采煤机维护保养规定
采煤机维护保养规程
采煤机维护保养规程一、一般要求与说明1、采煤机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。
2、只有在切断了采煤机的电源后，才允许进行检修工作。
隔离开关必须置于“关”的位置。
未经许可时，开关不得接通。
3、在倾斜工作面检修时必须确保采煤机不会滑动。
4、每班开机前对采煤机检查一次，看外表有无明显的损伤和缺陷,如果出现这种情况，应立即处理并确保采煤机不会未经许可而被起动。
5、检修采煤机时必须严格执行停送电有关技术措施及规定。
二、维护和检修内容（一）、班检1、每班应检查所有护板、挡板、楔铁、螺栓、螺母、螺堵和端盖是否松动，若有松动要及时紧固。
2、每班应检查截割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更换。
3、每班应检查摇臂等部位的油位是否在规定范围内。
4、每班应检查喷雾系统工作是否有效，供水接头是否漏水；检查各密封面是否漏水、漏油。
5、每班应检查电缆是否有挤压和磨损；所有外部液压软管和接头处是否渗漏或损坏。
6、每班应检查各种仪表是否工作正常，有无损坏。
7、每班应检查所有控制手柄动作是否灵活、可靠。
8、每班应检查所有的外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠。
9、每班应检查摇臂与牵引传动箱及调高油缸的固定销是否真确到位。
10、每班应检查固定电机的螺栓是否紧固可靠。
11、每班应按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。
12、每班应观察泵站真空表显示，当真空表显示大于200mmHg时，应清洗或更换粗过滤器滤芯。
13、每班开机前必须检查冷却水路是否畅通，冷却水压不高于2MPa。
14、严禁用高压水清洗采煤机机身的浮煤。
（二）、周检1、检查安装在阀组粗过滤器上的真空表的读数，如果真空表读数大于0.03MPa（或大于200mmHg）时，就应该拆下进行清洗或更换过滤器的滤芯。
2、检查牵引传动箱（左、右）分别与中间控制箱、外牵引（左、右）和滑靴装配之间的螺栓连接是否紧固可靠。
3、检查水阀中的过滤器滤芯，必要时清洗或更换。
采煤机维护、保养制度模版
采煤机维护、保养制度模版一、维护、保养目的及范围1. 目的：制定采煤机维护、保养制度的目的在于确保采煤机正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生，保障生产安全。
2. 范围：本制度适用于所有采煤机的日常维护、保养工作。
二、维护、保养责任1. 机械设备部负责制定、落实和监督采煤机的维护、保养制度。
2. 设备操作人员负责按照制度规定进行采煤机的日常维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 确保采煤机的润滑系统正常工作：a. 定期检查润滑系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 对润滑系统进行定期清洗和更换润滑油。
c. 检查和更换润滑系统的滤清器。
d. 定期检查润滑管道和接头，确保无泄漏现象。
2. 检查采煤机的传动系统：a. 定期检查传动部件的紧固情况，确保无松动。
b. 检查传动部件的润滑情况，及时添加润滑剂。
c. 定期清洗和更换传动部件的润滑油。
3. 检查采煤机的电气系统：a. 定期检查电气系统的线路接头，确保无松动和氧化现象。
b. 检查电气设备的定位器、传感器等是否正常工作。
c. 定期清洗和检查电气系统的设备接点，确保正常导电。
4. 检查采煤机的液压系统：a. 定期检查液压系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 检查液压系统的油温，确保在正常使用温度下。
c. 定期检查液压系统的滤油器，清洗或更换。
d. 定期检查液压系统的管道和接头，确保无泄漏现象。
5. 检查采煤机的工作部件：a. 定期检查刀盘和牙轮的磨损情况，及时更换。
b. 检查切割部位的护板，确保完好无损。
c. 检查刮板输送机的链条和皮带，及时更换或调整。
d. 定期检查冷却系统的工作情况，确保正常散热。
四、维护、保养周期1. 日常维护：每天对采煤机进行简单的检查和维护，包括润滑油位、传动部件的紧固情况、电气系统的接头等。
2. 周期维护：每周对采煤机进行一次维护，包括更换润滑油、清洗传动部件、检查电气系统的正常工作等。
