计算机程序设计员(数字化设计与制造)赛项

计算机程序设计员(数字化设计与制造)赛项
计算机程序设计员(数字化设计与制造)赛项

“计算机程序设计员(数字化设计与制造)”赛项

第一阶段:“三维扫描与创新设计”阶段

(总时间:2.5小时)

二〇一八年九月

注意事项

1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。

2.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、场次、工位号标识,不得写有姓名或与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。

3.比赛任务书当场启封、当场有效。比赛任务书按一队一份分发,竞赛结束后当场收回,不允许参赛选手带离赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容,否则按违纪处理。

4.各参赛队注意合理分工,选手应相互配合,在规定的比赛时间内完成全部任务,比赛结束时,各选手必须停止操作计算机。

5.请在比赛过程中注意实时保存文件,由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。

6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号,否则将视为作弊。

7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况,取消全队竞赛资格。

8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求,竞赛过程中如有异议,可向现场裁判人员反映,不得扰乱赛场秩序。

9.遵守赛场纪律,尊重考评人员,服从安排。

10.所有电子文件保存在一个文件夹中,命名为“三维造型设计+工位号”,文件夹复制到赛场提供的U盘移动存储器中,装入信封封好,选手和裁判共同签字确认。

一、任务名称与时间

1.任务名称:三维扫描与创新设计。

2. 竞赛时间:2.5小时。

二、已知条件

电动剃须刀组件说明,图1是电动剃须刀实物照片。

图1 电动剃须刀组件照片(整个组件视为一整体)

图1中,1为品牌logo,2为指示灯,3为电源开关,4为剃须刀刀头部件。

三、数据采集与再设计任务、要求、评分要点和提交物

竞赛任务一:样品三维数据采集(15分)

参赛选手使用赛场提供的PowerScan型三维扫描装置和样件,选手自行将三维扫描仪重新标定,保证标定结果中的水平和垂直距离的标准偏差≤0.01mm。并将该状态截屏保存,格式采用图片jpg或bmp文件,文件命名为“工位号-biaoding”。“biaoding”是“标定”两个字的全拼。如图:

完成给定电动剃须刀各面的三维扫描,并将扫描数据导入到点云后处理软件中进行相应取舍,剔除噪点和冗余点,封装点云文件,得到STL (binary)格式的三角面片模型。

提交:

1、标定结果图片,格式采用图片jpg或bmp文件,文件命名为“工位号-biaoding”。

2、经过取舍后封装STL(binary)格式的三角面片模型,命名为“工位号-saomiao”。如图:

提交位置:给定U盘中一份,电脑D盘根目录下备份一份,其它地方不准存放。

注意:标志点处不作评分,扫描不到地方不能进行补缺。

分值指标分配如下:

指标扫描仪系统

调整

数据精度

数据主体完整性

及处理效果

数据局部特征完整

性及处理效果

圆角处完整性

分值 3 5 3 2 2 评分标准:

1.标定结果中的水平和垂直距离的标准偏差≤0.01mm的得分,>0.01mm

不得分。

2.数据精度:由选手提交的STL文件,与赛方提供的样件数模进行数据

比对,判定精度误差。

3.完整性:根据选手提交的STL文件,对扫描完整性进行主观判断评分。

4.处理效果:根据选手提交的STL文件,对数据处理效果进行主观判断

评分。

5.如发现选手利用逆向模型反推的点云数据,该任务项不给分。

任务二、逆向建模(25分)

参赛选手选用计算机预装软件,利用“任务一”得到的扫描数据,完成电动剃须刀组件的外观三维逆向建模,提交电动剃须刀逆向建模的原文件和“STP”格式文件,文件命名为“工位号-jianmo”。

提交位置:给定U盘中一份,电脑D盘根目录下备份一份,其它地方不准存放。

注意:

1、箭头1、

2、3所指部分特征简化不做,按周围曲率填平。

2、箭头4所指刀头部分只做刀头外形,内部纹理细节省略。

3、大面拆分合理,公差范围内尽量光顺,产品造型特征线保持美观。分值指标分配如下:

指标数据定位合理性模型的完整性曲面分布合理性曲面光顺度模型建模精度分值 2 10 5 3 5

评分标准:

1、前四项评分由裁判员检查各种类缺陷数量及对模型数据观察主观判断评分。

2、精度<0.08mm为优;0.09-0.12mm为良;0.13-0.16mm为中;

0.17-0.2mm为差。整体拟合取消该任务项得分。

任务三、产品创新设计(20分)

以“任务二”的数字模型,产品创新设计要求如下:

1.为这款电动剃须刀增加一个刀头保护盖,要求,定位可靠,达到

间隙配合精度。

2.防撞并保持刀头持清洁卫生。对剃须刀刀头保护盖外形结构进行

创新人性化设计,要求外形美观,符合3D打印加工工艺。

提交:

1.三维创新设计原文件,文件命名为“工位号-chuangxin”。

2.STL文件3D打印模型文件,文件命名为“工位号-dayin”。

3.创新设计说明WORD文档:结合创新三维设计,采用文字或结合补

充插图,言简意赅说明创新设计思想,根据职业能力要求,说明

为什么这样创新设计。文件命名为“工位号-shuoming”。

提交位置:给定U盘中一份,电脑D盘根目录下备份一份,其它地方不准存放。

分值指标分配如下:

指标

部件外观结

构合理性局面特征创新

设计

三维模型造型精

3D打印加工

工艺

创新设计说明

分值 5 5 5 3 2

评分标准:

1.合理性:剃须刀刀头保护盖,要求完型美观,强调定位可靠性。

2.创新设计:外形结构进行创新人性化设计。

3.3D加工工艺:根据选手提交的STL文件,对3D加工工艺处理项给

予主观判断评分。

4.创新设计说明:要求美观整齐,无错别字,图文说明。

“计算机程序设计员(数字化设计与制造)”赛项

第二阶段:“创新产品加工、装配及验证”阶段

(总时间:2.5小时)

二〇一八年九月

注意事项

1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。

2.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、场次、工位号标识,不得写有姓名或与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。

3.比赛任务书当场启封、当场有效。比赛任务书按一队一份分发,竞赛结束后当场收回,不允许参赛选手带离赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容,否则按违纪处理。

