石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器更换滤料操作规程
嘉吉生化有限公司锰砂过滤器更换滤料操作规程
一、更换前的准备
1、关闭进水阀、打开排空阀、关闭进气阀和出水阀。
2、待排空阀无水流出时关闭排空阀。
3、打开卸料人孔盖和顶部装料人孔盖。
4、将过滤器内部的旧填料掏出。
5、检查罐体内衬胶是否完好（必要时可做电火花试验）。
6、检查罐体内布水和排水管道是否完好。
7、封闭卸料人孔盖。
8、打开进水阀和排空阀冲洗过滤器。
二、装新填料、
1、等排空阀出水变清后关闭排空阀。
2、自下而上按顺序先装垫层、粗填料、细填料到所要求的高度。
3、封闭装料人孔盖
为了省劲垫层料也可以从卸料孔装入。
三、重新运行前的准备
1、排气、冲洗
由于设备内部存有空气，要打开过滤器进水阀、排气阀进行排气，至排气阀出水后，关闭排气阀。
2、打开反洗进水阀和反洗排水阀进行反洗至出水清澈。
3、关闭反洗进水阀和反洗排水阀。
4、打开进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度达到用户要求。
5、打开出水阀，关闭正洗排放阀对外供水。
6、本次更换填料结束.。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作规程《石英砂过滤器操作规程》一、目的石英砂过滤器是水处理系统中常用的设备，其主要作用是过滤水中的杂质和悬浮物，保证水质清洁。
为了保障石英砂过滤器的正常运转和延长设备的使用寿命，制定操作规程十分必要。
二、操作前的准备1. 检查设备运转是否正常，排除故障。
2. 检查滤料情况，如有破损或老化需要及时更换。
3. 制定操作计划，包括过滤器的运行时间、背洗时间及背洗间隔。
4. 检查过滤器的压力表和流量表，确保设备工作正常。
三、操作步骤1. 打开进水阀和出水阀，将水流通过过滤器，观察压力表和流量表的变化，待稳定后记录下数据。
2. 根据设定的运行时间，监控过滤器的工作状态，确保正常运转。
3. 到达背洗时间时，先关闭出水阀，然后打开进水阀，并打开排污阀，将残留在过滤器内的污物排出。
4. 根据设定的背洗时间和背洗间隔，进行背洗操作，保证滤料的清洁。
5. 每隔一段时间需要对过滤器进行检查和维护，包括清理进水管和排水管口，及时更换损坏的部件。
四、操作注意事项1. 定期检查压力表和流量表，保证过滤器正常运转。
2. 在操作过程中，注意观察水质情况，如发现水质恶化，应立即停止运行并排查原因。
3. 对于新安装的石英砂过滤器，需进行反冲洗操作，去除滤料中的细颗粒和杂质，确保设备的正常使用。
五、操作结束操作结束后，要及时关闭进水阀和排水阀，并对过滤器进行清洗和消毒处理，以保证下次使用时水质的安全和卫生。
六、总结石英砂过滤器的正常运转对水处理系统起着至关重要的作用，正确的操作规程可以保障设备长期稳定运行，延长设备寿命，提高处理水质的效果。
操作人员应严格按照规程进行操作，并及时进行设备的检查和维护，确保设备的正常运转和水质的清洁。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作规程1.开机准备检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；过滤器排气阀门见水后关闭。
2.开机运行运行工作流程：排气一冲洗一反洗（二）一正洗一制水一反洗（一）f排水f气水擦洗1---------------------------------------- -------- < ----------------------- 1注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
①排气、冲洗初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。
打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。
打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度W2mg∕L0以上二步在今后的运行中将不再进行。
②运行周期打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计量泵。
当运行至进出口压差20.07~0.lMpa 或设定制水量时，运行周期结束。
运行时可根据现场实际情况来修订。
③气水擦洗关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀,以10~151∕s.m2的进气强度（空气压力1~1.5kg∕cm2）,同时水以10~15m3∕h的流速进行汽水混合擦洗，时间为10分钟左右。
3.反洗反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走,从而起到清洁过滤层的作用。
反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。
反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。
反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度V3mg∕l,且不少于20分钟。