3. 季度维护：每季度对采煤机进行一次维护，包括更换液压系统的滤油器、检查刀盘和牙轮的磨损情况等。
采煤机维护、保养制度（四篇）
采煤机维护、保养制度采煤机是用于煤矿的一种重要设备，其维护和保养工作直接关系到矿山的生产效率和工作安全。
为了保证采煤机的正常运行和延长其使用寿命，我将制定详细的采煤机维护和保养制度。
以下是该制度的主要内容：一、采煤机维护和保养的目标及原则：1. 目标：保证采煤机的正常运行和工作效率，提高设备的使用寿命，确保煤矿的生产稳定。
2. 原则：（1）预防为主，重点在检查、调整和维修；（2）按规定的时间和方法进行维护和保养，确保操作人员的安全；（3）集中和分散相结合，将维护和保养任务合理分配到集中维修和日常维护中；（4）强调维护和保养的规范性，不允许违反维修制度进行操作。
二、采煤机维护和保养的周期和内容：1. 周期：（1）日常维护：每班结束时进行常规检查；（2）定期维护：每次维护周期不得超过一个月；（3）专项维护：根据采煤机的具体情况和需要进行的维护和保养，确定专项维护的周期。
2. 内容：（1）日常维护：清洁机身和传动系统，检查设备运行状态，做好润滑和保养工作；（2）定期维护：更换易损件，检修传动系统和电气系统，进行机器的校准和调整；（3）专项维护：根据需要进行各个部件的专项检查和维护。
三、采煤机维护和保养工作的责任分工：1. 设备操作人员：负责日常维护和保养工作，定期检查设备的运行状态，及时上报设备故障和异常情况，并组织采取维修措施。
2. 设备维修人员：负责定期维护和专项维护工作，根据维护计划和设备的使用情况进行设备的检修和修复，保证设备的正常运行。
3. 管理人员：负责制定和组织实施维护和保养计划，监督和指导维修工作，及时安排专项维修工作，定期对维护和保养工作进行检查和评估。
四、采煤机维护和保养的记录和报告：1. 维护和保养记录表：对每次维护和保养工作进行详细记录，包括维修人员的姓名、维护的时间、维护的内容和所用材料、发现的问题和处理措施等。
2. 维护和保养报告：按照规定的周期和内容制定维护和保养报告，包括设备的运行状态、维护情况、存在的问题和建议等。
采煤机的维护保养
采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中的重要设备，为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
本文将介绍采煤机的维护保养内容，包括清洁保养、润滑维护、故障排除等方面。
一、清洁保养1. 清理积尘：采煤机在运行期间会产生大量的灰尘和杂物，积尘过多会影响采煤机的正常运行，因此需要定期清理。
清理积尘时，要注意安全，保证电源切断，严禁用手直接触摸机器内部零部件。
2. 清洗润滑系统：采煤机的润滑系统是保证采煤机正常工作的重要部分。
定期清洗润滑系统，更换润滑油，保证润滑系统的通畅，同时检查润滑油管路是否破裂或老化。
3. 检查电路系统：定期检查采煤机的电路系统，确保各电源线路和控制线路连接牢固。
如果发现异常，及时修复或更换电线、插头等部件。
4. 清洁操作平台和机壳：采煤机的操作平台和机壳上常会附着一些杂物和油污，这不仅影响操作人员的工作环境，还会对机器的正常运行造成影响。
因此，需要定期清洁操作平台和机壳，保持清洁干净。
二、润滑维护1. 定期加油润滑：采煤机的各部位需要定期加油，保持润滑。
在加油前，需要先清理润滑处的杂物和表面污垢，确保润滑油能够达到预期的效果。
2. 选择合适的润滑油：对于采煤机的润滑，要选择合适的润滑油，比如针对高温、高压环境下工作的采煤机，需要选择具有高温抗压性能的润滑油。
3. 润滑部位的注意事项：在加油润滑时，要特别注意润滑处的清洁和润滑油的添加量。
过多的润滑油会导致润滑不良，过少的润滑油则无法满足润滑需求。
三、故障排除1. 及时发现和修复故障：在采煤机运行过程中，如遇到异常情况，比如异常声音、异味、漏油等，应立即停机检查，并及时修复故障。
2. 保养记录和故障统计：建立采煤机的保养记录和故障统计，对采煤机的维护保养情况进行跟踪监控，及时发现问题，并进行改进和优化。
3. 周期性检修：定期对采煤机进行全面的检修，包括清理传动部件、检查电气系统和液压系统等。
同时，也要检查采煤机的易损部件，及时更换。
采煤机维护保养规定
综采成套机电设备维护保养规定（月台矿井）为了安全使用好综采成套设备，必须对设备进行正确的检查、维护、保养、检修，才能使综采设备安全运行，正常生产。
为此特制订相应的维护保养规定：综采队实行二采一准工作制，二个班生产，一个班检修，生产班维修人员进班必须对所以设备进行全面班检，处理当班出现的机电故障。
