影响供电煤耗的因素分析
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施摘要：供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标，能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。
本文主要结合京能（锡林郭勒）发电有限公司两台超超临界机组在投产运行后可能面临的一些影响煤耗的技术难题展开讨论，介绍了影响供电煤耗的因素和所采取的技术措施，为公司日后开展节能降耗工作提供了技术保障。
关键词：供电煤耗；节能降耗；标煤量；热值；节能降耗一、背景近几年来，火电行业严格落实国家节能减排要求，节能减排工作再上新台阶。
“上大压小”政策进一步推进，火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数方向发展，供电标准煤耗等主要耗能指标大幅下降。
2015年12月，为落实国务院大气污染防治行动计划，在全国全面推广超低排放和世界一流水平的能耗标准，2020年前全面实施超低排放和节能改造，所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时，新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时，对于未达标机组将被淘汰关停。
二、主要技术数据京能（锡林郭勒）发电有限公司现建设的2台超高参数660MW级超超临界燃煤火电机组，从设计、施工、安装以致后续运行充分考虑了高效、节能、节水、环保等要求，确保了机组的煤耗、水耗、厂用电、污染物的排放指标达到国际先进水平，设计煤种为本地西一煤矿。
采用了尾部烟气余热利用、褐煤提水、封闭煤场光伏发电接带脱硫部分用电、自动采制化管理等先进技术，售电端主要为锡盟交流特高压输往山东地区，相关设计数据如下：三、影响因素分析1.机组负荷影响2017年山东火电装机总容量10335万千瓦，平均利用小时数4240小时，与设计年度平均发电利用小时数不低于5500小时偏离1260小时，折合相差发电量约16.632亿千瓦时。
机组正常运行时，负荷率降低，锅炉运行效率降低，汽轮机热耗率增加，厂用电率增加，供电煤耗率增大。
据相关机组运行经验可知，负荷率每减少10个百分点，供电煤耗率增加约3g/kWh。
影响火力发电厂煤耗的因素分析
影响火力发电厂煤耗的因素分析节能降耗是我国国民经济和社会发展的一项长远战略方针，是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措。
火电厂既是一次能源的消费大户，又是节能减排的重点生产企业，全年煤量消耗非常巨大。
提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电煤耗，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题，也是企业实现可续发展战略的重中之重。
根据现场实际运行经验，对影响火发电厂煤耗的主要因素进行分析。
标签：火电厂;供电煤耗;影响因素引言火力电厂是一次能源用能大户，每年耗煤量非常巨大，发电厂的煤耗是各火力发电企业面临的关键问题。
根据现场实际运行经验，总结分析出了火力发电厂运行过程中影响煤耗的因素，其中包括汽轮机及锅炉运行等方面原因，如主蒸汽参数、锅炉燃烧效率、凝汽器真空及燃料低位热能等因素，并提出相应控制措施。
1供电煤耗影响因素分析1.1从定量角度分析影响火电厂供电煤耗的影响因素一是厂用电率因素。
通常来说，火电厂中的煤炭消耗量与其自身的厂用电率成正比例关系，而用于火电厂电能生产所消耗的煤炭数量，需要将火电厂生产所消耗的煤炭总量减去电厂厂用电所消耗的煤炭数量。
为此，如果出现火电厂厂用电量增加的情况，也会增加火电厂的供电煤耗。
二是热电比因素。
所谓热电比就是火电厂发电机组的供热量与发电量的比值，其对供电煤耗的影响主要表现在发电机组的供热量比较大时会降低机组发电过程中的煤炭消耗量，表现出具有较高发电效率的情况，这也表现出机组供热量与机组发电量成正比的关系，而与供电煤耗成反比的关系。
三是锅炉效率因素。
