亚克力字制作
亚克力立体字制作方法
亚克力立体字制作方法亚克力立体字是一种非常流行的装饰材料，它可以用于商业标识、广告牌、展览和室内装饰等方面。
制作亚克力立体字需要一些特殊的工具和材料，但是只要遵循正确的步骤，就可以轻松制作出漂亮的立体字。
以下是制作亚克力立体字的详细步骤：1. 设计并打印字母模板首先，需要在计算机上设计出所需的字母，并将其打印出来。
这个模板将会成为制作亚克力立体字的基础。
2. 制作木质框架接下来，需要根据模板大小和形状，使用木板或MDF板材制作一个框架。
这个框架将会成为后续步骤中定位和支撑亚克力板的基础。
3. 准备亚克力板在制作过程中需要使用透明或有色的亚克力板。
首先需要根据模板大小和形状，在亚克力板上用铅笔勾勒出所需字母形状，并使用锯子或激光切割机进行切割。
切割时需要注意保持刀具垂直，以避免切割出来的亚克力板不平整。
4. 将亚克力板固定在框架上将切好的亚克力板放置在制作好的木质框架中，用钉子或螺丝将其固定。
需要注意的是，在固定时需要保持亚克力板的平整和水平。
5. 使用热风枪加热亚克力板接下来，使用热风枪将亚克力板加热至软化状态。
这样可以使其更容易塑形，并使其与框架更紧密地结合。
需要注意的是，在加热时需要保持适当距离和角度，以避免过度加热或损坏亚克力板。
6. 塑形和修整在亚克力板软化后，可以开始进行塑形和修整。
根据字母模板的形状，使用手套和工具将其塑成所需形状。
如果需要进行修整，则可以使用锯子、刀具或打磨机进行调整。
7. 涂装完成塑形和修整后，可以对立体字进行涂装。
涂装前需要先将表面打磨平滑，并清洁干净。
然后使用适当颜色的喷漆或涂料进行涂装。
需要注意的是，在涂装时需要保持每层干燥后再进行下一层涂装。
8. 安装完成涂装后，可以将亚克力立体字安装在所需的位置上。
可以使用螺丝、胶水或其他固定方式进行安装。
总结：制作亚克力立体字需要一些专业工具和材料，但是只要遵循正确的步骤，就可以轻松制作出漂亮的立体字。
需要注意的是，在加热和塑形过程中要保持适当距离和角度，以避免过度加热或损坏亚克力板。
亚克力发光字主要施工方法(一)
亚克力发光字主要施工方法(一)亚克力发光字主要施工方法概述亚克力发光字是一种常用于商业标识和室内装饰的字体效果，它通过在亚克力材料内部嵌入LED灯条，利用光的传导和折射原理实现发光效果。
在施工亚克力发光字时，有多种方法可供选择，本文将详细介绍这些方法的特点和操作步骤。
方法一：曲面折弯1.制作亚克力发光字所需的字型模具。
2.将亚克力板材放入专用加热设备中加热，直至软化状态。
3.将软化的亚克力板材迅速放入字型模具中，用力将其塑形至所需形状。
4.用工具处理字体边缘，使之光滑平整。
5.在亚克力字体内部嵌入LED灯条，并连接电源。
方法二：剖切拼接1.制作亚克力发光字所需的字型模具。
2.将亚克力板材按照字型模具的轮廓进行剖切，得到各个字母的亚克力片段。
3.对每个亚克力片段进行边缘处理，使其光滑。
4.在亚克力片段内部开槽，嵌入LED灯条，并连接电源。
5.将拼接好的亚克力片段固定在一起，形成完整的发光字。
方法三：热压复合1.将亚克力板材和其他材料（如亚克力膜、PVC薄膜）层叠在一起。
2.利用专用的热压机，加热并施加压力，使不同材料层间黏合在一起。
3.将压合好的多层材料按照字型模具进行剖切，得到所需的亚克力发光字。
4.在亚克力字体内部嵌入LED灯条，并连接电源。
方法四：三维打印1.利用三维打印机打印出亚克力发光字的三维模型。
2.使用适量的亚克力材料填充三维模型的空洞部分。
3.在亚克力字体内部嵌入LED灯条，并连接电源。
4.对打印好的亚克力字体进行表面处理，使其光滑亮丽。
方法五：挤出成型1.制作亚克力发光字所需的字型模具。
2.将亚克力材料加热，使其变成流动状态。
3.将热化的亚克力材料挤出至字型模具中，使其填充模具空间。
4.在亚克力字体内部嵌入LED灯条，并连接电源。
5.移除模具，得到挤出成型的亚克力发光字。
结论通过以上几种施工方法，可以制作出各具特色的亚克力发光字。
在选择施工方法时，需要考虑到需求、成本和施工难度等因素。
论亚克力吸塑广告字的具体制作工艺
论亚克力吸塑广告字的具体制作工艺亚克力吸塑广告字是一种常见而又吸引人的户外广告形态。
它采用了亚克力材质，通过吸塑工艺制作而成。
下面将详细介绍亚克力吸塑广告字的制作工艺。
首先，制作亚克力吸塑广告字首先需要根据设计图纸准备制作模具。
模具是决定广告字形状和尺寸的重要工具。
根据设计图纸，将需要的字形切割成厚度适宜的板块，并用激光切割机或数控雕刻机进行切割。
接下来，准备好模具后，将亚克力板材加热至适宜的温度，通常在170-190摄氏度之间。
加热后的亚克力板材变得可塑性十足，可以被软性模具吸附形成柔软的形状。
然后，将热亚克力板材放置在模具上面，并通过压力机或者真空负压机进行吸附。
在施加压力或真空的作用下，亚克力板材被模具紧密贴合，逐渐冷却硬化，形成吸塑后的广告字形状。
在这个过程中，需要保持亚克力板材处于合适的温度和压力之下，确保吸附形状能够准确再现并保持稳定。
最后，待亚克力板材完全冷却硬化后，将其从模具上取下，清理边缘，并进行打磨、抛光等表面处理工序。
根据设计需求，可以对吸塑广告字进行上色、贴膜、喷绘等后续处理工艺，以增加其艺术感、防水性和耐久性。
总结来说，亚克力吸塑广告字的制作工艺主要包括以下几个步骤：准备制作模具、加热亚克力板材、通过压力或真空负压进行吸附形状、冷却硬化、取模、表面处理及装饰。
这些步骤的精确操作和合理控制是亚克力吸塑广告字能够准确重现设计效果的关键。
通过这些工艺，制作出来的亚克力吸塑广告字能够耐久、装饰性强、适应各种室外环境，并且能够更好地吸引人们的注意力。
亚克力吸塑广告字是一种非常常见且广受欢迎的户外广告形式。
它可以应用于各种场所，如商店门头、露天广告牌、楼宇立面等，通过鲜明的色彩和立体感，吸引人们的注意力，同时展现出广告主的品牌形象和信息。
制作亚克力吸塑广告字涉及到一系列复杂的工艺和技术，下面将进一步介绍。