检修班负责日检修，检修时间不得小于4小时，检查出的问题必须当班处理，不得遗留隐患。
相应设备检、查保、养维修重点规定一：MG300/700-AWD1(1.14KV)采煤机操作、维护、保养、检修规定主要技术特征(1)适用煤层最大采高～2.80m ～3.20m煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明)煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度 1085mm 1200mm滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm最大采高 2800mm 3200mm卧底量 165mm 349mm过煤高度 405mm 505mm装机功率2×200(250)(300)+2×40(55)+20 kW摇臂摆动中心距 6900mm截深 630mm、800mm(3)电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机功率 200kW(250kW)(300kW) 40kW(55kW) 20kW电压 1140V 380V 1140V 转速 1470r/min 0~1470~2400r/min 1475r/min冷却水压≤1.5Mpa≤1.5Mpa≤1.5Mpa冷却水量 30L/min 20L/min 10L/min (4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 550～325kN牵引速度 0～7.7～12.8m/min(5)截割:摇臂长度 1950mm摇臂摆角 -12.44°～＋35.96° -18.5°～+43°滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm 滚筒线速度 2.77m/s 3.16m/s 滚筒转速 37.81r/min(6)调高泵箱：工作压力 20Mpa(最高压力23Mpa)控制油压力 2Mpa泵理论排量 13.8ml/r工作转速 1470r/min滚筒全行程升起时间 37.63s 46.82s滚筒全行程下降时间 24.83s 30.89s (7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格一根或两根MCP-0.66/1.14-3×95+1×25+4×10或两根MCP-0.66/1.14-3×70+1×16+4×6(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
采煤机维护和保养管理制度范文(4篇)
采煤机维护和保养管理制度范文采煤机作为煤矿生产中不可缺少的重要设备之一，对提高矿井的产能和效益起着至关重要的作用。
为了保证采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，必须建立完善的维护和保养管理制度。
本文将从维护和保养的内容、工作责任、工作流程以及考核机制等方面进行详细论述，并提供一份采煤机维护和保养管理制度的范文。
一、维护和保养的内容1. 采煤机的日常维护（1）清洁：定期清理采煤机的外部和内部零部件，包括机身、机头、刮板输送机、液压系统等，并及时清理积灰、积煤等杂物。
（2）润滑：定期给采煤机各润滑部位添加润滑油，并检查润滑系统的工作情况。
（3）紧固：检查采煤机的各紧固零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
（4）维修：对采煤机出现的故障进行及时处理，避免故障扩大化。
2. 采煤机的定期保养（1）定期检查采煤机的工作状态，包括机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。
（2）定期更换采煤机的易损件，如刀片、链条等。
（3）对采煤机进行液压系统的保养，包括更换液压油、清洗液压系统等。
二、工作责任1. 采煤机操作人员的责任（1）负责每日的采煤机的日常维护工作，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）及时上报采煤机的故障和异常情况，协助维修人员进行处理。
（3）保证采煤机的正常和安全运行。
2. 采煤机维修人员的责任（1）负责对采煤机进行定期检查和保养工作。
（2）及时处理采煤机的故障和问题，确保设备的正常运行。
（3）协助操作人员进行日常维护工作。
三、工作流程1. 日常维护流程（1）清洁：在每日开机前对采煤机进行清洁，包括清理机外的积灰、积煤，清理机内的零部件。