4.正洗打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度Wlmg/L,按正洗至排水浊度＜lmg∕l,且不少于30分钟。
石英砂过滤器操作规程
浙江禾本科技限公司
石英砂过滤器操作规程
1、工作原理
石英砂过滤器是用于车间蒸汽冷凝水的除浊处理，冷凝水泵入装有粒度由细到粗，且分层装填的石英砂过滤器，利用石英砂的截污能力，有效去除水中的较大颗粒和胶体，保证出水清澈，达到回收使用的目的。
2、开机前的准备
①检查过滤器及附属的各种阀门、管道、仪表和各种设备附件是否完好。
②检查进水泵、电气设备及各种附属设施是否完好。
确认排污阀、反冲洗进水阀、反冲洗出水阀、进气阀等在关闭状态。
3、开机运行
①打开过滤器进水阀、出水阀、开启进水泵，调整流量在规定的范围内，待运行稳定后，操作人员方可离开。
②两套设备轮流使用，设备调节的流量和运行周期可根据现场的实际情况来修订。
4、反冲洗过滤器
①设备运行一周期后，切换至另一台过滤器，对设备进行反冲洗，先关闭进水阀和出水阀，打开反冲洗进水阀、反冲洗排水阀和进气阀，调整空气流量至80-100ｍ3/h，清洗时间约10min左右。
②清洗完成后，打开排污阀，排空过滤器内反冲洗污水。
过滤器阀门状态表
“√”表示阀门调节开启，“×”表示阀门调节关闭。
5、维护保养
①设备长时间未运行，重新开启时，要对滤料进行冲洗，直至出水清澈为止。
②设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免石英砂泄漏出过滤器。
编制：吴良斌审核：审批：日期：。
砂滤器安全操作规程范本
砂滤器安全操作规程范本第一章总则为了保障砂滤器的正常运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二章砂滤器的基本知识2.1 砂滤器的结构和工作原理：砂滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮固体、浮游生物和部分溶解有机物。
砂滤器主要由过滤介质层和支撑层组成，砂滤器内的水从上而下经过过滤介质层，悬浮物被截留，洁净水从滤料床底部排出。
2.2 砂滤器的分类：砂滤器根据不同的过滤介质可以分为石英砂滤器、陶瓷砂滤器、活性炭砂滤器等。
2.3 砂滤器的维护保养：砂滤器的维护保养工作主要包括滤料的清洗更换、设备的定期检修和检测设备的运行状态等。
第三章安全操作规程3.1 操作人员的职责：（1）操作人员必须熟悉砂滤器的结构、工作原理和操作规程。
（2）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。
（3）操作人员必须经过相关培训合格方可上岗操作。
3.2 操作前准备工作：（1）操作人员应检查砂滤器设备是否完好，如有异常应及时报修。
（2）操作人员应佩戴防护装备，如手套、安全帽、防滑鞋等。
（3）操作人员应查看砂滤器设备的操作手册，了解操作步骤和注意事项。
3.3 砂滤器操作程序：（1）打开进水阀门，调节进水流量。
（2）打开排污阀门，排除管道内的水和杂质。
（3）关闭排污阀门，打开反冲洗阀门，进行反冲洗操作。
（4）关闭反冲洗阀门，打开放水阀门，排除反洗水。
（5）打开进水阀门，调节进水流量。
（6）观察砂滤器运行状态，如有异常应及时报修。
3.4 砂滤器操作中的注意事项：（1）操作人员禁止随意触碰砂滤器设备，以免造成伤害。
（2）操作人员在操作过程中应集中注意力，防止发生意外事故。
（3）操作人员应定期检查砂滤器设备的运行状态，如发现异常应及时报修。
（4）操作人员应及时处理砂滤器设备中的泄漏问题，防止对环境造成污染。
（5）操作人员应遵守相关安全操作规程，严禁酒后操作砂滤器设备。
第四章应急措施4.1 砂滤器设备故障应急措施：（1）砂滤器设备故障时，应立即切断电源，并进行故障排查。
石英砂过滤器使用说明书
石英砂过滤器使用说明书石英砂过滤器安装使用说明书XXX，二〇一六年五月一、设备概述石英砂过滤器是一种利用几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质达标的设备。
主要利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、泥沙、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化的重要水处理设备。
设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。
过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。
当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被过滤介质截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。
这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。
过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。
在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。
