石材幕墙施工技术要求
石材幕墙工程技术交底
石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是指利用石材作为幕墙材料，以其独特的质感和美观效果，为建造物外立面提供保温、防水、防火、隔热等功能，并且能够提升建造物的整体形象和品质。
本次技术交底旨在详细介绍石材幕墙工程的施工要求、工艺流程以及质量控制等内容。
二、施工要求1. 石材选材：根据设计要求，选择质量良好、无裂纹、无色差、无明显瑕疵的石材作为幕墙材料。
石材的厚度、规格、颜色等应符合设计方案的要求。
2. 幕墙结构：幕墙结构应满足建造物的抗风、抗震等安全要求，并且能够承受石材的分量。
幕墙结构的设计和施工应符合相关标准和规范。
3. 安全施工：施工现场应设置合理的防护措施，包括围护网、安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备。
4. 现场蓝图：施工前应准备详细的现场蓝图，标明石材的安装位置、尺寸、连接方式等信息，以便施工人员按图施工。
三、工艺流程1. 石材加工：根据现场蓝图，将石材进行切割、打磨、抛光等加工处理，以满足设计要求。
加工过程中应注意保护石材的表面，避免划伤或者损坏。
2. 幕墙结构安装：根据幕墙结构设计方案，进行结构的安装和固定。
确保幕墙结构的坚固稳定，能够承受石材的分量和外部风力荷载。
3. 石材安装：根据现场蓝图和设计要求，将加工好的石材按照预定位置进行安装。
安装过程中应注意石材的垂直度、水平度和间距，确保石材的整体效果和质量。
4. 石材连接：石材之间的连接方式可以采用胶粘剂、不锈钢卡扣等方式。
连接处应坚固可靠，不得浮现松动、开裂等情况。
5. 清洁保养：施工完成后，应及时清理施工现场，清除石材表面的污垢和胶粘剂等残留物。
定期对石材进行清洁保养，保持其美观和耐久性。
四、质量控制1. 石材质量检验：在石材进场时，应进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面。
不合格的石材应及时返厂或者更换。
2. 施工过程检查：施工过程中应定期进行检查，包括幕墙结构的安装质量、石材的安装质量、连接处的坚固程度等。
金属与石材幕墙工程技术规范
金属与石材幕墙工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范是指在建筑幕墙工程设计、施工和验收过程中，为确保金属与石材幕墙工程质量和安全而制定的一系列规定和要求。
该规范旨在提高幕墙工程的设计水平，规范施工过程，确保幕墙工程的稳定性、耐久性和美观性。
一、设计要求1. 幕墙设计应满足建筑的功能需求，确保合理的降雨、隔音、隔热等要求，并与建筑整体风格和造型相协调。
2. 设计应符合国家建筑幕墙设计规范和行业标准，严把材料、构造、施工等环节的质量关。
3. 幕墙的承重结构选择应科学合理，经过强度、稳定性、刚度等力学性能计算和分析。
4. 设计中应考虑金属与石材的性能和工艺特点，并合理选择材料的厚度、形状和连接方式。
5. 幕墙设计应注重对材料的防火性能、耐候性能、抗腐蚀性能的要求，确保幕墙的安全性和使用寿命。
二、施工要求1. 幕墙施工前应组织专业技术人员进行操作培训，并持有效证书方可上岗。
2. 安装过程中应遵守相关施工作业规范，采取有效措施确保现场施工安全。
3. 幕墙构件的连接必须牢固可靠、防松动，且应采用专用连接件，避免使用焊接和切割等方式，以免影响材料的性能。
4. 进行金属与石材幕墙的安装时，应确保每一步的施工质量，包括构件的方正、水平、垂直度等，并及时进行检查和修正。
5. 室内外金属与石材幕墙的施工过程中，应注意对其他建筑设施与结构的保护，避免损坏或造成二次污染。
三、验收要求1. 幕墙工程竣工后应及时进行验收，验收前应与设计单位、施工单位和监理单位进行沟通，明确验收标准和要求。
2. 验收包括材料验收和施工质量验收两个方面，应全面检查幕墙是否符合设计规定的要求，并对存在的问题进行整改和修复。
3. 材料验收应检查材料的规格、型号、数量、质量、检测报告、合格证明等，严禁使用不合格材料。
4. 施工质量验收应检查幕墙的垂直度、平整度、水平度、线性度、尺寸偏差等，确保施工质量满足设计要求。
5. 验收合格的金属与石材幕墙工程，方可投入使用，否则必须进行整改或重做。
幕墙工程技术要求
幕墙工程技术要求幕墙是指建筑物外墙的非承重装饰结构，广泛应用于高层建筑和公共建筑中。
幕墙工程的技术要求是指在设计、材料选择、施工和检验等方面的要求，旨在确保幕墙工程的安全、可靠、耐久和美观。
一、设计要求：1.根据建筑物的功能和环境要求，确定幕墙的类型和设计方案。
