采煤机的保护与维护
采煤机维护检修制度模版
采煤机维护检修制度模版1、概述本制度旨在规范和指导采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行和设备的安全性。
所有使用和维护采煤机的人员都应遵守本制度。
2、维护检修责任2.1 采煤机的维护检修工作由专业维护人员负责。
维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并按照制度要求进行操作。
2.2 用户部门应提供必要的维护工具和设备，并确保维护人员的安全。
3、维护检修内容3.1 采煤机的日常维护工作包括但不限于清洁、润滑、检查各部件的磨损和松动情况等。
3.2 每日维护工作的具体内容由维护人员根据设备的实际状况进行决定，并记录到维护日志中。
4、维护检修周期4.1 采煤机的定期维护检修应根据制造厂家的要求进行。
4.2 维护人员应严格按照维护计划进行定期维护检修工作。
4.3 维护计划的制定应考虑到采煤机的使用频率、工作环境和设备状况等因素。
5、维护检修记录5.1 维护人员应每次维护检修完成后，及时记录维护情况和维护人员的签字。
5.2 维护记录应包括维护时间、维护内容、维护结果等详细信息。
6、故障处理6.1 采煤机出现故障时，维护人员应及时进行排查和处理。
6.2 维护人员应具备基本的故障判断和处理能力，对无法解决的故障应及时上报给上级主管。
7、安全措施7.1 维护人员在进行维护检修工作时，应戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。
7.2 维护人员应熟悉采煤机的安全操作规程，并严格遵守。
8、紧急情况处理8.1 当发生紧急情况时，维护人员应立即停止维护工作，并根据情况采取适当的应急措施。
8.2 维护人员在对紧急情况进行处理后，应及时上报给上级主管。
9、维护检修培训9.1 用户部门应定期组织维护人员进行维护检修培训，提升其技术水平和操作能力。
9.2 维护人员应根据培训内容制定学习计划，并将学习效果纳入考核范围。
10、结束语本制度为保证采煤机的正常运行和设备的安全性提供了明确的操作规程和指导，所有使用和维护采煤机的人员必须认真遵守。
采煤机的保护与维护范文（二篇）
采煤机的保护与维护范文采煤机是煤矿开采过程中必不可少的重要设备之一，它能够高效地进行煤的开采工作。
然而，由于长期使用和环境的影响，采煤机也容易出现故障或损坏。
为了确保采煤机的安全运行和延长其使用寿命，采煤机的保护与维护是非常重要的。
本文将介绍几种常见的采煤机保护与维护方法。
其一，定期进行设备检查和维护是保护采煤机的关键。
安排专门的维护人员定期对采煤机的各个部件进行检查，如传动系统、润滑系统、电器系统等。
检查过程中，发现任何异常情况，都应立即进行修复或更换。
同时，还应定期更换采煤机的易损件，如刀盘、齿轮等，以保证设备的正常工作。
其二，加强润滑管理，保证采煤机的润滑效果。
润滑是采煤机正常运行的关键。
首先，需要选择适当的润滑剂，并按照规定的使用方法进行润滑。
其次，需要定期检查润滑系统的工作情况，如润滑油的油位、油质等。
一旦发现润滑不良的情况，应及时进行调整或更换。
此外，还要加强对润滑部件的保养，如清洗润滑管道、更换滤油器等。
通过做好润滑管理，可以有效减少采煤机的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
其三，严格执行作业规程和操作规范，提高操作人员的技术水平。
采煤机是一种复杂的设备，需要专业的操作人员进行操作。
因此，对操作人员进行培训和考核是非常重要的。
操作人员应熟悉采煤机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，并遵守相关的操作规程和安全规定。
只有做到严格按照规范操作，才能有效降低事故发生的风险，保护采煤机的安全运行。
其四，加强设备的保护措施，提高采煤机的耐磨性和抗损能力。
采煤机在煤矿开采过程中经常会受到煤和岩石的冲击和磨损，因此，加强设备的保护措施是非常必要的。
首先，可以在采煤机的关键部位加装防护罩或护板，以减少外界的冲击。
其次，可以采用耐磨材料进行加固和包裹，提高采煤机的耐磨性和抗损能力。
此外，还可以加强对采煤机周围环境的管理，减少尘埃和颗粒物的侵入，降低设备的磨损程度。
综上所述，采煤机的保护与维护是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
采煤机维护、保养制度模版
采煤机维护、保养制度模版一、维护、保养目的及范围1. 目的：制定采煤机维护、保养制度的目的在于确保采煤机正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生，保障生产安全。
2. 范围：本制度适用于所有采煤机的日常维护、保养工作。
二、维护、保养责任1. 机械设备部负责制定、落实和监督采煤机的维护、保养制度。
2. 设备操作人员负责按照制度规定进行采煤机的日常维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 确保采煤机的润滑系统正常工作：a. 定期检查润滑系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 对润滑系统进行定期清洗和更换润滑油。
c. 检查和更换润滑系统的滤清器。
d. 定期检查润滑管道和接头，确保无泄漏现象。
2. 检查采煤机的传动系统：a. 定期检查传动部件的紧固情况，确保无松动。
b. 检查传动部件的润滑情况，及时添加润滑剂。
c. 定期清洗和更换传动部件的润滑油。
3. 检查采煤机的电气系统：a. 定期检查电气系统的线路接头，确保无松动和氧化现象。
b. 检查电气设备的定位器、传感器等是否正常工作。
c. 定期清洗和检查电气系统的设备接点，确保正常导电。
4. 检查采煤机的液压系统：a. 定期检查液压系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 检查液压系统的油温，确保在正常使用温度下。
c. 定期检查液压系统的滤油器，清洗或更换。
d. 定期检查液压系统的管道和接头，确保无泄漏现象。
5. 检查采煤机的工作部件：a. 定期检查刀盘和牙轮的磨损情况，及时更换。
b. 检查切割部位的护板，确保完好无损。
c. 检查刮板输送机的链条和皮带，及时更换或调整。
d. 定期检查冷却系统的工作情况，确保正常散热。
四、维护、保养周期1. 日常维护：每天对采煤机进行简单的检查和维护，包括润滑油位、传动部件的紧固情况、电气系统的接头等。
2. 周期维护：每周对采煤机进行一次维护，包括更换润滑油、清洗传动部件、检查电气系统的正常工作等。
