浅谈乳制品企业中质量安全控制的要点
乳制品行业质量控制目标保障乳制品的卫生与营养价值
乳制品行业质量控制目标保障乳制品的卫生与营养价值乳制品是人们日常生活中重要的食品之一，它既具有丰富的营养价值，又对人体健康具有重要影响。
然而，由于生产过程中的一些问题，乳制品质量安全问题也引起了人们的关注。
因此，乳制品行业需要制定质量控制目标，以保障乳制品的卫生与营养价值。
一、建立严格的生产标准为了确保乳制品的质量安全，乳制品行业应该建立严格的生产标准。
这就要求企业严格遵守卫生规定，保证生产过程中的卫生环境。
此外，还应建立起完善的产品检验体系，对原材料、生产设备、生产过程进行严格把控，确保乳制品符合卫生要求。
二、加强原料管控乳制品的质量安全与原料的选择和质量紧密相关。
乳制品行业需要与供应商建立长期合作关系，并对供应商进行严格的审核和评估。
对于原料的采购，企业应该开展严格的检验，确保原料的质量安全。
同时，加强原料的追溯能力，确保原料来源的可靠性和质量的稳定性。
三、完善生产流程控制乳制品在生产过程中的每一个环节都对产品质量有重要影响。
因此，乳制品行业需要完善生产流程控制，建立起科学、规范的生产工艺。
从牧场到工厂，再到最终产品的包装与销售，每个环节都需要制定相应的控制措施，确保产品的卫生与质量安全。
四、加强风险控制与预警机制乳制品的生产过程中存在着一定的风险，如细菌污染、物理性污染、化学性污染等。
为了应对这些风险，乳制品行业应加强风险控制与预警机制。
建立起完善的监测体系，定期对生产环境、产品样品进行检测，并根据检测结果及时采取相应的措施，避免风险对产品质量的影响。
五、加强宣传与质量监督乳制品行业应加强宣传，提高消费者对乳制品质量安全和营养价值的认识。
同时，加强质量监督，对乳制品市场进行规范管理，严厉打击假冒伪劣产品。
通过宣传和监督的双管齐下，提高消费者对乳制品的信任度，保障其卫生与营养价值。
综上所述，乳制品行业质量控制目标的确立对于保障乳制品的卫生与营养价值至关重要。
通过建立严格的生产标准、加强原料管控、完善生产流程控制、加强风险控制与预警机制以及加强宣传与质量监督等措施，可以有效地保障乳制品的质量安全和营养价值，使消费者能够放心享用乳制品。
乳制品企业质量安全风险控制措施研究
乳制品企业质量安全风险控制措施研究1.严格选择优质原料：乳制品的质量和安全与原料息息相关。
乳制品企业应严格选择质量可靠、符合卫生要求的原料供应商，并定期进行原料的质量检测和审核，确保原料的安全性和合规性，防止因原料污染导致的质量安全问题。
2.规范生产工艺：乳制品企业应制定并执行严格的生产工艺标准，包括原料接收、加工过程、产品检测和成品包装等环节的规范操作，确保生产过程中各项指标符合卫生要求，并且监控和记录每一道工序的关键控制点，以及关键参数的变化情况。
3.定期检修和更新设备：乳制品企业应定期对生产设备进行检修和维护，并确保设备符合相关标准和要求。
同时，要根据生产工艺的调整或更新，及时更换设备，以保证设备性能和质量符合要求。
此外，企业还应培训和更新设备操作人员的知识和技能，确保设备的安全运行。
4.健全储存和运输制度：乳制品在储存和运输过程中容易受到温度变化和外界污染的影响，从而影响品质和安全性。
乳制品企业应建立温度控制制度，确保产品在储存和运输过程中的温度符合要求，并且采取措施防止异物、污染物的混入。
5.培训员工和设立内部质量安全监控机构：乳制品企业应加强对员工的培训，提高员工的质量安全意识和操作技能，并建立和完善内部的质量安全监控机构，以及相关的监控措施和标准操作程序，及时发现和纠正存在的问题，并持续改进和提升质量安全管理水平。
