亚克力发光字技术要求

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亚克力发光字工艺

亚克力发光字工艺

亚克力发光字是一种常见的室内和室外广告招牌制作工艺,具有良好的视觉效果和广告宣传效果。

下面是亚克力发光字的制作工艺概述:
设计和制作图纸:首先,根据客户需求和设计要求,进行亚克力发光字的设计和制作图纸。

图纸应包括字体样式、尺寸、发光方式、字体颜色等信息。

材料准备:准备亚克力板和发光源。

亚克力板是制作发光字的主要材料,可以根据需要选择透明、半透明或彩色的亚克力板。

发光源可以是LED灯管或LED点光源。

切割和雕刻:使用激光切割机或雕刻机对亚克力板进行切割和雕刻,以得到所需的字体形状和轮廓。

热弯成型:根据设计要求,将切割好的亚克力板进行热弯成型,使其呈现出所需的立体形状。

排线和安装发光源:在亚克力字体的内部或边缘安装LED灯管或点光源,以实现发光效果。

发光源的安装应注意均匀分布和合适的亮度。

密封胶固定:使用透明密封胶将亚克力字体的各个部分进行固定和密封,以保证其稳定性和耐久性。

电气连接和测试:将发光源与电源进行正确的电气连接,并进行测试以确保发光字的正常运行。

安装和调试:根据实际需要,将亚克力发光字安装在指定位置,进行调试和调整,以获得最佳的发光效果。

亚克力发光字工艺可以根据具体需求进行个性化定制,例如选择不同的字体风格、颜色、尺寸和发光效果等。

它广泛应用于商业广告、室内装饰、商场招牌等场合,以提升品牌形象和吸引目光。

亚克力发光字主要施工方法(一)

亚克力发光字主要施工方法(一)

亚克力发光字主要施工方法(一)亚克力发光字主要施工方法概述亚克力发光字是一种常用于商业标识和室内装饰的字体效果,它通过在亚克力材料内部嵌入LED灯条,利用光的传导和折射原理实现发光效果。

在施工亚克力发光字时,有多种方法可供选择,本文将详细介绍这些方法的特点和操作步骤。

方法一:曲面折弯1.制作亚克力发光字所需的字型模具。

2.将亚克力板材放入专用加热设备中加热,直至软化状态。

3.将软化的亚克力板材迅速放入字型模具中,用力将其塑形至所需形状。

4.用工具处理字体边缘,使之光滑平整。

5.在亚克力字体内部嵌入LED灯条,并连接电源。

方法二:剖切拼接1.制作亚克力发光字所需的字型模具。

2.将亚克力板材按照字型模具的轮廓进行剖切,得到各个字母的亚克力片段。

3.对每个亚克力片段进行边缘处理,使其光滑。

4.在亚克力片段内部开槽,嵌入LED灯条,并连接电源。

5.将拼接好的亚克力片段固定在一起,形成完整的发光字。

方法三:热压复合1.将亚克力板材和其他材料(如亚克力膜、PVC薄膜)层叠在一起。

2.利用专用的热压机,加热并施加压力,使不同材料层间黏合在一起。

3.将压合好的多层材料按照字型模具进行剖切,得到所需的亚克力发光字。

4.在亚克力字体内部嵌入LED灯条,并连接电源。

方法四:三维打印1.利用三维打印机打印出亚克力发光字的三维模型。

2.使用适量的亚克力材料填充三维模型的空洞部分。

3.在亚克力字体内部嵌入LED灯条,并连接电源。

4.对打印好的亚克力字体进行表面处理,使其光滑亮丽。

方法五:挤出成型1.制作亚克力发光字所需的字型模具。

2.将亚克力材料加热,使其变成流动状态。

3.将热化的亚克力材料挤出至字型模具中,使其填充模具空间。

4.在亚克力字体内部嵌入LED灯条,并连接电源。

5.移除模具,得到挤出成型的亚克力发光字。

结论通过以上几种施工方法,可以制作出各具特色的亚克力发光字。

在选择施工方法时,需要考虑到需求、成本和施工难度等因素。

发光字的制作工艺

发光字的制作工艺

发光字的制作工艺
发光字的制作工艺有哪些?市面上的发光字一般分为这几种:
1、通体发光字三面平面亚克力发光字的制作工艺:正面及周围面是平面,三面都发光。

用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用透光的3mm厚亚克力资料,选用雪浮板做底,一般厚度为7mm,上置LED灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