2.幕墙的设计应满足国家相关规范和标准的要求，包括强度、抗风、抗震和耐火等性能要求。
3.幕墙设计应考虑到材料的可行性和施工工艺的可操作性，满足施工要求。
二、材料要求：1.幕墙材料应选择符合国家相关标准的优质材料，如铝合金型材、玻璃、石材等。
2.不同材料之间的接触应采用符合要求的密封材料，确保幕墙的密封性能和防水性能。
3.幕墙材料应具有良好的抗风、抗震和耐火性能，同时考虑材料的可维护性和环保性。
4.材料的配套件和连接件应选择符合要求的标准件，确保幕墙的结构稳定和安全性。
5.基础材料应符合相关的耐久性要求，以保证幕墙的使用寿命。
三、施工要求：1.施工单位应具备相关的幕墙工程施工资质和经验，施工人员应熟练掌握幕墙的施工工艺。
2.幕墙施工应按照设计方案和施工图纸进行，确保安装精度和质量。
3.幕墙的安装应按照相关规范进行，包括幕墙板块的定位、固定和连接等。
4.幕墙的玻璃安装应符合安全要求，采取相应的防护措施，如安装保护网、防坠器等。
5.幕墙施工期间应注意工地的安全和卫生，确保施工环境整洁和人员安全。
四、检验要求：1.幕墙工程竣工前应进行检查和验收，确保幕墙的质量和安全性。
2.对幕墙的结构强度、抗风性能、防水性能和耐火性能等进行必要的检验和试验。
3.幕墙玻璃的质量和安全性应进行打击和爆破试验，确保其强度和耐久性。
4.检测机构应具备相关的资质和能力，对幕墙进行专业的检测和评定。
总之，幕墙工程的技术要求包括设计、材料、施工和检验等方面的要求，旨在确保幕墙工程的安全、可靠、耐久和美观。
在幕墙工程的设计和施工中，应严格按照相关国家规范和标准进行，确保幕墙的质量和效果。
石材幕墙工程技术交底
石材幕墙工程技术交底一、工程概述石材幕墙工程是指利用石材作为外墙装饰材料，通过特定的结构和安装方式，将石材固定在建筑物的外墙表面，形成美观、耐久的外墙装饰效果。
本次工程涉及的石材幕墙工程位于某商业综合体建筑的外墙，总面积约为5000平方米。
二、材料选用1. 石材：本工程选用花岗岩作为主要石材材料，花岗岩具有良好的耐候性和抗风化性能，适合用于室外幕墙装饰。
石材规格为600mm×600mm×20mm，表面经过抛光处理，颜色为深灰色。
2. 固定件：选用不锈钢固定件，具有防腐蚀、耐久性好的特点。
固定件包括角码、膨胀螺栓、膨胀管等，规格根据实际需要进行选择。
三、施工工艺1. 基层处理：施工前需对外墙基层进行清理，确保基层平整、干燥、无杂物、无油污，并进行防水处理。
2. 安装龙骨：根据设计要求，确定石材的安装位置，并在外墙上安装不锈钢龙骨。
龙骨的间距根据石材规格和外墙结构进行合理设置。
3. 安装石材：将石材放置在安装位置上，使用不锈钢角码将石材固定在龙骨上。
角码的数量和位置需按照设计要求进行设置，确保石材的稳固性和平整度。
4. 固定件安装：在石材的四个角落和中间位置，使用膨胀螺栓和膨胀管将石材与龙骨固定。
膨胀螺栓的长度根据石材的厚度和外墙结构进行选择，确保固定牢固。
5. 填缝处理：石材安装完毕后，进行填缝处理。
选用与石材颜色相近的填缝胶进行填充，确保填缝的美观性和密封性。
6. 清洁保养：工程完工后，对石材幕墙进行清洁保养。
定期清洗石材表面，防止污染物附着，保持石材的光洁度和美观性。
四、质量控制1. 石材选用：石材应符合设计要求和相关标准，外观无明显瑕疵，尺寸精确，颜色均匀。
2. 固定件安装：固定件应选用质量可靠、规格合适的材料，安装时要求固定件与石材、龙骨之间的连接紧固可靠，无松动现象。
3. 平整度控制：石材安装后，应使用水平仪检测石材表面的平整度，允许偏差在规定范围内。
4. 填缝处理：填缝胶应选用耐候性好、附着力强的材料，填缝缝隙应均匀、饱满，无空鼓、开裂等缺陷。
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料(埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。
石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内,在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行.1、依据：．《建筑幕墙》（JGJ 3035—1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133—2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。
2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3。