在质量安全风险控制方面，乳制品企业还可以加强与监管机构和第三方检测机构的合作，提高监督和检测的力度，及时获得相关的监督和检测结果，并根据检测结果进行相应的调整和改进。
此外，乳制品企业还可以加强与消费者的沟通和互动，及时了解消费者对产品质量和安全的需求和反馈，以及消费者的舆情动态，从而提高产品的质量和安全性。
总之，乳制品企业必须高度重视质量安全风险控制，采取相应的措施和管理制度，全面提升质量安全管理水平，以保障产品的质量和安全，并赢得消费者的信任和满意。
乳品生产中的质量管理
乳品生产中的质量管理引言乳制品是人们日常饮食中重要的营养来源之一，因此乳品质量的安全与稳定性对于消费者的健康至关重要。
在乳品生产过程中，质量管理是保障产品质量的关键环节。
本文将详细讨论乳品生产中的质量管理要点和措施。
1. 选材与采购乳品生产的第一步是选择高质量的原料。
乳制品的质量取决于原材料的品质和新鲜程度。
因此，在选材与采购阶段，需要制定严格的标准与流程，确保原料的质量安全。
以下是一些常见的原材料质量要求：•牛奶应来自健康的奶牛，经过严格的检疫和检测，保证不含有害物质；•原料应符合国家食品安全标准，不存在细菌污染和重金属超标的情况；•原材料的新鲜程度要求高，应优先选用近期生产的原料。
2. 生产过程控制乳制品的生产过程控制对于产品质量的稳定性至关重要。
以下是在生产过程中需要注意的关键点：2.1 温度控制乳制品在生产过程中需要经历一系列的加热和冷却步骤，其中温度控制是确保产品质量的关键因素。
合理的温度控制可以保持产品的新鲜度和口感，防止细菌的繁殖和滋生。
2.2 混合均匀乳制品生产中，需要将不同的原料混合均匀，确保产品的一致性。
通过合理的搅拌和混合设备，可以达到均匀混合的效果，提高产品质量。
2.3 消毒与灭菌在乳品生产中，消毒与灭菌是必不可少的环节。
可以通过高温杀菌、紫外线消毒等方法，有效地杀灭细菌和微生物，降低产品的污染风险。
3. 质量检测与分析质量检测与分析是乳品生产中不可或缺的环节，它可以帮助生产者及时发现质量问题，并采取相应的措施解决。
以下是常见的乳品质量检测与分析方法：3.1 外观检查外观检查主要通过对产品的颜色、气味、口感等方面进行评估，以判断产品是否符合质量要求。
3.2 化学分析化学分析可以通过检测产品中的营养成分、添加剂含量等指标，评估产品的安全与营养价值。
3.3 微生物检测微生物检测主要通过对产品中的细菌、霉菌等微生物进行检测，评估产品是否存在细菌污染等风险。
4. 质量记录与溯源在乳品生产过程中，质量记录与溯源是保证产品质量与安全的重要手段。
奶制品的质量保障措施
奶制品的质量保障措施奶制品的质量保障措施一、引言奶制品是人们日常生活中重要的食品之一，具有丰富的营养成分，对于人体健康具有重要作用。
然而，近年来奶制品质量安全问题频发，引起了广泛的关注和讨论。
为了保障奶制品的质量安全，监管部门和企业必须采取一系列的质量保障措施。
本文将对奶制品的质量保障措施进行详细分析，以期为相关行业提供有益的借鉴和思路。
二、质量管理体系1.质量管理规范为了保证奶制品的质量安全，企业应建立和实施严格的质量管理规范。
这些规范应包括从原材料采购到产品生产、包装、运输和储存等各个环节的详细要求，涵盖质量标准、工艺流程、设备管理、职工培训、卫生要求等方面。
2.质量控制措施企业应建立完善的质量控制措施，通过对原材料、在制品和成品进行抽样检验和分析，确保产品质量符合国家标准和企业内部要求。
同时，企业应及时记录和追溯产品的生产和质量信息，以便于进行质量监控和问题解决。