2、平面发光字的制作工艺,正面及周围面成直角,正面发光。

用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用铁皮烤漆围边,选用铁皮烤漆做底,一般厚度为7mm,上置LED灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

3、亚克力吸塑立体发光字的制作工艺
亚克力围边三面都发光。

用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用透光的3mm厚亚克力资料,选用雪浮板做底,一般厚度为7mm,上置LED 灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

4、亚克力吸塑正面发光字的制作工艺
烤漆围边,正面发光。

用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用铁皮烤漆资料,选用铁皮烤漆做底,一般厚度为7mm,上置LED灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

5、组合发光字的制作工艺
用透光3mm亚克力做字的正面(平面雕琢或吸塑),围边运用铁皮围边或亚克力资料,铁皮或雪浮板做底,一般厚度为7mm,上置LED 灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

亚克力字

亚克力字

亚克力字通常人们常说的亚克力字又称亚克力发光字,是有亚克力板和LED灯组成的亚克力字.亚克力字按其造型分,标准有三种称呼 1、平鼓字 2、尖鼓字 3、圆鼓字.其它的造型基本上都是从这三种演变过来的.譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同.1、平鼓字的制作及要求:把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线).模具开出后,用锉刀把模具挫平整.然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平.也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可.2、尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状.第二步:加高、成型.根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形.3、圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状.第二步:加高、成型.所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀.亚克力字制作过程中一定要选择好的亚克力板材,通常选择的亚克力板材应符合以下要求:1.板材厚度统一,板面平整、光滑.2.透光均匀,色彩还原性好.3.耐候性好,抗冲击性好,不易脆化、褪色.二、亚克力字做广告灯箱的优越性亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、两天不影响使用等特点.在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华商业区,处处可见亚克力标识的靓丽身影,为无数国际知名企业品牌形象增添无穷魅力.亚克力字做灯箱广告材料的优点如下:1 观赏性材料晶莹剔透、光洁度高、极具质感、美感2 耐气候性面板覆涂高强度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长耐候,永不褪色,硬度强,使用年限长达15年,优良的抗变形能,高温70度,低温-50度不变形.3 合理性防雨防潮,开启式结构,便于维修.4 耐冲击性是玻璃产品的16倍,几乎没有断裂的危险.5 透光性高达93%以上,光线柔和,璀璨夺目,对光线的需求小,节省电能.6 耐燃性不自燃并具有自熄性.7 节能性采用LED光源极其省电,降低了使用成本.。

发光字制作技术

发光字制作技术

发光字制作技术发光字作为一种重要的室内、室外广告标识,早在80年代就已经开始被广泛应用,它极具可塑性和创意性,而且光线效果良好,可以有效地吸引消费者的注意力。

近年来,随着发光字制作技术的不断发展,人们对于它的需求也越来越高,本文将就发光字制作技术进行详细介绍。

一、发光字制作的工艺原理发光字的制作要求高档且气派,所以工艺流程比较繁琐,需要多个专业领域的人才配合完成。

它的制作原理是:将亚克力板切割成需要的形状,然后在板子表面雕刻出字形,在字形表面涂上颜色,并通过打底和进口LED灯管的配合,使字体内部向四周散发柔和而明亮的光线。