4.各参赛队注意合理分工,选手应相互配合,在规定的比赛时间内完成全部任务,比赛结束时,各选手必须停止操作计算机。

5.请在比赛过程中注意实时保存文件,由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。

6.在提交的物品中不得出现与选手无关的任何信息或特别记号,否则将视为作弊。

7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况,取消全队竞赛资格。

8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求,竞赛过程中如有异议,可向现场裁判人员反映,不得扰乱赛场秩序。

9.遵守赛场纪律,尊重考评人员,服从安排。

10.加工后的零件装入贴有“工位号”的信封,装入信封封好,选手和裁判共同签字确认。

一、任务名称

1.任务名称:创新产品加工、装配验证

2. 竞赛时间:2.5小时

二、已知条件

第一阶段选手制定的剃须刀和刀头保护盖三维模型存在大赛提供U盘内。

三、下半场任务、要求、评分要点和提交物

任务四、数控编程与加工(20分)

根据“任务二”剃须刀数字模型,选手根据赛场提供的机床、刀具、毛坯,选择合适软件和加工工艺对该产品进行数控编程(毛坯尺寸和加工刀具清单见任务四附件)。

1.设计工艺搭子

工艺搭子的使用,由选手自行选择。加工时为便于装夹,单独加工的工件上允许在侧向留有2-3个工艺搭子,工艺搭子与工件连接处断面总面积不超过1.5平方厘米,加工后工艺搭子可不去除。

2.制定加工工艺

制定加工工艺,填写完成加工工艺卡。

3.数控编程

选择合适的软件对产品进行数控编程,生成加工程序。

4.数控加工

按加工要求,将毛坯装夹、找正。把第一阶段已经完成的数控编程程序通过赛场提供传输软件向机床输入,完成特定工作任务。

提交:

1.加工工件的数控编程程序,文件命名为“工位号-biancheng”,

保存在给定U盘中一份,电脑D盘根目录下备份一份,其它地方不准存放。

2.提交工件,装入给定的贴有“工位号”的信封内,工件上和信封上不准书写任何文字、记号、图案。

分值指标分配如下:

指标曲面尺寸精度整体尺寸精度圆角尺寸精度表面光洁度

分值 5 5 5 5

评分标准:

1.自动化检测:利用自动化三维测量检测设备对选手完成并提交的样件进行自动化测量并出具检测报告,裁判员根据报告数据,依照评分标准进行测量评分。

2.表面光洁度:裁判员利用粗糙度为Ra3.2数控加工标准模型为样板,对选手完成并提交的样件比对,进行主观判断评分。

任务五:3D打印加工(10分)

将任务三中刀头保护盖STL格式3D文件导入Cura软件中,设置打印参数,对模型进行支撑添加、模型切片及按打印路径输出加工代码文件。操作3D打印机,选定打印模型,打印设计作品。打印完成后对得到的3D 打印模型进行支撑去除和表面处理等后处理工作。

提交:

1.打印工件装入给定的贴有“工位号”的信封内,工件上和信封上不准书写任何文字、记号、图案。

分值指标分配如下:

指标打印参数设置合理性放置模型位置合理性

分值 5 5

评分标准:

1.打印参数设置合理性:模型与成型台面接触面无翘边,表面纹理均匀为优;模型与成型台面接触面有少量翘边,表面有明显毛刺为良;模型出现翘边或表面有断层现象为中;模型脱离成型台面或未打印完整为差;

2.放置模型位置合理性:刮胡刀机身底面与成型台面接触打印为优;机身侧面平面与成型台面接触打印为良;刀头位置与成型台面接触打印为中;模型与成型台面接触面不互相平行打印为差。

任务六:样件装配验证(5分)

将任务四和五中加工部分得到的两个样件,与实物机构装配为一个整体,检验装配吻合度,验证创新设计的效果。本项任务主要考核选手零件组装和机构装配方面的能力。

分值指标分配如下:

指标保护盖装配样件整体复原工艺及设计验证

分值 2 2 1

评分标准:

1.保护盖装配:保护盖需要与机身装配合理,取、盖自如且有一定紧固度,内部斜面与主机一致。

2.样件整体复原:机构完整,不多配件,不少配件。斜面,配件是否贴合。以及主机复原程度。

3.工艺及设计验证:检查制造工艺实现性,对创新、人性化设计进行运行验证。

任务七:操作规范与安全(5分)

主要考核竞赛队在本阶段竞赛过程中的以下方面:

(1)设备操作的规范性;

(2)工具、量具的使用;

(3)现场的安全、文明生产;

(4)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。

分值指标分配如下:

指标设备操作规范性工量具使用规范性现场安全文明生产

分值 1 1 1 2

评分方法:该模块扣分由二位现场裁判共同提出,负责现场裁判工作的副裁判长(或负责人)复核并同意。

若由于明显违反职业道德、竞赛纪律或违反安全操作过程,损害设备行为出现,后果较严重,该模块为零分。处理决定由二位现场裁判和负责现场裁判工作的副裁判长(或负责人)共同提出,裁判长复核并同意。

特别提醒:编制程序及其它过程性电子文档统一存于D盘根目录下以工位号作为文件名的文件夹中,以便工作人员清除,其它地方不准存放。

工业产品数字化设计与制造赛项

工业产品数字化设计与 制造赛项 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

附件7: 高职装备制造大类工业产品数字化设计与制造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 竞赛总时间为5.5小时,分为两个阶段进行。第一阶段为“数据采集、建模与创新设计”,含四个竞赛任务,本阶段竞赛时间为3.5小时。第二阶段为“创新产品加工、装配验证”,含3个竞赛任务,本阶段竞赛时间为2小时,不限制每个阶段内各项任务的完成时间。第一、二阶段成绩分别占总成绩的70%和30%。 1.第一阶段:数据采集、建模与创新设计 任务1:实物三维数据采集。参赛选手使用现场提供的三维扫描设备和辅助用品等,对给定的实物进行三维数据采集,要求扫描点云数据完整,按点云完整比例评分,并使用专业软件将扫描点云数据与标准模型进行精确度自动比对,以精确度等级进行评分。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力。 任务2:三维建模。参赛选手根据任务1三维扫描所采集的数据,选择合适的三维建模软件,对上述产品外观面进行三维数据建模,其中包含点云数据处理和建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力。 任务3:结构创新优化设计。参赛选手在完成任务2的基础上,选择合适的三维建模软件,进行结构创新优化设计:以上结构创新优化设计要求依据零件结构工艺性等机械制造知识,很好地控制成本,并适应大批量生产的需求。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 任务4a:数控编程与加工(编程)。根据任务2和任务3建立的三维数字模型和赛场所提供的机床类型、毛坯规格和刀具清单进行工艺设计,并选择合适的软件对产品进行数控编程,生成加工程序,并编制加工工艺卡。该模块主要考核选手工艺编制和程序编制方面的能力。 2.创新产品加工、装配验证 任务4b:数控编程与加工(加工)。参赛选手根据(第一阶段)制定的加工工艺方案和数控程序,并根据赛场提供的机床、刀具、毛坯等,对该产品(零件)进行数控加工(第二阶段不再提供编程软件)。主要考核选手选用刀

