机井现场施工方法
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井是指用于地下水的开采和利用的设备，是农田灌溉和生活用水的重要手段之一。
机井施工方案是指在确定机井建设位置后，制定的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备、施工人员等内容，以确保机井的安全、高效建设。
二、施工方案1. 施工流程(1) 前期准备：确定机井建设位置、编制施工图纸、购买施工材料等。
(2) 地面工程：清理施工现场、搭建施工暂时设施、布置施工标志等。
(3) 钻井工程：使用钻机进行钻孔作业，探测地下水位、水质等。
(4) 安装井筒：将井筒下沉到孔洞中，同时进行灌浆加固。
(5) 安装井口设备：安装井盖、井架、水泵等设备。
(6) 地下管道施工：连接机井与用水地点的管道，进行泵站设备安装。
(7) 竣工验收：对机井进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工材料(1) 钢管：用于井筒的制作，具有良好的耐腐蚀性和强度。
(2) 水泵：用于将地下水提升到地面，根据实际需要选择合适的水泵类型。
(3) 管道材料：包括PVC管、PE管等，用于连接机井与用水地点的管道。
(4) 灌浆材料：用于加固井筒，常用的有水泥浆、膨润土浆等。
3. 施工设备(1) 钻机：用于进行钻孔作业，根据井孔直径和深度选择合适的钻机型号。
(2) 起重机：用于安装井筒和井口设备，提高施工效率。
(3) 混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料，保证施工质量。
4. 施工人员(1) 工程师：负责编制施工方案、指导施工过程，保证施工质量。
(2) 钻机操作工：熟练操作钻机，进行钻孔作业。
(3) 起重机操作工：熟练操作起重机，安装井筒和井口设备。
(4) 混凝土搅拌工：熟练操作混凝土搅拌机，制作灌浆材料。
三、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
3. 施工设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业，以防止火灾事故的发生。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施标题：机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程是指在地下水位较浅的地区，通过机械设备开挖井孔，以获取地下水资源的工程。
在机井工程的施工过程中，施工方案和技术措施的选择至关重要，直接影响到工程的施工质量和效率。
本文将从施工方案和技术措施两个方面进行详细介绍。
一、施工方案1.1 选择井位在进行机井工程施工前，首先需要选择合适的井位。
井位的选择应考虑地质条件、水文地质条件、地下水位、地下水水质等因素，以确保机井的建设和使用安全可靠。
1.2 井孔开挖井孔开挖是机井工程的核心环节，开挖质量直接影响到井孔的稳定性和使用寿命。
在井孔开挖过程中，应根据地质勘察结果和设计要求，采取适当的开挖方法和工艺，确保井孔的垂直度和圆整度。
1.3 井筒安装井筒是机井工程中的重要组成部分，用于保护井孔不受坍塌和污染。
在井筒安装过程中，应注意井筒的选材和安装质量，确保井筒的密封性和耐久性，以防止地下水受到污染。
二、技术措施2.1 地质勘察在机井工程施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下水位、地质构造、岩层性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
地质勘察结果应详细记录并及时更新，以确保施工的顺利进行。
2.2 施工设备选择在机井工程施工中，选择合适的施工设备对工程的质量和效率至关重要。
应根据井孔深度、地质条件等因素，选择适当的挖掘机械、井筒安装设备等，确保施工过程的顺利进行。
2.3 安全防护机井工程施工过程中存在一定的安全风险，如井孔坍塌、设备故障等。
为保障施工人员和设备的安全，应加强安全教育培训，配备必要的安全防护设备，建立健全的安全管理制度，确保施工过程的安全可控。
三、施工质量控制3.1 施工监理在机井工程施工过程中，应配备专业的施工监理人员，对施工过程进行全程监控和检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量检测在机井工程施工结束后，应进行质量检测和验收工作，检测井孔的垂直度、圆整度、井筒的密封性等指标，确保施工质量符合相关标准和规范。
机井施工方案与施工工艺
机井施工方案与施工工艺一、机井施工方案1.地质勘测与资料分析：对机井所在地的地质条件进行细致勘测，包括地层性质、地下水位、水质等信息的分析，为后续施工工作提供依据。
2.井位选择与评定：根据地质勘测结果和设计要求，选择合适的井位，并进行评定，确保机井的位置符合要求。
3.施工设备与材料准备：根据机井施工要求，准备好所需的施工设备、材料和人员，确保施工过程顺利进行。
4.施工过程安全措施：根据施工地点的实际情况，制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
5.环境保护措施：制定相应的环境保护措施，包括处理施工废弃物、减少噪音和污染等，确保施工过程不对环境造成不良影响。
二、机井施工工艺机井施工工艺是指机井施工过程中的具体操作步骤和技术要求，根据地质条件和设计要求，下面为一般的机井施工工艺流程：1.地面准备工作：清理施工场地，确保周围环境整洁，方便施工作业。
2.井筒控制工作：根据地质勘测结果，在井口附近进行喷砂、砂石抛撒等工作，使井口附近地质条件稳定，并防止井口塌陷。
3.钻机安装与启动：将钻机安装在机井现场的井口上，根据设计要求和地质勘测结果，确定钻孔起点，并通过钻杆和钻头进行钻孔作业。
4.钻孔深度控制：根据设计要求和地质勘测结果，控制钻孔的深度，并进行频繁的地层岩心取样和地质勘测，以确保钻孔的质量和准确性。
5.钻孔液的使用与处理：根据地质勘测结果，选择合适的钻孔液，并进行钻孔液的循环使用和处理，以保持钻孔的稳定和顺畅。