具体的制作流程如下:1、设计环节:在设计前需要客户提供公司的LOGO和文字资料,设计师根据客户要求及场地和气氛风格等因素进行设计,设计完毕后与客户进行确认。

2、材料准备:准备好所需的材料,如亚克力板、LED光源、板材、发光字导光膜、胶水、电源、打钉机、电锯等。

3、亚克力板切割:将亚克力板按照设计的形状进行切割,然后进行切割线磨光。

这一步要求十分精细,整齐的切割线和完美的角度是后续工作的重要保障。

4、字形雕刻:通过雕刻机精准雕刻出字体的轮廓,并进行修整,消除瑕疵,确保字形光滑、柔和,无毛边。

5、打底涂漆:在亚克力板表面打底一层白漆,使发光字的颜色更加鲜艳,同时也能增强字体的光线反射效果。

6、透明颜色涂漆:在打底漆干燥后,使用喷枪喷上所需的透明颜色涂漆,以达到客户要求的效果(如红色、蓝色、绿色等)。

7、安装光源:将光源装在字体内部,并进行合理地布线,以确保每一个字的亮度均衡。

8、安装后背板:安装完光源后,在亚克力板背面加装一个背板,确保光线不会向背面散射,避免浪费。

9、打孔加固:在亚克力板外围打孔,并使用钉机与固定支架一起固定在配重墩或凹槽中。

10、包装送货:完成后需要将发光字进行包装,以便于运输和送货。

二、发光字制作的技术要点1、除了钻进卡扣、勉进卡扣以及推进卡扣等标准卡扣,还需要制作U型条及其他特殊卡扣。

亚克力通体发光字

亚克力通体发光字

亚克力通体发光字
亚克力直接雕刻成形,正面与侧面成直角,发光后正面与侧面都发光,简称通体发光
特点:亚克力材质有光泽,且永不褪色.
材质:
正面:常用3MM亚克力(绿川或伸美牌)雕刻平面
侧面:3MM亚克力围边,围边高度7CM
内部:食人鱼品牌高亮LED灯组,120组/平方米
底面:8MM厚雪弗板雕刻围边
对于字的大小超过1.2米左右的,亚克力材质要选用5MM,8MM等,具体请咨询客服!
安装:
1、发光字的亚克力面板及底板重叠处打孔后折开,广告字底板---雪弗板用螺丝或特种胶固定在广告底架上,调试字的间距与高低,有安装字稿更佳。

2、将广告字的电源线,安白线(-极)与灰线(+极)分别并连到主线路上(两根)。

3、参考变压器接入示意图,将家用电源线220V电源接到我们的变压器,N、C两个接口处
4、变压器绿灯亮后,将广告字LED的正负极白线(-极)与灰线(+极)分别接入变压器上标有+ -对应的对应的接口处。

调节单个字的LED正负极直至所有的LED都亮为止。

5、盖上第一步折分下来的亚克力面板。

亚克力面板与底板处,用螺丝固定,四周用透明硅胶密封。

字就安装好了。

发光字制作工艺过程及技术经验要求

发光字制作工艺过程及技术经验要求

发光字制作工艺过程及技术要求1、将图形文件输入软件打印放样,按图纸拼接亚克力板裁剪.抛光、打磨要求做到细致,需要表面平整,褶皱,结合部平整光洁2、用软件计算出字边侧面镀锌板要折弯和剪齿的位置、角度以及方向,将已经打印好的卷纸贴在做字的材料上,精确的剪齿和折弯,在施工现场加工成槽字,背后以钢骨架固定,——文字标识Logo的图样,两面边面效果处理达到接缝平整、无褶皱,其厚度20CM.外部进行进行喷漆工序处理,三道内漆一道外油漆,施工时应通风良好,以便漆膜充分干燥,在前一道漆实干前不得涂第二道漆.外漆和面版对应为大红色.3、把防水LED灯串的所有正极联到一起,负极联到一起,接到专配的LED电源DC5V,用硅胶将LED光源模块固定在槽字的内底面,经过测试所有灯串点亮正常,把各种联机用扎带分别扎起来固定,用自攻螺钉将与槽字相对应的亚克力板做好的立体字上盖扣上固定好,外框边带四周胶粘牢.质量控制:1、LED发光字在挑选亚克力面板时,力求颜色透光性一致性.面板每个拼接口要做好牢固性能的处理,搭接式拼接,左右两边都尽可能的同时受力,做到平整,在拼接口处装好后用透明结构胶加固连接好.2、发光字安装排布LED光源时,要求用硅胶固定,网状交错布列LED光源,以免出现发光黑斑或者发光不匀均现象.3、接插件LED光源在安装完工试光时,晚上亮灯进行检查发光字边带四周是否有透光小孔或漏洞,发现小孔或漏洞问题及时用粘胶堵塞.要进行线路接插连接牢固性、可靠性的适当敲击和振动试.4、开关电源与发光字之间的电源主线距离控制在8米以内.直流电源主线使用6平方毫米铜芯线5、接线步骤:发光字内部电源线路连接→发光字到开关电源的线路连接→开关电源到时控开关的线路连接→时控开关→总闸开关→市电220V.6、使用“时控开关”,使LED发光字工程定时有序的工作.7、电源安装完毕通电前,再次确认输入电压、输出及各端子连线的正确性以免损坏LED 发光模组。

