机井工程
机井工程施工方案
机井工程施工方案机井工程是指在地下开凿井孔，用于取水或排水工程的施工。
本文将针对机井工程的施工方案进行详细的介绍。
一、施工前准备工作1.调查勘探：首先要进行地质勘探，确定地质条件及水文地质信息，包括地层厚度、地下水位等。
2.设计方案：根据勘探结果，制定机井施工的设计方案，包括井孔深度、直径等。
二、施工流程1.场地布置：确定机井的施工位置，并进行相应的场地整理和平整。
2.标定坑位：在选定的位置标定机井井口的位置和井孔的范围。
3.挖掘机井：首先进行机井开挖，采用逐段开挖法，保证井孔的稳定性。
根据设计要求，开挖井孔直到目标深度。
4.沉箱机井：对于井孔较深或者地质条件较差的地区，采用沉箱灌浆加固机井，保证井孔的稳定与安全。
5.安装机井管：将机井管一段段地安装到井孔中，并采取固定措施，保证管道的牢固。
6.排水测试：完成机井管的安装后，进行排水测试，测试井水能否正常流出，井水的流量是否符合设计要求。
7.刷孔筒：对于可能存在结块的地层，使用刷孔筒进行井孔加固。
根据地下水位的高低和地层情况的复杂程度，决定刷孔筒的数量和长度。
8.施工完好检查：对机井的施工情况进行检查，确保施工合格。
9.封井：完成机井的施工后，进行封井处理，采取相应的封井材料，防止地下水污染和外部杂质进入。
三、施工安全措施1.安全培训：施工人员需要进行相关的安全培训，掌握安全操作知识和技能。
2.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
3.防火防爆：严禁在井孔附近使用明火，如需使用明火，应进行相应的防护和监管。
4.通风排毒：如井孔内有有毒有害气体，应采取通风排毒措施，并配备个人防护设备。
5.紧急救援：施工现场应设置救援通道和相应的救援设备，确保发生意外时能够迅速抢救和救援。
四、质量控制1.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺等。
2.现场检测：对施工过程进行现场检测，包括井孔的尺寸、深度等。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的井的建设工程。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施，包括施工前准备、施工步骤、技术要求等内容。
二、施工前准备1. 地质勘察：对机井工程所在地的地质情况进行勘察，包括地层结构、地下水位、水质等参数的测定，以便确定井身的设计深度和井壁的稳定性。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定机井工程的设计方案，包括井身直径、井壁材料、井底过滤层等的选择。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的机井施工材料，如钢管、水泥、滤砂等。
三、施工步骤1. 井身打钻：使用钻机进行井身打钻作业，根据设计要求控制井身直径和井深，并及时清理井孔内的岩屑和泥浆。
2. 井壁支护：在井身打钻完成后，根据地质情况选择适当的井壁支护措施，如套管、衬砌等，以确保井壁的稳定性和防止井壁塌方。
3. 井底过滤层施工：在井身打钻和井壁支护完成后，进行井底过滤层的施工，包括填充滤砂、压实等工作，以确保地下水能够顺利通过过滤层进入井体。
4. 井口装置安装：根据设计要求，安装井口装置，包括井盖、井口防护栏等，以确保井口的安全和防止外部杂质进入井体。
四、技术要求1. 施工人员：施工人员应具备相关的施工经验和技术资格证书，熟悉机井工程施工流程和操作规程。
2. 施工设备：施工所使用的设备应符合国家标准，保证施工质量和安全。
3. 施工质量控制：施工过程中应进行质量检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴相关的安全防护用品，确保施工过程中的安全。
5. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，合理利用水资源，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1. 施工完成后，进行机井工程的验收，包括井身垂直度、井壁平整度、井底过滤层良好性等的检查。
2. 根据验收结果，对施工质量进行评估，如有不合格项，及时进行整改。
3. 完成验收合格后，编制机井工程竣工报告，包括施工过程中的关键技术参数和施工质量的评估。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施机井工程是指利用机械设备对地下水资源进行开采和利用的工程。
机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程施工过程中所采取的一系列措施和方法，以确保施工质量，保证施工安全，并提高工程效益。
一、机井工程施工方案：1.前期准备及勘察：在施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括地质勘察、水文勘测以及用地审批等工作。
只有明确了地下水的分布、水质情况及开采条件，方可制定合理的施工方案。
2.机井的选址：选址是机井施工的关键，通常应选择地下水资源充足、水质好的地点，并考虑到施工的便利性、周边环境、以及后期养护维修的方便等因素。
3.机井开挖：机井的开挖是机井施工的核心环节，主要包括土方开挖和基坑作业。
在开挖过程中，应根据地质情况和机井设计要求，采取适当的开挖方式，如挖土取样法、护坡法等。
4.井筒施工：井筒的施工主要包括钢管沉管、预制筒等。
在施工中，应注意施工的水平度、垂直度和封闭性，确保井筒的牢固性和稳定性。
同时，还应根据地下水位和土层情况，采取防水措施，保证地下水不渗漏进来。