（2）润滑：根据润滑表格的要求，为采煤机的各润滑点添加润滑油。
（3）紧固：检查采煤机的各紧固零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
（4）维修：根据操作人员的上报，对采煤机的故障进行处理。
2. 定期保养流程（1）定期检查：根据保养计划，对采煤机进行定期检查，包括检查机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。
采煤机维护、保养制度范本
采煤机维护、保养制度范本采煤机是煤炭行业中的关键设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，采煤机的维护和保养工作非常重要。
本文将为您提供一份采煤机维护、保养制度范本，以指导企业的管理人员和维修人员进行日常工作。
一、采煤机维护岗位职责1.维修人员要定期对采煤机进行例行维护、保养工作，并确保按时完成维护计划。
2.维修人员要及时处理采煤机出现的故障，并及时上报和记录故障情况。
3.维修人员要保持工作场所的整洁和安全，确保维修设备的通畅。
4.维修人员要遵守企业的安全操作规程和相关操作规范，确保自身安全和设备的安全。
二、采煤机维护、保养工作内容1.定期对采煤机进行全面检查，包括电气部分、润滑部分、传动部分、冷却部分等。
2.对采煤机的各个部位进行润滑，确保润滑油的及时更换和添加。
3.对采煤机的电气控制系统进行检查和维修，确保电气系统的正常运行。
4.对采煤机的传动系统进行检查和维修，确保传动部分的正常工作。
5.对采煤机的冷却系统进行检查和维修，确保冷却系统的畅通和散热效果良好。
6.定期对采煤机的部分关键零部件进行更换，确保采煤机的高效运行。
7.对采煤机进行清洗和除尘，确保采煤机的清洁和正常工作。
8.定期对采煤机的安全设备进行检查和维修，确保安全设备的可靠性。
三、采煤机维护、保养的注意事项1.在进行维护、保养工作前，必须先切断采煤机的电源，并确保设备已停止运行。
2.维修过程中，需按照操作规程进行，严禁盲目更换和调整设备。
3.维修过程中需注意安全防护，戴好相关的安全装备，禁止穿拖鞋等不符合安全要求的衣物。
4.在对采煤机进行检查、调试和维修过程中，禁止拆卸带电部件和死板零部件。
5.维修人员要时刻保持机台的整洁和现场的整齐，禁止堆放杂物和私自改动设备。
6.维修范围之外的问题，应及时上报给相关部门，以便组织专业技术人员进行处理。
7.维修工作完成后，应将设备的故障信息进行归档和备份，以便后续分析和参考。
四、采煤机维护、保养的记录和分析1.对采煤机维护、保养工作的执行情况进行记录和统计，包括维护周期、维护内容和维护质量等。
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综采成套机电设备维护保养规定（月台矿井）为了安全使用好综采成套设备，必须对设备进行正确的检查、维护、保养、检修，才能使综采设备安全运行，正常生产。
为此特制订相应的维护保养规定：综采队实行二采一准工作制，二个班生产，一个班检修，生产班维修人员进班必须对所以设备进行全面班检，处理当班出现的机电故障。
检修班负责日检修，检修时间不得小于4小时，检查出的问题必须当班处理，不得遗留隐患。
相应设备检、查保、养维修重点规定一：MG300/700-AWD1(1.14KV)采煤机操作、维护、保养、检修规定主要技术特征(1)适用煤层最大采高～2.80m ～3.20m煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明)煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度1085mm 1200mm滚筒直径Φ1400mm Φ1600mm最大采高2800mm 3200mm卧底量165mm 349mm过煤高度405mm 505mm装机功率2×200(250)(300)+2×40(55)+20 kW摇臂摆动中心距6900mm截深630mm、800mm(3)电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机功率200kW(250kW)(300kW)40kW(55kW)20kW电压1140V 380V 1140V转速1470r/min 0~1470~2400r/min 1475r/min冷却水压≤1.5Mpa ≤1.5Mpa ≤1.5Mpa冷却水量30L/min 20L/min 