计算机程序设计员(数字化设计与制造)赛项

“计算机程序设计员(数字化设计与制造)”赛项 第一阶段:“三维扫描与创新设计”阶段 (总时间:2.5小时) 任 务 书 二〇一八年九月

注意事项 1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。 2.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、场次、工位号标识,不得写有姓名或与身份有关的信息,否则视为作弊,成绩无效。 3.比赛任务书当场启封、当场有效。比赛任务书按一队一份分发,竞赛结束后当场收回,不允许参赛选手带离赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容,否则按违纪处理。 4.各参赛队注意合理分工,选手应相互配合,在规定的比赛时间内完成全部任务,比赛结束时,各选手必须停止操作计算机。 5.请在比赛过程中注意实时保存文件,由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题,责任自负。 6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号,否则将视为作弊。 7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况,取消全队竞赛资格。 8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求,竞赛过程中如有异议,可向现场裁判人员反映,不得扰乱赛场秩序。 9.遵守赛场纪律,尊重考评人员,服从安排。 10.所有电子文件保存在一个文件夹中,命名为“三维造型设计+工位号”,文件夹复制到赛场提供的U盘移动存储器中,装入信封封好,选手和裁判共同签字确认。

一、任务名称与时间 1.任务名称:三维扫描与创新设计。 2. 竞赛时间:2.5小时。 二、已知条件 电动剃须刀组件说明,图1是电动剃须刀实物照片。 图1 电动剃须刀组件照片(整个组件视为一整体) 图1中,1为品牌logo,2为指示灯,3为电源开关,4为剃须刀刀头部件。 三、数据采集与再设计任务、要求、评分要点和提交物 竞赛任务一:样品三维数据采集(15分) 参赛选手使用赛场提供的PowerScan型三维扫描装置和样件,选手自行将三维扫描仪重新标定,保证标定结果中的水平和垂直距离的标准偏差≤0.01mm。并将该状态截屏保存,格式采用图片jpg或bmp文件,文件命名为“工位号-biaoding”。“biaoding”是“标定”两个字的全拼。如图:

江南大学2018年上半年数字化设计与制造技术第1阶段练习题

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 江南大学现代远程教育第一阶段练习题 考试科目:《数字化设计与制造技术》第1章至3章(总分100分) __________学习中心(教学点)批次:层次: 专业:学号:身份证号: 姓名:得分: 一、单项选择题(每小题1分,共10分) 1、欧洲流派的系统设计方法学将工程设计过程主要分为4个阶段,下列()不是其中的一个阶段 A、明确任务阶段 B、概念设计阶段 C、具体化设计阶段D、抽象设计阶段 2、传统的设计过程模型为() A、以设计为中心模型 B、顺序模型C、并行设计模型D、动态模型 3、下列不是产品数字化设计过程具备以下的特点的是() A、串行性B、基于知识的设计 C、并行性D、协同性 4、()不是并行设计中的关键技术问题 A、人员问题 B、过程建模和仿真技术 C、并行设计的集成平台D、产品性能综合评价和决策 5、CAD软件系统不包括以下()功能。 A、三维建摸B、数字化预装配 C、数字化预维修D、模拟现实技术 ()不属于数字化定义模板类型 A、建模标准模板 B、标准件模板库 C、装配模板D、零件模板 7、目前的装配间隙分析主要是从静态干涉的角度进行检查的,主要有5种干涉检查结果。下列不属于干涉检查结果的是() A、软干涉 B、接触干涉 C、硬干涉D、非接触干涉 ()不是图形变换的种类 A、几何变换 B、投影变换 C、窗口到视区变换D、视区到窗口变换 9、()不是参数化设计的特点 A、基于特征B、部分尺寸约束C、尺寸驱动实现设计修改D、全数据相关 10、()不是常用的文件交换类型 A、IGES B、STEP C、PDF D、DXF 二、填空题(每题1分,共10分) 1、无论是欧美、日本、苏联流派的设计方法学都强调设计是一个______过程。 2、传统的产品设计过程通常是以______方式进行的。 3、并行设计是一种______、_______的现代设计技术。 4、数字化产品设计离不开先进的_______、方法和数字化设计手段的支持。 5、________技术为设计人员提供各种快速、有效的产品设计工具和手段,加快和优化设计过程和设计结果,以达到最佳设计效果的一种技术。 6、工装设计包括______、_______、_______、________的设计。 7、在产品设计中设计的实质是________的问题。 8、约束一般分为______和_______。 9、轻量级显示方法主要有________、__________等。 10、________标准是国际标准化组织(ISO)制定的产品数据表达与交换的标准。 三、简答题(每小题6分,共60分) 1、快速成形有哪几种主要方法

数字化设计及仿真

数字化设计及仿真 祝楷天 (盐城工学院优集学院江苏盐城224051) 摘要:制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用CAD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机床夹具设计过程是加速夹具设计效率、提高设计质量的一种重要手段。但现有的通用CAD/CAM软件没有针对机床夹具设计的完整技术手册资料和三维标准件图库系统,设计人员仍然需要使用传统的纸质工具手册书籍进行资料查询和标准件三维实体图绘制工作,影响了机床夹具设计的效率和质量。因此,研究机床夹具数字化设计手册软件和三维标准件图库系统对满足数字化时代工程技术人员的需要具有重要的作用。 关键词:机械产品;数字化;设计仿真。 Digital design and simulation ZHU Kai-tian (UGS College,Yancheng Institute of Technology,Yancheng,Jiangsu 224051)Abstract: The development of manufacturing industry has led many enterprises to set up the corresponding CAD/CAM software environment platform, and the application of CAD/CAM software for product design, analysis, processing simulation and manufacturing, has achieved remarkable results. Using computer aided design and manufacturing (CAD/CAM) software system to accomplish machine tool fixture design process is an important means to accelerate fixture design efficiency and improve design quality. But the existing general CAD/CAM software does not have the complete technical manual data and the 3D standard part library system for the machine tool fixture design, the design personnel still need to use the traditional paper tools manual books to inquire and the standard piece three-dimensional entity chart drawing work, has affected the efficiency and the quality of the machine tool jig design. Therefore, it is important to study the software and 3D standard part library system of the digital design of machine tool fixture to meet the needs of engineering and technical personnel in the digital age. Keywords: Mechanical products, Digitization , Design simulation.