3.质量审核和评估企业应定期进行内部质量审核和评估，检查各项质量管理措施的执行情况和效果，及时发现和纠正问题，提出改进意见。
此外，企业还应接受第三方的质量审核和评估，以进一步提升产品的质量水平，提高消费者的信任度。
三、原材料采购与供应链管理1.供应商选择和评估企业应建立健全的供应商选择和评估体系，选取有资质、信誉好的供应商作为合作伙伴。
评估要素包括原材料质量、生产能力、环境保护措施等。
同时，企业还应与供应商签订合同，明确双方的权责和质量要求。
2.原材料质量控制企业应对所采购的原材料进行详细的质量检查，包括外观、气味、味道等方面的检验。
同时，对于易受污染的原材料，如牛奶和乳制品，企业应加强供应链的管控，采用科学的冷链运输和储存方式，确保原材料的新鲜度和质量。
3.产品溯源管理企业应对产品的生产、包装、储存等各个环节进行严格的溯源管理。
这包括记录产品的原材料批次、生产日期、保质期等信息，并建立相应的数据库和追溯系统，以便于对产品质量问题的排查和追溯。
奶制品产品质量保障措施
奶制品产品质量保障措施标题：奶制品产品质量保障措施引言：随着人们生活水平的提高，奶制品作为一种重要的营养食品，越来越受到人们的青睐。
然而，奶制品质量安全问题一直以来备受关注。
为了保障消费者的健康和权益，奶制品生产企业应采取一系列的质量保障措施，确保产品质量安全。
本文将详细描述奶制品产品质量保障措施，包括原材料选择、生产过程控制、质量检测及监管等方面。
一、原材料选择1. 应选择优质原料：奶制品的原料主要包括牛奶、羊奶、乳粉等。
优质原料的选择能够保证产品的质量。
生产企业应与稳定的奶源进行长期合作，并严格按照相关标准选择原料。
2. 原料检测：生产企业应建立完善的原料检测体系，对每批原料进行必要的检测，确保原料符合质量要求。
常规检测项目包括含油脂、蛋白质、微生物等。
3. 原料储存：生产企业应建立规范的原料储存管理制度，确保原料保存在干燥、清洁、阴凉的环境中，避免受到日光照射和潮湿。
二、生产过程控制1. 生产设备：生产企业应使用符合国家标准的生产设备，确保设备的卫生、安全及稳定性。
设备应定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
2. 生产过程记录：生产企业应建立生产过程记录制度，包括原料的投入、加工过程、消毒情况等。
通过记录生产过程，可以追溯产品质量，及时发现并排除存在的问题。
3. 清洁消毒：生产企业应严格执行设备和生产区域的清洁消毒制度，定期对设备、管道、容器等进行清洁和消毒，以避免污染和交叉感染。
4. 温度控制：生产过程中应严格控制温度，确保奶制品原材料和加工过程不受高温或低温影响，以保持产品的营养成分和口感。
三、质量检测及监管1. 机构认证：生产企业应积极申请通过国家相关机构的认证，如ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证等，以证明企业具备生产高质量奶制品的能力。
2. 自检和抽检：生产企业应建立完善的自检和抽检制度，对生产过程中的各个环节进行抽样检测。
自检主要由生产企业自行进行，抽检由国家相关机构进行，以确保产品质量符合标准要求。
乳制品企业生产过程的质量控制
乳制品企业生产过程的质量控制乳制品是广大消费者日常生活中不可或缺的食品之一，因此，乳制品企业在生产过程中必须加强质量控制，确保产品的安全和质量。
本文将从原料采购、生产过程、设备维护和产品检测等方面详细介绍乳制品企业生产过程的质量控制。
首先，原料采购是影响乳制品质量的重要因素。
