龙门式起重机操作维护保养规程
龙门式起重机操作规程
龙门式起重机操作规程第一章总则第一条为了确保龙门式起重机的安全运行，提高作业效率，维护设备的正常状态，制定本规程。
第二条龙门式起重机是指通过上部的悬挂在梁上或平台上运动的起重机。
第三条龙门式起重机的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，确保设备的安全和正常运行。
第四条龙门式起重机的操作人员必须严格遵守国家有关安全规定和操作规程，不得违反操作规范。
第五条龙门式起重机的操作人员必须定期接受培训，经过合格考试后方可上岗。
第六条龙门式起重机的操作人员必须熟悉设备的结构、特点、使用方法和操作规程。
第二章起重机的基本要求第七条龙门式起重机应具有合格的设计、制造和安装，并符合国家安全标准。
第八条龙门式起重机应设置防止意外事故的安全装置，如限位器、行程开关等。
第九条龙门式起重机应定期进行检查、维护和保养，确保设备的安全可靠。
第十条龙门式起重机的运行轨道和操作区域应清洁、整洁，不得堆放杂物。
第十一条龙门式起重机应经过安全检查合格后方可投入使用。
第三章操作规程第十二条操作人员在作业前应进行设备的检查，确保设备的完好，特别是安全装置的正常工作。
第十三条操作人员在作业前应熟悉设备的使用方法，了解各种控制装置的功能和操作方式。
第十四条操作人员在操作前应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十五条操作人员应按照操作规程进行操作，不得违章操作或采取危险行为。
第十六条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不得分心或走神。
第十七条操作人员在作业时应严禁戏闹或进行不必要的动作，保持良好的工作状态。
第十八条操作人员在作业时应密切配合其他相关人员，保持良好的协作状态。
第十九条操作人员操作时应掌握起重物体的重量、尺寸和安全悬挂点的位置，确保操作安全。
第二十条操作人员操作时应注意起重物体的摆动，防止起重物体与周围构件碰撞。
第二十一条操作人员应遵守安全距离，不得站在起重物体的下方或靠近起重物体。
第四章应急措施第二十二条在遇到紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
龙门行走起重机操作规程（二篇）
龙门行走起重机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并在工作期间佩戴证书。
2. 在操作前，必须对起重机进行全面检查，包括起重机的钢丝绳、润滑情况、控制系统等部件的正常工作状态。
3. 在操作前，必须核实起重机的额定起重量和限制范围，确保所要举升的物体不超过额定起重量，同时确保不会超出起重机的工作范围。
4. 在起吊前，必须确认起吊点的牢固性和合适性，确保可以安全起吊物体。
5. 在起吊操作中，操作人员必须保持仔细地观察物体的状态，确保在举升、运输、放置等过程中物体不会出现倾斜、滑落等情况。
6. 在起吊操作中，禁止一人独立操作起重机，必须由至少两名操作人员协同工作，其中一人操纵起重机，另一人负责观察和指示。
7. 在行走操作中，必须仔细观察行走道路的状况，确保道路平坦、无障碍物等，避免起重机在行走过程中出现摇晃、意外停顿等情况。
8. 在行走操作中，禁止超速行驶，必须按照规定的速度行驶，并通过气压/液压刹车系统确保能够及时停稳。
9. 在起重机操作过程中，禁止随意操作控制系统，必须按照规定的操作步骤进行操作，并确保操作过程中的操作动作准确、流畅、协调。
10. 在起重机操作过程中，禁止在起重机上制造噪音、吸烟、饮食和使用手机等行为，以确保操作人员的专注和安全。
11. 在起重机操作过程中，禁止操作人员擅自离岗，必须保持岗位，并在发生紧急情况时能够迅速采取应急措施。
12. 在操作结束后，必须对起重机进行清理和维护，并做好相关记录。
13. 操作人员在作业过程中应密切配合协调，遵守相关安全规定，确保工作过程的安全和顺利进行。
总结：龙门行走起重机是一种危险的操作设备，严格遵守相关的操作规程能够确保操作人员的安全和工作的顺利进行。
操作人员必须具备专业的技术知识和操作技能，严格按照规程进行操作，并在工作过程中保持警觉和专注。
操作前的检查和起吊点的确认是起重操作的重要步骤，必须做好相关的准备工作。
此外，在操作过程中必须配合协作，严禁违规行为和擅自操作，以确保操作的安全和顺利进行。
龙门起重机安全操作规程
龙门起重机安全操作规程龙门起重机作为一种重要的起重设备，其安全操作对于人员和财产安全至关重要。
以下是龙门起重机的安全操作规程，以确保每次操作都能达到安全和有效的目的。
一、龙门起重机的基本知识1. 了解龙门起重机的主要部件和工作原理，熟悉其技术参数和使用方法；2. 掌握龙门起重机的安全装置和使用操作。