2019 年全国职业院校技能大赛高职组 “模具数字化设计与制造工艺”赛项样卷(八)

2019年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项样卷(八) 1. 将姓名、参赛证号,代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内; 2. 仔细阅读赛题内容,在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完 成竞赛内容; 3. 不要在文件资料上涂写、涂画,也不要删除赛卷; 4. 不允许在密封区域内填写无关的内容; 5. 在提交的文件中,不得泄露参赛队信息。 一、竞赛总体要求概述 (一)项目总体要求: 1、依据赛场提供的灯座不完整产品3D模型,产品部分结构图见附图1,将缺少部分设计一个塑料上盖,与提供的模型配合,组成一个完整的产品,该产品整体高度(不包含灯泡)不低于26.8mm,数据线插头处需在塑料零件上设计对应形状的通孔,满足实际使用需要,设计定位与固定结构,需要和现场提供模架及各机构位置相匹配,塑件尺寸公差等级为MT3,符合绿色生产要求。对设计的模型进行优化处理,并描述设计的方案; 2、应用注塑模CAE软件对模具设计方案进行分析,根据分析结果进行评价,生成分析报告; 3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配2D图、指定零件的2D图绘制; 4、编制产品与模具设计说明书; 5、利用ERP系统制定任务分配计划并输出任务分配计划表; 6、利用ERP系统制定模具BOM表并输出BOM表; 7、利用ERP系统完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡; 8、根据现场机床刀具条件,完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造; 9、根据检测结果(自检后输入系统)在ERP系统中录入检测报告信息并输出加工零件(型芯、型腔)检测报告;

10、根据现场提供的模具零件和模架,完成模具总装配。 (二)竞赛用时间与流程: 本项目竞赛总的时间为6小时,计算机设计和机床实操同时进行。 三人一组,完成产品设计、产品成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作; 机床实操部分完成零件加工、模具装配。模具装配完成后由裁判工作人员进行制件成型试模,不记入竞赛时间。 (三)特别说明: 赛卷在竞赛平台自动下发、一场一题。竞赛结束后不得修改和删除,不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容。 二、竞赛项目任务书 (一)产品制件技术要求概要: 1、材料:PS; 2、材料收缩率:0.5%; 3、技术要求:表面光洁无毛刺、无缩痕;符合整个产品的功能要求。 4、原始数据:参阅产品给定部分的2D/3D图及模具装配图、模具零件图。 5、设计的产品制件高度不低于18mm。 (二)模具结构设计要求: 1、模腔数:试样模具一模一腔,企业生产模具按照年产量10万件设计型腔数量,合理布置; 2、成型零件收缩率:0.5%; 3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求; 4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件,兼顾模具的制造工艺性及制造成本,充分考虑模具的使用寿命; 5、保证模具使用时的操作安全,确保模具修理、维护方便;

数字制造技术试题

(1)数字制造 在数字化技术和制造技术融合的背景下,并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下,根据用户的需求,迅速收集资源信息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造,进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程 通俗地说:数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。计算机技术的发展,使人类第一次可以利用极为简洁的“0”和“1”编码技术,来实现对一切声音、文字、图像和数据的编码、解码。各类信息的采集、处理、贮存和传输实现了标准化和高速处理。数字化制造就是指制造领域的数字化,它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势,其内涵包括三个层面:以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术、以管理为中心的数字化制造技术。 (2)数字工厂; 数字化工厂(DF)以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。 数字化工厂(DF)主要解决产品设计和产品制造之间的“鸿沟”,实现产品生命周期中的设计;制造;装配;物流等各个方面的功能,降低设计到生产制造之间的不确定性,在虚拟环境下将生产制造过程压缩和提前,并得以评估与检验,从而缩短产品设计到生产的转化的时间,并且提高产品的可靠性与成功。 (3)数字营销; 数字营销,就是指借助于互联网络、电脑、通信技术和数字交互式媒体来实现营销目标的一种营销方式。数字营销将尽可能地利用先进的计算机网络技术,以最有效、最省钱地谋求新的市场的开拓和新的消费者的挖掘。 (4)虚拟制造 虚拟制造也可以对想象中的制造活动进行仿真,它不消耗现实资源和能量,所进行的过程是虚拟过程,所生产的产品也是虚拟的。虚拟制造技术将从根本上改变了设计、试制、修改设计、规模生产的传统制造模式。在产品真正制出之前,首先在虚拟制造环境中生成软产品原型(Soft Prototype)代替传统的硬样品(Hard Prototype)进行试验,对其性能和可制造性进行预测和评价,从而缩短产品的设计与制造周期,降低产品的开发成本,提高系统快速响应市场变化的能力。虚拟企业是为了快速响应某一市场需求,通过信息高速公路,将产品涉及到的不同企业临时组建成为一个没有围墙、超越空间约束、靠计算机网络联系、统一指挥的合作经济实体。虚拟企业的特点是企业的功能上的不完整、地域上的分散性和组织结构上的非永久性,即功能的虚拟化、组织的虚拟化、地域的虚拟化。 2、简述数字制造关键技术有那些。(20分) 制造过程中的建模与仿真、网络化敏捷设计与制造、虚拟产品开发

