机井施工及方案

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机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的井的建设工程。

本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施,包括施工前准备、施工步骤、技术要求等内容。

二、施工前准备1. 地质勘察:对机井工程所在地的地质情况进行勘察,包括地层结构、地下水位、水质等参数的测定,以便确定井身的设计深度和井壁的稳定性。

2. 设计方案:根据地质勘察结果,制定机井工程的设计方案,包括井身直径、井壁材料、井底过滤层等的选择。

3. 材料采购:根据设计方案,采购所需的机井施工材料,如钢管、水泥、滤砂等。

三、施工步骤1. 井身打钻:使用钻机进行井身打钻作业,根据设计要求控制井身直径和井深,并及时清理井孔内的岩屑和泥浆。

2. 井壁支护:在井身打钻完成后,根据地质情况选择适当的井壁支护措施,如套管、衬砌等,以确保井壁的稳定性和防止井壁塌方。

3. 井底过滤层施工:在井身打钻和井壁支护完成后,进行井底过滤层的施工,包括填充滤砂、压实等工作,以确保地下水能够顺利通过过滤层进入井体。

4. 井口装置安装:根据设计要求,安装井口装置,包括井盖、井口防护栏等,以确保井口的安全和防止外部杂质进入井体。

四、技术要求1. 施工人员:施工人员应具备相关的施工经验和技术资格证书,熟悉机井工程施工流程和操作规程。

2. 施工设备:施工所使用的设备应符合国家标准,保证施工质量和安全。

3. 施工质量控制:施工过程中应进行质量检查和监控,确保施工质量符合设计要求。

4. 安全措施:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴相关的安全防护用品,确保施工过程中的安全。