首先，制作亚克力吸塑广告字的关键是制作模具。
模具的质量直接影响到吸塑形状的准确程度和精细程度。
亚克力发光字制作流程
亚克力发光字制作工程一、材料：1、亚克力字面板2、亚克力字边条3、支撑块（5mm透明亚克力)4、瞬间502胶水5、透明建筑结构胶及胶枪6、建筑防水密封膏及胶枪7、厚4mmPVC底板8、LED发光模组9、护套电源线。
二、工具:1、亚克力字弯角器(亚克力字烙铁）2、亚克力字弯弧器3、勾刀4、壁纸刀5、剪刀6、汽车贴膜用热风枪7、手电钻（夹5mm山形钻头)三、流程1、准备亚克力发光字面板。
60CM以下的字，或发光字字体笔画较细的一般用足2.5mm以下亚克力板，60CM—100CM的字,或字体笔画较粗的，一般用足3mm的亚克力板就可以.2、准备支撑块（5mm透明亚克力板,宽5mm长10mm）一般用激光切割机切割,也可用机械雕刻机开出5mm宽的条,用钳子掰着用。
3、准备亚克力发光字边条，用雕刻软件（文泰V8、TYPE3等）计算发光字边条长度数量,或按经验算法大约计算,1比6，例如:70厘米的字X6=4.2米边条。
用机械雕刻机按［型顺序（切割时板子不容易错位）切割出需要的边条规格。
80厘米以下的字，一般选用足2mm的亚克力板做边条就可以满足字壳所需强度，80厘米以上的字,边条厚度可选2。
5—3mm亚克力板。
提示：过厚的边条只会增加工、料成本和字壳过重。
四、弯字按面板笔画结构,找出边条起点、接点位置,先里后外,用502胶水（也有叫3秒胶水的)将边条垂直固定在面板上,用弯角器将亚克力边条按面板笔画角度热弯折角，或用弯弧器将亚克力边条按面板笔画弧度热弯折弧,再用胶水固定，如遇较大弧度也可用热风枪软化边条，。
边条可用勾刀切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切断。
五、打透明结构胶因502胶水在字壳受热、受冷时偶尔出现开裂，所以需要打透明结构胶.将做好的字壳内部清理干净，在边条与面板接角处打透明结构胶，胶要打匀、打细,过多的胶层会降低粘接强度，还会遮光。
如没有透明结构胶，用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装底板,玻璃胶在固化时释放的酸性气体会腐蚀LED发光模组的线路板。
展馆装饰项目亚克力字门头字制作技术方案
展馆装饰项目亚克力字门头字制作技术方案一、使用范围：大厅亚克力艺术造型字工程。
二、施工准备1技术准备施工前应该熟悉施工图纸，对于艺术字制品宜采用工厂预制，采用成品或丰成品，依据施工技术交底和安全交底，做好施工准备。
2材料要求材料及制品：艺术字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求。
根据选用艺术字的品种，确定安装固定方式，根据不同材质，选用适宜的安装铺料，如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格，焊接材料和固定方法。
3主要机具电焊机、手电钻、电锤、石材切割机、空压机、割角机、汽动直钉枪、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。
4作业条件1、安装艺术字的房间和部位，应在其前道施工项目完毕，且基体、基层必须达到安装艺术字的强度要求。
2、安装艺术字的固定方法大体有粘贴法、螺栓固定法和焊接法等，重型艺术字的位置应在结构施工时预埋锚固件。
3、艺术字进场或自行加工应检查验收，材质、图案应符合设计要求。
木制艺术字在安装前先刷一道底漆以防止开裂、污染，水泥、石膏制品的强度应达到设计要求并满足硬度、刚度的要求。
三、施工工艺3、1工艺流程基层处理→确定安装位置线→艺术字安装3、2操作工艺1、基层处理艺术字安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基体是否符合设计要求及施工规范。
2、确定安装位置线确定艺术字安装位置线，按设计艺术字位置弹好位置中心线及分块的控制线，重型艺术字应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。
3、艺术字安装(1)艺术字粘贴法安装；一般轻型艺术字采用粘贴法安装。
粘贴材料根据艺术字材料品种选用。
石膏制品可采用石膏或快粘粉；木材制品可采用乳胶或万能胶；水泥制品可采用1:1水泥砂子胶浆固定；石材制品可采用大力士胶；金属制品可采用万能胶；能用钉固定的花饰可使用粘结剂加钉固定的方法。
(2)螺丝固定法安装：较大型艺术字采用螺丝固定法安装。
亚克力字烤漆制作方法
亚克力字烤漆制作方法嘿，咱今儿就来讲讲亚克力字烤漆制作方法，这可是个挺有意思的事儿呢！首先，你得准备好亚克力板，就像厨师得先有食材一样。
这亚克力板可不能随便挑，得挑质量好的，不然就跟那没发好的面团似的，做不出好东西来。
然后，就是打磨啦！把亚克力板打磨得光溜溜的，就跟咱出门前要把脸洗干净一样重要。
这一步可不能马虎，要不然烤出来的漆不平整，那多难看呀！接下来就是关键的喷漆环节啦。
就好比给蛋糕抹奶油，得均匀、细致。
调好你喜欢的颜色，拿着喷枪，轻轻地、均匀地喷上去。
可别喷得厚一块薄一块的，那可就成大花脸啦！喷完漆，就得进烤箱啦！这就跟把面包放进烤箱烤是一个道理。
温度和时间都得掌握好，温度太高了，亚克力板可能就变形了；时间太短了，漆可能没干透彻。
在这个过程中，你得时刻留意着，就像妈妈看着锅里炖的汤一样，生怕出啥岔子。
等烤出来，哇，那漂亮的亚克力字就展现在你眼前啦！你想想，看着自己亲手制作的亚克力字，那得多有成就感呀！就像自己种的花儿开了一样开心。
而且啊，这亚克力字烤漆制作说难也不难，只要你用心，就跟学骑自行车似的，一开始可能会摔倒，但多练几次不就会了嘛！做这个还得有耐心，不能着急。
就像织毛衣，得一针一线慢慢来。
要是心急火燎的，那肯定做不好。
咱中国人做事不就讲究个细致嘛，这亚克力字烤漆制作也是一样。
每一个步骤都得认真对待，可不能敷衍了事。