数字化设计与制造

数字化设计与制造 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

数字化设计与制造 一、背景 在计算机技术出现之前,机械产品的设计与加工的方式一直都是图纸设计和手工加工的方式,这种传统的产品设计与制造方式,这使得产品在质量上完全依赖于产品设计人员与加工人员的专业技术水平,而数量上则完全依赖于产品加工人员的熟练程度,而随着工业社会的不断发展,人们对机械产品的质量提出了更高要求,同时数量上的需求也不断增长。为了适应社会对机械产品在质量与数量上的需求,同时也为了能进一步降低机械产品的生产成本,人们在努力寻求一种全新的机械产品设计与加工方式,而二十世纪四五十年代以来计算机技术的出现及其发展,特别是计算机图形学的出现,让人们看到了变革传统机械产品设计与生产方式的曙光。于是,数字化设计与制作方式应运而生,人们逐步将机械产品的设计与加工任务交给计算机来做,这一方面使得机械产品的设计周期大大缩短,另一方面也使得产品的质量与数量基本摆脱了对于设计与加工人员的依赖,从而大大提升了产品的质量,降低了产品的生产成本,同时也使得产品更加适合批量化生产。 二、概念 数字化设计:就是通过数字化的手段来改造传统的产品设计方法,旨在建立一套基于计算机技术和网络信息技术,支持产品开发与生产全过程的设计方法。 数字化设计的内涵:支持产品开发全过程、支持产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持产品开发流程的控制与优化等。 其基础是产品建模,主体是优化设计,核心是数据管理。 数字化制造:是指对制造过程进行数字化描述而在数字空间中完成产品的制造过程。 数字化制造是计算机数字技术、网络信息技术与制造技术不断融合、发展和应用的结果,也是制造企业、制造系统和生产系统不断实现数字化的必然。

2017 技能大赛 高职 正式赛卷 模具数字化设计与制造工艺 赛题(八)

2017年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项赛题(八) 1.将姓名、参赛证号,代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内; 2.仔细阅读赛题内容,在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完 成竞赛内容; 3.不要在文件资料上涂写、涂画,也不要删除赛卷; 4.不允许在密封区域内填写无关的内容; 5.在提交的文件中,不得泄露参赛队信息。 一、竞赛总体要求概述 (一)项目总体要求: 1、依据赛场提供的灯座不完整产品3D模型,产品部分结构图见附图1,将缺少部分设计一个塑料上盖,与提供的模型配合,组成一个完整的产品,该产品整体高度(不包含灯泡)不低于26.8mm,数据线插头处需在塑料零件上设计对应形状的通孔,满足实际使用需要,设计定位与固定结构,需要和现场提供模架及各机构位置相匹配,塑件尺寸公差等级为MT3,符合绿色生产要求。对设计的模型进行优化处理,并描述设计的方案; 2、应用注塑模CAE软件对模具设计方案进行分析,根据分析结果进行评价,生成分析报告; 3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配2D图、指定零件的2D图绘制; 4、编制产品与模具设计说明书; 5、利用ERP系统制定任务分配计划并输出任务分配计划表; 6、利用ERP系统制定模具BOM表并输出BOM表; 7、利用ERP系统完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡; 8、根据现场机床刀具条件,完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造; 9、根据检测结果(自检后输入系统)在ERP系统中录入检测报告信息并输出加工零件(型芯、型腔)检测报告;

10、根据现场提供的模具零件和模架,完成模具总装配。 (二)竞赛用时间与流程: 本项目竞赛总的时间为6小时,计算机设计和机床实操同时进行。 三人一组,完成产品设计、产品成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作; 机床实操部分完成零件加工、模具装配。模具装配完成后由裁判工作人员进行制件成型试模,不记入竞赛时间。 (三)特别说明: 赛卷在竞赛平台自动下发、一场一题。竞赛结束后不得修改和删除,不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场,也不允许参赛选手摘录有关内容。 二、竞赛项目任务书 (一)产品制件技术要求概要: 1、材料:PS; 2、材料收缩率:0.5%; 3、技术要求:表面光洁无毛刺、无缩痕;符合整个产品的功能要求。 4、原始数据:参阅产品给定部分的2D/3D图及模具装配图、模具零件图。 5、设计的产品制件高度不低于18mm。 (二)模具结构设计要求: 1、模腔数:试样模具一模一腔,企业生产模具按照年产量10万件设计型腔数量,合理布置; 2、成型零件收缩率:0.5%; 3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求; 4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件,兼顾模具的制造工艺性及制造成本,充分考虑模具的使用寿命; 5、保证模具使用时的操作安全,确保模具修理、维护方便;

数字化设计制造技术基础

第一章 (4)数字化设计制造本质上是产品设计制造1.1数字化设计制造是现代产品研制的基本 信息的数字化,它将产品的结构特征、材料手段。特征、制造特征和功能特征统一起来。 1.2先进制造技术的特征:(1)先进制造技术1.8典型的CAD模型标准交换格式,DXF、DWG、 是制造技术的最新发展阶段;(2)先进制造技JGES、STEP。 术贯穿了制造全过程以至产品的整个生命周 1.9典型的数字化设计制造应用工具系统:期;(3)先进制造技术注重技术与管理的结(1)CAD系统,AutoCAD、CATIA、UGS、Pro/E 合;(4)先进制造技术是面向工业应用的技(2)CAE系统,NASTRA、NANASYS 术。 (3)CAPP系统,CAPPFramework 1.3设计制造技术主要表现在全球化、网络(4)CAM系统,在CATIA、UGS和Pro/E等 化、虚拟化、智能化和绿色化等几个方面。 CAD/CAM系统中,均包含有专门的CAM模块1.4任何一种产品的研制过程从大的方面可(5)DFx(designforx)系统,x可代表生 以划分为设计与制造两部分。命周期中的各种因素,如制造、装配、检测 1.5可以将产品的制造过程的基本要素抽象 等 为产品(product)、工艺过程(process)、1.10产品数据管理(productdata 制造资源(resource),即PPR模型,实际的management,PDM)是一种帮助工程技术人员 过程是三个要素相互耦合作用的结果。 管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM 1.6串行设计与并行设计: 系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和(1)串行设计的组织模式是递阶结构,各个阶 信息,并由此支持和维护产品。 段的活动是按时间顺序进行的,一个阶段的 1.11数字化设计制造的特点:(1)过程延伸;活动完成后,下一个阶段的活动才开始,各 (2)智能水平的提高;(3)集成水平的提高。个阶段依次排列,都有自己的输入和输出。 1.12数字化设计制造的性能要求:(1)稳定 (2)并行设计的工作模式是在产品设计的同性;(2)集成性(3)敏捷性;(4)制造工程信息 时就考虑后续阶段的相关工作,包括加工工 的主动共享能力;(5)数字仿真能力(6)支持艺、装配、检验等,在并行设计中产品开发 异构分布式环境的能力;(7)扩展能力。 过程各个阶段的工作是交叉进行的。第二章 1.7数字化设计制造基本概念: 2.1产品数字化模型是产品信息的载体,包 (1)数字化是利用数字技术对传统的技术内 含了产品功能信息、性能信息、结构信息、容和体系进行改造的进程。零件几何信息、装配信息、工艺和加工信息 (2)数字化设计就是通过数字化的手段来改 等。 造传统的产品设计方法,旨在建立一套基于 2.2信息的表现形式主要以几何信息和非几计算机技术、网络信息技术,支持产品开发何信息为主。 与生产全过程的设计方法。数字化设计制造 2.3设计过程的零件模型为主模型,其他模的内涵是支持产品开发全过程、支持产品创型均以主模型为基础,在此基础上进行新模 新设计、支持产品相关数据管理、支持产品型的构建。