3. 季度维护：每季度对采煤机进行一次维护，包括更换液压系统的滤油器、检查刀盘和牙轮的磨损情况等。
采煤机常见电气故障及维修措施探讨
2081 采煤机的构成采煤机是煤矿开采的主要设备，其主要由三个部分构成；（1）电气部分。
主要是为采煤机提供动力，采煤机电气部分主要就是隔离开关、中间箱、集中控制箱与电缆等等，如果采煤机使用电牵引，电气部分还包括变频装置，可为采煤机提供动力源，并实现启动与停止的控制目的，对机械部分与液压部分进行超温与过载保护。
（2）机械部分。
底托架：固定采煤机的位置；滑靴：用于采煤机在槽帮上的运行；喷雾冷却模块：用于设备的冷却，降低设备内部温度，以免温度过高对设备造成损坏等，通过这些模块的配合，共同完成采煤工作。
（3）液压部分，就是喷雾系统、调高泵站、牵引机构、油管等等，在采煤机中具有重要的运行支持作用。
2 采煤机常见电气故障及维修措施2.1 启动故障作为采煤机当中重要的组成部分，控制回路直接关系到整个设备的运行效率，为设备的良好运行奠定基础。
对于该模块来说，重要以磁力系统为主，远程控制上，以二极管为主。
这种情况下，在开启采煤机时，若设备无变化，未能立即发生反应，则会导致采煤机造成一定影响，使其发生闭锁情况。
这时，应操作隔离手柄，将二极管短接，之后，重新开启采煤机，检查采煤机的运行情况，若依然无法启动，则表明二极管无问题，应检查电缆，查看电缆是否出现故障，并针对检查结果，确定电缆更换范围。
打开采煤机，将其调整至通电状态；关闭采煤机，将其调整至断电状态，这时会发现，采煤机电路无故障，可正常运行，长久开启后，应检查瓦斯两侧，若瓦斯两侧能够正常通电，则表明该区域有电流流过，保护接点存在故障；再打开状态下，通过遥控器的方式，对电磁阀进行控制，并观察其状态，若其未出现反应，则表明电源也存在故障。
2.2 摇臂升降故障摇臂是采煤机的主要部件之一，主要对操作平台的位置进行控制，以使其处于最佳的位置。
而摇臂模块运行时，也会出现一些故障，其中，最为常见的是自动升降故障，即该操作人员无法正常操作这一模块，或者是操作之后，摇臂模块无法达到准确位置，也会对采煤机的运行造成一定干扰。
采煤机维护保养规定
综采成套机电设备维护保养规定（月台矿井）为了安全使用好综采成套设备，必须对设备进行正确的检查、维护、保养、检修，才能使综采设备安全运行，正常生产。
为此特制订相应的维护保养规定：综采队实行二采一准工作制，二个班生产，一个班检修，生产班维修人员进班必须对所以设备进行全面班检，处理当班出现的机电故障。
检修班负责日检修，检修时间不得小于4小时，检查出的问题必须当班处理，不得遗留隐患。
相应设备检、查保、养维修重点规定一：MG300/700-AWD1(1.14KV)采煤机操作、维护、保养、检修规定主要技术特征(1)适用煤层最大采高～2.80m ～3.20m煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明)煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度 1085mm 1200mm滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm最大采高 2800mm 3200mm卧底量 165mm 349mm过煤高度 405mm 505mm装机功率2×200(250)(300)+2×40(55)+20 kW摇臂摆动中心距 6900mm截深 630mm、800mm(3)电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机功率 200kW(250kW)(300kW) 40kW(55kW) 20kW电压 1140V 380V 1140V 转速 1470r/min 0~1470~2400r/min 1475r/min冷却水压≤1.5Mpa≤1.5Mpa≤1.5Mpa冷却水量 30L/min 20L/min 10L/min (4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 550～325kN牵引速度 0～7.7～12.8m/min(5)截割:摇臂长度 1950mm摇臂摆角 -12.44°～＋35.96° -18.5°～+43°滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm 滚筒线速度 2.77m/s 3.16m/s 滚筒转速 37.81r/min(6)调高泵箱：工作压力 20Mpa(最高压力23Mpa)控制油压力 2Mpa泵理论排量 13.8ml/r工作转速 1470r/min滚筒全行程升起时间 37.63s 46.82s滚筒全行程下降时间 24.83s 30.89s (7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格一根或两根MCP-0.66/1.14-3×95+1×25+4×10或两根MCP-0.66/1.14-3×70+1×16+4×6(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。
由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。
但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。
因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。
采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。
因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。
下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。
设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。
因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。
下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。
不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。
例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。
环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。
由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。