6.钻孔过程的监测与记录：钻孔过程中，及时进行孔深、钻杆转速、钻头进给速度等参数的监测和记录，以便于监测钻孔质量和分析地层情况。
7.钻孔完毕与井壁处理：达到设计的钻孔深度后，停止钻孔作业，并进行钻孔井壁的处理，如装置套管、固井等工作，确保井筒的完整性和稳定性。
8.泵入辅助材料：根据设计要求，将所需的辅助材料注入井孔，如注水泥、防水剂等，以提高井筒的强度和密封性。
9.井口设备安装与调试：根据设计要求，安装井口设备，如泵、管道、水箱等，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题，采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。
本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，应进行详细的勘察和设计工作，确定机井的位置、井深和井径等参数。
同时，还需要进行地质勘探，以了解地层情况和水源条件，为施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工现场，应设置必要的施工标志和安全警示牌，并保证施工现场的安全。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、泥浆泵、钻具等。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节，施工人员应按照设计要求，选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。
在钻井过程中，应注意控制钻进速度和钻进方向，避免钻孔偏斜或者倾斜。
同时，还需及时排泥、补充泥浆，以保证钻井的顺利进行。
4. 井筒工程钻完井后，需要进行井筒工程，包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。
施工人员应根据设计要求，选择合适的井眼加固材料和套管，并按照规范进行安装。
同时，还需进行井筒的清理和检查，确保井筒的质量和稳定性。
5. 水泵安装井筒工程完成后，需要进行水泵的安装和调试工作。
施工人员应根据设计要求，选择合适的水泵设备，并按照安装说明进行安装。
在安装过程中，要注意水泵的固定和连接，确保其正常运行和使用。
三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施，施工人员应佩戴好安全防护用品，并接受相关安全培训。
2. 质量控制措施为确保机井工程的质量，施工人员应按照设计要求和规范进行施工，并进行质量检查和控制。
钻井过程中，应定期检查钻具和钻头的磨损情况，及时更换。
井筒工程和水泵安装过程中，应进行验收和调试，确保质量合格。
3. 环境保护措施在施工过程中，应注重环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
机井工程施工过程
机井工程施工过程一、前期准备1.确定工程地点：首先需要确定机井工程的具体位置，根据地质勘测和水文地质调查结果确定最佳机井建设地点。
2.选定机井类型：根据工程需要和地质条件，决定选择何种类型的机井，例如钻机井、抽打机井、钻挖结合机井等。
3.准备施工图纸：设计师根据地质情况和工程需求，绘制机井工程的施工图纸，包括井口位置、井眼深度、井径等参数。
4.申请施工许可：向相关部门申请机井工程的施工许可证，确保施工符合法律法规。
二、现场布置1.场地清理：在确定了施工地点后，首先对工程场地进行清理，清除杂物和障碍物，为后续机械设备进场做准备。
2.搭建临时设施：搭建临时办公室、生活区和施工区，为工程施工提供必要的设施和保障。
3.设置施工标志：设置施工警示标志和安全警示牌，保障工程安全进行。
三、机井施工1.钻井施工：根据设计要求和地质条件，选择合适的钻井设备，进行钻孔作业。
钻井作业需要严格按照设计图纸要求和工艺规范进行，确保井径、井深等参数符合要求。
2.埋设水泵和管道：在井深达到设计要求后，将水泵和管道降入井内，连接好电源和输水管道，为后续取水作业做准备。
3.进行水压试验：完成管道连接和设备安装后，进行水压试验，检查工程是否存在漏水和渗漏等问题，确保机井设备正常工作。
4.进行水源调试：启动水泵设备，进行水源调试和调整，确保水源充足、水质优良，并符合工程要求。
四、工程验收1.水质检测：对机井取水进行水质检测，检查水源是否符合卫生标准和工程要求。
2.机井安全检查：对机井设备和管道进行全面的安全检查，确保设备正常运行和无漏水渗漏等问题。
3.完善工程资料：整理完善机井工程施工过程中的相关资料和记录，备案存档，为工程验收和后续管理提供依据。
通过以上详细介绍，我们可以看到机井工程施工过程是一个复杂而精细的工程过程，需要科学合理的规划设计和严格的施工管理，以确保工程质量和安全。
希望本文能够对机井工程施工过程有所帮助，为水资源的合理利用和保护提供参考。
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井是一种用于地下水开采的设备，广泛应用于农田灌溉、城市供水等领域。
机井施工方案是指在确定机井施工位置后，为了保证施工的顺利进行，需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工材料等内容。
本文将针对机井施工方案进行详细的介绍。
二、施工前准备1. 现场勘察：施工前需要对施工地点进行现场勘察，了解地质情况、地下水位、地下水质等信息，以便确定机井的位置和施工方案。
2. 设计方案：根据现场勘察的结果，制定机井的设计方案，包括井深、井径、井壁材料等内容。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计方案，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将土方运输至指定地点。
2. 井筒施工：根据设计方案，使用井筒钻机进行井筒施工，逐层打孔并进行井壁支护。
同时，根据地下水位情况，进行井筒封固，防止井筒坍塌。