先进制造技术试题库(带答案)

先进制造技术复习题 一、填空题 1.先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。 5.先进制造基础技术的特点除了保证优质、高效、低耗外,还应包括无污染。 6.微细加工中的三束加工是指电子束,离子束,激光束。 8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响 和资源效率的现代制造模式。 11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构,这种主轴通常被称 为空气轴承主轴。 12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形,叠层实体制造,选择性激光烧结,熔融沉积制造。 15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。

17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长,氧化,光刻,选择扩散,真空镀膜。 18.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础,以计算机为基础。 20.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料。 27.优化设计的三要素是:目标函数,设计变量,约束条件。 31.绿色设计的主要内容包括:绿色产品设计的材料选择与管理,产品的可拆卸性设计,可维修设计,产品的可回收性设计,绿色产品的成本分析,和绿色产品设计数据库。 绿色产品设计的材料选择与管理;产品的可拆卸性设计;产品的可回收性设计。 35.LIGA技术的工艺过程分为:(1)深层同步辐射X射线光刻;(2) 电铸成型;(3)模铸成型。 36.微细加工工艺方法主要有:三束加工技术,光刻加工,体刻蚀加工技术,面刻蚀加工技术,LIGA技术,牺

数字化设计与制造的现状和关键技术讲解学习

数字化设计与制造的现状和关键技术 一、数字化设计与制造的发展现状 数字化设计与制造主要包括用于企业的计算机辅助设计(CAD)、制造(CAM)、工艺设计(CAPP)、工程分析(CAE)、产品数据管理(PDM)等内容。其数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。 由于通过CAM及其与CAD等集成技术与工具的研究,在产品加工方面逐渐得到解决,具体是制造状态与过程的数字化描述、非符号化制造知识的表述、制造信息的可靠获取与传递、制造信息的定量化、质量、分类与评价的确定以及生产过程的全面数字化控制等关键技术得到了解决,促使数字制造技术得以迅速发展。 作为制造业的一个分支,船舶行业要实现跨越式发展,必须以信息技术为基础。世界造船强国从CAX开始,逐步由实施CIMS、应用敏捷制造技术向组建“虚拟企业”方向发展,形成船舶产品开发、设计、建造、验收、使用、维护于一体的船舶产品全生命周期的数字化支持系统,实现船舶设计全数字化、船舶制造精益化和敏捷化、船舶管理精细化、船舶制造装备自动化和智能化、船舶制造企业虚拟化、从而大幅度提高生产效率和降低成本。所谓数字化设计就是运用虚拟现实、可视化仿真等技术,在计算机里先设计一条“完整的数字的船”。不仅可以点击鼠标进入船体内部参观一番,还可以在虚拟的大海中看它的速度、强度、抗风浪能力。这样一来船舶设计的各个阶段和船、机、舾、涂等多个专业模块在同一数据库中进行设计。 船舶是巨大而复杂的系统,由数以万计的零部件和数以千计的配套设备构成,包括数十个功能各异的子系统,通过船体平台组合成一个有机的整体。造船周期一般在10个月以上,既要加工制造大量的零部件,又要进行繁杂的逐级装配,涉及物资、经营、设计、计划、成本、制造、质量、安全等各个方面。这样的一个复杂的系统需要非常强大的信息处理能力。我国船舶行业今年来虽有很大的发展,但与国际造船强国相比,无论在产量,还是在造船技术上差距甚大,信息化水平落后是直接原因。其中,集成化设计系统与生产进程联系不紧密、船舶零部

数字化设计与制造试题及答案

数字化设计与制造试题及答案 一、填空题 1.在全球化竞争时代,制造企业面临严峻挑战体现在时间产品质量成本服务水平和环保 2.从市场需求到最终产品主要经历两个过程:设计过程和制造过程。 3.设计过程包括分析和综合两个阶段。 4.数字化设计技术群包括:计算机图形学计算机辅助设计计算机辅助分析和逆向工程。 5.有限元方法是运用最广泛的数字化仿真技术。 6.数控加工是数字化制造中技术最成熟最、运用最广泛的技术。 7.实现数据交换的两种方式:点对点交换和星形交换。 8.计算机图形学主要是对矢量图形的处理。 9.笛卡尔坐标系分为:右手坐标系和左手坐标系。 10.常用坐标系的转换关系:建模坐标系-世界坐标系--观察坐标系--规格化坐标系--设备坐标系。 11.参数化造型的软件系统分为:尺寸驱动系统和变量设计系统。 12.仿真的对象是:系统。 13.CAPP的类型:派生型、创成型、智能型、综合型、交互型。 14.高速切削刀具的材料有;金刚石、立方氮化硼、陶瓷刀具、涂层刀具和硬质合金刀具。 15.逆向工程的四种类型:实物逆向、软件逆向、影像逆向和局部逆向。 16.逆向工程基本步骤:分析、再设计、制造。 17.实物逆向工程的关键技术主要有:逆向对象的坐标数据测量、测量数据的处理及模型重构技术。 18.对三坐标测量机数据修正方法:等距偏移法、编程补偿法。 19.典型的快速原型制造工艺及设备:立体光固化(SL)、熔融沉积成形(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、叠层实体制造(LOM)、三维印刷(3DP)。 20.尺寸驱动系统只考虑尺寸及拓扑约束,不考虑工程约束,变量设计系统不仅考虑尺寸及拓扑约束还考虑工程约束。 21.FMS是指柔性制造系统 二、简答题 1.CAD、CAE、CAM之间的关系? 答:以计算机辅助设计和计算机辅助分析为基础的数字化设计和以计算机辅助制造为基础的数字化制造,是产品数字化开发的核心技术。 数字化设计与制造的特点有哪些? 答:a.计算机和网络技术是数字化设计与制造的基础; b.计算机只是数字化设计与制造的重要辅助工具; c. 数字化设计与制造能有效地提高了产品质量、缩短产品开发周期、降低产品成本; d.数字化设计与制造技术只涵盖产品生命周期的某些环节。 2.窗口与视口的变换关系是怎样的? 答:视口不变,窗口缩小或放大,视口显示的图形会相应的放大或缩小;窗口不