反冲洗过程是系统再生的过程，本方案采用系统水进行反冲洗。
二、设备特点过滤器为圆柱型罐体，以石英砂为滤料，采用压力式过滤。
其特点为如下：a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉；b、采用双滤料，降低运行阻力；c、滤料耐腐蚀，孔隙率高，截污容量大，密度适中，易于反冲洗；d、过滤器主体采用玻璃钢制作，设备防腐性能优良。
三、设备技术参数选用两台φ1200的多介质过滤器，单台处理水量为20-30T/h。
序号名称技术参数1 过滤流量（m3/h） 302 过滤面积（m2）3 滤层高度（mm）4 罐体壁厚（mm）5 罐体材质6 反冲方式7 反洗水强度8 反洗水压力9 反洗总耗水量10 反冲洗时间11 反冲洗周期12 进水浊度（mg/L）13 出水浊度(NTU)14 阀门材质15 系统耐压1 滤层(石英砂)2 滤层(石英砂)3 滤层(石英砂)本文介绍了一种玻璃钢滤器的设计和操作。
石英砂过滤器操作规程
石英砂过滤器操作规程石英砂过滤器是一种常用的水处理设备，主要用于除去水中的悬浮物、浮游生物、细菌等杂质，提高水质的清洁度和透明度。
以下是石英砂过滤器的操作规程，详细介绍了设备的操作流程和注意事项。
一、设备准备1. 确保石英砂过滤器安装在平稳的基础上，且与进出水管路连接正常。
2. 检查过滤器内石英砂的充填情况，如有不足需进行补充，并确保石英砂干净无杂质。
二、启动操作1. 打开过滤器上的进水阀门，缓慢放开，以减小水流冲击。
2. 观察出水口，当水流顺利从出水口中流出时，即可缓慢打开出水阀门，使出水量逐渐增大。
三、正常运行1. 检查进出水压力表，确保正常运行时进出水的压力差不超过设计范围。
2. 定期观察石英砂过滤器的出水质量，如发现水质变浑浊或有杂质，应停机清洗石英砂。
四、停机操作1. 关闭进水阀门，防止水流进入过滤器。
2. 缓慢打开排水阀门，将降低过滤器内的压力，并将过滤器内的污水排出。
3. 关闭排水阀门，并关闭出水阀门。
五、清洗操作1. 定期清洗石英砂过滤器，具体清洗周期根据实际情况而定，一般为1-3个月。
2. 清洗前，先关闭进水阀门，打开排水阀门，排出过滤器内的污水，减少冲击力。
3. 打开清洗阀门，允许清洗液经过石英砂层，冲洗出杂质和污垢。
4. 清洗时，要保持清洗流量适中，过大会导致石英砂混浊，过小则无法彻底清洗。
5. 清洗完毕后，关闭清洗阀门，并打开进水阀门和出水阀门，进行冲洗草稿水，清除残留的清洗液。
六、注意事项1. 在操作过程中，避免过滤器受到外力冲击，以免破裂或损坏设备。
2. 定期检查过滤器内的石英砂充填情况，如发现石英砂破损或减少需及时更换。
3. 如果发现进出水压力差过大或出现渗漏现象，应及时停机检修，确保设备正常运行。
4. 当过滤器出水质量下降时，应及时停机清洗石英砂，避免逆渗透膜污染。
以上是石英砂过滤器的操作规程，只有在规范的操作下，才能保证设备的正常运行和高效过滤效果。
同时还需定期进行设备维护和保养，及时更换损坏的部件，确保设备的长时间稳定运行。
石英砂过滤器过滤器安全操作规定
石英砂过滤器过滤器安全操作规定前言石英砂过滤器是广泛应用于工业、农业等领域的一种设备，其主要作用是对水进行过滤，去除其中的杂质和有害物质，提高水的质量。
为了确保设备正常运行，保障生产和工作人员的安全，本文对石英砂过滤器的操作进行规范，制定了以下的安全操作规定。
石英砂过滤器的安全操作规定1. 事先进行检查在使用石英砂过滤器前，要进行一次全面的检查，查看设备是否有损坏或者异常磨损等情况。
若发现存在问题，应及时进行维护和修理，确保设备的正常运行。
2. 保持设备清洁过滤器设备长期使用后，会在过滤材料内积聚一定的杂质和污垢，影响其过滤效果。
因此，在使用前需先进行清洗，清洗操作需要专业人员进行，并且应该定期清理设备。
3. 使用适当的石英砂在更换石英砂时，应根据设备的规格及使用要求选择合适的石英砂。
若未能选用适当的石英砂，可能会影响过滤效果，甚至造成设备的严重损坏。
4. 保持压力稳定石英砂过滤器的过滤效果和采用的滤料有关，而滤料能承受的最高水压力是有限制的。
因此，在操作过滤器时，应根据设备规格调节水的入口压力，保持稳定，不应超过设备设定的最高入口压力。
5. 避免过度压力和排放石英砂过滤器在过滤时，会积累一定的污垢，这时需要进行排泄。
若超出规定的时间间隔或者露出过滤器中的石英砂，则可能对设备的过滤效果和运行安全有影响，因此，要保证正确、及时地排泄污垢。
6. 操作时防止接触到设备设备运行时，因为涉及到水流动及压力，所以应避免触碰设备，尤其是石英砂过滤器内部的附件。
同时，设备过滤器的内部布局可能比较复杂，若非专业人员操作，极易引发事故。
7. 工作人员要定期接受培训为了保障生产、工作人员的安全，工作人员还需要定期接受相关的石英砂过滤器操作培训，学习相关的操作规定、常见问题和维护注意事项等，提高其理论和技术水平。
结语本文为石英砂过滤器的安全操作规定，通过上述规范的操作，可以减少设备运行中的事故和损坏，保障工作人员的生产安全，提升过滤器的效果和使用寿命。
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石英砂过滤器操作维护手册
1、工作原理
机械过滤器，用于原水的除浊处理。
将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。