5.机井设备安装：机井设备安装是机井工程的重要环节，主要包括水泵、管道和电气设备等。
安装时要严格按照设备厂家的要求进行，确保设备安装的稳固性和功能正常。
6.土方回填及修复：机井施工完成后，应进行土方回填和地表修复，保持机井周围环境的整洁和美观。
二、机井工程技术措施：1.施工人员素质：机井工程是一项专业性较强的工程，施工人员应具备一定的水利工程知识和技能，并接受相关培训，熟悉机井施工的各项要求和作业规范。
2.施工设备和工具：选择适当的施工设备和工具对机井施工的质量和速度具有重要影响。
应选择质量可靠、性能稳定的设备和工具，并确保其正常维护和保养。
3.安全防护措施：机井施工过程中应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施。
施工现场应设置警示标志，操作人员应佩戴安全防护用具，以保护自身安全。
4.环境保护：机井施工过程中应注意保护环境，合理利用施工材料，减少环境污染。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题，采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。
本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，应进行详细的勘察和设计工作，确定机井的位置、井深和井径等参数。
同时，还需要进行地质勘探，以了解地层情况和水源条件，为施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工现场，应设置必要的施工标志和安全警示牌，并保证施工现场的安全。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、泥浆泵、钻具等。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节，施工人员应按照设计要求，选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。
在钻井过程中，应注意控制钻进速度和钻进方向，避免钻孔偏斜或者倾斜。
同时，还需及时排泥、补充泥浆，以保证钻井的顺利进行。
4. 井筒工程钻完井后，需要进行井筒工程，包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。
施工人员应根据设计要求，选择合适的井眼加固材料和套管，并按照规范进行安装。
同时，还需进行井筒的清理和检查，确保井筒的质量和稳定性。
5. 水泵安装井筒工程完成后，需要进行水泵的安装和调试工作。
施工人员应根据设计要求，选择合适的水泵设备，并按照安装说明进行安装。
在安装过程中，要注意水泵的固定和连接，确保其正常运行和使用。
三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施，施工人员应佩戴好安全防护用品，并接受相关安全培训。
2. 质量控制措施为确保机井工程的质量，施工人员应按照设计要求和规范进行施工，并进行质量检查和控制。
钻井过程中，应定期检查钻具和钻头的磨损情况，及时更换。
井筒工程和水泵安装过程中，应进行验收和调试，确保质量合格。
3. 环境保护措施在施工过程中，应注重环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
机井工程施工过程
机井工程施工过程一、前期准备1.确定工程地点：首先需要确定机井工程的具体位置，根据地质勘测和水文地质调查结果确定最佳机井建设地点。
2.选定机井类型：根据工程需要和地质条件，决定选择何种类型的机井，例如钻机井、抽打机井、钻挖结合机井等。
3.准备施工图纸：设计师根据地质情况和工程需求，绘制机井工程的施工图纸，包括井口位置、井眼深度、井径等参数。
4.申请施工许可：向相关部门申请机井工程的施工许可证，确保施工符合法律法规。
二、现场布置1.场地清理：在确定了施工地点后，首先对工程场地进行清理，清除杂物和障碍物，为后续机械设备进场做准备。
2.搭建临时设施：搭建临时办公室、生活区和施工区，为工程施工提供必要的设施和保障。
3.设置施工标志：设置施工警示标志和安全警示牌，保障工程安全进行。
三、机井施工1.钻井施工：根据设计要求和地质条件，选择合适的钻井设备，进行钻孔作业。
钻井作业需要严格按照设计图纸要求和工艺规范进行，确保井径、井深等参数符合要求。
2.埋设水泵和管道：在井深达到设计要求后，将水泵和管道降入井内，连接好电源和输水管道，为后续取水作业做准备。
3.进行水压试验：完成管道连接和设备安装后，进行水压试验，检查工程是否存在漏水和渗漏等问题，确保机井设备正常工作。
4.进行水源调试：启动水泵设备，进行水源调试和调整，确保水源充足、水质优良，并符合工程要求。
四、工程验收1.水质检测：对机井取水进行水质检测，检查水源是否符合卫生标准和工程要求。
2.机井安全检查：对机井设备和管道进行全面的安全检查，确保设备正常运行和无漏水渗漏等问题。
3.完善工程资料：整理完善机井工程施工过程中的相关资料和记录，备案存档，为工程验收和后续管理提供依据。
通过以上详细介绍，我们可以看到机井工程施工过程是一个复杂而精细的工程过程，需要科学合理的规划设计和严格的施工管理，以确保工程质量和安全。
希望本文能够对机井工程施工过程有所帮助，为水资源的合理利用和保护提供参考。
机井工程施工技术交底
机井工程施工技术交底一、工程概述机井工程是指利用机械设备开挖地下井孔，安装井架及抽水设备，以满足农田灌溉、工业用水等需求的工程。
机井工程施工过程中，需要充分考虑地质条件、井孔的稳定性、水质情况等多方面因素，保证机井的正常运行。