5. 环境保护:施工过程中应注意环境保护,合理利用水资源,减少对周围环境的影响。

五、施工验收1. 施工完成后,进行机井工程的验收,包括井身垂直度、井壁平整度、井底过滤层良好性等的检查。

2. 根据验收结果,对施工质量进行评估,如有不合格项,及时进行整改。

3. 完成验收合格后,编制机井工程竣工报告,包括施工过程中的关键技术参数和施工质量的评估。

机井工程施工方法

机井工程施工方法

机井工程施工方法机井工程是指通过机器设备和施工人员对地下水资源进行开发利用的工程,是农村及一些城市地区常见的水源开发方式。

正确的机井施工方法能够确保机井工程的质量和效益,下面将介绍机井工程的施工方法。

一、前期准备工作1.项目审批:机井工程施工前需要提前进行项目规划和审批,包括工程可行性研究、环境影响评价等。

2.勘察设计:进行地质勘察和水文地质条件分析,确定机井孔位置、井孔直径和井深等参数。

根据勘察资料进行机井工程设计。

3.材料准备:根据设计要求和工程需求,准备用于施工的材料、设备和工具,包括泥浆泵、井筒材料、井口钢护筒、井衬、井下管道等。

4.施工队伍:配备专业化施工工人和管理人员,确保施工质量和进度。

二、施工流程1.现场布置:根据设计要求和施工条件,在机井工程施工现场进行布置,确保施工安全和效率。

2.井孔开挖:根据设计要求,选择合适的机械设备对井孔进行开挖,控制井孔直径和井深。

3.井筒安装:将预制的钢筒或混凝土筒套入井孔中,可以使用起重机等设备进行下沉,同时要检查井筒垂直度和水平度,确保安装质量。

4.井口加固:在井口周围进行悬挂钢护筒或施工钢临时护筒,采取加固措施,防止井壁塌方。

5.井孔砌筑:根据设计要求,进行机井井孔砌筑,可以使用混凝土浇筑形成井底板和井筒壁。

6.泵设安装:根据设计要求,安装水泵和动力设备,连接井下管道,确保泵设正常运行。

7.试运行与检测:进行机井设备的试运行,检测机井的出水量、水质和井下管道的压力等指标。

8.设备调试:调试机井设备和管道系统,确保设备运行安全可靠。

9.竣工验收:提交竣工图纸和验收资料,进行工程验收,确认机井工程的合格性和安全性。

三、施工注意事项1.地质条件分析:根据地质勘察结果,合理选址,避免选择地下水位较低、地下河流临近以及存在大断层和地下溶洞等地质灾害隐患的区域。

2.井孔开挖:注意施工现场的环境卫生,避免影响地下水质量。

3.井筒安装:确保井筒垂直度和水平度,避免井筒变形和倾斜。

机井施工方案

机井施工方案

机井施工方案引言概述:机井施工是指在地下开挖一定深度的井,以获取地下水资源。

机井施工方案是指在机井施工过程中所采取的具体措施和步骤。

本文将从地质勘探、井眼设计、材料选用、设备使用和施工管理五个方面详细阐述机井施工方案。

一、地质勘探1.1 地质勘探目的:通过地质勘探,了解地下地质情况,确定施工地点的可行性。

1.2 地质勘探方法:采用地质勘探技术,如地质雷达、电磁法、重力法等,对地下地质进行探测和分析。

1.3 地质勘探报告:根据地质勘探结果,编制地质勘探报告,包括地质剖面图、地下水位分布图等,为机井施工提供参考依据。

二、井眼设计2.1 井眼设计原则:根据地下地质情况和水资源需求,确定井眼的深度、直径和井筒材料等。

2.2 井眼设计参数:根据地下水位、水质和水量等要求,确定井眼的直径和深度。

2.3 井筒材料选择:根据地下地质情况和井眼设计要求,选择合适的井筒材料,如钢管、混凝土等。

三、材料选用3.1 井壁材料:选择耐腐蚀、抗压强度高的材料,如钢管、钢筋混凝土等。

3.2 井底过滤材料:选择粒度适中、过滤性能好的材料,如砂石、滤砂器等。

3.3 井盖材料:选择防水、防腐、耐压的材料,如钢板、混凝土井盖等。

四、设备使用4.1 井口设备:使用井筒提升装置,如井口绞车、井口抽水泵等,方便施工和维护。

4.2 井底设备:使用井底泵、井底管道等设备,提高井水的采集效率。

4.3 井眼维护设备:使用井眼清洁器具、井眼防堵装置等设备,保持井眼畅通和清洁。

五、施工管理5.1 施工人员:配备专业的施工人员,熟悉机井施工工艺和操作规程。

5.2 施工安全:采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、使用防护设备等,确保施工过程安全。

5.3 施工质量控制:严格按照施工方案和相关标准进行施工,进行质量检查和验收,确保机井施工质量。

结论:机井施工方案是确保机井施工顺利进行的重要依据,包括地质勘探、井眼设计、材料选用、设备使用和施工管理等方面。

惟独通过科学的施工方案和严格的施工管理,才干保证机井施工的质量和效率,为地下水资源的开辟和利用提供可靠的保障。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。

机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。

二、施工方案1. 前期准备在施工前,需要进行详细的勘察和设计工作,包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。

根据勘察结果,确定机井的位置和井深,制定合理的施工方案。

2. 钻井施工(1)设备准备:准备好各类钻井设备,包括钻机、钻杆、钻头等。

(2)钻孔施工:按照设计要求进行钻孔施工,根据地质情况选择合适的钻头和钻进液,并根据需要进行冲洗、套管等操作。

(3)井壁加固:在钻完井后,根据井孔情况进行井壁加固,以确保井筒的稳定性和安全性。

3. 井筒设备安装(1)井口装置:安装井口装置,包括井盖、井架等,以保护井筒和确保施工安全。

(2)井下设备安装:根据设计要求,安装井下设备,包括水泵、电缆、管道等,确保机井正常运行。

4. 试运行和调试(1)试运行:在井筒设备安装完成后,进行试运行,检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。

(2)调试:根据试运行结果,对井下设备进行调试,确保机井的正常运行和高效抽水。

三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

同时,要加强现场管理,设置安全警示标志,定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 质量控制(1)施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保井筒的质量。

