导流洞混凝土工程主要施工程序

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导流洞进水塔混凝土浇筑方案

导流洞进水塔混凝土浇筑方案

目录一、工程概况............................................................................................................................ - 1 -1.1工程简述....................................................................................................................... - 1 -1.2施工重难点................................................................................................................... - 2 -二、编制依据............................................................................................................................ - 2 -2.1编制依据....................................................................................................................... - 2 -2.2编制原则....................................................................................................................... - 3 -三、施工布置............................................................................................................................ - 3 -3.1施工道路布置............................................................................................................... - 3 -3.2施工用水....................................................................................................................... - 3 -3.3施工用电....................................................................................................................... - 3 -3.4施工照明....................................................................................................................... - 3 -3.5施工通讯....................................................................................................................... - 3 -四、主要施工方案.................................................................................................................. - 4 -4.1施工方案简述............................................................................................................... - 4 -4.2混凝土分层................................................................................................................... - 4 -4.3模板选型....................................................................................................................... - 4 -4.4钢筋制安....................................................................................................................... - 5 -4.5模板施工....................................................................................................................... - 6 -4.6混凝土浇筑................................................................................................................... - 6 -4.7混凝土养护................................................................................................................... - 7 -4.8施工缝处理................................................................................................................... - 7 -4.9拆模、修补................................................................................................................... - 7 -五、质量保障措施.................................................................................................................. - 8 -5.1混凝土施工质量保证措施........................................................................................... - 8 -5.2质量控制措施............................................................................................................. - 10 -六、施工资源配置计划...........................................................................................................- 11 -6.1组织管理......................................................................................................................- 11 -6.2劳动力配置计划..........................................................................................................- 11 -6.3材料计划......................................................................................................................- 11 -6.4主要机械设备配置计划............................................................................................. - 12 -6.5工期计划..................................................................................................................... - 12 -七、安全文明施工、环境保护措施...................................................................................... - 12 -7.1健全管理制度............................................................................................................. - 13 -7.2安全施工措施............................................................................................................. - 13 -7.3文明施工措施............................................................................................................. - 17 -7.4环境保护措施............................................................................................................. - 19 -一、工程概况1.1工程简述巴拉水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康市境内脚木足河上,系大渡河干流水电规划“3库28级”自上而下的第2级水电站,上接下尔呷“龙头”水库电站、下衔达维电站,地处中、高山峡谷河段。

导流洞底板砼衬砌施工技术措施-正文

导流洞底板砼衬砌施工技术措施-正文

目录1、2#导流洞洞身底板砼衬砌施工技术措施1、概述1.1工程概况1#导流隧洞断面型式为城门洞型,衬砌后断面尺寸为11.5m×15.5m。

进口高程为EL1811m,洞长649.725m,隧洞底坡为i=0.4617%,出口高程EL.1808.9m。

底板钢筋混凝土衬砌厚度为1.0m~2.0m,2#导流隧洞断面型式为方圆型,衬砌后断面尺寸为11.5m×15.5m。

进口高程为EL.1811m,导流隧洞洞身长744.039m;结合段前隧洞底坡为i=0.4032%,隧洞出口高程EL.1808.8m。

底板钢筋混凝土衬砌厚度为1m~2m。

底板砼浇筑的施工内容主要包括钢筋绑扎、预埋件埋设、止水安装以及砼浇筑等。

导流洞洞身段的衬砌型式分为A型、B型、C型、D型、E型、F型四种型式,其中A型衬砌底板衬砌厚度为200cm;B型衬砌底板衬砌厚度为120cm;C型衬砌底板衬砌厚度为120cm;D型衬砌底板衬砌厚度为100cm,E型衬砌厚度100cm,F型衬砌厚度120cm。

底板砼的工程量见表1。

1、2#导流洞底板砼衬砌长度及设计工程量表1导流洞底板钢筋有直径Φ32、Φ28、Φ25、Φ16螺纹钢,φ12圆钢5种型式。

2、编制依据1、《1#、2#导流洞洞身体型图》(WNLSC1-P1-3-01~04);2、《导流洞洞身钢筋图》(WNLSC1-P1-4-01~10);3、招投标文件4、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144);5、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169);6、《混凝土质量控制标准》(GB 50164-92);7、《水电水利工程模板施工规范》(DL 5110-2000);8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003);9、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107)3、施工总布置3.1砼供应系统及运输道路采用180拌和站作为导流洞底板砼供应系统,砼运输道路为:180拌合站→Z5路→老德维公路→1#施工支洞(2#施工支洞)下岔洞→洞内各工作面。