火电厂锅炉运行效率提升，表现出单位煤耗量下会生产更多的电能，也就是降低供电标准煤耗率。
也就是锅炉运行效率与供电煤耗成反比，随着其锅炉效率的提升会降低火电厂供电煤耗量。
四是汽机热耗率因素。
火电厂汽机热耗率增加会增加供电煤耗，反之亦然，表现出汽机热耗率与供电煤耗成正比的关系。
1.2从定性角度分析火电厂电煤耗的影响因素一是汽轮机和锅炉启停的影响。
660mw超超临界机组供电煤耗
660mw超超临界机组供电煤耗660MW超超临界机组供电煤耗是一个与能源效率和节能环保相关的重要概念。
它指的是660兆瓦超超临界机组发电时所消耗的煤炭数量。
本文将就该主题进行深入探讨，通过从简到繁的方式，从供电煤耗的定义开始，一步步分析其影响因素、现状和未来发展趋势，最后总结回顾。
一、供电煤耗的定义供电煤耗，简称“煤耗”，是指发电机组在单位时间内消耗的煤炭质量。
它是评价发电机组能源效率的重要指标。
一般来说，供电煤耗越低，发电机组的能源利用率越高，对环境的影响越小。
二、影响因素1. 技术水平发电机组的技术水平是影响供电煤耗的主要因素之一。
超超临界机组是当前技术水平较高的发电设备，其运行效率和热效益高于传统的发电机组。
技术水平的提高能够有效降低供电煤耗。
2. 燃煤质量燃煤的质量也会对供电煤耗产生重要影响。
燃煤的含硫量、灰分、水分等参数会直接影响发电过程中煤炭的能量效率。
合理选择高质量的燃煤资源，进行充分的燃烧技术研究，能够降低供电煤耗。
3. 运行管理运行管理水平也会对供电煤耗产生重要影响。
合理的机组调度、运行维护以及能耗监测等措施，能够提高发电机组的运行效率，降低供电煤耗。
三、现状和发展趋势目前，660MW超超临界机组供电煤耗已经大幅度降低，但仍有继续改进的空间。
未来，随着技术的不断进步和燃煤的优化利用，供电煤耗有望进一步下降。
1. 技术进步技术的进步是降低供电煤耗的关键。
随着科技的不断发展，新一代的发电机组将具备更高的效率和更低的能耗。
2. 能源结构调整未来能源结构的调整将对供电煤耗产生重要影响。
随着清洁能源的发展，相对于煤炭发电，风能、太阳能等新能源的使用将逐渐增加，从而进一步降低供电煤耗。
3. 环保压力环保压力也是推动供电煤耗降低的一大因素。
政府对煤炭行业的环境保护要求日益严格，这将促使发电企业加大节能减排力度，进一步提高能源利用效率，降低供电煤耗。
四、个人观点和理解供电煤耗的降低对于能源效率和节能环保至关重要。
反平衡供电煤耗
反平衡供电煤耗介绍反平衡供电煤耗是指通过采取措施减少电力供应过程中的煤耗量，以实现能源消耗的平衡。
在当前环境保护和可持续发展的背景下，减少煤耗对于降低碳排放、改善空气质量以及提高能源利用效率具有重要意义。
本文将从多个角度探讨反平衡供电煤耗的方法和措施。
影响煤耗的因素在讨论反平衡供电煤耗之前，我们首先需要了解影响煤耗的因素。
以下是一些主要因素：1. 电力需求电力需求的增加会导致煤耗的上升。
随着工业化和城市化的快速发展，电力需求不断增加，这对煤耗造成了巨大压力。
2. 发电效率发电效率是指单位煤耗所产生的电力量。
提高发电效率可以减少煤耗。
采用高效的发电技术和设备，以及优化发电过程，可以提高发电效率。
3. 煤炭质量煤炭的质量对煤耗有直接影响。
高质量的煤炭燃烧效率高，煤耗相对较低。
因此，提高煤炭质量可以降低煤耗。
4. 清洁能源比例增加清洁能源的比例可以减少对煤炭的依赖，从而降低煤耗。
发展可再生能源、核能以及清洁燃气等替代能源是减少煤耗的有效途径。
减少煤耗的方法和措施为了反平衡供电煤耗，我们可以采取以下方法和措施：1. 提高发电效率•采用高效的发电技术，如超临界和超超临界发电技术，以提高发电效率。
•优化发电过程，减少能源损失，提高热能转换效率。
2. 优化煤炭利用•提高煤炭清洁利用率，减少煤炭的浪费和排放。
•推广先进的煤炭燃烧技术和设备，如燃煤电厂的燃烧控制系统和脱硫装置。
3. 发展清洁能源•加大对可再生能源的投资和开发，如风能、太阳能和水能等。
•推广核能和清洁燃气等替代能源，减少对煤炭的依赖。
4. 加强能源管理和监控•建立健全的能源管理体系，加强对能源消耗的监测和控制。
•通过智能化技术和数据分析，实现对能源利用的精细化管理。
实施反平衡供电煤耗的挑战和对策实施反平衡供电煤耗面临着一些挑战，需要采取相应的对策来应对：1. 技术和设备更新•需要大量投资更新和升级发电设备和技术，以提高发电效率和减少煤耗。