数字化设计与制造

一、什么是数字化设计制造技术 术语性定义:在数字化技术和制造技术融合的背景下,并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下,根据用户的需求,迅速收集资源信息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造,进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。 通俗地说:数字化就是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。计算机技术的发展,使人类第一次可以利用极为简洁的“0”和“1”编码技术,来实现对一切声音、文字、图像和数据的编码、解码。各类信息的采集、处理、贮存和传输实现了标准化和高速处理。数字化制造就是指制造领域的数字化,它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势,其内涵包括三个层面:以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术、以管理为中心的数字化制造技术。 二、数字化制造技术的未来发展方向 1.数字化设计与制造技术的发展 先进制造技术发展的总趋势可归纳为:精密化、柔性化、网络化、虚拟化、数字化、智能化、清洁化、集成化及管理创新等。而数字化设计与制造技术是先进制造技术的基础。随着计算机技术的不断提高,Internet网络技术的普及应用,以及用户的不同需求,CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM(C4P)等技术本身也在不断发展,集成技术也在向前推进,其发展趋势主要有以下几个方向。 一是利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM(C4P)集成技术,实现产品全数字化设计与制造。 在CAD/CAM应用过程中,利用产品数据管理PDM技术实现并行工程,可以极大地提高产品开发的效率和质量。企业通过PDM可以进行产品功能配置,利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计。在PDM环境下进行产品设计和制造,通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块的集成,实现产品无图纸设计和全数字化制造。 二是CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合,形成制造企业信息化的总体构架。 CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化;企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标;供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理;客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。上述技术的集成,可以整合企业的管理,建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门,再到用户之间的信息集成,实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递,从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度,确保企业在竞争中取得优势。 三是虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化,将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向。

数字化设计与制造课程作业(有限元分析)

一、 作业要求: 圆柱螺旋压缩弹簧数字化设计,写出优化设计数学模型及最优解,并说明求解过程与手段(选用优化设计程序包专用软件或工具软件MATLAB 求解。不建议自己用高级语言编程求解,强调应用求解过程问题用工具软件或专用软件。),提交详细报告与源程序。 图3-5中,在F=700N 作用下,要求弹簧最大变形量为10mm ,弹簧的压并高度≤50,弹簧内径≥16mm ,在满足强度条件的前提下,要求设计的弹簧质量最轻。 (1)设计变量 圆柱型螺旋压缩弹簧的基本参数主要有弹簧中径D 、弹簧丝直径d 、弹簧总圈数n ,旋绕比C (C=D/d ),许用剪应力[τ]等。该问题的设计变量可取为 [][]123T T X x x x D d n == (2)目标函数 根据设计要求的不同,可有不同的设计目标。该问题的设 计目标是弹簧的质量最轻。因此,极小化目标函数为 22min ()/4F X Dd n πρ= 式中,ρ为弹簧材料的密度,取338*10/kg m ρ= (3)约束条件 根据设计要求,约束条件有: 设计变量应在某一范围内变化, 1050D ≤≤,120d ≤≤,120n ≤≤ 弹簧在力F=700N 作用下,其变量为δ=10mm,3418/()10FD n Gd δ== 压并高度50b H mm ≤,()50b H n d λ=-≤ 弹簧直径16i D mm ≥,()16i D D d =-≥ 旋绕比C 一般应在410 之间,4/10C D d ≤=≤ 弹簧应满足强度要求[]38/()kFD d τπτ=≤ 式中,G 为弹簧材料的剪切应力弹性模量,取42 8.1*10/G N mm =;[]τ为弹簧丝的许用剪切应力,取[]2444/N mm τ=;1n 为弹簧有效工作圈数,12n n n =-(2n 为弹簧支承圈数,一般可取2n =1.75) ;λ为弹簧终端类型系数,取λ=0.5,k 为应力修正系数,(41)/(44)0.615/k C C C =--+。 (4)建立优化设计数学模型 [][]123T T X x x x D d n == 2 2123min ()4F X x x x πρ= 图3-5 圆柱螺旋压缩弹簧