乳制品企业应该选择质量可靠的原料供应商，并严格把关原料的采购环节。
企业需要建立完善的原料供应商评估机制，定期对供应商进行质量评估和考核，确保原料的质量符合企业的要求。
在原料采购过程中，企业应该进行原料抽样检测，对关键指标如脂肪含量、蛋白质含量、菌落总数等进行检验，确保原料的安全和质量。
其次，生产过程是乳制品质量控制的关键环节。
企业应该制定严格的生产工艺流程和操作规范，并通过培训和教育确保员工严格遵守。
同时，企业需要建立健全的质量管理体系，包括制定质量目标、建立质量管理规范、实施过程控制等，以确保生产过程的质量稳定可控。
在生产过程中，企业应该进行关键环节的监控，如原料配料、杀菌、搅拌、灌装等，通过实时监测关键参数如温度、pH值、酸碱度等，及时发现并纠正异常情况，确保产品的质量符合标准要求。
此外，设备维护对于乳制品生产质量也非常重要。
企业应该建立设备维护计划，定期检查和保养生产设备，确保设备状态良好，不影响产品的质量和安全。
同时，企业应该加强对设备操作人员的培训，提高其操作技术水平，减少操作误差和事故发生的可能性。
对于关键设备，企业应该进行定期的校准和检测，确保其准确性和可靠性。
最后，乳制品企业应该加强对产品质量的检测和监控。
企业应该建立完善的质检体系，包括建立物理检测、化学检测和微生物检测等多种检测方法，覆盖产品的各个关键指标。
在产品上市前，企业应该进行产品的抽样检测，确保产品的质量符合相关标准和法规要求。
同时，企业还应该建立产品追溯体系，记录产品的生产批次和销售情况，以便在出现质量问题时能够进行追溯和召回。
综上所述，乳制品企业在生产过程中，应该从原料采购、生产过程、设备维护和产品检测等方面进行全面的质量控制。
奶制品质量保障措施
奶制品质量保障措施奶制品是广大消费者日常生活中经常接触的食品之一，其质量安全直接关系到人们的身体健康。
为了保障奶制品的质量安全，制定相应的保障措施至关重要。
首先，加强奶牛养殖管理。
奶制品的质量与牛群的健康状况密切相关，健康的奶牛生产出的奶质量更好。
因此，奶牛饲养的环境要保持清洁、卫生，为奶牛提供充足的饮水和营养饲料，并定期进行疫苗接种，确保奶牛健康稳定。
其次，加强奶源追溯体系建设。
建立健全的奶源追溯体系，可以追踪到每一罐奶制品的生产信息，从而及时发现和解决问题。
通过对奶源的追踪，可以及时排查有问题的奶源，确保奶制品的质量安全。
第三，严格控制原料供应商。
奶制品生产企业应与合格的奶源供应商建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行严格的抽检，确保供应商提供的原材料符合相关质量标准。
对于不符合要求的供应商，要及时进行整改或者终止合作。
第四，加强生产环节的控制。
奶制品生产企业应制定严格的生产工艺流程和操作规范，确保生产过程的卫生和安全。
对生产设备要进行定期检查和维护，确保其正常运行。
对生产车间进行定期清洁和消毒，确保生产环境的卫生标准符合要求。
第五，强化产品抽检和监管。
相关监管部门要加大对奶制品的抽检力度，对市场上销售的奶制品进行抽样检验，对不合格产品进行查处和处理。
加强对奶制品的监督管理，对不合格的产品进行下架和召回，同时加大对违规企业的处罚力度，形成足够的威慑力。
综上所述，通过以上一系列的奶制品质量保障措施，可以有效保障奶制品的质量安全。
这需要各个环节的共同努力，包括奶牛养殖、奶源追溯、原材料控制、生产环节控制和监管机构的监督管理。
只有每个环节都严格把控，才能确保奶制品质量的稳定和可靠，保障广大消费者的食品安全和健康。