亚克力发光字技术要求

亚克力发光字技术要求

亚克力发光字技术要求亚克力发光字技术要求(1)字牌要求1、字牌工艺要求:1.1亮化字(图形)大小根据设计图纸实际尺寸执行;1.2亮化字(图形)颜色:“国旗红”,投标单位可在此色彩基础上根据广告发光字特性做适当调整;1.3红色亚克力板拉伸强度92.0 MPA断裂伸长率7%冲击强度(无缺口)24.6KJ/㎡洛氏强度(M)115.2透光率93.2%维卡耐热(1kg,50℃/h)123℃热变形温度(1.82MPA)112℃抗溶剂银纹性无银纹性1.4箱体表面烤红色PPG汽车烤漆耐酸性48小时无影响耐汽油性48小时无影响耐水性100小时无影响耐湿热性100小时无影响1.5设计完善问题:施工中如需要局部修改和完善施工图设计,由中标人负责完成。

其中费用包含在投标报价中,招标人不另行支付。

(2)、字牌制作材料的技术要求投标人所采购的所有材料、配件必须是全新的,没有缺陷的。

其各项性能必须符合施工图设计的要求,必须有出厂合格证明、检验、检测报告等技术资料。

1. 亚克力吸塑面板材料品牌选择:三菱、申春、德克赛面板规格为4mm,抗老化性强,防水性好,防腐蚀性强,抗酸性大于20%,抗紫外线能力强;2. 字体背板:铝型材(壁厚≥1.2mm);3. 字体边框:不锈钢板SU3040.8mm;4. 字体正面:1.2 mm不锈钢板SU304激光切割字边5. 箱体内置30*30 mm方管骨架6. 箱体内部喷白色反光漆7. 1.5mm镀锌板焊底板或整体铝合金。

8. 字体厚度:12cm;9. LED光源品牌:同亮化规定品牌红色光源:内部4颗一组、每颗0.15W、间距2—3cm、发光角度120°;或内部3颗一组的食人鱼模块、每颗0.2W、间距1.5cm、发光角度115°每组光源亮度1500流明,每年光衰减值≤10%;每个字体配置恒流电源、镇流器、漏电开关;字体发光均匀、颜色鲜艳;单颗LED芯片要求颜色发光角度光通量(流明) 波长红115 8.5 625mm。

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亚克力发光字技术要求
(1)字牌要求
1、字牌工艺要求:
1.1亮化字(图形)大小根据设计图纸实际尺寸执行;
1.2亮化字(图形)颜色:“国旗红”,投标单位可在此色彩基础上根据广告发光字特性做适当调整;
1.4
1.5设计完善问题:施工中如需要局部修改和完善施工图设计,由中标人负责完成。

其中费用包含在投标报价中,招标人不另行支付。

(2)、字牌制作材料的技术要求
投标人所采购的所有材料、配件必须是全新的,没有缺陷的。

其各项性能必须符合施工图设计的要求,必须有出厂合格证明、检验、检测报告等技术资料。

1. 亚克力吸塑面板材料品牌选择:三菱、申春、德克赛
面板规格为4mm,抗老化性强,防水性好,防腐蚀性强,抗酸性大于20%,抗紫外线能力强;
2. 字体背板:铝型材(壁厚≥1.2mm);
3. 字体边框:不锈钢板SU3040.8mm;
4. 字体正面:1.2 mm不锈钢板SU304激光切割字边
5. 箱体内置30*30 mm方管骨架
6. 箱体内部喷白色反光漆
7. 1.5mm镀锌板焊底板或整体铝合金。

8. 字体厚度:12cm;
9. LED光源品牌:同亮化规定品牌
红色光源:内部4颗一组、每颗0.15W、间距2—3cm、发光角度120°;或内部3颗一组的食人鱼模块、每颗0.2W、间距1.5cm、发光角度115°每组光源亮度1500流明,每年光衰减值≤10%;
每个字体配置恒流电源、镇流器、漏电开关;
字体发光均匀、颜色鲜艳;。

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