设备管理系统简介

设备管理系统的实施
九、设备维修管理： 涵盖设备维修技术标准及设备维修相关信息。包括：设 备维修技术标准（设备部件定期更换、设备部件定期维修）、 设备检修计划、设备检修；设备定期维修计划、设备定期维 修、设备大修申请、维修派工工单、维修登记等。
预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自 动生成预防性维修工作单。 维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整 体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种 情况来确定维修工人。 工单的生成与跟踪：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的 请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审 批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。
系统操作基本要求
系统操作流程清晰、明确，有些界面可采用图形化设计， 易学、易懂、易操作。此外，系统除了具有增加、修改、 删除、数据导出、打印功能外，还实现通过数据表的形 式对统计数据进行模型化展示，从而使管理人员更加直 观、清晰的查看当前设备的各项数据情况 。
设备管理系统的实施 一、基本信息管理：
基本信息是整个设备管理系统的基础，为保证信 息的正确、统一和权威性，信息内容应由专业部门统 一编制，并由指定的系统管理员统一输入。 基本信息主要包括：公司信息、部门信息、员工 信息等、以及各部门的职责权限等。
设备管理系统的实施
二、组织机构管理： 依据企业的管理部门信息，在系统内把企业与设备管 理相关的部门（岗位、用户）输入系统。并按管理的 层次结构建立组织机构，体现各组织机构的上下级关 系。依据编码原则，录入部门的编码和名称。
设备管理系统基于先进的计算机信息化技术，解决
设备管理中的难点和一些关键问题。设备管理系统解决 方案能够使设备管理操作简便、灵活、实用、安全，更 具时效性、准确性，杜绝假大空及形式主义，能够提高 办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，杜 绝浪费，减少办公耗材，实现真正的现代化管理。
管理系统涵盖的基本内容
设备管理系统的实施
五、设备购置管理： 主要登记设备购置信息及设备安装、试运行信息。包括： 设备购置申请、设备购置审批、设备订购合同登记（设 备购置价格、供应商信息等）、设备开箱检查安装登记、 设备调试运行验收（FAT、SAT）等。 六、设备点检管理： 主要登记设备的点检信息。包括：设备巡检、设备日常 点检、设备周期点检及其标准，能跟踪个人的点检情况。
鲁抗医药 设 备 管 理 系 统
设备管理
设备管理是以设备为研究对象，为追求 设备综合效率，应用一系列理论、方法， 通过一系列技术、经济、组织措施，对 设备运行全过程的管理。在其过程中， 尤为重要的是设备选型、设备润滑管理、 备品备件的管理、设备的检维修管理等。
设备管理现状
设备管理大多都是依靠人工跟踪、手写记录存档。 缺点：操作速度慢、散乱、复杂等，致使在点检管理、 备件管理（计划、采购、仓储、使用）、维修管理等均 存在随意性、无序性的问题，档案信息查阅不便，甚至 丢失文案，给管理人员带来很大程度的管理滞后，增加 了成本，降低了企业生产力。
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5、备件的使用：
为严格管控备品备件的领取使用，跟踪备品备件 的使用流向，车间在领取备品备件时应使用以旧换新 的方式。对于可以回收利用的备件，由车间进行翻修 后进入翻修件库并将信息上传系统，实现信息共享。 公司实行备件以旧换新事后追责制度，即车间依 据领料单去库房领取备件，应在三日之内完成维修。
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四、设备资产及技术管理： 建立设备信息库，主要对设备管理过程中所需的的基本 信息进行设置，实现设备前期的选型、采购、安装测试、 转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、 转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、 润滑情况记录。已构成固定资产，但由于特殊情况未列 入固定资产的费用资产也要列入管理。
