管道吹扫及清洗记录表
3503-J408管道吹扫清洗检验记录
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：
绥化先锋加油站改造工程
单元名称：工艺管道
系统名称
卸油管线
系统编号
01
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
符合要求
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
符合要求
管道系统的阀门已全部开启
符合要求
不锈钢管道用水符合规范要求
--
管道编号
材质
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：
绥化先锋加油站改造工程
单元名称：工艺管道
系统名称
付油管线
系统编号
01
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
符合要求
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
符合要求
管道系统的阀门已全部开启
符合要求
不锈钢管道用水符合规范要求
--
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
PL109
20号无缝钢管
汽油
氧气
PL111
20号无缝钢管
汽油
氧气
PL112
20号无缝钢管
管道吹扫清洗检验记录
管道吹扫清洗检验记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工厂检验人员：XXX一、检验目的本次检验旨在验证管道吹扫清洗的有效性，并确保管道内部的清洁程度符合相关标准和要求。
二、检验方法1.准备工作(1)确定检验范围：确定需要进行清洗的管道范围，并建立管道清洗计划。
(2)准备设备：准备所需的吹扫清洗设备，包括吹扫机、清洗剂、水源等。
(3)安全措施：确保检验区域的安全，采取必要的防护措施，配备必要的个人防护装备。
2.清洗操作(1)管道吹扫：根据管道清洗计划，使用吹扫机将高压气体沿着管道逆流导入管道内，清除管道内的杂质和污物。
(2)油污清洗：对于油污比较严重的管道，使用专用的清洗剂进行清洗，确保管道内部干净。
(3)冲洗排污：清洗完毕后，使用水进行冲洗，并将冲洗水排放到指定的处置设施中。
3.检验项目(1)管道内壁清洁度：使用光源照射管道内壁，观察管道内部是否存在明显的杂质和污物。
(2)清洗效果评估：根据清洗前后的差异，对清洗效果进行评估，评定清洗是否彻底。
三、检验结果1.管道内壁清洁度经过吹扫清洗后，检验人员使用光源对管道内壁进行了仔细观察，发现管道内壁基本没有明显的杂质和污物，清洗效果良好。
2.清洗效果评估通过与清洗前的管道进行对比，发现清洗后的管道内部干净整洁，没有任何残留物，清洗效果达到了预期目标。
四、问题与改进措施经过本次检验，发现以下问题：1.清洗剂的选择不合适，对于一些油污较重的管道，清洗效果不理想。
2.清洗设备的操作不够规范，造成清洗效果不稳定。
为了改进管道吹扫清洗工作，我们将采取以下措施：1.对于油污较重的管道，将选择更适合的清洗剂，提高清洗效果。
2.加强清洗设备操作培训，确保操作人员掌握正确的清洗方法和技术。
五、总结本次吹扫清洗检验结果显示，清洗效果达到预期目标，并未发现明显的问题。
然而，我们也意识到在清洗工作中仍存在不足之处，需要不断改进和提升。
通过本次检验记录的总结和问题改进措施的分析，相信在今后的吹扫清洗工作中可以取得更好的效果。
管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
冲洗（吹扫）方法
冲洗（吹扫）介质
系统工作压力
介 质 压 力
冲洗（吹扫）时间 班（组）长： 冲洗（吹扫）结果 项目经理： 专业技术负责人： 监理工程师核查意 见 专业工长： 主要验核意见 验核人： 年 月 日
注：本表适用于给水、供热、采暖，制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录
制 表 工 程 日 期： 名 称： 年 月 日 施 工 单 位： 采用设备名称： 性 能 参 数： 年 试 压 情 况 月 日 时起至 月 日 建设单位： 监理单位： 冲洗、吹扫长度： 时止 平均气温： m ℃
分项工程名称： 设 备 型 号：
冲、洗、吹扫时间：
冲洗（吹扫）情况说明及问题处理：
采暖管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
管道吹洗
检测部位
高区
系统名称
采暖系统
工作介质
饮用水
执行标准
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/713-2003
检测人
王国强
检测项目
检测情况
试验方式及试验介质
饮用水
时间（或次数）
60min
试验压力（MPa）
介质流速（m/s）
1.8m/秒
排污口位置
排污口径(mm)
排水去向
排水井
检测方法（次数）
结论：
经现场观察检查和相关资料核查，符合设计要求和施工规范及标准DB23/713-2003的合格规定
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
吴振泉
施工
质检员
张汉荣
记录人
高林昌
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-47
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
编号
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
检测日期
2009-11-29
结论：
经现场观察检查和相关资料核查，符合设计要求和施工规范及标准DB23/713-2003的合格规定
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
吴振泉
施工
质检员
张汉荣
记录人
高林昌
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-47
工程名称
大庆奥林国际公寓G区A栋公寓楼
编号
施工单位
江苏南通三建集团有限公司
检测日期
2009-12-3
观察检查