总之啊，只要你按照步骤来，有耐心、细心，你就能做出漂亮的亚克力字来。
到时候，把它摆在那儿，多好看呀，多让人羡慕呀！怎么样，是不是心动啦，那就赶紧动手试试吧！。
亚克力字制作(精)
亚克力字制作亚克力字按其造型分,标准有三种称呼1:A :平鼓字 B:尖鼓字 C:圆鼓字其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。
B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步:加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为 90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后选择适当的 45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用 502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。
C:圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同, 只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步:加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤及尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽,以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况, 此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况:模具横向或竖向分割成若干块的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把 2算出的尺寸减掉 5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗5、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度4、用剩下要制作模具的总宽度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸5、把 2和 4算出的尺寸分别减掉 5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗6、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
亚克力字制作(精)
亚克力字制作亚克力字按其造型分,标准有三种称呼1:A :平鼓字 B:尖鼓字 C:圆鼓字其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。
B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步:加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为 90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后选择适当的 45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用 502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。
C:圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同, 只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步:加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽,以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况, 此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况:模具横向或竖向分割成若干块的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把 2算出的尺寸减掉 5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗5、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度4、用剩下要制作模具的总宽度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸5、把 2和 4算出的尺寸分别减掉 5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗6、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
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亚克力字制作亚克力字按其造型分,标准有三种称呼1:A:平鼓字B:尖鼓字C:圆鼓字其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。
B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步:加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。
C:圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步:加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽,以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况,此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况:模具横向或竖向分割成若干块的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把2算出的尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗5、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度4、用剩下要制作模具的总宽度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸5、把2和4算出的尺寸分别减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗6、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
七、成型后的亚克力字和底板的留边尺寸1、成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况:A:字与底板拼接时,留3毫米左右的边。
B:字单独做箱体时,留1公分左右的边。
C:字压制后需要人工再围几公分的边,字的留边尺寸为5毫米左右。
2、底板的留边尺寸在2至3公分左右。
八、字粘接底板后的镂空1、第一步:把粘好字的底板反过来放在阴模上,底部放一个日光灯管照明。
2、第二步:灯光发光后,可以看到字的空心部位,用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔,然后在木工修边机上安上修边刀,放进钻好的孔中间位置(刀下进的深度的略大于板材的厚度,进行镂空。
九、箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法1、日光灯的数量是每平方米4-5根,靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些,因其箱体两侧反光能力较弱。
2、LED的数量几安装:A:数量:LED与LED的间距标准为8cm X8cm,也可适当的放到8cm X10cm或10cm X10cm的距离。
因目前国内市场LED的生产厂家很多,其选材上的不一致,导致其质量也参差不齐。
所以具体有关安装及箱体的高度请跟购买商或我公司耗材部咨询为妥,以上的内容仅供参考。
B:安装:把LED在箱体底部选好位置后,先用502胶水或三秒胶水粘牢,再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。
十、LED的性能及注意事项1、LED具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点,是真正的绿色照明。
使用寿命达10万小时。
2、LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等,通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。
3、金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。
A:ZLS-PMB型光源板实现侧面发光,适于安装在发光字的侧壁,通过反射均匀照亮出光面。
安装简单,要求字的内壁涂反光材料。
一般距灯箱3cm高,箱体高一般要求在7cm以上B:ZLS-PMBC型光源板,实现正面发光,适于安装在发光字的底部,直接照亮出光面。
要求字槽宽度在4c m以上,箱体高4cm以上。
光源板与灯箱接触部位应良好散热。
4、每块光源板中心距一般为10cm。
5、字槽宽度小于等于10时,使用ZLS-PMBC型光源板时,一般可只安装单侧,即可保证足够亮度;宽度在10-20cm之间时,应在两侧安装光源板,并尽量交错排布;若字槽宽度大与20cm,需要字槽底部中间以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。
6、光源板标准封装为5个一串,红色光源板最多可并6串(30块多余30块应另起回路;其它颜色的光源板最多并10串(50块多余50块的应另起回路,电源接在开关电源上,电源于光源的距离尽量小。
7、用接线子相连电线,线头无须剥线,只需要把线头剥至接线子底部,再用钳子压紧即可。
8、最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。
以上内容仅供参考十一、制作模具时的刀具选择刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的,有几种情况如下:1、用手工做模具:A:模具的厚度在3.5公分以下,刀具选择于板材厚度相同的刀具。
B:模具的厚度在3.5公分以上,刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
2、用电脑雕刻机做模具:A:模具的厚度在3.5公分以下,刀具选择于板材厚度相同的刀具(因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具,只能不板材厚度大的不选择小的。
B:模具的厚度在3.5公分以上,刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
十二、字的大小与模具厚度的关系1、尖鼓字:可根据模具的尖度成90度直角的比例下,厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。
