管道系统吹洗(脱脂)记录
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管道系统吹扫与清洗检查记录
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG102
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG103
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG104
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG105
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG106
20
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
EAG108
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
管线复位（含垫片、盲板等）检查：
合格
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月 日
监理工程师：
年月 日
技术负责人：
质量检查员：
试验人员：
年月 日
管道系统吹扫与清洗检查记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称：
管线号
材质
工作介质
吹洗
化学清洗（脱脂）
压力
（Mpa）
介质
流速（m/s）
鉴定
介质
方法
鉴定
LNG101
06Cr19Ni10
液化天然气
0.3
空气
30
合格
/
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG102
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG103
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
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/
NG104
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
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/
NG105
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
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/
/
NG106
20
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
EAG108
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
管线复位（含垫片、盲板等）检查：
合格
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月 日
监理工程师：
年月 日
技术负责人：
质量检查员：
试验人员：
年月 日
管道系统吹扫与清洗检查记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称：
管线号
材质
工作介质
吹洗
化学清洗（脱脂）
压力
（Mpa）
介质
流速（m/s）
鉴定
介质
方法
鉴定
LNG101
06Cr19Ni10
液化天然气
0.3
空气
30
合格
/
4管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录
10．管网的地上管道与地下管道连接，再配水干管底部假设堵头后，对地下管道进行冲洗；
11．管网冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗结束。
12．管网冲洗的水流方向与灭火时管网水流方向一致。
试验情况：
冲洗时间2012年6月20日下午14：00—16：00时，冲洗三次，用时两个小时，冲洗流速、出口处水的颜色与入口处水的颜色符合消防规范要求
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消防系统冲洗
系统部位
新航站楼地下一层
试验日期
2012年6月20日
试验介质
水
试验方式
水冲洗
试验内容及要求：
1．管网冲洗的水流速度不小于3ｍ／ｓ；
2．管网的进行冲洗；
结论：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消防系统冲洗
系统部位
新航站楼三层
试验日期
2012年6月20日
试验介质
水
试验方式
水冲洗
试验内容及要求：
13．管网冲洗的水流速度不小于3ｍ／ｓ；
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
11．管网冲洗连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致，冲洗结束。
12．管网冲洗的水流方向与灭火时管网水流方向一致。
试验情况：
冲洗时间2012年6月20日下午14：00—16：00时，冲洗三次，用时两个小时，冲洗流速、出口处水的颜色与入口处水的颜色符合消防规范要求
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消防系统冲洗
系统部位
新航站楼地下一层
试验日期
2012年6月20日
试验介质
水
试验方式
水冲洗
试验内容及要求：
1．管网冲洗的水流速度不小于3ｍ／ｓ；
2．管网的进行冲洗；
结论：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消防系统冲洗
系统部位
新航站楼三层
试验日期
2012年6月20日
试验介质
水
试验方式
水冲洗
试验内容及要求：
13．管网冲洗的水流速度不小于3ｍ／ｓ；
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—31
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
编号：
工程名称
管道吹冲洗脱脂试验记录
试验
记录
介质
冲洗情况
满水
试验
结论
流出水样清澈透明、无杂质。
参
加
人
员
签
字
建设（监理）单位
施工单位
江苏弘盛建设工程集团有限公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录
表E4-5编号：
工程名称
宜昌恒大帝景1#楼工程
试验项目
给水管道系统
试验记录
介质
冲洗情况
清水
管道水流畅通
试验结论
流出水样清澈透明，无杂质。
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
新七建设集团有限公司
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录报验申请表
工程名称：宜昌市点军区塘上龙悦（二期）2#楼安置房工程编号：2# -SSJC-01
致：葛洲坝项目管理集团有限公司（监理单位）
我单位已完成2#楼一至二十八层给水管道系统管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以验收。
附件：
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录1份
过程
情况
简述
室内给水系统分别进行冲洗，先从室外水表井接入临时冲洗管道，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道，引至室外污水井。上午9点开始进行冲洗，从排放处观察水质情况，目测排水质与供水质一致，无杂质。
然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装用一短管代替。分别打开给水阀门，从支管末端防水，直至无杂质，水色透明。至10点半结束。