本次施工交底将详细介绍机井工程的施工技术及注意事项，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.设计方案确认：在施工前，需要确认机井工程的设计方案，包括井孔的深度、直径、井壁结构、井底情况等。
对设计方案有任何疑问或建议，应及时与设计单位进行沟通。
2.施工图纸复核：施工单位应认真复核施工图纸，确保与设计方案一致，避免因施工图纸错误导致施工难度增加。
3.场地勘察：在施工前，要对机井建设的场地进行勘察，了解地质情况、水位高低、地下水情况等，为后续施工提供依据。
4.施工人员培训：施工单位应对参与机井工程施工的人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺、质量要求等，确保施工人员具备相关技能。
5.安全措施：施工单位应制定安全施工方案，设置必要的安全防护设施，保障施工人员的安全。
三、施工工艺及要求1. 井孔开挖：根据设计要求，选择合适的机械设备进行井孔的开挖。
在挖掘过程中，要严格按照设计要求控制井孔的直径和深度，避免造成井孔结构不稳定。
2. 井孔支护：在井孔开挖过程中，要及时进行支护，采取合适的支护措施，确保井壁的稳定性。
支护材料应符合相关标准要求，支护工艺应严格执行。
3. 井筒安装：在井孔开挖完成后，要及时进行井筒的安装。
井筒应具有足够的强度和密封性，符合设计要求。
在安装过程中，要保证井筒的垂直度和水平度。
4. 抽水设备安装：在井筒安装完成后，要进行抽水设备的安装。
抽水设备应符合设计要求，具备良好的抽水性能。
在安装过程中，要注意设备的防腐、防锈处理。
5. 地下水位监测：在机井工程施工过程中，要进行地下水位的监测，及时了解地下水情况，为后续工程施工提供参考。
6. 质量验收：在施工完成后，要对机井工程进行质量验收。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程施工过程中，为保证施工的顺利进行和工程质量的达标，制定的一系列方案和技术措施。
本文将从四个方面详细阐述机井工程施工方案与技术措施。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：进行地质勘察，获取地质资料，包括地下水位、土层结构、地下水水质等信息。
1.2 地质设计：根据地质勘察结果，制定合理的地质设计方案，包括机井的选址、井径和井深等参数的确定。
1.3 地质灾害防治：针对可能存在的地质灾害，采取相应的技术措施，如加固井壁、防止地下水涌入等，确保机井的安全运行。
二、机井施工准备2.1 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和安全意识，确保施工过程的安全性和质量。
2.2 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括井筒、套管、水泵等，并进行质量检验，确保材料符合标准要求。
2.3 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括钻机、吊车等，确保设备的正常运行，并进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
三、机井施工过程3.1 井筒钻进：采用钻机进行井筒钻进，根据设计要求控制钻进速度和方向，确保井筒的垂直度和直径满足要求。
3.2 套管安装：在钻进过程中，根据地层情况安装套管，加固井壁，防止井筒塌陷，确保井筒的稳定性。
3.3 机井设备安装：安装机井设备，包括水泵、管道等，确保设备的正常运行，并进行试运行，排除潜在的故障。
四、机井工程质量控制4.1 施工质量检验：对机井施工过程中的各项工作进行质量检验，包括井筒垂直度、套管安装质量等，确保施工质量符合要求。
4.2 施工记录与报告：及时记录施工过程中的关键数据和问题，并编写施工报告，为后续的维护和管理提供参考。
4.3 工程验收与交接：在施工完成后，进行工程验收，确保机井工程符合设计要求，并进行交接，将机井交由使用单位管理。
总结：机井工程施工方案与技术措施是机井工程施工过程中的重要环节，通过合理的地质勘察与设计、施工准备、施工过程和质量控制，能够确保机井工程的顺利进行和工程质量的达标。
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4.5农用井工程施工方案本工程是地下水源取水管井工程，包括钻孔施工准备、钻孔工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。
4.5.1 管井施工准备管井施工的所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
1）钻机安装本工程区地层一般为松散层构造，钻机类型宜采用回转式正循环钻机。
根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m：距地面电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m(基岩石钻孔不受此限制)；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍：与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作：回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的，上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