3. 钻孔施工：根据设计方案，使用钻孔机进行钻孔施工，确定水源位置和水源质量。
4. 安装抽水设备：根据设计方案，将抽水设备安装在机井内，包括水泵、电缆等设备。
5. 试运行与调试：安装完抽水设备后，进行试运行与调试，确保设备正常运行，并调整抽水量和抽水深度。
6. 完工验收：施工完成后，进行机井的完工验收，包括设备安装是否坚固、井筒是否完整等内容。
四、施工工艺1. 土方开挖工艺：根据土方开挖的深度和井径确定挖掘机的型号和施工方式，确保土方开挖的平整度和井筒的垂直度。
2. 井筒施工工艺：根据井筒的深度和井径确定井筒钻机的型号和施工方式，确保井筒的垂直度和井壁的光滑度。
3. 钻孔施工工艺：根据设计方案确定钻孔机的型号和施工方式，确保钻孔的位置准确和钻孔的质量。
4. 抽水设备安装工艺：根据设备的型号和规格，按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装坚固和电缆连接正确。
5. 试运行与调试工艺：根据设备的工作原理，进行试运行和调试，确保设备正常运行和抽水深度的准确性。
五、施工材料1. 井壁材料：根据地质情况和设计要求，选择适合的井壁材料，如混凝土、钢筋混凝土等。
机井施工工艺
机井施工工艺标题：机井施工工艺详解与实施指南一、引言机井施工是农田水利建设中不可或缺的一部分，对于保障农田灌溉、提高水资源利用效率具有重要意义。
本文将详细介绍机井施工的工艺流程、关键技术要点及质量控制措施。
二、机井施工工艺流程1. 施工前准备阶段：- 现场勘查：对施工区域进行地质、水文条件调查，确定井位。
- 设计规划：根据勘查结果和需求设计井深、井径以及配套设备方案。
- 场地平整与围堰搭建：清理施工现场，确保无杂物影响施工，搭建临时围堰以防止泥浆外溢。
2. 机井钻探施工阶段：- 安装钻机：按照设计要求安装并调试钻井设备。
- 钻孔作业：采用合适的钻进方法（如回转钻进、冲击钻进等）进行钻孔，同时注意观察地质状况，适时调整钻进参数。
- 泥浆护壁与排渣：在钻孔过程中不断注入泥浆形成泥浆护壁，防止塌孔，并通过泥浆循环系统排出钻屑。
3. 下管与滤水管段安装：- 检查井筒：钻孔完成后，检查井筒内壁是否符合要求，有无塌陷或裂缝等情况。
- 下套管：根据设计要求，将预处理过的套管下入井内，并用水泥砂浆固井。
- 安装滤水管：在需要过滤地下水层的位置安装滤水管，保证水源畅通且水质良好。
4. 抽水泵及配套设施安装：- 安装潜水泵或其他抽水设备，连接电源和输水管线。
- 建立井台、防护栏杆等安全设施，设置必要的警示标志。
5. 工程验收阶段：- 进行抽水试验，检验井的出水量、水质及稳定性是否达到设计要求。
- 对施工过程中的各类资料、记录进行整理归档，完成工程验收。
三、质量控制与安全保障在整个机井施工过程中，应严格遵守相关施工规范和技术标准，强化现场管理，确保工程质量。
同时，必须高度重视施工安全，定期对设备进行维护保养，对操作人员进行安全培训，做到安全生产，预防事故的发生。
总结，机井施工工艺是一项技术性强、工序复杂的工作，只有严格按照科学合理的施工工艺流程操作，才能确保机井的稳定运行和长久使用寿命，更好地服务于农田灌溉和水资源利用。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、前期准备1.方案编制：根据现场的实际情况，进行专业的方案编制，包括工程的设计、施工过程的组织安排、工期计划等内容。
2.材料准备：根据方案的设计要求，提前准备好所需的材料，包括钢管、水泥、砂石等，确保施工过程中材料供应的及时性和质量。
3.设备准备：根据方案的设计要求，提前准备好所需的施工设备，包括钻机、吊车、压力机等，确保施工过程中设备的运行正常和安全。
4.人员培训：对施工人员进行培训，包括工程技术要求、安全操作规范等内容，提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、施工过程1.基坑开挖：根据方案的设计要求，进行基坑的开挖，包括确定开挖深度、施工坡度等，确保基坑的稳定和安全。
2.钻井施工：使用钻机进行钻井作业，根据方案的设计要求，确定钻孔的位置、直径和深度，确保钻孔的质量和稳定。
3.井壁加固：在钻孔完成后，对井壁进行加固，包括安装钢管、注入水泥浆等，确保井壁的稳定和密封。
4.井底设置：根据方案的设计要求，设置井底设备，包括抽水泵、阀门等，确保井底设备的正常运行和安全使用。
三、质量控制1.材料质量检验：对所使用的材料进行质量检验，包括检测钢管的抗拉强度、水泥的凝结时间等，确保材料的质量符合要求。
2.工艺质量控制：在施工过程中，对各个环节进行质量控制，包括钻孔的直径和深度、注水泥浆的密度和均匀性等，确保工艺质量的稳定。
3.安全生产管理：严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保施工过程中的人员安全和设备安全。
4.施工质量验收：施工完成后，对工程进行质量验收，确保工程的质量符合设计要求和施工标准。
总之，机井工程施工方案与技术措施的制定和执行，是保证工程质量和安全的关键。
只有严格按照方案进行施工，并加强质量控制和安全管理，才能确保机井工程的顺利进行和高质量的完成。
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机井现场施工方法集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-农用机井施工方案为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。
机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。
1．施工标准和规程规范（1）《机井技术规范》SL256-2000；（2）《村镇供水工程技术规范》SL310-2004；（3）《供水管井技术规范》GB50296-99；（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（5）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90；2．施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。