二、龙门起重机的检查和维护1. 每次使用前，必须对龙门起重机进行全面的检查，包括外观、电气设备、润滑部件等，发现问题及时进行维修；2. 定期进行龙门起重机的维护和保养，确保其各项功能正常；3. 注意防止龙门起重机的日常维护和安全检查，确保其长期的可靠和安全操作。
三、操作前的准备工作1. 检查工作场地是否满足起重需求，并清理障碍物和杂物；2. 检查起重物的重量、重心和固定情况，确保其符合龙门起重机的额定工作范围；3. 检查龙门起重机的各项安全装置是否正常；4. 预先安排好起重机的操作人员和信号人员，并确保他们都了解自己的任务和责任。
四、龙门起重机的操作步骤1. 在开始操作之前，起重机的操作人员必须确保没有任何人员或障碍物在起重物下方；2. 按照信号人员的指示，调整龙门起重机的位置，确保起重物位置准确；3. 缓慢启动龙门起重机，不要突然加速或减速；4. 进行起重操作时，必须严格按照信号人员的指示进行，不得有任何违规的行为；5. 在起重过程中，保持与信号人员的良好沟通，及时调整操作方式和速度；6. 当起重物升至目标位置时，缓慢降低速度，确保平稳停车；7. 操作人员要随时观察起重机和起重物的运行情况，如有异常及时停机检查。
五、龙门起重机的停机与清理1. 在完成起重任务后，及时停止龙门起重机的运行，并将其各项安全装置恢复初始状态；2. 清理起重机上的残余物和工具，确保操作台干净整洁；3. 对龙门起重机进行最后一次检查，确保所有配件都归位，并做好安全防护措施；4. 关闭龙门起重机的电源，确保其停机后不会再次启动。
龙门操作规程
龙门操作规程龙门操作规程作为一种高空作业设备，龙门起重机的操作具有一定的风险性。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，确保设备的正常运行，制定一套龙门操作规程是非常必要的。
下面就是一份适用于龙门起重机的操作规程。
一、操作前的准备1. 操作前，应检查龙门起重机的各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 驾驶员应熟悉起重机的工作原理、操作方法和安全规程，并获得相关岗位培训证书。
3. 确保作业区域没有人员和障碍物，确保安全。
二、操作时的注意事项1. 操作前应按照规定的程序开机并进行安全系统的检查，确保机器和设备的正常运行。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注，严禁分心和喧哗。
3. 操作人员必须按照正确的操作顺序，合理使用各种控制手柄、按钮和开关，确保龙门起重机的准确操作。
4. 在上升、下降、伸缩、移动等过程中，要注意保证起重物的稳定和安全。
5. 操作人员应时刻注意周围的环境，确保起重机不会与其他设备或建筑物发生碰撞。
6. 具体操作时，要准确把握各项参数，例如吊重、速度和角度等，以保证操作过程的安全。
7. 当发现设备异常或有危险情况时，应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理。
8. 完成作业后，应关闭所有开关，将龙门起重机归位，并进行必要的检查和维护。
三、安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
2. 操作人员禁止携带易燃、易爆、腐蚀性和放射性物质进入作业区域。
3. 严禁在操作过程中开玩笑、打闹或有非作业需要的行为。
4. 不得在起重机上跳跃、晃动或超出规定范围进行操作。
5. 如需在高处进行作业，必须使用扎实牢固的脚手架和安全绳索等设备，并按规定系好安全带。
6. 严禁超负荷工作，必须按照起重机的额定载荷进行作业。
7. 作业时，严禁将起重物悬挂在人员上方或靠近人员。
8. 强风、大雨等恶劣天气下，禁止进行高空作业。
四、日常维护保养1. 操作结束后应对机器和设备进行清洁，清除积尘和杂物。
桥式、龙门式起重机安全操作规程（3篇）
桥式、龙门式起重机安全操作规程桥式、龙门式起重机是重要的起重设备，其安全操作对工作人员和设备的安全具有非常重要的意义。
为了保证起重机的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相应的安全操作规程。
下面是桥式、龙门式起重机安全操作规程的主要内容。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在使用起重机之前，要检查起重机的外观，包括吊钩、钢丝绳、绞盘等部位是否有明显损坏。
3. 检查电源线路、控制线路、限位开关、行驶机构等部位是否正常。
4. 检查液压油、润滑油等液体是否充足，机械传动部位的润滑是否良好。
5. 检查起重机的相关传感器、安全装置是否正常，包括限位开关、重载限制器、防碰撞装置等。
6. 确保起重机的工作区域内没有人员和障碍物。
二、起重操作1. 操作人员必须对起重机的控制器和按钮有充分的了解，并能正确操作。
2. 在起重操作过程中，操作人员必须站在安全区域内，禁止站在货物下方或悬空物体下方。
3. 严禁超载使用起重机，应根据起重机的额定载荷进行合理分配。