10L/min(4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力550～325kN牵引速度0～7.7～12.8m/min(5)截割:摇臂长度1950mm摇臂摆角-12.44°～＋35.96°-18.5°～+43°滚筒直径Φ1400mm Φ1600mm滚筒线速度 2.77m/s 3.16m/s滚筒转速37.81r/min(6)调高泵箱：工作压力20Mpa(最高压力23Mpa)控制油压力2Mpa泵理论排量13.8ml/r工作转速1470r/min滚筒全行程升起时间37.63s 46.82s滚筒全行程下降时间24.83s 30.89s(7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格一根或两根MCP-0.66/1.14-3×95+1×25+4×10或两根MCP-0.66/1.14-3×70+1×16+4×6(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。
喷雾外喷雾供水压力 3.0MPa供水流量250L/min供水管直径Φ32mm(10)机器重量: 约40t1：正确使用、操作1-1采煤机只能在下述情况下操作：具备所有的防护设备有“紧急停止”装置以上设备必须保证是有效的，而且是功能完备的。
1-2 采煤机操作前必须预先检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否灵敏可靠。
1-3 开始工作前，熟悉自己周围的环境和情况，例如工作区域的障碍物。
1-4 操作者在启动时必须确定采煤机和运输机工作围没有人。
1-5必须避免对机器可能造成危害的任何操作。
1-6操作失误时，立即停机并防止重新启动。
立即改正失误。
1-7 每班至少检查一次采煤机外在可视损坏和故障。
若有需要，应立即停机并防止重新启动。
1-8 必须遵守予启动报警装置和控制显示。
1-9采煤机必须按“使用维护说明书”操作说明所指出的方式开、关。
1-10如果采煤机在工作中发生安全故障而不能正常工作，应立即停机并向主管部门和人员汇报，并积极组织处理。
1-11采煤机在工作时，灭尘系统既不能关闭，也不能移动。
1-12必须遵守“使用维护说明书”中的规定进行定期检查和维修。
1-13充分保证在安全围的维修。
1-14 在开始工作和维护或修理之前，必须向操作人员简要介绍情况，并指定专人监督其过程。
1-15工作时手不要接触到热油，否则有烫伤或烧伤的可能。
1-16 采煤机在维修、修理前必须断开隔离开关，以防止不小心采煤机被重新启动。
1-17 采煤机在维修前必须防止在斜坡上滑动。
1-18 当更换截齿或在滚筒上进行其它工作时，裁割电机和滚筒之间的离合器必须断开。
2：采煤机维护保养规定概述负责采煤机维护的人员必须具备相应的资格。
严格遵守有关操作规程，特别是“安全”部分。
2-1 安全维护须知2-1-1维护工作只能在采煤机停电状况下进行；此时隔离开关必须处于“断开”位置，以防止突然启动。
2-1-2在维护或检修前必须防止采煤机在斜坡上下滑。
2-1-3采煤机必须按照操作规则来吊装和运输。
2-1-4在维护和检修机器前须首先擦洗，尤其是各接合面螺纹连接的油渍或防腐保护层，严禁使用腐蚀性清洗剂。
2-1-5在维护检修时必须甩掉的安全装置在检修后应及时重新配置和检查。
2-1-6采煤机只能在检修完成后重新供电启动。
2-2液压系统维护保养2-2-1液压系统和水路应由在这方面有专业经验和专业知识的人进行维护。
2-2-2每班检查所有管路、管子和螺纹连接的漏损和外伤，并及时给予修复。
2-2-3不允许带压维修液压系统和水路系统。
2-2-4各部件注油量2-2-5 液压、冷却、喷雾维护周期、检查项目2-3机械部分维护保养2-4电气部分的维护概述检修盖板时，必须保证它的防爆性能并重新设置密封。
检查隔爆结合面并涂保护油脂2-4-1 每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。
2-4-2每月打开电控箱箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。
2-4-3检查所有元件的耐潮情况。
2-4-4变频器在运行和维护时必须遵守安全规，否则将造成意外人身伤害，或损坏变频器。
2-4-5变频器断电后，必须等待5分钟以上，才能打开盖板，以防止中间直流回路放电造成电击。
2-4-6 用万用表测量每个输入端子和地之间的电压，以保证变频器装置放电完毕。
2-4-7 变频器在运行过程中，不允许在5分钟连续三次切断电源，以避免变频器的充电电阻因过流而烧毁，造成变频器不能工作。