（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。
泥浆槽的长度在15m以上。
（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
3．钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。
（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
（4）钻塔的安装①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。
安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。
③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。
当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。
⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。
⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4．钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。
4.1钻进方法与护壁规定：①松散层，采用正循环回转式钻进；②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
③松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。
用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。
④顶部的松散层，采用套管护壁。
⑤成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
4.2钻孔泥浆质量要求①根据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。
②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。
③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。
④回转钻进时，胶体率不低于80%。
井孔较深时，胶体率适当提高。
4.3停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
4.4井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。
钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。
发现孔斜征兆，及时纠正。
钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。
5．采样及地层编录5.1松散层钻进时，采取土样符合下列规定：①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。
②鉴别样的数量，每层一个。
含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。
当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。
5.2土样按地层顺序存放，及时描述和编录。
土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
（1）土样的描述，可按下表的规定进行。
土样描述内容（2）土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
（3）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。
6．疏孔、换浆和试孔（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。
（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。
（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。
井孔直径不小于设计孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设计要求。
小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。
（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。
（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。
7．井管外观质量的检查（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
（2）砼管有足够的抗压强度。
（3）无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d，孔隙率≥15%。
（4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。
（5）井管每米弯曲度不得超过3mm。
（6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。
无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。
（7）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm，无砂混凝土井管内径±6～±9mm。