导流洞施工方案

导流洞施工方案

导流洞施工方案导流洞是指在建设隧道或者井下工程等较大工程中,为了维持流体的持续流动而设置的一种施工措施。

导流洞的施工方案需要考虑以下几个方面:施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施。

一、施工方法:根据具体情况和工程需求,导流洞的施工方法可以选择爆破法、机械掘进法、挖孔法等。

其中,爆破法适用于岩石地质条件好的情况下,机械掘进法适用于较硬岩石和较深洞身的情况下,挖孔法适用于较软土质和较浅洞身的情况下。

二、导流洞的尺寸和材料选择:导流洞的尺寸和材料选择应根据实际情况进行设计和选择。

导流洞的尺寸要能满足流体流动的需求,通常要考虑流速、流量等因素。

导流洞的材料可以选择混凝土、钢材等,具体材料的选择要考虑材料的强度、耐腐蚀性等因素。

三、导流洞的施工过程:导流洞的施工过程包括洞身开挖、洞壁支护、导流洞的连接等。

首先要进行洞身开挖,根据具体情况可以选择爆破法或挖孔法进行开挖。

然后,需要对洞壁进行支护,采用钢架支撑、喷射混凝土等方式进行支护。

最后,将导流洞与主体工程连接起来,保证流体的流动。

四、安全措施:在导流洞的施工过程中,必须严格遵守安全规范,采取相应的安全措施。

首先,需要对施工区域进行安全防护,确保工人的人身安全。

其次,要按照操作规程进行施工,严禁违规操作。

最后,在洞身开挖爆破过程中,要严格控制爆破范围,避免对周围环境造成不利影响。

综上所述,导流洞的施工方案需要综合考虑施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施等因素。

只有科学合理地制定施工方案,才能保证导流洞的顺利施工,为工程的顺利进行提供保障。

白鹤滩导流洞衬砌施工方案

白鹤滩导流洞衬砌施工方案

白鹤滩导流洞衬砌施工方案1. 项目背景白鹤滩大坝是中国四大国家重点水利工程之一,位于长江上游的四川省宜宾市翠屏区。

白鹤滩导流洞作为该工程的重要组成部分,起到导流洪水和降低水位的作用。

为了确保导流洞的安全和稳定性,需要进行衬砌施工。

2. 衬砌施工设计方案2.1 衬砌材料选择白鹤滩导流洞的衬砌材料主要选择高强度混凝土,以确保洞壁的稳固性和耐久性。

选用高质量的混凝土能够保证工程的长期使用和维护。

2.2 施工工艺2.2.1 第一阶段施工第一阶段施工主要是准备工作,包括洞口的清理、洞壁的处理和模板的安装等。

具体步骤如下:1.清理洞口:清理洞口附近的杂物和碎石,确保施工环境干净整洁。

2.洞壁处理:检查洞壁的平整度和坚固性,如果有不平整或有损坏的部分,需要进行修补和加固。

3.模板安装:根据设计要求,安装适应洞壁形状的模板,确保衬砌的准确性和一致性。

2.2.2 第二阶段施工第二阶段施工是衬砌工程的主要环节,主要是进行混凝土的浇筑和养护。

具体步骤如下:1.浇筑混凝土:根据设计要求,将预先调制好的高强度混凝土均匀地倒入模板内,确保浇筑的均匀性和致密性。

2.混凝土处理:在混凝土浇筑完毕后,使用振动器或手工捣实器对混凝土进行处理,以确保混凝土的均匀性和密实度。

3.养护处理:对新浇筑的混凝土进行养护处理,包括覆盖塑料薄膜、定期喷水保湿和控制温度等,以确保混凝土的正常固化和强度发展。

2.3 施工安全措施在衬砌施工过程中,为了确保施工的安全性和工人的身体健康,需要采取以下措施:1.戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套等。