•加强科研和技术创新，推动能源技术的进步和应用。
影响供电煤耗的因素分析
锅 炉 设 计 为 燃 用 晋 北 烟 煤 ， 性 能 保 证 发热 量 为 其 ２ ２ ４ １ Ｊ ｋ ， 炉 在 保 证 额 定 蒸 发 量 时 的 供 电 煤 耗 ４ ｋ／ ｇ 锅
为 ３ ５ ３ ｇ ｋ 。 ２ ０ 年 初 ， 燃 煤 改 为 神 华 煤 与 １ ． ６ ｋ ／ ｗｈ ０ ０ 将
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２０ ０ ７年 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ月
电 力 设 备
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Ｍａｒ ２ ７ ． ００
第 ８卷 第 ３期
ＶＯ． Ｉ８ ＮＯ． ３
影 响 供 电 煤 耗 的 因 素 分 析
薛 润
（ 京 国 华三 河发 电有 限责 任 公 司 ， 北 河北 省 三河 市 ０ ５０ ） ６ ２ １
结渣。
运 行环 境 近 似 为设 计 环 境 温 度 ， 用 设 计 煤 种 的 条 件 燃 下 得 出 的 。而 实 际运 行 当 中 ， 防止 空 预 器 冷 端 低 温 为 腐 蚀 ， 少 空 预 器 因 冷 热 端 温 差 过 大 导 致 的 动 静 摩 减
擦 ， 冬季必须 投 入暖 风 器运 行 ， 风 器 的汽 源 取 自 在 暖
断的连续吹灰 。
得 不 使 燃 烧 器 摆 角 向上 倾 以 提 高 火 焰 中心 高 度 ， 高 提 炉 膛 出 口烟 温 来 提 高 主 汽 温 度 ， 实 际 运 行 中 ， 烧 在 燃
器 摆 角 一 般 在 ＋ １ 。～ ＋２ 。 由 以 上 实 测 数 据 得 知 ， ５ ０ ，
相 应 的炉 膛 出 口温 度 就 要 提 高 １ ０ ｃ 。再 热 汽 温 通 ０ 【 ＝ 过 投 事 故 减 温 水控 制 在 额 定 汽 温 上 ， 机 组 的 经 济 运 给 行带来许 多负面影响 。
影响煤耗的因素
影响供电标煤耗的主要原因及对策[摘要]: 从成本控制和经济性角度对某热电厂锅炉煤耗高的原因进行了分析计算,找出了影响锅炉煤耗的主要原因,并根据经验,提出了相应的解决办法。
[关键词]: 电站锅炉；煤耗；节能一、影响煤耗的主要因素的分析计算影响锅炉煤耗的主要因素从如下四方面来考虑,以CG-75/5.3-MXF型锅炉为例。
1.1、给水温度对煤耗的影响在计算燃料消耗量时,给水温度是一个重要参数。
锅炉设计给水温度150℃,但实际运行中低了很多。
锅炉给水温度低,主要有三方面原因,一是由于设备原因，没有投用高温加热器，给水温度一直偏低;二是疏水器故障率高,影响加热器效率;三是换热器效率低。
据统计2004年度给水温度平均在104℃左右,导致吨汽煤耗上升7.5kg. 可见给水温度对煤耗的影响是非常大的。
1.2、锅炉热效率对煤耗的影响锅炉热效率对煤耗的影响是直接的。
热电厂锅炉热效率设计为90.47% ,但实际运行时热效率会发生变化。
为有利于分析研究并找出降低热损失,提高热效率的途径,应采用比较精确、可靠的反平衡法来测定热效率。
其关键是求出q2～q6各项热损失。
q2——排烟热损失。
主要受排烟温度影响,2004 年度锅炉的排烟温度平均值为205℃,比设计值150℃高55℃,相应的排烟热损失为9.6%。
锅炉排烟温度高,主要是锅炉受热面局部有积灰、结焦和堵塞所造成的。
q3——化学不完全燃烧损失。
按设计值可取0.q4——机械不完全燃烧损失。
主要是飞灰可燃物的损失。
据统计锅炉的飞灰可燃物含量平均值为6%,相应的机械不完全燃烧损失为2.4%,主要原因是煤粉细度过粗,平均R90 =34.6% ,导致煤粉在炉内燃烧状况不好,使q4增大。
q5——散热损失。
设计时按满负荷考虑取为0.9% ,2004年度锅炉的平均负荷为73t/h ,基本上与额定流量75t/h 相符,因此q5可取0.9%。
q6——灰渣物理热损失。
通过经验数据推算约为2.5%。
影响供电煤耗的因素分析
