管道冲洗 吹扫 清扫记录
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。
在使用管道系统过程中，由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质，会影响管道的正常使用。
因此，在管道系统运行过程中，进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。
为保证管道系统正常运行，需要记录每次的冲洗和吹扫情况。
冲洗记录在管道系统使用过程中，每次对管道进行冲洗时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行，在冲洗之后需要进行吹扫工作。
在管道系统使用过程中，每次对管道进行吹扫时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫，可以使用表格的形式进行记录，如下：冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物，保证流体高压水枪阀门和泵20L清水，浓度100%冲洗结束后，检查管道内部清洗液储存到特定储罐，准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净，避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气，纯度99%吹扫结束后，检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。
管道系统冲洗(吹扫)记录
消火栓管/XG#
消火栓管/XD#
冲洗（吹扫）主要参数
管道材质
冲洗 (吹扫)
介质
实测压力 （MPa）
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
求值
流量(L/s)
冲洗
规范(或 设计)要
求值
实测(或 (吹扫) 计算)值 次数
排放检查 部位 /冲 洗(吹扫) 最终效果
内外热镀 锌焊接钢 自来水 /
管
/
/
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
符合规范及设计要求
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
GD-C4-644
管道系统冲洗（吹扫）记录
GD-C4-644
单位（子单位）工程名称 寮田碧桂园项目一期B区（42-45栋，地下车库，开关房）
施工单位
广东腾越建筑工程有限公司
检验批编号
GD-C5-7121
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
建筑给水、排水及采暖工程/室内给水系统/给水 管道及配件安装
消火栓系统安装工程施工方案GD-C1-325/2
施工部位
最小/实际 抽样数量
地下车库 全/全
质量验收依据文件名称及编号 《消防给水及消火栓技术规范》GB50974-2014
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
消防给水设计总说明 图例 SX-01、地下车库负一层低区消火栓给水管道系统图SX-06、 地下车库负一层高区消火栓给水管道系统图SX-07
10
10 2次
合格
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗是保持管道系统正常运行的重要工作之一、通过定期进行吹扫和清洗，可以清除管道内的积存物、沉积物和污垢，保持管道的通畅性，减少故障和堵塞的发生，确保管道系统的安全和稳定运行。
下面是一份管道系统吹扫及清洗记录，对吹扫和清洗过程进行详细描述。
日期：20XX年XX月XX日工作内容：根据设备运行情况和管道使用情况，进行管道系统的吹扫及清洗工作。
具体的吹扫和清洗范围包括主管道、分支管道、管道接头、阀门、管道附件等，将所有管道内的杂质和污垢清除，确保管道畅通无阻。
工作人员：本次管道系统吹扫及清洗工作由以下人员完成：1.管道工程师：负责工作计划的制定和指导；2.管道运维人员：负责具体的吹扫和清洗工作。
工作准备：1.工作计划：根据管道系统的使用情况和设备维护周期，确定本次吹扫和清洗的时间、范围和工作内容；2.材料准备：准备各种清洗工具和设备，如高压水枪、清洗剂、吹扫装置等；3.安全措施：进行安全培训，提醒工作人员注意工作安全，着装齐全，佩戴好防护用品。
工作流程：1.停机准备：提前通知相关部门停止对管道进行使用，确保工作的安全性；2.管道检查：对管道系统进行外观检查，发现异常情况及时处理，如漏水、破损等；3.吹扫工作：使用高压气源将管道内的灰尘、积存物吹扫干净，确保管道畅通无阻；4.清洗工作：使用高压水枪和清洗剂对管道内的污垢进行清洗，保持管道的清洁；5.阀门操作：对各个阀门进行操作，确保阀门的灵活性和正常工作；6.清洗附件：对管道附件进行清洗，如过滤器、冷却器等，保持其正常运行；7.清洗记录：在工作过程中，记录吹扫和清洗的时间、范围、工作人员等信息，以备查阅。
工作总结：本次管道系统吹扫及清洗工作顺利完成，通过吹扫和清洗，清除了管道内的污垢和杂质，确保了管道的畅通，减少了管道堵塞和故障的发生。
工作中，工作人员严格按照工作流程进行操作，保持了工作的有序性和安全性。
在工作中，未发生任何安全事故和工作质量问题。
4、管道系统冲洗吹扫记录.docx
