IATF16949-2016质量成本控制程序

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质量成本控制程序(含表格)

质量成本控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
规定质量成本控制要求，从经济角度衡量质量管理体系的有效性。

2.0适用范围
适用于公司对质量成本的控制和管理。

3.0职责
3.1财务部为质量成本管理的归口管理部门，负责确定质量成本科目，组织收集质量成本数据，并进行核算、统计分析、并落实到部门、车间。

3.2各部门负责提供相关数据。

3.3各部门负责组织落实本部门质量成本目标及实施改进计划。

4.0术语
4.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。

它是企业生产总成本的一个组成部分。

4.2预防成本：用于预防产生不合格品所需的费用。

4.3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。

4.4内部损失成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

4.5外部损失成本：是指供货后有形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的损失而支付的费用。

5.0工作程序
6.0 过程绩效指标及计算方法
不良质量成本与销售额比率＜2.5% 7.0相关文件
管理评审程序
纠正预防措施控制程序
分析评价和改进控制程序
8.0 质量记录
质量成本报表
质量成本分析表.d
oc
质量成本综合分析表
质量成本分析报告
(2).xl s
表1
质量成本科目。

IATF16949-2016质量管理手册和程序文件

组织应确定：
a) 与质量管理体系有关的相关方 b) 相关方的要求组织应更新以上确定的结果，以便于理解输和满足影响顾客要求和顾客满意度的需求和入期望。
1、汽车生产企业；
2、汽车零部件供应商；输 3、汽车零部件批发市；出
4、与产品和服务有关要求的确定。
组织应考虑以下相关方： a) 直接顾客 b) 最终使用者 c) 供应链中的供方、分销商、零售商及其他
S1 基础设施
M1 风险和机遇的应对措施
S2 过程环境
M2 质量目标及其实施的策划
S3 监视和测量设备
M3 顾客满意
S4
知识
M4 数据分析与评价
S5 能力
M5 内部审核
S6 意识
M6 管理评审
S7 沟通
M7 不符合和纠正措施
S8 形成文件的信息
M8 改进
S9
运行策划过程
S10 外部供应产品和服务的控制
织应考虑以下方面：
a) 可能对组织的目标造成影响的变更和趋势；
b) 与相关方的关系，以及相关方的理念、价值观；
c) 组织管理、战略优先、内部政策和承诺； d) 资源的获得和优先供给、技术变更。注 1：外部的环境，可以考虑法律、技术、竞争、文化、社会、经济和自然环境方面，不管是国际、国家、地区或本地。注 2：内部环境，可以组织的理念、价值观和文化。
绩效指标，以确保这些过程的有效运行和控
制；
f) 确定和提供资源；
g) 规定职责和权限；
h) 实施所需的措施以实现策划的结果；
i) 监测、分析这些过程，必要时变更，以
确保过程持续产生期望的结果；
1、表①主要过程识别； 2、表②过程与过程之间的相互关系；输 3、表③职能分配与过程关系表；出 4、绩效评价； 5、图①顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模式； 6、岗位职责； 7、过程分析乌龟图； 8、绩效指标； 9、运行策划和控制；

IATF16949质量成本控制程序

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为规范公司质量成本的构成、统计范围、要求及分析、检查考核等特制定本程序。

2.0范围本程序适用于公司质量成本核算和管理。

3.0定义3.1质量成本：为满足产品质量，开展质量活动所支付的所有费用，质量成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本构成。

3.1.1预防成本：所有用来避免、减少故障的人力、物力的费用。

3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.1.3内部故障成本：产品在出厂前因不满足规定的质量要求而发生的费用。