数字化设计与制造技术

江南大学现代远程教育课程考试大作业 考试科目:《数字化设计与制造技术》 一、大作业题目(内容): 一、参照一般系统的性能,对数字化设计制造来说,其主要性能及能力要求有哪些?(10分) 答:1)、稳定性。是指在正常情况下,系统保持其很定状态的能力。 2)、集成性。是指系统内各子系统相互关联,能协同工作。 3)、敏捷性。是指系统对环境或输入条件变化及不确定性的适应能力,对内外各种变化能快速响应、快速重组的能力。单件、多品种、小批量是市场对现代产品研制的基本生产要求。 4)、制造工程信息的主动共享能力。数字化设计制造中零件设计、工艺设计和工装设计等过程的集成和并行协同要求能同步传递,这种信息共享方式称为“信息主动共享”。 5)、数字仿真能力。是指系统对产品制造中涉及的诸多问题进行虚拟仿真的能力。 6)、支持异构分布式环境的能力。无论从不同类型设备联网还是从数据管理考虑,或是从面向全生命周期的零件信息模型考虑,均需对系统的结构体系和数据结构进行合理的综合规划与设计,实现系统分布性与统一性的协调。 7)、扩展能力。系统的扩展是通过软件工具集的扩展来实现的。 二、什么是参数化设计?请说明参数化设计在产品设计中的意义。(10分) 答:参数化设计一般是指设计对象的结构形状基本不变,而用一组参数来约定尺寸关系。参数与设计对象在控制尺寸有显式对应关系,设计结果的修改受尺寸驱动,因此参数的求较简单。 意义:在产品设计中,设计实质上是一个约束满足问题,即由给定的功能、结构、材料及制造等方面的约束描述,经过反复迭代、不断修改从而求得满足设计要求的解的过程。除此之外,设计人员经常碰到这样的情况:1、许多零件的形状具有相似性,区别仅是尺寸的不同;2、在原有罕件的基础上做一些小的改动来产生新零件;3、设计经常需要修改。这些需求采用传统的造型方法是难以满足的,一般只重新建模。参数化方法是提供了设计修改的可能性。 三、CAPP系统由哪些基本部分组成?(10分) 答:传统的CAPP系统通常包括三个基本组成部分,即产品设计信息输入、工艺决策、产品工艺信息输出。 1、产品设计信息输入:工艺规划所需要的最原始信息是产品设计信息。 2、工艺决策:指根据产品、零件设计信息,利用工艺知识和经验,参考具体的制造资源条件,确定产品的工艺过程。 3、产品工艺信息输出 四、数字化制造体系下的制造计划系统有哪些?(10分) 答:主要有MRP计划系统、JIT(Just In Time)计划系统、TOC(Theory of Constraint)计划系统和APS (Advanced Planning System)计划系统四个主要流派,各处蕴含的原理和方法均有所不同。 1、MRP计划系统:物料需求计划系统是一种将库存管理和生产进度计划结合在一起的计算机辅助生产计划管理系统。 2、JIT计划系统:顾名思义,JIT计划系统的核心思想是在需要的时候才去生产所需要的品种和数量,不要多生产,也不要提前生产。 3、TOC计划系统:约束理论(TOC)的指导思想实质是寻求系统的关键约束点,集中精力优先解决主

三维建模数字化设计与制造

附件4: 山西省第九届职业院校技能大赛(高职组) “三维建模数字化设计与制造”赛项规程 一、赛项名称 赛项名称:三维建模数字化设计与制造 赛项组别:高职组 赛项归属产业:加工制造类 二、竞赛目的 本项竞赛旨在考核机械制造、数控技术应用等机械类相关专业的学生,组队完成三维逆向扫描、逆向建模设计、机械创新设计、数控加工技术应用等方面的任务,展现参赛队选手先进技术与设备的应用水平和创新设计等方面的能力,以及跨专业团队协作、现场问题的分析与处理、安全及文明生产等方面的职业素养。引领全省职业院校机械制造类专业将新技术、新工艺、新方法应用于教学,加快校企合作与教学改革,提升人才培养适应我国制造业更新换代快速发展的需要。 三、竞赛内容与方式 (一)竞赛内容 竞赛内容将以任务书形式公布。 针对目前批量化生产的具有鲜明自由曲面的机电类产品(或零部件)进行反求、建模,并对产品(或产品局部)外形进行数控编程与加工,对无自由曲面的结构或零件根据机械制造类专业知识按要求进行

局部的创新(或改良)设计。 整个竞赛过程,分为第一阶段“数据采集与再设计”和第二阶段“数控编程与加工”这两个可以分离、前后又相互关联的部分,分别为60%和40%的权重。 1、第一阶段:数据采集与再设计 该阶段竞赛时间为3小时,竞赛队完成三项竞赛任务。 任务1:样品三维数据采集。利用给定三维扫描设备和相应辅助用品,对指定的外观较为复杂的样品进行三维数据采集。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力; 任务2:三维建模。根据三维扫描所采集的数据,选择合适软件,对上述产品外观面进行三维数据建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力; 任务3:产品创新设计。利用给定样品和已经完成的任务2内容,根据机械制造知识,按给定要求对样品中无自由曲面部分的结构或零件或附属物进行创新设计。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 2、第二阶段:数控编程与加工 竞赛时间为3小时,竞赛队完成两项竞赛任务。 任务4:数控编程与加工。赛场提供第一阶段被测样品的标准三维数据模型,选手根据这组三维模型数据和赛场提供的机床、毛坯,选择合适软件对该产品进行数控编程和加工。主要考核选手选用刀具,以最佳路径和方法按时高质量完成指定数控加工任务。并考核选

数字化设计与制造

数字化设计与制造 一、背景 在计算机技术出现之前,机械产品的设计与加工的方式一直都是图纸设计和手工加工的方式,这种传统的产品设计与制造方式,这使得产品在质量上完全依赖于产品设计人员与加工人员的专业技术水平,而数量上则完全依赖于产品加工人员的熟练程度,而随着工业社会的不断发展,人们对机械产品的质量提出了更高要求,同时数量上的需求也不断增长。为了适应社会对机械产品在质量与数量上的需求,同时也为了能进一步降低机械产品的生产成本,人们在努力寻求一种全新的机械产品设计与加工方式,而二十世纪四五十年代以来计算机技术的出现及其发展,特别是计算机图形学的出现,让人们看到了变革传统机械产品设计与生产方式的曙光。于是,数字化设计与制作方式应运而生,人们逐步将机械产品的设计与加工任务交给计算机来做,这一方面使得机械产品的设计周期大大缩短,另一方面也使得产品的质量与数量基本摆脱了对于设计与加工人员的依赖,从而大大提升了产品的质量,降低了产品的生产成本,同时也使得产品更加适合批量化生产。 二、概念 数字化设计:就是通过数字化的手段来改造传统的产品设计方法,旨在建立一套基于计算机技术和网络信息技术,支持产品开发与生产全过程的设计方法。 数字化设计的内涵:支持产品开发全过程、支持产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持产品开发流程的控制与优化等。 其基础是产品建模,主体是优化设计,核心是数据管理。 数字化制造:是指对制造过程进行数字化描述而在数字空间中完成产品的制造过程。 数字化制造是计算机数字技术、网络信息技术与制造技术不断融合、发展和应用的结果,也是制造企业、制造系统和生产系统不断实现数字化的必然。 三、工具 1、CAD---计算机辅助设计 CAD在早期是英文Computer Aided Drawing (计算机辅助绘图)的缩写,随着计算机软、硬件技术的发展,人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计。真正的设计是整个产品的设计,它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等,二维工程图设计只是产品设计中的一小部分。于是CAD的缩写由Computer Aided Drawing改为Computer Aided Design,CAD也不再仅仅是辅助绘图,而是协助创建、修改、分析和优化的设计技术。 2、CAE---计算机辅助工程分析

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