2.设置警示标识,提醒人员注意安全,并设置安全警戒线。

3.制定详细的施工方案和作业指导书,确保施工人员了解工程要求和安全操作规程。

4.定期进行施工现场巡视和安全检查,及时发现和解决安全隐患。

5.注重施工队伍的培训和安全意识的普及,提高施工人员的安全素质和操作技能。

3. 施工进度和质量控制3.1 施工进度控制根据设计要求和合同约定,制定详细的施工计划,包括施工阶段、工期和里程碑节点等。

砼工程施工程序方法

砼工程施工程序方法

砼工程施工程序方法一、前期准备1.确定工程范围和施工图纸,明确施工目标和要求。

2.成立施工组织机构,确定施工管理人员和班组成员,并负责工程的施工组织、协调以及管理工作。

3.编制工程施工方案,明确各施工分项的具体措施和顺序。

4.采购和组织必要的设备、机械和材料,保证施工的顺利进行。

5.制定工程安全施工方案,重点考虑人员安全和施工现场安全。

二、地基处理1.对地基进行排水处理,确保地基的稳定性。

2.进行地面平整和夯实,以提供良好的施工条件。

3.挖掘基坑,并进行必要的支护结构。

三、模板施工1.根据施工图纸和模板要求,进行模板的制作和搭设。

2.进行模板的检查和修整,确保模板的平整和牢固。

3.根据施工计划和工序要求,进行模板的拆除和移动。

四、钢筋施工1.根据工程图纸要求,对钢筋进行剪切、弯曲和焊接。

2.进行钢筋的摆放和绑扎,确保钢筋的位置和间距符合要求。

3.对已绑扎好的钢筋进行检查,确保质量合格。

五、混凝土搅拌和浇筑1.根据施工图纸要求,预先调配好的机械搅拌混凝土。

2.根据施工计划和工艺要求,进行混凝土的浇筑,确保浇筑的连续性和均匀性。

3.进行混凝土的振捣和养护,以提高混凝土的密实度和强度。

六、细部处理1.进行砼表面的养护和修整,确保砼表面的平整和光滑。

2.对凸出或不平整的部分进行修整和处理,以提高砼结构的美观度和使用性能。

3.进行防水、防腐等处理,延长工程的使用寿命和稳定性。

七、收尾工作1.清理施工现场,清除垃圾和废料,保持工地的整洁。

2.对施工设备和机械进行检查和保养,确保设备的正常运转。

3.形成施工记录和文件,以备工程验收和后续维护工作参考。

以上是砼工程施工的一般程序方法,特定的工程可能会根据需要进行适当的调整和变化。

在整个施工过程中,施工人员应严格按照施工方案和工序要求进行操作,确保工程质量和安全性。

此外,还应加强与工程设计、监理等相关方面的沟通和协调,及时解决施工中的问题和难题,确保工程的顺利完成。

导流洞专项方案

导流洞专项方案

一、项目背景随着我国水电工程的快速发展,导流洞在水电工程中的应用越来越广泛。

导流洞作为水电工程的重要组成部分,承担着导流、排沙、泄洪等任务,对工程的顺利进行具有重要意义。

为确保导流洞施工安全、高效、优质,特制定本专项方案。

二、导流洞专项方案内容1. 施工组织(1)成立导流洞施工项目部,负责导流洞施工的全面管理工作。

(2)项目部下设施工、质量、安全、物资、财务等职能部门,确保施工顺利进行。

2. 施工技术(1)导流洞开挖:采用钻爆法进行开挖,根据地质条件合理选择钻爆参数,确保开挖质量。

(2)洞身支护:根据地质条件及施工要求,采用锚喷支护、钢拱架支护、超前支护等支护形式,确保洞身稳定。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土质量及浇筑速度。