4. 在起重悬挂物体之前，要进行试吊操作，确保吊钩、吊具和吊物连接牢固可靠。
5. 在吊运物体的过程中，不得进行急停急启动的操作，应平稳起吊、放吊。
6. 在起重过程中，若有发现吊物晃动、偏斜等异常情况，应立即停止操作，采取相应的措施稳定吊物。
三、行驶操作1. 在行驶操作之前，要查阅地面的情况，确保行驶路线平整稳定，并清除地面上的障碍物。
2. 在行驶过程中，禁止横移行走、斜拉行走等非正常操作。
3. 行驶时应注意起重机与周围环境的距离，尽量避免与其他设备、人员发生碰撞。
4. 在行驶中如遇到行驶困难或有异常情况，应立即停车查找原因并排除。
四、安全操作要求1. 操作人员在操作起重机时，应保持清醒、专注的状态，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
2. 不得违反操作规程，不得进行超负荷或超高运行。
3. 操作人员应注意自身的安全防护，穿戴好工作服、安全帽等必要的安全装备。
龙门起重机操作程序及管理制度
龙门起重机操作程序及管理制度1. 起重机操作程序1.1 操作前准备在进行起重机操作之前，必须进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保其良好运行。
- 检查所要使用的起重工具和吊具的完好性和可用性。
- 核实起重机操作人员已经接受过相关培训且具备相应的操作证书。
- 根据实际情况，确定起重机的安全工作范围，并确保该范围内无人员或障碍物。
1.2 操作步骤以下是起重机操作的基本步骤：1. 启动起重机：按照启动程序，确保起重机能够正常运行。
2. 调整起重机位置：根据需要，使用控制器将起重机移动至所需位置。
3. 确定起吊点：根据起重任务，确定起吊点，并根据需求安装好吊具。
4. 进行起吊作业：根据指令和信号，操作起重机进行起吊作业。
需保持起重物平稳，避免晃动。
5. 完成作业并停机：在起吊作业完成后，将起重机停机并进行必要的检查。
2. 起重机管理制度2.1 起重机维护为确保起重机的安全运行，应制定起重机维护管理制度，包括但不限于以下内容：- 定期检查起重机的运行状况和各部件的工作状态，确保其正常运行。
- 及时修理和更换出现问题的起重机零部件，确保其良好可用。
- 做好维护记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
2.2 起重机操作人员管理为确保起重机操作人员的安全和技能水平，应制定起重机操作人员管理制度，包括但不限于以下内容：- 要求起重机操作人员持有效的操作证书，并定期进行复审。
- 组织起重机操作人员进行安全培训，加强其安全意识和技能水平。
- 建立起重机操作人员档案，包括个人信息、培训记录和操作证书等。
2.3 起重机安全管理为确保起重机操作的安全性，应制定起重机安全管理制度，包括但不限于以下内容：- 制定起重机操作的安全操作规程和标准，确保操作人员遵守。
- 配备合适的防护设施，包括警示标识、安全防护网等，确保起重作业区域的安全。
- 定期进行安全检查，发现问题及时处理，并记录整改情况。
结论通过制定龙门起重机操作程序及管理制度，可以确保起重机操作的安全性和高效性。
龙门式起重机操作规程
龙门式起重机操作规程第一章总则第一条为确保龙门式起重机操作安全和提高工作效率，制定此操作规程。
第二条龙门式起重机的操作范围包括：起重机的起、降、行走运动，以及对物料的抓取、放置运动。
第三条所有操作人员必须熟悉并遵守本规程。
第二章操作管理第四条按照操作人员的技术能力和经验来安排操作，严禁未经授权的人员擅自操作龙门式起重机。
第五条操作人员必须经过相关培训并获得操作资格证书，否则禁止操作。
证书必须定期更新。
第六条操作人员必须保持集中注意、认真细心，严禁操作时分心、粗心大意。
第七条操作前必须进行设备检查，确保龙门式起重机处于良好状态。
发现异常情况，必须及时报告并进行维修。
第八条下班后，操作人员应对龙门式起重机进行彻底清理，将起重机和操作台上的工具、物料都收拾整齐，并切断电源。
第三章操作程序第九条操作前必须检查起重机的防止设备是否完好，如限位器、保护挡板等。
第十条在操作中禁止发出不正当的信号，必须使用规定好的信号和手势进行沟通。
第十一条在操作时，操作人员必须站在安全位置，并确保视野良好。
第十二条在起升重物时，必须确保重物与建筑物、设备和人员保持足够的安全距离，禁止超载操作。
第十三条在放置重物时，必须将其平稳放置，确保其稳定不会滑落或倾斜。
第十四条在行走运动中，必须保持平稳，严禁急转弯或急刹车。
第十五条在任何紧急情况下，操作人员必须立即停止操作，将起重机停放在安全地方，并及时向上级报告。
第四章安全要求第十六条操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条禁止随意修改起重机的机械结构和操作控制系统。
第十八条操作人员必须熟悉起重机的技术参数和控制系统，能够正确操作。