(2)加强现场监督和检查,对施工过程中浮现的问题及时处理,确保施工质量。

3. 环境保护(1)施工过程中,要遵守环境保护相关法律法规,减少对环境的污染。

(2)合理利用水源,减少水资源的浪费。

4. 施工进度控制制定合理的施工计划,合理安排施工任务,确保施工进度的控制。

四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。

通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制,可以确保机井工程的质量和效益。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题,采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。

本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

二、施工方案1. 前期准备在施工前,应进行详细的勘察和设计工作,确定机井的位置、井深和井径等参数。

同时,还需要进行地质勘探,以了解地层情况和水源条件,为施工提供参考依据。

2. 施工准备在施工现场,应设置必要的施工标志和安全警示牌,并保证施工现场的安全。

同时,还需准备好所需的施工设备和材料,包括钻机、泥浆泵、钻具等。

对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节,施工人员应按照设计要求,选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。

在钻井过程中,应注意控制钻进速度和钻进方向,避免钻孔偏斜或者倾斜。

同时,还需及时排泥、补充泥浆,以保证钻井的顺利进行。

4. 井筒工程钻完井后,需要进行井筒工程,包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。

施工人员应根据设计要求,选择合适的井眼加固材料和套管,并按照规范进行安装。

同时,还需进行井筒的清理和检查,确保井筒的质量和稳定性。

5. 水泵安装井筒工程完成后,需要进行水泵的安装和调试工作。

施工人员应根据设计要求,选择合适的水泵设备,并按照安装说明进行安装。

在安装过程中,要注意水泵的固定和连接,确保其正常运行和使用。

三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施,施工人员应佩戴好安全防护用品,并接受相关安全培训。

2. 质量控制措施为确保机井工程的质量,施工人员应按照设计要求和规范进行施工,并进行质量检查和控制。

钻井过程中,应定期检查钻具和钻头的磨损情况,及时更换。

井筒工程和水泵安装过程中,应进行验收和调试,确保质量合格。

3. 环境保护措施在施工过程中,应注重环境保护工作,避免对周围环境造成污染。

农用机井施工方案

农用机井施工方案

农用机井施工方案
一、前期准备
在进行农用机井施工前,首先需要对施工现场进行认真测量和规划。

确定机井
位置、井深、钻孔直径等参数,并清理施工现场,确保施工顺利进行。

二、机井钻掘
1. 钻机选择
选择合适的机械钻机进行钻井作业,根据地质条件和井深确定钻机型号和车辆
搭配。

2. 钻孔施工
根据设计要求,进行钻孔作业,保证钻孔垂直度和孔壁平整度。

根据地层情况
及时调整钻进工艺。

3. 安设塔架
根据井口直径和井深安设钢管塔架,确保井口结构牢固稳定。

三、机井设备安装
1. 选用设备
选择适合农用机井的水泵、电机等设备,并按照设计要求进行安装。

2. 电缆铺设
对电机电缆进行合理铺设,保证电力输送稳定可靠。

四、机井水泵调试
1. 连接电源
将水泵与电源连接,进行电器部分的调试,确保设备正常运转。

2. 运行试验
开启水泵,进行试水试压,检查水泵工作状态和输水效果,保证机井正常运行。

五、机井保养维护
定期维护机井设备,清理井口及周边区域,保证机井畅通运行,延长设备使用寿命。

结语
农用机井施工是农田灌溉的重要环节,合理的施工方案能够提高机井使用效率和安全性,为农田灌溉提供可靠的水源保障。

在施工过程中,务必遵循相关规范,严格执行施工方案,确保施工质量和工程安全。

以上是关于农用机井施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施引言概述:机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程施工过程中,为保证施工的顺利进行和工程质量的达标,制定的一系列方案和技术措施。