1。
2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3。
1。
3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3。
1。
4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.3 作业条件3。
3。
1 主体结构已施工完毕.主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
预埋件位置准确,拉拔试验合格.3。
3。
2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准.3。
3。
3幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。
构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求.3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。
4、操作工艺4.1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
石材幕墙施工技术交底
石材幕墙施工技术交底1、石材加工：将选购的石材按要求进行加工，并严格控制其性能。
石材表面必须采用机械方法加工，确保符合设计要求。
2、构件检验：在安装前对构件进行检查，不合格的构件不得安装。
钢龙骨必须满足要求，石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。
3、开槽处理：对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。
开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。
4、花岗石块材处理：在加工厂对每块花岗石块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方。
2、施工要求：1、严格按照设计图纸要求进行加工和安装，确保施工质量。
2、施工中必须按照有关标准、规定执行劳动保护、安全和防火措施等。
3、施工前必须进行作业准备，完成外装修深化设计图纸，并通过设计院及相关单位的批准。
4、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差。
5、严格按照图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。
6、施工过程中，必须严格按照国家现行技术标准编制进行操作，确保施工质量。
在竖框和横梁安装完成后，需要安装挂件系统。
挂件系统是将幕墙挂在建筑物结构上的重要部分，其质量直接影响幕墙的安全性和稳定性。
具体安装工艺如下：a)、根据设计图纸要求，确定挂件数量和位置，进行预埋件的安装。
b)、安装挂件前，需要对预埋件进行检查和校正，确保其位置准确、牢固。
c)、安装挂件时，应按照设计要求选择合适的规格和型号，严格按照安装说明进行操作，确保挂件的安装质量。
d)、挂件的安装位置应准确，间距应均匀，挂件与幕墙的连接应紧密牢固，不得出现松动或变形等情况。
e)、挂件安装完成后，应进行检查和测试，确保其质量符合设计要求。
建筑幕墙石材部分技术要求
3.0
拉剪强度/Mpa
》
4
8.0
不锈钢-不锈钢
标准条件 48h
10.0
压剪强度/Mpa 5
》
浸水 168h
7.0
石材-石材
热处理 80℃，168h
7.0
冻融循环 50 次
7.0
石材-不锈钢
标准条件 48h
10.0
*适用期指标也可由供需双方商定
用环氧胶粘剂固定只限水平非承重固定件。环氧树脂应经建筑设计单位批准，应满足《干
石材弯曲强度试验的检验批容量不应大于 8000 件
测试机构应为独立机构，不牵涉项目的任何总承包人或其他专业分包人； 实验必须在国家认可的测试机构进行； 业主和幕墙顾问有权决定测试机构的选定，且此意见为最终意见。 H.石材质量控制 1.概述 二级专项供应商应负责合同范围内的所有石材质量控制，并对此承担责任。 业主、监理、幕墙顾问和总承包人、专业分包人等相关部门有权对二级专项供应商的质
要求。 c.二级专项供应商应制定阐述所有质量控制程序的手册，如标准工艺和符合以下质量 控制要求，该手册至少应包括本技术说明书略述的质量控制程序和总本专业分包人在审