探析乳制品企业中质量安全控制要点
４ 、结语
条例规定 ，生产乳制品 的企业 必须与生
终上所述 ，不可 以容忽 视产品安全 ，也
不可以小觑产 品质量 安全管理 。企业 只有踏 踏 实实地将 自身 的质 量安全管控抓好 ，加强
产规范要求 相符合 ，对乳制 品生产实施全过 程质量控 制，从 原料进厂到成品出厂：包装 、 标签 、生鲜 乳、添加剂 、辅 料等必须与 国家 乳 品质量 安全标准符合 ：使 用复原乳生产 液 态奶的必须把“ 复原乳” 字样在商 品上标明。 ２ ＿ ３不安全乳制品召回制度 的建立健全 条例规 定，乳制 品生产 企业一旦 知道 其 生产 的乳制品对生命 安全和人体健康产 生危 害 的、与国家乳 品质量 安全标准不符合 ，必 须立 即停止生产 ，向有 关主管部 门报 告，并
保存。 ２ ． ２对乳制 ห้องสมุดไป่ตู้的标识、生产和包装进行规
范
玻璃 、金属 等，在采集 与运输牛奶 的过程 中
极容易混入 牛乳 中，造成 牛乳污染 。所 以国
时机成 熟后再往牧场推 广。逐渐加强协会 的 规章 ，使其替代 政府发令 的主导地位 。
家相关 部门对养殖小区 、奶畜养殖场 的设立 进行 了具体 的要求 ，并规 定开办养殖 小区、
在 当前 乳制品生产许 可制度的前提上 ，
进一 步细 化条例上 的相 关要求和条件 ，并对 乳制 品生产企业进行规 定，要求其严格执 行 乳 制 品 出厂检 验 制度 和 生鲜 乳 进货 查验 制 度 ，必须严格逐批 检测检验 出厂 的乳制品和 收购 的生鲜乳 ，与乳品质量安全 国家 标准不 符 合的坚决不得销 售、购进 ，并对 乳制品流
明天 。
学 ，非常不合理 ， 由于集 中饲养 奶牛会导致 传染 病相互蔓延 ，一头奶牛一 旦受到感染就 很容 易使所有 的奶 牛同时受到病 菌的感染 ， 由此使用兽药和抗 生的频率 、数 量就会大幅 度 增加 ，这样就 会导致大量奶源 受到化学性 的污 染。
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浅谈乳制品企业中质量安全控制的要点
1、乳制品质量安全控制的主要方面
保障公众身体健康和生命安全在社会各行业都是首要并重要的任务。
加强乳品质量安全监督管理,保证乳品质量安全,更是现今社会尤为关注的焦点。
乳品质量安全国家标准包括乳品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属以及其他危害人体健康物质的限量规定,乳品生产经营过程的卫生要求,通用的乳品检验方法与规程,与乳品安全有关的质量要求,以及其他需要制定为乳品质量安全国家标准的内容。
由于乳制品大都是婴幼儿食用所以对制定婴幼儿奶粉的质量应当充分考虑婴幼儿身体特点和生长发育需要,保证婴幼儿生长发育所需的营养成分。
1.1 影响原料乳质量的因素
首先,微生物污染。
由于未经加工的原料乳,其中含有大量的水分并且其酸碱度和蛋白质含量都始终,在这种条件下微生物的生长繁殖速度非常快,以至于各种致病性微生物侵入其中,使得原料产生腐败变质,从而导致食源性疾病的产生。
其次,化学性污染。
对于目前奶牛集中饲养的方式非常的不合理,因为集中饲养会使传染病相互蔓延,一旦一头奶牛感染就很容易导致所有的奶牛同时感染上病菌,由此抗生素和兽药的使用也就大量的增加,这样就会使得奶源大量的融入滑雪物质导致奶源的化学性的污染。
此外,在鲜奶采集过程中,容器内部的清洁剂与杀菌剂的残留等也会进入到鲜奶中,这些非正常乳中的化学物质,也会通过食物链进入到人体,并严重危害着人们的身体健康。