2）钻塔的安装①安装钻塔前，必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查符合要求后方可进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔超落范围内通过并停留。
安装多层钻塔时，不得上下两层同时作业，应自下而上逐层进行。
③起钻塔时，卷扬或绞车应低速运转，保持平稳。
当起塔接近垂直时，操作必须缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处，应以垫木垫牢或置于基台木上，以保持稳定。
⑤绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，一般不大于45°。
⑥钻机无轮中心(前缘切点)转盘(或立轴)中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。
3）钻井工艺钻井工艺应包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
(1)钻进方法与护壁应符合下列规定：①松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石土类及砂土类松散层，可采用冲击式钻进：无大块碎石卵石的松散层，可采用反循环回转式钻进；②冲洗介质，应根据水文地制裁条件和施工情况等因素合理选用。
一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
③松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆扩壁。
采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力：采用泥浆扩壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
④基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。
⑤成井过程中设置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
(2)钻孔用的泥浆，质量指标应符合下列规定：①一般地层泥浆密度应为1．1～1．2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。
②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18~22s；细砂、粉砂含水层应为16~18s。
③回转钻进时，孔内泥浆含沙量应不大于12％。
④冲击钻进时，胶体率应不低于70％；回转钻进时，应不低于80％。
井孔较深时，胶体率应适当提高。
(3)停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
(4)井孔倾斜度应符合《机井技术规范》3．3．2规定。
钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。
如发现孔斜征兆，必须及时纠正。
钻具的弯曲、磨损Ⅲ须定时检查，不合格者不得使用。
4.5.2 井管安装1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，应符合下列要求：①悬吊下管法，宜用于井管自重(或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
②托盘(或浮板)下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2．2的规定选用。
3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。
5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。
下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。
根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。
无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。
6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
4.5.3 填砾和管外封闭1）滤料级配填砾(本工程要求为石英砂，下同)过滤器的管井、并管安装后，应根据以下要求及时进行填砾。
滤料高度应超过过滤器的管井、井管安装后，应根据以下要求及时进行填砾。
滤料高度应超过过滤器的管井，井管安装后应根据以下要求及时进行填砾。
滤料高度应超过过滤器的上端；滤料宜用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格可按下列要求确定：砂土类含水层：D50=(6～8)d50碎石土类含水层：当d20<2mm时 D50=(6～8)d20当d20≥2mm时，可不填砾或充填10—20mm的填料：(注：D50为滤料筛分样颗粒组成中)，过筛重量累计为50％时的最大颗粒直径)。
填砾时，滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。
当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。
2）检查滤料质量标准(1)回填滤料的规格，是根据井孔中含水层颗粒大小而决定的，必须符合《机井技术规范》的设计要求。
(2)检查滤料的形状是否圆滑，一般不应用碎石做滤料。
(3)检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。