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汽量增加& 会使燃料量增加!烟气体积增加! 导致汽温
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影响供电煤耗的主要因素
影响供电煤耗的主要因素影响供电煤耗的主要因素为了提高全厂职工节能降耗的意识，明确节能降耗工作的方向与重点，现将我厂四台机组供电煤耗的各种影响因素提供给大家，期望大家共同努力，把我厂供电煤耗指标提高到新的水平。
（以下内容仅供参考，今后我们将逐步修订完善。
）1、主汽压力变化1MPa影响煤耗1.13g/KWh2、主汽温度变化10℃影响煤耗1.16g/KWh3、再热汽压力变化1%影响煤耗0.36 g/KWh4、再热汽温度变化10℃影响煤耗0.73g/KWh5、再热汽减温水流量变化10T/h影响煤耗1.24 g/KWh6、真空下降1Kpa（1mmHg=0.133KPa）影响煤耗2.44 g/KWh7、循环水进水温度变化1℃影响煤耗0.5—0.8 g/KWh8、高加全停影响煤耗14—18 g/KWh9、汽水损失1%影响煤耗1.4—2 g/KWh10、厂用电率1%影响煤耗3.5—3.6 g/KWh11、厂用汽变化1%影响煤耗2.5 g/KWh12、排烟温度降低10℃影响煤耗2.2 g/KWh13、生活区供暖系统用汽影响煤耗0.65 g/KWh14、燃油多耗1000吨影响煤耗1.1 g/KWh15、除氧器每小时多排汽1吨影响煤耗0.3 g/KWh16、锅炉飞灰可燃物增加5%影响煤耗1.5 g/KWh17、锅炉灰渣可燃物升高5%影响煤耗0.72 g/KWh18、甲、乙大旁路、主蒸汽管道泄漏水汽1吨影响煤耗0.47 g/KWh19、发电机负荷由300MW降至250MW影响煤耗3 g/KWh 左右。
很多，如下：1、负荷率2、机组效率3、真空4、厂用电率5、给水温度6、高加投入率7、凝气器端差8、排烟温度9、凝结水过冷度10、低加组投入率11、主蒸汽温度12、主蒸汽压力。
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器# 再热器也为三级布置!第一级布置在炉膛顶部!为 采用 % 组减温水控制出口汽温!再热器通过改变燃烧器 摆角调节出口汽温!同时再热器设有事故喷水减温# 锅炉设计为燃用晋北烟煤! 其性能保证发热量为 % %11 &23 4 25 ! 锅炉在保证额定蒸发量时的供电煤耗 准葛尔煤以 ,8 ’ 的比例混烧! 与设计煤种差异很大! 计值之间存在较大偏差!影响了机组运行的经济性# 为 ’&$6 ’# 25 4 2)7 # %""" 年初! 将燃煤改为神华煤与
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下的倾 角 过 大 时 可 能 会 造 成 水 冷 壁 下 部 或 冷 灰 斗 除调整燃烧器摆角调整再热器温度外! 再热器的 进口导管上装有 % 只雾化喷嘴式的喷水减温器! 可作 为事故喷水之用!防止再热器管壁有超温危险的情况 下采用# 采用喷水来调节再热汽温是不经济的! 喷水 减温将增加再热蒸汽的数量! 从而增加了汽轮机中" 低压缸的蒸汽流量! 亦即增加了中" 低压 缸 的 出 力# 如果机组的负荷不变!则势必要限制汽轮机高压缸的 出力!即减少高压缸的蒸汽流量# 这样就等于部分地 用低压蒸汽循环去代替高压蒸汽循环做功! 因而必然 导致整个机组热经济性的降低# 根据计算! 对于亚临 界机组!若再热蒸汽中的喷水量为锅炉蒸发量的 &;! 整个机组的循环热效率将降低 "6 &; L "6 %;# 因此! 在运行中应尽可能地少用喷水减温! 以保证机组运行 的经济性#
主汽温度"再热器减温水之间的关系#
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第> 卷 第’ 期
! " > :对受热面清洁度的影响
由于改烧神华煤后受结焦" 积灰的影响! 在高负 荷时!空预器入口烟温高! 动静之间摩擦! 造成空预器
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表! :; 3< =工况下燃烧器摆角对炉膛出口烟温" 主汽温度"再热器减温水的影响