管道系统冲洗（吹扫）记录GD-C4-6440 1单位( 子单位 ) 工程名称分部/ 子分部 / 分项建筑给水排水及供暖 / 室内给水系统 / 管道冲洗、消毒检验批编号GD-C5-7121（或系统 / 子系统）所在的施工部位半地下层至天面层施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号冲洗（吹扫）时间：年月日至年月日最小/ 实际25/25抽样数量测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/ 型号、规格 / 量程/ 分辨精度 / 出厂编号 / 制造厂商 / 其他要素：计时器、压力表、有害气体探测仪管道系统冲洗（吹扫）主要参数（或管段）流速（ m/s）流量（ l/s ）排放检查名称/ 编号管道材质部位/ 冲洗（或所处层冲洗（吹规范冲洗（吹（吹扫）（MPa）、区、段、扫）介质（或设实测值规范（或设实测值扫）次数最终效果室等）计）要计）要求值室内给水系求值透明，无PP-R自来水0.61515.61统/GL1杂质，无0.380.3810.7936515000 3968.2541.929265000 9646.3023515流速*时间*截面面积 =流量冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：把地下室水池水用水泵进行加压，把自来水输送到各个楼层的各出水点，逐层逐个打开出水点处的阀门，检查水质情况，水质清澈，无异味，无杂质后并上阀门，再打开其他的阀门进行观查，以此类推，所有阀门均进行检查。
经检查，各出水点水质均为清澈，无杂质，无异味。
综合评价结论 / 备注：符合规范要求检测调试负责人签专业工长（施工专业质检员签名名员）签名施工单位监理( 建设)单位（建设单位项目专业负责人）签名：。
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录管道系统的吹扫及清洗是保证管道畅通和系统正常运行的重要工作之一、下面是一份关于管道系统吹扫及清洗的记录。
【日期】【地点】【工程师】【施工单位】【工作目的】【工作内容】1.吹扫工作:(1)要对所有的管道进行吹扫，包括主管道和支管道。
(2)使用高压气体或空气对管道进行吹扫，将管道内的杂质和堵塞物清除干净。
(3)根据管道的不同材质和直径，采用不同的吹扫压力和方法。
2.清洗工作:(1)首先对管道进行视觉检查，确定是否存在严重的杂质或堵塞情况。
(2)根据管道的情况，选择合适的清洗方法，如高压水洗、化学清洗等。
(3)使用相应的清洗装置和工具，对管道进行清洗，并确保清洗剂彻底清除。
(4)清洗后对管道进行再次视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作:(1)清洗完成后，对管道进行检测，确保管道的无损坏和正常运行。
(2)检测方法包括压力测试、泄漏检测、流量测试等。
(3)对检测结果进行记录，以供后期维护和排障参考。
【工作记录】根据以上工作内容，我们对【日期】【地点】进行了管道系统吹扫及清洗工作。
具体记录如下：1.工程师【工程师】于【日期】指导施工单位进行管道吹扫工作。
吹扫使用了【吹扫压力】【吹扫方法】。
对所有管道进行了吹扫，包括主管道和支管道。
吹扫工作顺利完成。
2.清洗工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
首先对管道进行了视觉检查，发现了【存在的问题】，确定了适当的清洗方法。
清洗使用了【清洗装置】【清洗剂】。
清洗工作进行了【清洗时间】，并对清洗结果进行了视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
检测方法包括了【检测方法】。
检测结果显示，管道无损坏，正常运行。
【工作总结】本次管道系统吹扫及清洗工作顺利完成。
通过吹扫和清洗，成功清除了管道中的杂质和堵塞物，保证了管道的畅通，预防了系统因管道堵塞引起的问题。
并且通过检测工作确认了管道的无损坏和正常运行。
管道系统清洗吹洗记录
管道系统清洗吹洗记录
日期：
地点：
清洗、吹洗单位：
清洗、吹洗时间：
清洗、吹洗开始时间：
清洗、吹洗结束时间：
清洗、吹洗人员：
工具和设备：
清洗、吹洗前准备：
1.检查设备和工具的完好性和可靠性；
2.将设备完全停止并关闭所有相关的设备；
3.确认设备能够进行安全停机和启动。
清洗、吹洗步骤：
1.根据管道系统的结构和布局，确定清洗和吹洗的起止点；
2.将起始点和终止点标记出来；
3.准备好清洗和吹洗液体，根据需要合理掌握清洗和吹洗液体的浓度；
4.将清洗和吹洗液体输入管道系统的起始点；
5.打开起始点的阀门，使液体进入管道系统；
6.打开中间段阀门，使液体在管道系统中流淌；
7.将液体从终止点排出；
8.重复上述步骤，直至管道系统内的污垢全部清除；
9.进一步清洗和吹洗管道系统，确保管道内的液体畅通无阻；
10.检查管道系统内出现的任何异常情况，并做好记录；
11.关闭所有的阀门并确保管道系统处于关闭状态。
清洗、吹洗记录：
序号工段管道设备名称清洗内容清洗时间清洗结果备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
清洗、吹洗结束后的工作：
1.将工具和设备进行清洗、消毒，并存放到指定位置；
2.对清洗和吹洗产生的污水和废液进行处理，按照相关的环保标准进
行处理；
3.对清洗和吹洗过程中发现的问题和异常情况进行记录，并及时采取
措施解决；
