《塑料成型工艺及模具设计》课程设计

长春工业大学

课程设计说明书

《塑料成型工艺及模具设计》

课程设计名称

课程设计

专业机械工程及其自动化（模具）

班级

学生姓名

指导教师

2015年 12 月 21 日

目录

课程设计任务书 (3)

1、塑件的工艺分析 (5)

1.1塑件的成型工艺性分析 (5)

1.2塑件材料pp的使用性能 (6)

1.3成型工艺 (7)

1.4特点 (8)

2、模具的基本结构及模架选择 (9)

2.1确定成型方法 (9)

2.2 选择成型设备 (9)

2.3 型腔布置 (10)

2.4确定分型面 (11)

2.5选择浇注系统 (11)

2.6 确定推出方式 (11)

2.7 模具的结构形式 (12)

2.8 模架的结构 (13)

2.9 模架安装尺寸校核 (13)

3.模具结构、尺寸的设计计算 (13)

3.1各模板尺寸的确定 (14)

3.2 模架各尺寸的校核 (14)

3.3导向与定位结构的设计 (14)

3.4 模具成型尺寸设计计算 (15)

(15)

(16)

(16)

3.4.4 型芯高度尺寸 (16)

4、模具的装配、试模 (17)

4.1模具装配图 (17)

4.2 模具的安装试模 (18)

4.3 试模前的准备 (18)

4.4模具的安装及调试 (18)

4.5 试模 (19)

4.6检验 (20)

5、结论 (20)

参考文献 (21)

课程设计任务书

2015—2016学年第1学期

机电工程学院（系、部）机制专业 120116 班级

课程名称：塑料成型工艺及模具设计

设计题目：小勺注射模设计

完成期限：自 2015 年 12 月 9 日至 2015 年 12 月 22日共 2 周

指导教师（签字）：年月日

系（教研室）主任（签字）：年月日

1、塑件的工艺分析

1.1塑件的成型工艺性分析

图1 塑件图

产品名称：小勺

产品材料：pp

产品数量：较大批量生产

塑件尺寸：如图1所示

1.2塑件材料pp的使用性能

PP塑料又称聚丙烯（Polypropylene，简称PP），是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

1.3成型工艺

注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP 和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP 制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

1.4特点

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。