本文将从四个方面详细阐述机井工程施工方案与技术措施。

一、地质勘察与设计1.1 地质勘察:进行地质勘察,获取地质资料,包括地下水位、土层结构、地下水水质等信息。

1.2 地质设计:根据地质勘察结果,制定合理的地质设计方案,包括机井的选址、井径和井深等参数的确定。

1.3 地质灾害防治:针对可能存在的地质灾害,采取相应的技术措施,如加固井壁、防止地下水涌入等,确保机井的安全运行。

二、机井施工准备2.1 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提高其技术水平和安全意识,确保施工过程的安全性和质量。

2.2 施工材料准备:根据设计要求,准备好所需的施工材料,包括井筒、套管、水泵等,并进行质量检验,确保材料符合标准要求。

2.3 施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括钻机、吊车等,确保设备的正常运行,并进行安全检查,排除潜在的安全隐患。

三、机井施工过程3.1 井筒钻进:采用钻机进行井筒钻进,根据设计要求控制钻进速度和方向,确保井筒的垂直度和直径满足要求。

3.2 套管安装:在钻进过程中,根据地层情况安装套管,加固井壁,防止井筒塌陷,确保井筒的稳定性。

3.3 机井设备安装:安装机井设备,包括水泵、管道等,确保设备的正常运行,并进行试运行,排除潜在的故障。

四、机井工程质量控制4.1 施工质量检验:对机井施工过程中的各项工作进行质量检验,包括井筒垂直度、套管安装质量等,确保施工质量符合要求。

4.2 施工记录与报告:及时记录施工过程中的关键数据和问题,并编写施工报告,为后续的维护和管理提供参考。

4.3 工程验收与交接:在施工完成后,进行工程验收,确保机井工程符合设计要求,并进行交接,将机井交由使用单位管理。

总结:机井工程施工方案与技术措施是机井工程施工过程中的重要环节,通过合理的地质勘察与设计、施工准备、施工过程和质量控制,能够确保机井工程的顺利进行和工程质量的达标。

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施

机井工程施工方案与技术措施一、前期准备1.方案编制:根据现场的实际情况,进行专业的方案编制,包括工程的设计、施工过程的组织安排、工期计划等内容。

2.材料准备:根据方案的设计要求,提前准备好所需的材料,包括钢管、水泥、砂石等,确保施工过程中材料供应的及时性和质量。

3.设备准备:根据方案的设计要求,提前准备好所需的施工设备,包括钻机、吊车、压力机等,确保施工过程中设备的运行正常和安全。

4.人员培训:对施工人员进行培训,包括工程技术要求、安全操作规范等内容,提高施工人员的技术水平和安全意识。

二、施工过程1.基坑开挖:根据方案的设计要求,进行基坑的开挖,包括确定开挖深度、施工坡度等,确保基坑的稳定和安全。

2.钻井施工:使用钻机进行钻井作业,根据方案的设计要求,确定钻孔的位置、直径和深度,确保钻孔的质量和稳定。

3.井壁加固:在钻孔完成后,对井壁进行加固,包括安装钢管、注入水泥浆等,确保井壁的稳定和密封。

4.井底设置:根据方案的设计要求,设置井底设备,包括抽水泵、阀门等,确保井底设备的正常运行和安全使用。

三、质量控制1.材料质量检验:对所使用的材料进行质量检验,包括检测钢管的抗拉强度、水泥的凝结时间等,确保材料的质量符合要求。

2.工艺质量控制:在施工过程中,对各个环节进行质量控制,包括钻孔的直径和深度、注水泥浆的密度和均匀性等,确保工艺质量的稳定。

3.安全生产管理:严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保施工过程中的人员安全和设备安全。

4.施工质量验收:施工完成后,对工程进行质量验收,确保工程的质量符合设计要求和施工标准。

总之,机井工程施工方案与技术措施的制定和执行,是保证工程质量和安全的关键。

只有严格按照方案进行施工,并加强质量控制和安全管理,才能确保机井工程的顺利进行和高质量的完成。

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第一章工程概况机井灌溉工程项目区位于,每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水,包括机井(包括机井、井池、出水管),机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。