燃烧器摆角 G 炉膛出口烟温% 左& 4 炉膛出口烟温% 右& 4 G 炉膛出口烟温% 平均& 4 G 一级过入口烟温% 左& 4 G 一级过入口烟温% 右& 4 G 一级过入口烟温% 平均& 4 G 主汽温度 4 G $ 7 E& 再热汽事故减温水 4 C K %"0 & &#" & &,$ & &#> #$, ##, ##% $1" ! 1$ K &$0 & &’" & &," & &$" #$< #$, #$> $1% ! ’"
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主汽温度降低# 又因为炉膛受热面的吸热与炉膛温
度升高!排烟损失增加# 水分增加也会使烟汽容积增
可燃基挥发分的提高!锅炉的飞灰可燃物和机械未燃 烧损失可以相对减少!但总的来说锅炉效率还是降低 了!降低了电厂的经济性# 挥发分过大还容易引起磨 煤机"制粉系统爆炸#
! " ! :对燃烧器摆角调整的影响
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性能值! 不得不喷再热汽减温水! 牺牲了 汽 机 效 率# 实际运行中!高负荷时再热器喷水高达 1" C 4 7# 汽进行吹灰# 导致锅炉效率降低! 锅炉补水率增加# 量增多时!会使过热汽温升高# 因为用汽量增加 % 主 和排烟温度升高# 实际运行在高负荷段时! 都是不间 断的连续吹灰# % ’ & 为保证受热面清洁! 不得不牺牲高品质的蒸
表 % 列出锅炉出力在 & &,$ C 4 7 !即 H ( I J稳定工 况下通过再热器事故减温水保持再热汽温不变的情 况下改变燃烧器摆角 ! 现场实际测得炉膛出口烟温"
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分不能燃烧!而且燃烧过程中水分蒸发还要吸收一部
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! " 9 :对主"再热蒸汽温度及排烟温度的影响
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$ :影响供电煤耗的指标
设计供电煤耗的取得是在对机组进行系统隔离! 停止锅炉连续排污!不进行补水! 不投入暖风器运行! 不吹灰!不带辅汽等条件下! 整个试验期间机组运行 参数"负荷"主给水流量等运行参数比较稳定! 且试验 运行环境近似为设计环境温度 ! 燃用设计煤种的条件 下得出的# 而实际运行当中! 为防止空预器冷端低温 腐蚀!减少空 预 器 因 冷 热 端 温 差 过 大 导 致 的 动 静 摩 擦!在冬季必须投入暖风器运行! 暖风器的汽源取自 高压辅汽联箱# 因此虽然在接近设计环境下运行! 因 暖风器的投入使送入炉膛的二次风温度仍较设计值 高!也就使排烟温度较设计值高! 再加上燃烧器摆角 的影响!实际排烟温度在冬季仍在 &’" G 以上# 夏季 由于环境温度提高!排烟温度最高达到 &$" G左右# 环境温度对机组真空" 端差的影响也很大! 夏季 既使 % 台循环水泵同时运行! 机组真空仍达不到设计 值# 端差的 情 况 刚 好 相 反! 由 于 循 环 水 入 口 温 度 升 高!端差较冬季相比更接近设计值# 除环境温度的影响之外! 其他指标对机组运行的 经济性也有着直接或间接的影响! 且指标与指标之间 的影响纵横交错! 不能将各指标对供电煤耗的影响进 行简单的相加# 下面列出的是以设计值为基准! 从理 论上来说单个指标的偏高可能对供电煤耗带来的影响( % & & 主蒸汽压力对煤耗的影响 # 主蒸汽压力变 化& ( M 9 $; ! 即 为 ! 大约影响机组供电 煤 耗 变 化 "6 % 2)7 & # &6 # 5 4
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墙式辐射再热器!第二"三级布置在水平烟道# 过热器
收到基水分 ( 9 : 4 ; 干燥基水分 ( 9 =4 ; 收到基灰分 . 9 : 4 ; 挥发分 ? =9 @ 4 ;
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