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十一、更新改造及大修计划管理： 设备大修和更新计划是企业的年度设备维修计划。 按检修周期及设备运行情况预先列入设备更新和大修计 划，以确定设备年度维修费用。 系统登记有设备更新改造信息，包括：设备更新改造申 请、设备更新改造方案、设备更新改造实施、设备更新 改造验收。 操作流程：设备更新改造申请——设备更新改造方案— —设备更新改造实施——设备更新改造验收。
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三、设备信息管理： 依据设备标准分类信息建立档案。根据企业的实际 情况定制档案的内容和类别，如炉类、塔类、反应器类、 贮罐类、热换设备类、通用机械类、动力设备类、仪器 仪表类和起重运输设备类档案。 档案主要对设备基本信息资料以及对报废设备进行 登记管理，另外登记设备发生的事故信息。包括：设备 建档、设备资产管理、设备报废审批、设备处理申请、 设备事故登记等。 操作流程：设备建档—设备资产管理—设备报废审 批—设备处置申请—设备处置审批。
2、备件的入库：
备件入库所贴条形码或其它标志将作为备件唯一标志码，将贯穿备件 入库、出库、 使用、以旧换新、修旧利废整个流程，通过条形码，操 作人员可有效监控备件的库存详情及备件最终流向。
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3、备件库的设置：
根据备品、备件的价值、使用频次及消耗量，公司仅设公司级和车 间级两级仓库，车间不再设子库。依照备品、备件条形码的唯一身份 可实现公司仓库与车间仓库的信息共享，库管员通过扫描备件唯一标 识码确认备件入库，并确定备件库存位置。
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七、设备润滑管理： 主要登记设备的润滑信息。包括：设备润滑剂管理、 设备润滑标准、设备定期换油登记、设备定期补油登 记等。 操作流程：设备润滑剂管理——设备润滑标准——设 备定期换油登记——设备定期补油登记。 八、设备保养管理： 主要登记设备的保养信息，包括：设备日常维护保养、 设备定期保养计划、设备定期维护保养。 操作流程：设备定期保养计划——设备定期保养
设备管理系统的实施
总论：
通过设备管理系统的实施，可实现对各 类数据（设备检修及故障历史）的统计分析， 便于决策，设备的效率也会大大提高，降低 运行成的处置：
备件领用：车间汇总维修工单所需的备件生成备件领料单。维修人员 根据领料单去仓库领取备件，库管员通过扫描领料单可获取到该领料 单所要出库的备件，对备件进行出库。备件出库应该遵循先进先出原 则，即先入库的备件，在需要领用的时候优先出库，且当所需备件在 车间库有库存时，应该优先出车间库备件。清点备件，记录出库人和 领用人及出库时间信息，完成备件出库。车间在领用备件后，如果发 现备件存在质量问题无法使用，则需要对备件进行回退，执行不合格 备件处置流程。
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十、设备备件管理： 依照设备定义设备备件，基于条形码技术和计算机网络 技术，主要登记设备备件的库存信息以及对备件信息进行数 据查询。包括：备件原始库存、备件入库、备件出库、移库、 退库等信息查询。 建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务 （接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备 件订货可自动生成采购计划，对采购进行全过程的跟踪管理， 直到采购物品全部收到并通过验收为止，确认备件与设备的 关系。
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1、备件的采购：
车间设备员根据备件使用情况并结合备件实际库存与备件安全库存 情况，上报月(年)度采购计划，机动部将结合设备实际运行情况以及备 件更换周期、备件历史更换记录，确认备件是否确实需要进行更换。机 动部将汇总后的计划标注后提报到系统中，由上级部门审批，并返回审 批结果。 同时可增设扩展采购的价格信息等。
管理系统主要侧重于对设备点检、设备润滑、备件管理、设备维修 及设备保养等进行信息化管理，同时要兼顾设备管理相关的基本信 息设置、数据查询、数据统计分析等功能。重点模块要有：基本信 息、设备购置（采购、入库流程） 、设备管理（设备档案：技术 资料、图纸、图片、验证计划、GMP认证信息跟踪、合同、设备变 动流程等，供应商资料、提供的技术服务与支持等，以及特种设备 的报检维护等） 、设备点检（可跟踪到个人） 、设备润滑、设备 维修（检修流程、检修计划，检修内容可跟踪到个人） 、设备保 养（计划保养提醒） 、更新改造、设备备件（备件的使用寿命、 库存警戒线等） 、投资项目进度及分析、信息查询、统计分析、 客户管理