4.对清洗和吹洗过程中的使用的液体进行处理，包括回收和处置；
5.清洗、吹洗负责人应对整个过程进行总结和评估，并提出改进建议。
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-46
工程名称
XX通风与空调工程编号001Fra bibliotek施工单位
XX集团有限公司
试验部位
16/K轴
检测项目
空调水系统冲洗
检测日期
年月日
系统名称
KG，KH系统1
执行标准
通风与空调工程（GB23/719-2003）
检测人
李洪庆
检测项目
检测情况
试验方式
水冲洗
试验介质
自来水
时间（或次数）
2H
然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装，用加压泵往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至10时3分冲洗结束。
结论：
监理工程师施工技术施工
（建设单位代表）：负责人：质检员：记录人：
试验压力（MPa）
0.3MPa
介质流速（m/s）
1.8
排污口位置
一层机房内
排污口径（mm）
DN50
排水去向
地下排污井
检测方法（次数）
检测过程及结果：
先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，水泵扬程为40m，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接DN50排水管道，引至室外污水井。上午8时用加压泵往管道内加压进行冲洗，计算排水流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。
管道系统冲洗(吹扫)记录(最新工程模板)
时时分排放检查部位 /冲洗(吹扫) 最终效果冲洗 (吹扫)介质实测 压力 （MPa ）冲洗 (吹扫) 次数给水管道在系统运行前必须用水冲洗，以清除管道内的杂物，一般在压力试验合格后进行。
要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：综合评价结论/备注符合要求，合格15152次水色透明，无杂质15152次水色透明，无杂质JL（D)-1钢塑复合管水0.3 1.5 1.7515152次水色透明，无杂质JL（C)-2钢塑复合管水0.3 1.5 1.7515152次水色透明，无杂质JL（C)-1钢塑复合管水0.3 1.5 1.75JL（3）-A 钢塑复合管水0.3 1.5 1.75测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：计时器、压力表、有害气体探测仪冲洗（吹扫）主要参数流速（m/s）流量（l/s）规范(或设计) 要求值实测值规范(或设计) 要求值实测 (或计算)值管道系统（或管段）名称/编号（或所处层、区、段、室等）与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技 术文件(图)的名称及编冲洗（吹扫）时间2021年09月30日分至2021年09月30日施工依据 文件名称及编号最小/实际 抽样数量2/2质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7121分部/子分部/分项 （系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道安装施工部位管道系统冲洗（吹扫）记录GD-C4-644单位(子单位)工程名称*****有限公司管道材质。
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管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道Байду номын сангаас吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
冲洗、吹扫日期
2016 年 10 月19日 起至 年 月 日 止
试 压 情 况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
上午9点开始，水流量为设计最大流量，冲洗时各阀门处安排人员冲洗各分支，无污物，清澈，11:15时结束。
班（组）长： 王力 主要操作人： 李明
冲洗（吹扫）系统
供水管DN150-40
冲洗（吹扫）方法
清水经水泵加压，经各系统端DN40泄水阀
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0.6MPa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6MPa
冲洗（吹扫）时间
2h
冲洗（吹扫）结果
出口处无污物
施工单位检
查评定结果
专业技术负责人： 夏雷鸣 专业质量检查员 ：杨胜昆 2016 年 10 月19 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
工程名称
抚顺市雷锋体育场热力管网改造工程
填表日期
2016年10月 19 日
平均气温
18℃
建设单位
抚顺市雷锋体育场
施工单位
抚顺中煤建设（集团）有限责任公司
监理单位
抚顺市建设科学研究院有限责任公司
分项工程
供水管道及配件
管径
DN150-DN40㎜
管道长度
1739.5 m
采用设备名称、型号、性能参数
水泵65DL4 30m³/h