最后,物理性污染
牛舍中的外来污染物,如草屑、牛排泄物、金属、玻璃等,极容易在牛奶的采集与运输的过程中混入牛乳中,对牛乳造成污染。
因此国家相关部门对设立奶畜养殖场、养殖小区提出了具体的要求:
(1)符合所在地人民政府确定的本行政区域奶畜养殖规模;
(2)有与其养殖规模相适应的场所和配套设施;
(3)有为其服务的畜牧兽医技术人员;
(4)具备法律、行政法规和国务院畜牧兽医主管部门规定的防疫条件;
(5)有对奶畜粪便、废水和其他固体废物进行综合利用的沼气池等设施或者其他无害化处理设施;
(6)有生鲜乳生产、销售、运输管理制度;
(7)法律、行政法规规定的其他条件。
奶畜养殖场、养殖小区开办者应当将养殖场、养殖小区的名称、养殖地址、奶畜品种和养殖规模向养殖场、养殖小区所在地县级人民政府畜牧兽医主管部门备案。
2、国家条例对乳制品生产的控制
为了确保乳制品质量安全,条例对健全乳制品生产作了以下三个方面的规定:
(1)是强化乳制品生产企业的检验义务。
在现行乳制品生产许可制度的基础上,条例进一步细化了相关条件和要求,并规定乳制品生产企业应当严格执行生鲜乳进货查验和乳制品出厂检验制度,对收购的生鲜乳和出厂的乳制品都必须实行逐批检验检测,不符合乳品质量安全国家标准的,一律不得购进、销售,并对检验检测情况和生鲜乳来源、乳制品流向等予以记录和保存。
(2)是规范乳制品的生产、包装和标识。
条例规定,乳制品生产企业应当符合良好生产规范要求,对乳制品生产从原料进厂到成品出厂实行全过程质量控制;生鲜乳、辅料、添加剂、包装、标签等必须符合乳品质量安全国家标准;使用复原乳生产液态奶的必须标明“复原乳”字样。
(3)是建立健全不安全乳制品召回制度。
条例规定,乳制品生产企业发现其生产的乳制品不符合乳品质量安全国家标准、存在危害人体健康和生命安全危险的,应当立即停止生产,报告有关主管部门,告知销售者、消费者,召回已经出厂、上市销售的乳制品;对召回的乳制品应当采取销毁、无害化处理等措施,防止其再次流入市场。
质检、工商部门发现乳制品不安全的,应当责令并监督生产企业召回。
3、建立健全我国乳与乳制品安全质量管理与认证体系
食品的安全质量管理应该以过程控制为主,辅以产品质量检验,乳与乳制品更应如此,因为乳与乳制品生产过程中的质量变化比其它食品更甚。
目前,我国仍以产品质量检验作为安全质量管理的主要手段。
我国现有乳与乳制品的认证主要是国内的QS、绿色食品、无公害食品认证以及与国际接轨的ISO9000和ISO14000系列认证,但这些机构未达到全面的过程控制,因此不能完善安全质量管理。
目前世界上最为先进的管理手段之一是危害分析和关键控制点（HACCP）。
其前期阶段可以通过GMP认证。
为此建议:A推
行HACCP认证（GMP可作为前期阶段而认证,也可不经GMP,直接进行HACCP 认证）;B成立认证机构,经国家认可委批准,这认证机构可由中国奶业协会筹建,制订一系列规章和工作程序;C认证是企业自律行为,因此,由协会进行宣传、组织、推行。
先由乳品厂搞起,条件成熟后推广到牧场。
协会的规章应逐渐加强替代政府发令的主导地位。
4、结语
食品业的质量安全控制现今已经成为人们所关注的焦点。
由于三鹿事件的发生,乳制品业已经成为大街小巷人们谈论的话题,由此可见人们对此的关注程度。
终上所述,为了保证乳制品质量就要在遵循国家相关规定的前提下,从影响乳制品的关键因素出发去进行相关、有效的控制措施,才能给广大消费群众带来放心、营养的乳制成品。
从而除去以往乳制品在人们心中不良的观念,同时也树立了乳制品企业新的形象。