记录
介质
冲洗情况
满水
试验
结论
流出水样清澈透明、无杂质。
参
加
人
员
签
字
建设（监理）单位
施工单位
江苏弘盛建设工程集团有限公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录
表E4-5编号：
工程名称
宜昌恒大帝景1#楼工程
试验项目
给水管道系统
试验记录
介质
冲洗情况
清水
管道水流畅通
试验结论
流出水样清澈透明，无杂质。
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
新七建设集团有限公司
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录报验申请表
工程名称：宜昌市点军区塘上龙悦（二期）2#楼安置房工程编号：2# -SSJC-01
致：葛洲坝项目管理集团有限公司（监理单位）
我单位已完成2#楼一至二十八层给水管道系统管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以验收。
附件：
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录1份
过程
情况
简述
室内给水系统分别进行冲洗，先从室外水表井接入临时冲洗管道，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道，引至室外污水井。上午9点开始进行冲洗，从排放处观察水质情况，目测排水质与供水质一致，无杂质。
然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装用一短管代替。分别打开给水阀门，从支管末端防水，直至无杂质，水色透明。至10点半结束。
14、管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录
试验条件
试验介质
自来水
试验方式
试验内容和要求：
1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于1.5m/s的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：
1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70排水管道，引至室外污水井。上午8时30分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未1.8m/s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
4、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10时10分冲洗结束。
试验结论：
经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员： 日期：2015年3月22日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：2015.4.12
日期：2015.4.12
日期：2015.4.12
管道系统冲（吹）洗（脱脂）试验记录
C 2.3.6.5编号：
工程名称
中海朝阳郡·熙岸11#楼
试验项目
室内生活给水系统
试验部位
一至三层给水系统
试验日期
2015年4月12日
试验条件
试验介质
自来水
试验方式
试验内容和要求：
试验介质
自来水
试验方式
试验内容和要求：
1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于1.5m/s的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：
1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70排水管道，引至室外污水井。上午8时30分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未1.8m/s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
4、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10时10分冲洗结束。
试验结论：
经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员： 日期：2015年3月22日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：2015.4.12
日期：2015.4.12
日期：2015.4.12
管道系统冲（吹）洗（脱脂）试验记录
C 2.3.6.5编号：
工程名称
中海朝阳郡·熙岸11#楼
试验项目
室内生活给水系统
试验部位
一至三层给水系统
试验日期
2015年4月12日
试验条件
试验介质
自来水
试验方式
试验内容和要求：
采暖管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
检测项目
管道吹洗
检测部位
高区
系统名称
采暖系统
工作介质
饮用水
执行标准
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/713-2003
检测人
王国强
检测项目
检测情况
试验方式及试验介质
饮用水
时间（或次数）
60min
试验压力（MPa）
介质流速（m/s）
1.8m/秒
排污口位置
排污口径(mm)
排水去向
排水井
检测方法（次数）
结论：
经现场观察检查和相关资料核查，符合设计要求和施工规范及标准DB23/713-2003的合格规定
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
吴振泉
施工
质检员
张汉荣
记录人
高林昌
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-47
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
编号
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
检测日期
2009-11-29
结论：
经现场观察检查和相关资料核查，符合设计要求和施工规范及标准DB23/713-2003的合格规定
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
吴振泉
施工
质检员
张汉荣
记录人
高林昌
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-47
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
编号
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
检测日期
2009-12-3
观察检查
检测过程结果：
将采暖供水管线与现场临时用水管线相接，采暖回水管线接入排水井，打开各层阀门用高压泵加压，经吹洗60min后，回水口中流出的水无杂质、浑浊，水质和进水时一样干净。
管道吹洗
检测部位
高区
系统名称
采暖系统
工作介质
饮用水
执行标准
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/713-2003
检测人
王国强
检测项目
检测情况
试验方式及试验介质
饮用水
时间（或次数）
60min
试验压力（MPa）
介质流速（m/s）
1.8m/秒
排污口位置
排污口径(mm)
排水去向
排水井
检测方法（次数）
结论：
经现场观察检查和相关资料核查，符合设计要求和施工规范及标准DB23/713-2003的合格规定
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
吴振泉
施工
质检员
张汉荣
记录人
高林昌