检测过程结果：
将采暖供水管线与现场临时用水管线相接，采暖回水管线接入排水井，打开各层阀门用高压泵加压，经吹洗60min后，回水口中流出的水无杂质、浑浊，水质和进水时一样干净。
管道冲洗、吹扫、清洗记录定稿
相关设备管道名称：
设备规格：
蒸煮情况
冲洗情况
蒸煮方法
冲洗方法
蒸煮介质
冲洗介质
蒸煮起始时间
冲洗起始时间
蒸煮结束时间
冲洗结束时间
吹扫结果
冲洗结果
冲洗、吹扫、试压情况说明与问题处理：
操纵人：
结束确认人：
设备、管道冲洗、吹扫记录之吉白夕凡创作
车间：
填表时间：
设备名称:
设备规格：
冲洗、吹扫日期
吹扫情况
冲洗情况
吹扫方法
冲洗方法
吹扫介质
冲洗介质
设备工作压力
Mpa
设备工作压力
Mpa
吹扫介质压力
Mpa
冲洗介质压力
Mpa
吹扫起始时间
冲洗起始时间
吹扫结束时间
冲洗结束时间
吹扫结果
冲洗结果
吹扫结果
冲洗结果
冲洗、吹扫、试压情况说明与问题处理：
负责人：主要操纵人：
设备、管道试压记录
车间：
填表时间：
设备名称:
设备规格：
试压日期
试压情况
试压方法
冲洗、吹扫、试压情况说明与问题处理：
试压人：
试压介质
设备工作压力
Mpa
试压介质压力Mpa试压起始时间初始压力Mpa
保压2小时压力
Mpa
保压4小时压力
Mpa
试压结束时间
试压结果
设备、管道清洗记录
位置：
填表时间：
管道吹扫清洗检验记录
管道系统的阀门已全部开启
已全部开启
不锈钢管道用水符合规范要求
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
VT-4012-150
20#
泄放阀线
净化风
/
VT-4013-150
20#
泄放阀线
净化风
/
/
/
/
/
/
检验方法及结论：
建设单位
监理单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：利华益利津炼化有限公司
单元名称：异构油V-3#球罐
系统名称
产品异构油系统
系统编号
P-001
检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
已隔离
管道系统的阀门已全部开启
已全部开启
不锈钢管道用水符合规范要求
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
P-4001-200
20#
产品异构油
净化风
/
P-4002-200
20#
产品异构油
净化风
/
/
/
/
/
/
检验方法及结论：
建设单位
监理单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
3503-J408管道吹扫清洗检验记录
SH/T 3503-J408 管道吹扫/清洗检验记录工程名称：上海石化涤纶废水处理改造工程单元名称：系统名称系统编号检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格合格不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除合格管道系统的阀门已全部开启合格不锈钢管道用水符合规范要求/ 管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质300-WW-P10102-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10103-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10104-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10105-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T10301-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T10302-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T10303-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-TD-S20111-E2A 316L 污水压缩空气/ 50-WW-T10308-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10204-E2A 316L 污水压缩空气/ 200-WW-P10201-E2A 316L 污水压缩空气/ 200-WW-P10202-E2A 316L 污水压缩空气/检验方法及结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：记录人：日期：年月日管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质300-WW-P10102-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10103-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10104-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10105-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T10301-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T10302-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T10303-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-TD-S20111-E2A 316L 污水压缩空气/50-WW-T10308-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P10204-E2A 316L 污水压缩空气/ 200-WW-P10201-E2A 316L 污水压缩空气/ 200-WW-P10202-E2A 316L 污水压缩空气/ 