机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。
2、结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
机械过滤器所填填料包括精制石英砂。
填高如下：
石英砂 0.4-0.6mm 700mm
石英砂 0.6-1.2mm 200mm
石英砂 1.2-2.0mm 200mm
承托层 3.0-5.0mm 300mm
3、技术参数
工作压力：＜0.6Mpa
水压试验：0.75Mpa
进水浊度：＜5mg/L。
出水浊度：＜1mg/L。
工作温度： 5-40℃
运行流速： 6～8m/h
反洗强度：12~16L/m2·s
填料高度： 1400mm
4、运行操作说明
4.1 开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；
检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；
检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；
确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；
过滤器排气阀门见水后关闭；
4.2、开机运行
运行工作流程：
排气→冲洗→反洗(二) →正洗→制水→反洗(一) →排水→气水擦洗└————————————←——————————┘
注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。
4.2.1 排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。
打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。
打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。
4.2.2 运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计
量泵。
当运行至进出口压差≥0.07～0.1Mpa
制水量时，运行周期结束。
运行时可根据现场实际
情况来修订。
4.2.3 汽水擦洗
关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气
阀、反洗进水阀，以10～15 l/s.m2
气压力1～1.5kg/cm2），同时水以10～15m/h
进行汽水混合擦洗，时间为10分钟左右。
4.2.4 反洗
反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过
滤层的作用。
反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。
反洗排水中不应
含有正常颗粒过滤介质。
反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反
洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，
且不少于20分钟。
4.2.5 正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mg/L，按正洗至排水
浊度≤1mg/l，且不少于30分钟。
4.2.6 排水
打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm
处，时间应根据具体情况而定。
机械过滤器阀门状态表
注：○—表示阀门调节开启；空格表示阀门关闭。
5、维护保养
5.1 安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。
因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。
但应认真对照发货清单。
清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。
设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。
安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。
5.2 试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。
（见表一）
5.3 试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。
（见表二）
5.4 日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。
把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
（见表三）
5.5 定期检查
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。
检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。
（见表四）
表一
表三。