3.1.4外部故障成本：产品出厂销售后，由于产品不满足规定的质量要求而产生的费用。

4.0权责4.1财务部是质量成本归口管理部门：4.1.1负责收集总质量成本数据，进行核算。

4.1.2负责制定质量成本计划，确定质量成本目标。

4.1.3负责质量成本的综合分析工作，定期提供质量成本报告。

4.2管理者代表：负责根据质量成本综合分析结果，组织相关部门制定相应的质量改进计划，并协调落实。

4.3质保部：4.3.1负责组织落实、监督、考核质量成本计划。

4.3.2负责对内/外部故障成本，按产品/主要顾客为单位，作进一步描述和原因分析。

4.3.3负责配合相关部门制定相应的质量改进计划。

4.4其它部门：4.4.1负责收集、核算本部门质量成本数据，按期报送财务部。

4.4.2负责制定本部门相应的质量改进计划。

5.0作业流程或说明：见附件6.0参考文件无7.0使用表单内部故障成本统计表外部故障成本统计表预防成本统计表鉴定成本统计表质量分析月报质量成本统计内容附件：更多免费资料下载请进：好好学习社区。

IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。

1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。

2.0范围适用于本公司质量成本管理。

3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。

3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。

3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。

4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。

其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。

■质量成本比较基期和比较基数。

公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。

基期一般应选在具有代表性的某一时期。

基期一经确定，应保持相对稳定。

所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。

比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。

a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。

由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。

由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。

iatf16949质量成本分析管理程序(含乌龟图)

质量成本分析管理程序（IATF16949-2016）1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。

2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。

3 定义无4 职责4.1 财务部负责实施质量成本管理的归口部门。

4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。

4.3品管部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。

5 程序内容5.1原则5.1.1实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。

5.1.2实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。

5.2质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导，品管部、财务部共同管理，并由技术部、生产部、保全课和各生产部门共同组成组织体系。

5.2.2财务部应编制质量成本预算和计划，组织实施质量成本统计和核算；编制数据收集、统计、核算及分析所需报表，并负责定期编制质量成本分析报告。

5.2.3品管部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。

5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。

核算人员在业务上接受财务部的指导。

5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下：5.3.1预防成本率（%）=（预防成本÷质量成本）×100%5.3.2鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100%5.3.3内部故障成本率（%）=（内部故障成本÷质量成本）×100%5.3.4外部故障成本率（%）=（外部故障成本÷质量成本）×100%5.3.5外部质量保证成本率（%）=（外部质量保证成本÷质量成本）×100% 5.3.6产值质量成本率（%）=（质量成本总额÷工业总产值）×100%5.3.7质量成本率（%）=（质量成本总额÷产品总成本）×100%5.3.8废品损失率（%）=（废品损失总额÷产品总成本）×100%5.3.9单位产品质量成本=质量成本总额÷总产量5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础，财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期（一年）、中长期（三至五年）的预测。

质量成本控制程序(IATF16949)

修改记录1、目的对公司产品不良质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，降低内外损失成本，并为公司制定质量改进措施提供依据，保证公司产品不良质量成本得到最佳的结合，促进经济效益的提高，特制定本办法。

2、适用范围适用于公司各环节不良质量成本的统计、分析和控制管理，涉及所有与不良质量成本有关的部门。

3、术语3.1质量成本: 为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

3.2预防成本：用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。

3.2.1质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技能、业务水平等进行培训和咨询所支付的费用。

3.2.2质量管理活动费：为制定质量方针目标、计划，编制质量体系文件，进行质量咨询、走访用户、收集信息，参加各种质量会议等所支付的费用。

3.2.3质量改进措施费：为提高和改进产品质量和工作质量，改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改革等所支付的费用。

