）2008____年__月__日室内给水管道消毒记录表11-3-37 GB50242-2002工程名称分部工程名称专业工长xx第二人民医院住宅楼室内给水管道及配件安装 xxxx试验介质设计图号施工单位水水施xxxx建筑安装公司商丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情况给水系统管道通水后，将管道内的水放空，和配水点与配水件连接后，进行管道消毒，按含氯 20-30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道侵泡

24小时，然后放水用饮用水冲洗。检查结果利用适配器，按20-30mg/L含氯量加漂白粉配制的溶液，然后用加压泵向室内给水管冲注该溶液，从上午9：10开始，至10：50止，通过排气，管道内充满水，入口处压力为0.46Mpa，停止注水，至次日10:50侵泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。施工单位检验评定结果符合生活饮用水标准，检验合格。施工单位检查评定结果给水系统消毒试验符合设计要求及施工验收规范规定。项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：2008____年__月__日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）2008____年__月__日