200-WW-P10203-E2A 316L污水压缩空气/ 150-WW-E10101-E2A 316L 污水压缩空气/ 150-WW-E10102-E2A 316L 污水压缩空气/ 150-WW-E10103-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-E10104-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-E10105-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-E10106-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-T20101-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-T20102-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T20103-E2A 316L 污水压缩空气/50-WW-T20109-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-T20110-E2A 316L 污水压缩空气/ 350-WW-P20301-E2A 316L 污水压缩空气/ 350-WW-P20302-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-T20112-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-T20113-E2A 316L 污水压缩空气/ 400-WW-P20101-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P20102-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P20103-E2A 316L 污水压缩空气/ 300-WW-P20104-E2A 316L 污水压缩空气/编号材质操作介质吹扫介质清洗介质250-WW-R20101-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-R20102-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-R20103-E2A 316L 污水压缩空气/ 350-WW-R20104-E2A 316L 污水压缩空气/ 250-WW-T20111-E2A 316L 污水压缩空气/ 400-TD-S20102-E2A 316L 厌氧出水压缩空气/ 40-TD-R20109-E2A 316L 厌氧出水压缩空气/ 150-SL-P20201-E2A 316L 污泥压缩空气/ 150-SL-T20201-E2A 316L 污泥压缩空气/ 150-SL-T20203-E2A 316L 污泥压缩空气/ 250-BG-V60101-E2A 316L 沼气压缩空气/ 250-BG-F60101-E2A 316L 沼气压缩空气/ 25-BG-F60102-E2A 316L沼气压缩空气/ 50-BG-T60104-E2A 316L 沼气压缩空气/ 50-CD-T60102-E2A 316L 冷凝液压缩空气/ 150-CD-T60103-E2A 316L 冷凝液压缩空气/ 300-CWS-E10107-B2A 20# 循环冷却水（进）压缩空气/ 300-CWS-E10108-B2A 20# 循环冷却水（进）压缩空气/ 300-CWS-E10109-B2A 20# 循环冷却水（进）压缩空气/ 300-CWR-E10110-B2A 20# 循环冷却水（回）压缩空气/ 300-CWR-E10111-B2A 20# 循环冷却水（回）压缩空气/ 300-CWR-E10112-B2A 20# 循环冷却水（回）压缩空气/。
管道、设备吹扫冲洗记录
鲁SN—018
工程名称
转底炉停用煤气发生炉进行转炉煤气技改工程
施工单位
河北二十冶建设有限公司
试验部位
Q点至F点天然气管道
监理（建设）单位
环境温度
16℃
试验日期
系统（设备）名称
规格及数量
试验介质
加药种类及数量
留置时间
冲（吹）洗流速
冲（吹）洗时间
检查结果
Q点至F点
Φ159*5
氮气
15m/s
Байду номын сангаас1h
出口介质清洁度与入口一致
结论
施工单位
监理（建设）单位
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（公章）
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）
山东省建设工程质量监督总站监制
天然气管道设备冲吹洗记录鲁sn018工程名称试验部位环境温度系统设备名称q点至f点转底炉停用煤气发生炉进行转炉煤气技改工程q点至f点天然气管道16规格及数量1595试验介质氮气加药种类及数量施工单位监理建设单位试验日期留置冲吹冲吹时间洗流速洗时间15ms1h河北二十冶建设有限公司检查结果出口介质清洁度与入口一致结论施工单位专业质量检查员
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年 月 日
施工单位：
检验员：
试验人员：
-
年 月 日
管道系统吹扫及清洗记录
项目：沙景宽厚板热处理工程水处理区
|
装置：
工号：
管线号
材质
吹洗
化学清洗
管线复位（含垫片、盲板等）检查
压力（a)
^
介质
流速
（m/s）
鉴定
介质
方法
鉴定
HБайду номын сангаас1
Q235B
#
；
|
"
…
}
`
?
…
—
>
【
\
…
建设单位：
年月日
监理单位：
年 月 日
施工单位：
检验员：
试验人员：
年 月 日
!
管道系统吹扫及清洗记录
工程名称
长治市主城区污水处理改扩建工程总承包（EPC）-厂区管网-工艺管道
部位
二期空气管道
管线号
材质
吹洗
化学清洗
—
管线复位（含垫片、盲板等）检查
压力（MPa)
介质
流速
（m/s）
鉴定
介质
方法
…
鉴定
埋地部分
Q235B
空气
21
合格
~
(
:
>
）
—
{
、
》
'
$
|
{
（
建设单位：
&
年月日
监理单位：