(4)检查筛选的滤料粒径是否符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15％。
(5)检查滤料数量是否与计划数量相符，一般是要比计划数量多备足20％。
3) 回填滤料方法和注意问题(1)回填滤料方法①一般采用循环水填滤料或静水填滤料，以循环水填滤料为好。
②无论采用哪种方法回填滤料，均应沿并管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不宜太快。
若滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。
③回填滤料要用一定的计量容器，便于及时的与计划数量校对。
当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止。
测棒是用圆铁棍制成，长0．5-lm，两端呈圆尖形，其重量一般须超过所用测绳总重量的一倍。
(2)回填滤料应注意的问题①采用循环水填滤料，中途不许停泵，填滤料也不许间歇，要一气呵成。
②严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。
③必须按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。
④所填滤料应留样备查。
4) 管外封闭井口周围应用不透水材料封闭，封闭深度位为60m。
(1)封闭材料①粘土块。
宜采用天然杂质少的优质粘土，其含砂量(粒径大于0．05am)不应大于5％，含水量约18％～20％左右，粘土块最大直径不应大于50rm。
它适用于要求封闭程度不高的孔段使用。
②粘土球。
采用上述的优质粘土，经人工浸泡拌和，制成直径25～30mm粘土球。
粘上球必须揉实风干，风干后表面无裂纹、内部湿润，含水量约为20％左右。
它适用于要求封闭程度较高的孔段使用。
③水泥砂浆和水泥浆。
一般采用325—425号普通硅酸盐水泥或其他水泥。
它适用于封闭程度要求高的孔段使用，如严格封闭一良含水层段或有特殊要求处理的孔段使用。
(2)封闭前的准备封闭前，应按照管井施工状图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土球的数量。
粘土球实际准备的数量，应比计划数量多25％～30％；粘土块实际准备的数量应比计划数量多10％～15％；有特殊要求时，还可准备棕头、干海带等其他封闭材料。
(3)封闭方法管井封闭材料的填入方法与填滤料方法相同。
为了保证将粘土球填至计划位置，必须弄清粘土球在泥浆中的崩解时间。
投入前，先取孔内泥浆进行崩解时间试验，一般要求粘土球的崩解时间等于粘土球下沉至预定位置所需时间再加0.5h。
①当管井开采一个厚层含水层组，按规定将滤料填至含水层顶板以上日m 时，其上部到井口段若没有需要严密封闭的地层。
在这种情况下，采用优质粘土块封闭到井口，即可达到要求。
②当管井开采的含水层组在两个或两个以上，且层间相隔距离较大，两个含水层的颗粒直径又有较大差别，则两个含水层所填滤料直径也不同。
在两种滤料之间，一般都充填粘土球或粘土块，以节省滤料及投资。
在上层滤料层顶上，再填入粘土球或粘土块封闭到井口。
③当管井揭穿被污染的含水层，或苦咸涩色的不良含水层以及非计划开采的含水层，对于这样不良的含水层，必须用粘土球进行严格的封闭，其封闭位置应超过不良含水层顶底板各不少于5m。
对于人畜饮水井，有条件时可用水泥砂浆严密封闭。
④在特殊高压含水层地区建井，尤其是水压较高，常采用速凝水泥砂浆封闭。
其配方是，水泥：砂为1：4，再加入相当于水泥重量的2％的氯化钙。
先将水泥与砂掺匀，加水搅拌，倒入深于水的氯化钙，搅拌均匀，即可用泥浆泵注入封闭或用提筒注入封闭。
封闭段的高度应大于15m。
有的单位在最上部的含水层顶上放置1～3个棕头或压入干海带然后再灌水泥砂浆，其封闭效果更好。
⑤井口封闭，在井管周围开挖深度1．5m的坑，填入粘土球或优质粘土块，边填边夯实，直至井口。
上部最好铺用20cm厚的混凝土护面。
(4)管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。
4.5.4 洗井和试验抽水1) 填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2) 洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
必要时，可根据井管类型选择适宜的化学药剂(如二氧化碳、盐酸等)配合洗井。
松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。
洗井过程中应及时观测出水量和含砂量，当出水量达到设计要求或连续两次单位出水量之差小于10％且出水含砂量小于l/200000(体积比)时，方可结束洗井。
3) 洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：⑴洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
⑵洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。
用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
⑶试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。
有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。
⑷试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75％。