第十九条对于异常情况，如异响、震动、掉电等，操作人员必须立即停止操作并进行检查和维修。
第二十条龙门式起重机的使用环境必须符合相关规定，禁止在恶劣条件下使用。
第二十一条操作人员必须遵守起重机的使用规则，不得超时操作或长时间连续操作。
龙门起重机安全操作规程
龙门起重机安全操作规程龙门起重机是一种用于起重、搬运和堆放物品的重型工业设备。
它被广泛应用于港口、建筑工地、物流仓库等场所。
由于龙门起重机的起重能力大、动作灵活，所以在使用时一定要注意安全操作。
下面是龙门起重机的安全操作规程，共____字。
一、龙门起重机的基本安全操作规程1. 检查设备在使用龙门起重机之前，操作人员应先对设备进行检查，确保设备完好无损，并检查吊钩、起重机构、限位器、安全防护装置等各部件是否正常工作，如有问题应及时修理。
2. 准备工作在起重作业前，操作人员应做好以下准备工作：清理起重区域的障碍物；摆放好物品，并保持物品平稳；确定好起重机的位置和工作场地；检查吊钩是否牢固固定，吊钩丝绳是否完好；检查电源是否正常。
3. 上岗操作前穿戴个人防护设施上岗前，操作人员应穿戴好个人防护设施，包括安全帽、防护鞋、安全带等，保障个人安全。
4. 系好安全带在进行高空作业时，操作人员应先系好安全带，确保自身安全。
安全带必须系在牢固的地方，最好是由保护性网线索着安全。
5. 制定详细的操作计划在进行起重作业之前，操作人员应事先制定详细的操作计划，包括起重的时间、地点、方式、路径等，确保操作顺利进行。
6. 观察起重机周围环境在操作起重机时，操作人员应时刻观察周围环境，特别是起重机上下的空间和地面，以确保不存在危险物品和人员。
7. 关注重量限制使用龙门起重机时，操作人员应注意重量限制，不得超过起重机的额定起重能力。
操作人员应将重物的重量、物体的尺寸、吊具的规格等信息提前告知龙门起重机操作者，确保起重作业安全进行。
8. 操作时保持平稳在操作龙门起重机时，应保持平稳的速度和轻柔的操作。
不得突然加速、减速或迅速改变起重物体的位置，以免引起不稳定情况。
9. 上下旋转时保持平衡在进行上下旋转操作时，操作人员应根据需求适当调整起重机的平衡，使物体在起升过程中保持平衡，以免造成不稳定情况。
10. 操作时不得离开操作台在操作龙门起重机过程中，操作人员不得离开操作台，以免发生意外。
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危害因素和风险提示
（一）危害因素
1、吊车在运行中对人体造成的挤压或撞击。
2、吊车吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。
3、吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤人
4、钢丝绳或麻绳断裂造成重物下落；使用应报废的钢丝绳，使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落。
7、机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。
8、载货升降机违章载人。
10、电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。
11、人站立或坐在吊钩上。
12、吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。
13、吊车工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品。
16、吊挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出，不正确的吊挂方式见图。
17、使用的钢丝绳超过安全系数。
18、钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。
19、制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多。
20、起重机车轮从轨道上脱轨。
21、吊运中突然停电。
22、吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。
（二）风险提示
1、请在操作前详细观察设备设施及其周围工作区域，并对该设备进行详细检查，辨识和评估存在风险，对存在风险制定控制措施，并纳入操作过程中，确定安全后进行下一步操作。
2、请按照要求和规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，请站在安全区域进行操作，履行和遵守健康安全与环境有关规定是每个操作员工的责任。
3、工作中掌握安全防范措施，定期检查安全设施、设备的安全状况，熟练使用消防器材，遵守操作规程，做到岗位为无隐患，确保安全生产无事故。
龙门式起重机操作维护保养规程
1范围
本标准规定了30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养规程。