图纸设计新打机井眼,维修机井眼。

主要为解决的基本农田灌溉问题。

本工程施工用水及施工用电均已解决,施工道路较为便利,施工现场周围没有阻碍施工因素。

本工程的建设单位为,设计单位为,监理单位为,施工单位是,合同工期为2012年03月10日前完工,本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。

项目区属黄河冲积平原,厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙,主要是粘粒、粉粒和细砂,垂直和平面分布上比较复杂。

水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成,厚度不等,浅层地下水为第四系孔隙潜水,多年平均埋深2.0-3.6m。

大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源,侧向径流微弱,主要消耗于蒸发和人工开采。

浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型,矿化度小于2克/升,水质较好,适宜饮用和灌溉,对混凝土无侵蚀性。

第二章施工准备一、确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。

二、做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。

三、试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。

四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。

泥浆槽的长度在15m以上。

五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。

第三章钻井施工一、钻机安装(1)本工程采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位臵,安装钻机时,井孔中心距线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻塔的安装①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落X围内通过或停留。

安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。

③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。

当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

⑤绷绳位臵安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

二、钻进方法与护壁规定(1)松散层,采用正循环回转式钻进;(2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。

在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。

(3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。

用泥浆护壁,孔内泥浆面距地面小于0.5m。

4)顶部的松散层,采用套管护壁。

(5)成井过程中设臵的护口管,保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。

三、钻孔泥浆质量要求(1)根据地质报告地层泥浆密度为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度酌情加大。

(2)砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18~22s;细砂、粉砂含水层为16~18s。

(3)回转钻进时,孔内泥浆含沙量不大于12%。

(4)回转钻进时,胶体率不低于80%。

井孔较深时,胶体率适当提高。

四、采样及地层编录:(1)采鉴别样,鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

(2)鉴别样的数量,每层一个。

含水层2~3m采一个,非含水层与不宜利用的含水层3~5m采一个,变层处加采一个。

当有较多钻孔资料或进行电测时,鉴别样的数量适当减少。

土样按地层顺序存放,及时描述和编录。

土样可保存至工程验收,必要时可延长存放时间。

土样的编录,内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

五、井管外观质量的检查:(1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

(2)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%,缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。

(3)井管每米弯曲度不得超过3mm。

(4)井管的上下口平面垂直于井管轴线。

无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。

(5)井管直径偏差不得超过:钢筋混凝土管内径±5mm,无砂混凝土井管内径±6~±9mm。

六、井管安装质量要求:井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号。

各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。

井管的连接做到对正接直、封闭严密,接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。

过滤器安装位臵的上下偏差不超过300mm。

采用填砾过滤器的管井,井管位于井孔中心。

下井管时安装井管扶正器,其外径比井孔直径小30~50mm。

根据井深和井管类型确定扶正器的数量,间隔3~20m安装一组,每眼井至少安装2组。

无砂混凝土管与混凝土管井,扶正器的数量应适当增加。

井管底部座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵石或碎石填实。

七、滤料回填(1)滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后,根据以下要求及时进行填砾。

滤料高度超过过滤器的上端;滤料用磨圆度较好的豆粒砂;不应含土和杂物,严禁使用棱角碎石;滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格符合设计要求。

填砾时,滤料沿井管四周均匀连续填入,随填随测。

当发现填入数量及深度与计算有较大出入时,应及时报出原因并排除。

八、洗井和试验抽水(1)填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。

(2)洗井方法和工具,按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

(3)洗井和试验抽水的质量应符合下列要求:①洗井完毕后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。

②洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。

用容积法测定的含砂量:中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。

③试验抽水时,做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地区不少于8小时;贫水区和水文地质条件不清楚的地区,水位稳定延续时间适当延长。