2、圆鼓字:在字的大小与厚度成比例、协调一致美观的情况下,厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。
3、平鼓字:A:60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右,模具略有倾斜度;90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右,模具有倾斜度;1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度;2米的字模具厚度能做到十几公分左右,模具略有倾斜度。
以上的参数仅供参考。
十三、字为20公分以下亚克力字的吸塑要求1、模具的厚度为1.5公分。
2、模具要用雕刻机做。
3、阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。
4、字的内部阴模雕出后,磨小些。
让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。
5、阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下,笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下,使表面变硬不至于压碎。
6、阴阳模修好后,把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好位置。
平台压制快接触模具时,点触开关让平台慢慢下直到压实板材位置,起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。
对于小字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。
十四、亚克力板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板1、3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。
2、如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性,根据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的板材。
十五、常见的箱体包边材料及箱体制作材料1、包边材料:白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。
2、箱体制作材料:方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。
3、单字的箱体材料:用0.8-1.2的铁皮做箱体,同其它材料比价格比较便宜。
十六、亚克力底板与亚克力字的冷却问题1、根据亚克力板材的物理特性,其最佳的冷却时间为24小时,最少也需要12小时才能使用。
2、亚克力底板的冷却方法:亚克力底板从平台取出来后,反转过来四边底部用托架垫起来,让底板悬空不要让亚克力底板面着地。
亚克力底板四边的上部各中间部位用重物压实,然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面,使其反转过来的表面快速冷却定形。
压制一段时间即可使用。
3、亚克力字的冷却方法:亚克力字从平台取出来后,把其放在平整的地方,四边用重物压上,以防底部变形。
十七、弧形底板模具的制作方法1、先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度,标准的弧度比为1:3.25(仅供参考。
2、用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸,底部两边各放一块做好的弧度(如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强度。
用气钉枪把密度板和弧度钉在一起。
中间也多钉几条弧度,其它两侧用直条密度板钉上即可。
3、阴模和原先的做法一样。
4、阴阳模具作好后,把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下,使其边角略圆滑些。
四角略带些倾斜度,以便脱模。
阴模底部用砂纸打磨一下即可。
5、无论弧形底板模具中间的弧度有多大,尽量保证两侧边的高度在3公分左右。
太高难起成型后的板材四边还容易裂开。
6、最后压吸成形。
十八、弧形字模具的制作方法1、先做与底板模具相同的弧度,根据字的大小取底板弧度中间比字模略大些的一部分。
做此弧度时,有个内、外弧都要保留下来。
2、把开好的弧度做成与底板相同的模具,底部在用一块整板钉上。
3、用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时,其密度板厚度的选择是根据字的大小来定的(因密度板的厚度、大小、材质决定其所能弯曲的程度。
4、把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上,在把字的阴模同样钉在内弧上。
因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度,所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一起也正好是相吻合的弧度。
十九、中国石油底板上黄条安装方法中国石油底板黄条安装方法有两种方法:1、第一种方法:黄条做好后直接粘在底板需粘在的位置上,这是老式的做法。
2、第一种方法:在底板上,把需要粘接黄条的位置,按其黄条的同等宽度用石材切割机或木工修边机割掉(底板切割部位的侧面只需要割去三分之一。
把做好的黄条镶嵌进去要和底板保持一平,用胶水粘好即可。