这就需要相应的措施保障。
1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。
浅论采煤机出井大修期间机械维修的要点
浅论采煤机出井大修期间机械维修的要点采煤机是矿井中一种专门用于采煤的重型机械设备，经过长时间的运转和使用，采煤机存在着磨损、疲劳和老化等现象。
因此，对采煤机进行定期的维护和保养十分重要，同时，在采煤机出井大修期间，对机械维修的要点也需要进行深入研究和了解，以确保对采煤机的修理能够真正恢复其正常工作状态。
一、维修前的准备在开始任何机械维修之前，必须首先完成以下的准备工作：1.停机检查：在开展任何维修工作之前，必须先对采煤机进行停机检查，避免因为维修失误而造成事故或者维修延误的情况。
可以根据采煤机技术档案进行停机检查，同时检查采煤机操作面板、电气线路、液压油的质量等内容。
2.维修计划：制定维修计划是维修工作的重要准备工作，它可以为机械维修提供明确的目标和时间表。
维修计划必须根据采煤机的实际情况进行制定，包括维修范围、维修流程、维修人员、维修时间、维修工具和备件等。
3.清洗和涂漆：在进行机械维修之前，必须对采煤机进行彻底的清洗，除去机体表面的灰尘、油垢和腐蚀物。
如果有必要，还要对采煤机进行涂漆，增强机体的稳定性和耐腐蚀性。
二、机械维修的要点在采煤机出井大修期间，机械维修是维修工作的重要环节。
机械维修的要点包括以下几个方面：1.液压系统的检修：液压系统是采煤机的重要组成部分，它涉及液压元件、管道、阀组和信号盘等。
在机械维修过程中，必须对液压系统进行彻底的检查，确保每个元件的质量和状态。
2.挖煤机的检修：挖煤机作为采煤机的主要工作部件，其质量和状态直接影响采煤机的性能。
在机械维修中，重点关注挖煤机的行走机构、旋转机构和传动机构，确保其质量和精度。
3.机架、轴承和轴的维修：机架、轴承和轴是采煤机的重要承载部件，其质量和状态直接关系到采煤机的安全和稳定性。
在机械维修中，必须对这些部件进行逐一检查，确保其质量和状态。
5.安全装置的检修：安全装置是采煤机的重要保护部件，它涉及刹车、限位器、保护器和安全门等。
在机械维修中，必须对安全装置进行逐一检查，确保其质量和状态。
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管理制度参考范本采煤机的保护与维护
a
I时'间H 卜/ / 1 / 4
1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进
行，检查时间不少于6h。
3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员
参加，时间不少于6h。
4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周
检人员参加检查，时间一般不少于6h,可根据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行四检外，还必须执行定期强制性检修制度：
指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个
别零件及注油）。
小修周期为1 个月。
2）中修。
指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由
煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。
3）大修。
大修一般在采煤机运行2~3 年，产煤量达到80~100
万吨后进行。
（二）刮板输送机安全运行
1.刮板输送机的安全使用
1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如
果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
2）防止强行启动。
一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再
往输送机的溜槽里装煤。
在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。
3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护
好。
（4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以
防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。
必须运输时，
要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。
6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流
方向依次启动。
7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向
外沿顺煤流方向依次
停止运转。
9）运转时要及时供水、洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时不应
长时间的空运转。
10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、
出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
11）刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，
防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。
应经常保持机头、机尾的清洁。
12）在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。
刮板链在松弛
状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断
链或底链掉道等故障。
检查刮板链松紧程度最简单的方法是：点动机尾电动机（或反向点动机头电动机），拉紧底链。
如果在机尾（或机头）出现2 个以上完好松弛的链环，需重新紧链。
13）操作人员（司机）必须经过培训持证上岗。
使用刮板输送机主要概括为四个字，即平、直、缓、链，这是保证刮板输送机正常运转的关键。
所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。
2. 刮板输送机的保养与维护
日检；
2）周检；
季检和半年检；
4）大修。