3.2.4质量奖励费：为改进和保证产品所支付的各种奖励费用。

3.2.5工资及福利费：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。

3.3鉴定成本：评价产品是否符合规定质量要求所发生的费用。

3.3.1检测试验费：对进厂的材料、外购外协件、配套件，以及生产过程中半成品、在制品、产成品，按质量标准进行检查、测试、检测等所支付的费用。

3.3.2检测设备维修、折旧费：检测设备校正、维修、修理和折旧所发生的费用。

3.3.3工资及附加费：检验工作人员的工资总额及附加费。

3.4内部损失成本：由产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。

3.4.1废品损失费：无法修复或不能经济地修复而造成报废的在制半成品、产成品的净损失费用。

3.4.2返工费：对不合格的在制品、半成品、产成品进行返工所耗用的材料、人工费用。

IATF16949-2016产品质量先期策划控制程序

产品质量先期策划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的:明确过程设计的职责范围和活动内容，确保产品符合规定要求和使顾客满意；2.适用范围:适用于企业新产品在过程设计和批量生产前的准备（对现有产品的改进可参照执行）；3.职责:3.1总经理或其授权人负责APQP的总体策划和监督，并组织成立APQP小组，以及产品实现策划的审批；3.2开发部负责产品过程设计控制的归口管理；3.3APQP小组成员及相关部门负责开展产品质量先期策划各阶段的具体活动；4.定义:无5.工作说明:5.1策划任务来源按《顾客特殊要求识别程序》通过评审的新产品按5.2执行；5.2成立APQP小组和制定APQP进度计划5.2.1由开发部提出APQP （产品实现策划）小组，并报请总经理批准；APQP小组成员由质量部、生产课、物流课、顾客代表等相关单位人员组成；必要时，供应商和顾客代表也可参加;5.2.2 开发部负责组织APQP 初始会议，确定如下内容：5.2.2.1 确定组长人选；5.2.2.2 确定顾客及其质量目标；5.2.2.3 确定小组的责任划分；5.2.2.4 确定成本、进度和限制的条件；5.2.2.4.1 小组会议应形成会议记录（包括本次会议未能解决的事项），每项措施要明确到责任组和人员以及进度要求；5.2.3 由APQP 小组组长负责组织制订〈产品APQP 计划〉；计划内容应包括各阶段具体工作项目/任务及责任组的人员、预计开始/完成时间等；对同类型不同型号产品的〈产品APQP 计划〉，其工作项目/任务根据实际需要可作适当裁减; 〈产品APQP 计划〉经APQP 小组组长审核，报总经理批准后由APQP 小组组织实施；5.2.4 APQP 小组组长负责进度计划的控制，每个工作项目完成时,应记录/标识于〈产品APQP 计划＞中；当实际进度和计划进度有较大差异时，APQP 小组应召集讨论修改进度计划，修改后的进度计划仍按5.2.3实施管理；APQP 每阶段结束时由APQP 组长确定阶段评审内容（如质量风险、成本、周期、关键路径等）并组织召开阶段评审会议，责任人员根据评审结论采取适应的措施确保 APQP 顺利完成；5.2.5 APQP 通常分为:前期准备阶段、过程设计和开发阶段、产品和过程确认阶段、反馈评定和纠正措施阶段，各阶段工作任务如下；5.3 前期准备阶段：_ UJUJW .55匕。

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XXXX公司质量管理体系文件
IATF16949：2016
质量成本控制程序
1目的
1.1对质量成本进行控制，寻求以合适的成本生产出满足顾客要求的产品；
1.2通过对质量成本的控制分析，寻找质量改进的契机与方案以达到持续改善。

2范围
适用于公司内部质量成本的控制与管理
3定义
3.1质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成
的损失；
3.2内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用；
3.3外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、退货、更换
或信誉损失等所损失的费用；
3.4预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用；
3.5鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验
证方面的成本。

4涉及部门
4.1质量部
4.2研发部
4.3生产部
4.4销售部
4.5计划部
4.6物流部
4.7财务部
5一般原则
5.1质量成本控制的范围包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本与外部损失成本。

5.2各部门质量成本统计的内容
5.2.1销售部
5.2.1.1因延误交期或退货所引起的额外的运输费用；
5.2.1.2客户退货报废产品的损失费用；
5.2.1.3客户投诉索赔的费用（包括索赔的费用与处理索赔的费用如差旅费、样品费用等）。