有特殊要求的管井,做三次降深抽水。

④试验抽水达到设计出水量,不低于设计出水量的80%。

⑤试验抽水终止前,采取水样,进行水质分析。

第四章潜水泵安装1、深井的检查:⑴.井孔的检查:机组安装前,检查井孔的内径是否符合机组下井部分外形尺寸的要求。

⑵.深井的洗涤:新打的深井,首先应用空气压缩机或旧的深井泵洗井,抽出的井水达到清洁后,再安装使用潜水电泵。

2.潜水电泵的检查:⑴.检查电泵装配是否良好,紧固件有无松动现象,转动轴是否均匀。

⑵.检查电缆有无破损及电源、电气装臵是否可靠。

电源电压、频率是否和电机铭牌要求相符,其偏差是否符合使用条件规定的X围。

⑶.旋开电机放气螺栓和注水螺栓,向电机内腔注满蒸馏水或洁净的清水,浸6小时后,检查电机绕组绝缘电组,用500V摇表测其绝缘电阻值不低于40MΩ。

同时检查电机各接口有无漏水现象。

⑷.将电缆浸入水中6小时后,用500V摇表测电缆的绝缘电阻,其值不低于50MΩ。

3.安装设备和工具:应有能吊起3m以上的高度,能承受机组全部重量的起重设备,及三角架、卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表(摇表)、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表。

4安装过程中的注意事项:⑴机组下井前应再次检查电机表面有无漏水现象及电机内腔的水是否灌满。

⑵下井时应随时摇测电机对地绝缘电阻,其值不低于40MΩ。

⑶电缆线应牢固地绑扎在扬水管上,并固定在法兰的缺口内。

⑷安装管路时要放正垫片,并均匀拧紧联接螺丝,以防漏水。

⑸下泵过程中若发现卡死现象,应及时旋转和扳动扬水管,以克服死点,避免卡死和损坏电泵。

第五章机井附属设施安装一、低压线路架设(1)测位:按设计坐标及标高测定坑位与坑深,钉好标桩,撒好灰线。

(2)挖坑:按灰线位臵及深度要求挖坑。

当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。

核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。

坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。

(3)底盘就位:用大绳拴好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。

用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。

采用现浇底盘时,将搅拌好的混凝土倒入坑内,再找平,拍实。

然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

(4)横担组装:将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位臵,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。

紧固时,注意找平、找正。

然后,安装连板,杆顶支座抱箍、拉线等。

安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

二、井池工程砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。

敲击声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜,含水率为10~15%,冬季浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第六章PVC管道及配件安装1、施工程序施工程序为:测量放样→管沟开挖→槽底人工整理→管道安装→出水口及护管安装→管道回填→竣工清理2、测量放线施工中,严格按照规X和设计要求操作。

在接到监理工程师交桩指令后,认真做好交桩和资料交接记录,组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺,并做好测量设备仪器及人员的准备。

依照制定的测量方案,对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩,使用水准仪及全站仪进行复核、验桩,对重要的标桩进行栓桩,所栓桩应不受施工影响,并予以醒目标识,且加以认真保护,作为施工全过程中测量复线的依据。

在施工中要经常组织测量人员进行复核,确保槽形的正确,直至工程竣工验收。

为便于施工和控制土方的开挖和填筑以及主体建筑物结构的高程控制,利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量(或附合水准测量)的方法,加密设临时水准桩,临时水准桩在方木桩项部钉铁丁,四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位臵上,编号并做好标记。

根据给定的各控制点进行加密测设控制,反复校核无误并满足精度要求后,进行测量放线和高程控制测量,定出河轴线、开口边线。

同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。

每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测,以确保不超挖和欠挖。

3、管沟开挖及槽底整理开挖时按图纸指定的路线及走向进行开挖,确保位移控制在允许误差X围内。

管沟挖深0.8-1.2m,开挖前撒好管沟上口开挖线,人工或机械挖沟都必须做到沟直、沟底平,沟帮角度一致。

沟槽完成后,检查沟深及沟底平整度,合格后回填60cm厚细壤土(土径不得大于1.5cm),然后踏实铲平待下步工序。

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