高速公路桥梁排水工程施工技术交底

技术交底记录

2016年3月18日编号：施表31

保管道纵断面高程及平面位置准确。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差、中心偏差、相邻管内底错口均要符合规范要求。

安装注意事项

1）对口

⑴清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

⑵清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

⑶插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。人工将胶圈应均匀滚动到位，沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。

2)顶装接口

⑴顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

⑵安装时，顶、拉速度应缓慢，直径大于600mm的管，应有人进入管内检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置，接口处缝隙应均匀在10-15mm。

⑶管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“外露”等现象。

⑷检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

⑸用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

⑹锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。

4.6.3接口及包封

管顶覆土大于0.7m小于1.2m的管涵，在顶装完毕后，用砂浆将接口缝隙填满，抹完后覆盖洒水养护，防止空鼓开裂。

管顶覆土大于1.2m且小于6m的管涵，浇筑C20混凝土满包封。浇筑前应先将二次管基混凝土顶面凿毛，并清理干净。混凝土坍落度控制在10±2cm，人工整形抹平。

每道圆管涵设置沉降缝按每4～6m分段布置，沉降缝贯穿整个断面（包括基础）。缝内填嵌缝材料，缝宽3cm，最后用聚氨酯密封膏封闭。沉降缝两端面应竖直、平整，上下不得交错。

4.6.4回填土

管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度

的85%时，可以进行涵洞洞身两侧的回填。沟槽采用小型夯实机具夯实，分层压实厚度不宜大于15cm，回填应对称分层，两侧回填高差不超过1层。回填材料采用砂砾类透水性材料，压实度不小于96%。涵洞顶部填土厚度大于0.5m后方可用压实机具碾压。

4.6.5八字进出口施工

进出水口墙身及基础采用M10砂浆砌MU30片石，每行列应以一丁一顺的方法砌筑，砌石分层水平砌缝大致水平；各砌块的竖缝垂直并相互错开，砌缝饱满。

每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。在砌筑镶面石处，先铺一层比砌缝稍厚的砂浆，顺序安砌片石，随即填塞垂直灰缝并捣实。每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌，并应首先安砌角石。镶面石砌成后再砌腹石，腹石应与镶面石大致同高。

砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底。腹石同样应采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3-1/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块，但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。

墙体外露部分勾缝采用M10砂浆勾平缝，缝高按2cm控制，应随砌随用灰刀将灰缝刮平，缝体应平整密实，粘贴牢固。

砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。

5.施工质量验收标准

6.安全施工措施

1）施工过程中严密注意周边地下管线、杆线和其他构筑物稳定情况，做到提前导移，提前加固，如发现危险，及时撤离并处理。

2）吊车由专人操作和专人指挥，统一信号，吊物应平稳，缓慢，吊物下严禁站人。

3）人员进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，上下沟槽应走安全梯。

4）槽边用脚手管设置1.2m高安全护栏，并设置警示标志。

5）配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内作业。

6）严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，禁止掏洞取土，确定沟槽壁稳定后，方可下人作业。

7）开挖出的土方堆距槽边2m以外，高度不超过1.5m槽内人员应随时观察槽壁的稳定情况，如有坍塌先兆，及时撤出。

8）沟槽回填的小型机具操作人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。