查中特别提及的内容。二级专项供应商应负责执行对程序的审查。业主、监理、幕墙顾问和 总承包人、专业分包人等可进行随机性或规律性抽查，以确认程序按要求执行。
3.石材面板尺寸控制
备注：其中厚度按+3.0-±0.0 控制。 4.石材外观控制
5.石材打孔控制
备注：背栓打孔采用慧鱼专用打孔设备开孔，不允许现场打孔。 6.石材面板其他加工形式允许偏差
I、石材样品（以新疆卡拉麦里金为例） 石材品种：新疆卡拉麦里金 规 格：450mmX450mmX30mm; 表面处理：表面荔枝面处理（可视外露石材的侧面表面为荔枝面或烧毛面），背部 需加环氧树脂胶及纤维背网。 石材防护要求：石材五面防护处理，防护剂为即防水又防油型的防护剂，防护剂为 优等品（A），防护剂颜色为无色，涂刷后石材应接为裸石的颜色。防护
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
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石材幕墙施工技术要求
一、本工程执行的标准、规范
本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
a)《工程建设标准强制性条文》2002年版
b)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
c)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
d)《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
e)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001）
f)《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
g)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）
h)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518－93）
i)江苏省安装工程施工技术操作规程
j)结构要求及装饰要求详附件图纸
k)国家、省、市其他相关规范、技术标准等
二、材料及配件要求
本项目的石材幕墙采用短槽式干挂石材幕墙结构（可拆换），横梁与采用螺栓连接钢骨架系统，横龙骨采用L50*50*5热镀锌角钢，4mm不锈钢挂件，面材采用30mm厚天然石材，石材品类及颜色可由业主或设计师后选定。
1石材
1.1据建筑图纸分格和计算的要求：
■石材厚度为30mm，表面亚光处理，背面做石材加强。
品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。
■石材要进行六面防护，采用渗透型水性石材防护剂，外表面需再进行油性防护剂的处理。
所有石材板块的表面（六面防护）均须涂至少4层无色的油性防护剂，防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物，所选用的防护剂必须是进口或合资品牌。
■所有石材均由同一采石场提供，且为同一种颜色。
为保证石材颜色，纹理，表面处理（按照要求进行表面处理）的一致性，所有石材应该致密且须仔细挑选。
1.2技术参数：
用于幕墙的石板，每批都应进行抗弯强度试验，其试验值应符合以下要求，试验平均值不低于5N/mm2，试验最小值不低于4 N/mm2；单向受力的石板，在主要受力方向应满足以上要求；双向受力的石板，在两个受力方向上都应符合以上要求。
石板不应夹杂软弱的条纹和软弱的矿脉。
洞石的孔洞不宜过密，直径不宜大于3mm，更不应有通透的孔洞。
吸水率不宜大于6%，加涂防水面层后不宜大于1%。
冻融系数不宜小于0.8，不得小于0.6。
石板不应有裂缝，也不能折断，不得将断裂的石板胶粘后上墙。
板材厚度的允许偏差为+2mm，-0mm，不允许负偏差。
2、不锈钢构件
2.1不锈钢构件
除非另行指定，否则可视部件应使用316级不锈钢，其他部件应使用304级。
2.2紧固件
除非另行指定，否则外露紧固件应使用A4级，其他则应使用A2级。
紧固件性能级别的选择应达到国家有关规范及标准的要求。
3、钢构件
在图纸上或设计中须明确钢质构件为满足中国规范的可焊接的Q235钢。
轧制钢部分应该在实际或合适部分使用。
使用的钢材部分应该在切割、钻孔和焊接完成之后时进行热浸镀锌。
应根据构件所处位置确定期表面处理方式。
如果业主和建筑师没有额外的指定，钢构件应遵循防腐蚀的最小需要对待：热浸浸镀锌层最小厚度75微米。
4、密封胶。