（8）井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm，钢筋混凝土井管±2mm；无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。
（9）管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。
过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定（可开采含水层累计厚度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值）。
过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式，根据管材强度和加工工艺确定，孔隙率宜为15%～30%。
缠丝过壁2～4mm，垫筋两端设挡箍；缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。
8．井管安装质量要求（1）井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符合下列要求：①悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
②托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表表2.2（3）井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。
（4）过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。
（5）采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。
下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。
根据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔3～20m安装一组，每眼井至少安装2组。
无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。
（6）井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
9．滤料回填9.1滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。
滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格可按下列要求确定：砂土类含水层：D50=（6～8）d50碎石土类含水层：当d20＜2mm时D50=（6～8）d20当d20≥2mm时，可不填砾或充填10～20mm的填料；（注：D50为滤料筛分样颗粒组成中），过筛重量累计为50%时的最大颗粒直径）。
填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。
当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。
9.2检查滤料质量标准（1）回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合《机井技术规范》的设计要求。
（2）检查滤料的形状是否园滑，不用碎石做滤料。
（3）检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。
（4）检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%。
（5）检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备足20%。
9.3回填滤料方法和注意问题（1）回填滤料方法①采用静水填滤料。
②沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。
滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。
③回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。
当滤料填入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止。
测棒是用圆铁棍制成，长0.5～1m，两端呈圆尖形，其重量超过所用测绳总重量的一倍。
（2）回填滤料注意问题①严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。
②按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。
③所填滤料留样备查。
10．管外封闭（1）封闭材料采用优质粘土。
（2）封闭前的准备封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土的数量。
粘土实际准备的数量，比计划数量多25%～30%。
11．洗井和试验抽水（1）填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。
（2）洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
（3）洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：①洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。
②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。
用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。