本标准适用于30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T型龙门起重机的操作维护保养。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3操作规程
工作前:
a操作者按要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b松开夹轨器。
工作中:
a每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，以检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警；
③起重机行驶接近跨内另一起重机时；
④吊运重物接近人员时。
c操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
e起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
f有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
g 两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂钢丝绳。
h不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
i严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超过额定起重量时不吊；
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑥歪拉斜挂不吊；
⑦具有爆炸性物件不吊；⑧埋在地下物件不拔吊；⑨带棱角块口物件、未垫好不吊；
⑩干部违章指挥不吊；
j操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。
k露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。
当风力大于级6级时，一般应停止工作，并将其中机用夹轨钳锁定。
工作后:
a将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄，切断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。
b进行日常维护保养。
c填好固定设备运转记录工作。
4维护保养
4.1新安装或经拆检后安装的天吊，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
4.2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。
4.3 动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.4在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
4.5安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
4.6不允许同时按下两个使天吊按相反方向运动的手电门按钮。
4.7工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
4.8天吊应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
4.9在使用中必须由专门人员定期对天吊进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
4.10调整天吊制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。
4.11天吊使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
4.12钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
4.13 天吊不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
4.14在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
4.15使用中应特别注意易损件情况。
若发现钢丝弯曲、变形、腐蚀等，绝对不要操作。
4.16葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
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