2-4-8测量牵引电机的绝缘时，必须把牵引电机和变频器的连接电缆从电机端子上拆下，否则，有可能造成变频器的IGBT 模块永久性损坏。
控制机构2-4-9每日检查盖板看是否松动。
2-4-10每日检查所有控制元件功能的完好情况（包括控制电缆和遥控）。
2-4-11每班检查显示功能的完好情况。
2-4-12每班检查接收遥控天线状况，防止机械损伤。
2-4-13检查所有插头、插座及紧固件的耐潮和松动情况。
接线盒2-4-14每日检查盖板和带有电缆进线的法兰盘看是否松动。
2-4-15 每月周期性检查所有插头、插座及紧固连接的潮湿和松紧情况。
电缆2-4-16每班检查外露可见电缆的损伤情况。
2-4-17定期检查兰色电缆插头、插座的损伤和松动情况。
附录1关于导向滑靴等磨损量问题的注意事项:导向滑靴的磨损是不可避免的正常现象，应注意根据采煤机使用情况及时检测导向滑靴的磨损量。
导向滑靴上下承重面之间的距离为108mm，上下承重面允许的最大磨损量为单面4.5mm（双面9mm）。
左右导向面之间的间距为159.5mm（本公司特大型采煤机导向滑靴为200mm），左右导向面允许的最大磨损量单面为3.5mm（双面7mm）。
如果导向滑靴磨损量达到或超过允许值，应予以更换。
或将导向滑靴拆下，通过堆焊和再加工达到规定尺寸，保证齿轨轮和销排之间的正常啮合。
（注：截距126时为括号外数值，截距147时为括号数值）采煤机煤壁侧平滑靴底面允许的最大磨损量为11mm，如果平滑靴磨损量达到或超过允许值，应予以更换。
1）关于扭矩轴、花键轴的有关说明：采煤机的扭矩轴和花键轴，分别属于截割部和行走部的机械过载保护装置。
当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴和花键轴从剪切槽处断裂，对采煤机的机械传动系统起保护作用，即相当于电气系统的“保险丝”，所以此类零件不属于采煤机的“三包件”围。
2）试运行时有关说明：所有新出厂的采煤机到矿后，在井上检查和试运转采煤机，以及对司机的培训都需要采煤机不断地在运输机上来回行走，由于采煤机在井上行走与井下行走工况截然不同，在井上行走时无煤粉的润滑，处于完全干摩擦状态，会导致导向滑靴和平滑靴的堆焊耐磨层快速磨损。
因此采煤机在井上来回行走时，对于导向滑靴、平滑靴的导向面，接触摩擦面以及齿轨轮轮齿面须采取有效的润滑措施(例如人工加黄油、机油润滑等)。
供电警示只能使用额定容量熔断器。
如果供电系统出现故障应迅速给采煤机断电。
供电系统应由训练有素的人来进行维护。
采煤机电气设备应按规定检查。
比如联接件的松动或电缆损伤应及时得到处理。
二：工作面SGZ730/320刮板机操作、维护、保养、检修规定第二章技术参数及结构特征标准长度--------------------150m供货长度--------------------200m输送能力--------------------700t/h装机功率--------------------2×160kW电动机型号----------------------KBY680-160B额定功率--------------------2*160kW额定电压--------------------1140/660V额定转速--------------------1470r/min冷却方式--------------------水冷减速器型号---------------------2JS/00额定功率-------------------160kW冷却方式--------------------水冷起动器型号-------------------QJZ-300/1140A中部槽规格(长×宽×高)--------------1500×680×290mm 结构型式--------------------铸焊封底联接方式--------------------锻造长环刮板链链规格--------------------26×92-C型式----------------------中双链链中心距---------------------120mm刮板间距---------------------920mm卸载方式--------------------端卸紧链方式-------------------闸盘紧链牵引装置牵引方式-------------------齿轮/销轨式无链牵引节距---------------------125mm1.为了确保输送机安全运行，必须定期检查、维护、更换输送机损坏的零部件，对各润滑部位进行定期润滑。