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-47
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
编号
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
检测日期
2009-11-29
结论：
经现场观察检查和相关资料核查，符合设计要求和施工规范及标准DB23/713-2003的合格规定
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
吴振泉
施工
质检员
张汉荣
记录人
高林昌
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-47
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
编号
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
检测日期
2009-12-3
观察检查
检测过程结果：
将采暖供水管线与现场临时用水管线相接，采暖回水管线接入排水井，打开各层阀门用高压泵加压，经吹洗60min后，回水口中流出的水无杂质、浑浊，水质和进水时一样干净。
管道吹洗试验记录
参
加
人
员
签
字
建设（监理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
施工单位
黄石市扬子建筑安装工程有限公司
技术负责人
质检员
工 长
试验项目
室内给水系统
试验部位
JL—6
试验介质、方式
自来水单向冲洗
试验日期
2008年9月20日
试验记录：
从8:30开始冲洗，从JL—6顶层供水管口为冲洗起点，压力值为0.3MPa，底层回水管为泄水点进行冲洗，到10:00，泄水点水色透明度与进水点水色目测一致，无杂物，停止冲洗。
试验结果：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，合格。
试验结果：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，合格。
参
加
人
员
签
字
建设（监理）单位
施工单位
技术负责人
质检员
工 长
管道吹（冲）洗（脱脂）报验申请单
工程名称：湖北黄石黄金山科技园一期厂房3#楼
致：湖北亚太建设监理有限责任公司：
我单位已完成JL-2管道吹（冲）洗（脱脂）试验
试验结果：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，合格。
参
加
人
员
签
字
建设（监理）单位
施工单位
黄石市扬子建筑安装工程有限公司
技术负责人
质检员
工 长
管道吹（冲）洗（脱脂）报验申请单
工程名称：湖北黄石黄金山科技园一期厂房3#楼
致：湖北亚太建设监理有限责任公司：
加
人
员
签
字
建设（监理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
施工单位
黄石市扬子建筑安装工程有限公司
技术负责人
质检员
工 长
试验项目
室内给水系统
试验部位
JL—6
试验介质、方式
自来水单向冲洗
试验日期
2008年9月20日
试验记录：
从8:30开始冲洗，从JL—6顶层供水管口为冲洗起点，压力值为0.3MPa，底层回水管为泄水点进行冲洗，到10:00，泄水点水色透明度与进水点水色目测一致，无杂物，停止冲洗。
试验结果：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，合格。
试验结果：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，合格。
参
加
人
员
签
字
建设（监理）单位
施工单位
技术负责人
质检员
工 长
管道吹（冲）洗（脱脂）报验申请单
工程名称：湖北黄石黄金山科技园一期厂房3#楼
致：湖北亚太建设监理有限责任公司：
我单位已完成JL-2管道吹（冲）洗（脱脂）试验
试验结果：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定，合格。
参
加
人
员
签
字
建设（监理）单位
施工单位
黄石市扬子建筑安装工程有限公司
技术负责人
质检员
工 长
管道吹（冲）洗（脱脂）报验申请单
工程名称：湖北黄石黄金山科技园一期厂房3#楼
致：湖北亚太建设监理有限责任公司：
管道系统冲(吹)洗(脱脂)检验记录
管道系统冲（吹）洗（脱脂）检验记录
C 2.3.8.3编号：
工程名称
试验项目
试验部位
试验日期
试验条件
：
试验情况：
试验结论：
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
备品备件验收清单
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是，□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
□是，□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
C 2.3.8.3编号：
工程名称
试验项目
试验部位
试验日期
试验条件
：
试验情况：
试验结论：
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
备品备件验收清单
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是，□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
□是，□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
GMP认证——管道系统吹洗脱脂记录1
JK1回风管
规格
1600*800
1600*800
材质
优质镀锌板
优质镀锌板
工作介质
空气和金属脱脂液
空气和金属脱脂液
吹洗
介质
空气
空气
压力
700Pa
700Pa
流速
7m/s
7m/s
吹洗次数
3
3
鉴定
合格
合格
脱脂
介质
金属脱脂液
金属脱脂液
介质浓度
鉴定
合格
合格
说明：
管道经空气和金属脱脂液清洗后能达到使用要求。
施工负责人：监理员：
管道系统吹洗脱脂记录
XX有限公司编号:XX
工程名称及编号
1车间净化空调工程
管道编号
JK1送风管
JK1回风管
规格
2000*1000
2000*1000
材质
优质镀锌板
优质镀锌板
工作介质
空气和金属脱脂液
空气和金属脱脂液
吹洗
介质
空气
空气
压力
700Pa
700Pa
流速
7m/s
7m/s
吹洗次数
3
3
鉴定
合格
合格
脱脂
介质
空气
空气
压力
700Pa
700Pa
流速
7m/s
7m/s
吹洗次数
3
3
鉴定
合格
合格
脱脂
介质
金属脱脂液
金属脱脂液
介质浓度
鉴定
合格
合格
说明：
管道经空气和金属脱脂液清洗后能达到使用要求。
施工负责人：监理员：
规格
1600*800
1600*800
材质
优质镀锌板
优质镀锌板
工作介质
空气和金属脱脂液
空气和金属脱脂液
吹洗
介质
空气
空气
压力
700Pa
700Pa
流速
7m/s
7m/s
吹洗次数
3
3
鉴定
合格
合格
脱脂
介质
金属脱脂液
金属脱脂液
介质浓度
鉴定
合格
合格
说明：
管道经空气和金属脱脂液清洗后能达到使用要求。
施工负责人：监理员：
管道系统吹洗脱脂记录
XX有限公司编号:XX
工程名称及编号
1车间净化空调工程
管道编号
JK1送风管
JK1回风管
规格
2000*1000
2000*1000
材质
优质镀锌板
优质镀锌板
工作介质
空气和金属脱脂液
空气和金属脱脂液
吹洗
介质
空气
空气
压力
700Pa
700Pa
流速
7m/s
7m/s
吹洗次数
3
3
鉴定
合格
合格
脱脂
介质
空气
空气
压力
700Pa
700Pa
流速
7m/s
7m/s
吹洗次数
3
3
鉴定
合格
合格
脱脂
介质
金属脱脂液
金属脱脂液
介质浓度
鉴定
合格
合格
说明：
管道经空气和金属脱脂液清洗后能达到使用要求。
施工负责人：监理员：