3. 施工安全(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

(2)定期对施工现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。

(3)加强施工现场消防管理,确保消防设施齐全、有效。

4. 施工进度(1)制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

(2)加强施工组织协调,确保各工序衔接紧密,提高施工效率。

5. 施工质量控制(1)严格按照设计文件及规范要求进行施工,确保工程质量。

(2)加强对原材料、半成品、成品的质量检验,确保工程质量。

(3)建立健全质量保证体系,确保工程质量满足要求。

6. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,减少施工对环境的影响。

(2)制定环境保护措施,确保施工过程中的废水、废气、噪声等污染物达标排放。

三、专项方案实施与保障1. 实施措施(1)加强组织领导,明确各部门职责,确保专项方案顺利实施。

(2)加强施工技术培训,提高施工人员技术水平。

(3)加强施工管理,确保施工进度、质量、安全等方面达到预期目标。

2. 保障措施(1)加大资金投入,确保专项方案顺利实施。

(2)加强与其他部门的沟通协调,确保施工顺利进行。

(3)建立健全考核机制,对专项方案实施情况进行监督检查。

导流洞封堵方法

导流洞封堵方法

导流洞封堵方法导流洞的封堵一般按照以下步骤进行:1. 在堵头段集水排干后,对原导流洞衬砌混凝土面进行凿毛处理。

先底板后边顶拱,底板直接进行人工凿毛,边顶拱采用搭设钢管脚手架,人工进行凿毛,凿毛深度厘米。

2. 根据设计图纸及施工组织设计,对分段、分层、止水、锚杆、钢筋、模板、灌浆廊道进行准确放线,确定位置,并采用红油漆标示于原衬砌混凝土面上。

3. 导流洞封堵分成三段进行浇筑,上游段为堵头段灌浆廊道以上部分,长10米,下游段为堵头段平直部分,中间段根据长度定为一段。

浇筑分层按设计要求,基础约束层浇筑厚度为米,灌浆廊道两侧浇筑层厚度为3米,其余部位不超过2米。

4. 锚杆施工:堵头段锚杆布置型式为梅花形全断面布设;先搭设满堂脚手架,测量放点。

采用手风钻钻孔,边墙锚杆采用注浆机注浆,砂浆配合比为水泥∶砂∶水=1∶∶。

5. 冷却水管安装:在层间施工缝处安装冷却水管。

6. 临时堵头施工:上游面叠梁门后堆叠1m 的水土麻袋墙,高度约4~5m,排水钢管间隙塞满赛实麻袋,麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵。

麻袋墙后为排架立管,麻袋上下游侧用竹踏板封闭。

临时堵头第一浇筑段后面,再堆叠下游土麻袋墙,高度需比上游略低,便于钢管内的水受水头差作用流向下游,高度约3~4m。

下游麻袋的上下游面利用排架管支撑、用竹踏板封闭,麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵,同时在下游土麻袋墙后面的导流管管间缝隙抛投三级配碎石。

7. 水下混凝土浇筑:将临时堵头区域的管间渗水封堵成接近静水的状态时,改用水泵将水抽排,边抽水边进行堵头的混凝土浇筑。

混凝土输送采用泵送办法,泵送设备布置在导流洞出口处,接管长约600m,泵送一级配砼。

以上步骤仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。

水库工程导流洞施工方案

水库工程导流洞施工方案

水库工程导流洞施工方案1. 引言水库工程是指人类为了调节、控制水资源而进行的水利工程建设。

水库的功能之一是调节水流,导流洞作为水库工程的重要组成部分,用于引导水流进入放水口,协助实现水库的调节功能。

本文将详细介绍水库工程导流洞施工方案,包括施工前准备、施工过程和施工后的监测和维护等内容。

2. 施工前准备2.1 工程测量在施工前,需要进行详细的工程测量,确定导流洞的位置、尺寸以及周围地质条件等。

测量内容包括地形测量、探槽测量、地质勘探等,以为后续的施工提供准确数据。

2.2 施工方案设计基于工程测量数据和设计要求,进行导流洞的施工方案设计。

设计方案需要考虑施工现场的条件,安全措施,施工方法选择等,确保施工过程顺利进行。

2.3 材料和设备准备根据施工方案,准备所需的材料和设备。

主要包括施工用的钢筋、水泥、砂石等材料,以及挖掘机、钢筋切割机、混凝土泵等设备。

确保施工过程中有足够的材料和设备供应。

2.4 施工人员培训对参与施工的工人进行培训,确保他们了解施工方案,掌握相关操作技能,提高施工效率和安全性。

3. 施工过程3.1 搭设施工平台在施工前需要搭设施工平台,为施工提供工作空间。

施工平台的搭设需要符合安全规范,稳定可靠。

3.2 掘进导流洞根据施工方案,使用挖掘机等设备进行导流洞的掘进工作。

在掘进过程中需要注意地质情况,进行必要的支护和补强,确保施工现场安全。

3.3 钢筋制作和安装根据施工图纸制作导流洞的钢筋骨架,并进行质量检查。

然后将钢筋骨架安装到掘进好的导流洞内,确保位置准确,固定牢固。

3.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑。

混凝土的配比需要符合设计要求,浇筑过程中需要注意均匀浇筑、振捣等操作,确保混凝土的质量和强度。

3.5 施工验收和保护完成导流洞施工后,需要进行施工验收,确保施工质量符合要求。

同时,对导流洞进行保护,防止因外力或环境影响导致损坏。

4. 施工后监测和维护4.1 监测工作在导流洞施工完成后,需要进行监测工作,包括导流洞的位移、应力、渗漏等监测,以及周围地质环境的变化等。

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导流洞混凝土工程主要施工程序
本标混凝土主要分为三大部分,分别为进水口、导流洞洞身、出水口混凝土。

各部位混凝土主要施工程序如下:1.1进水口混凝土
导流洞进水口混凝土包括进口引渠和进水塔。

混凝土安排在2012年5月21日开始浇筑。

考虑到导流洞开挖出渣的影响,首先进行引渠底板、边坡及回填块混凝土施工,然后进行进水塔底板和塔身混凝土浇筑,门槽二期混凝土待进水塔混凝土浇筑完成后进行施工。

1.2导流洞洞身混凝土
导流洞洞身混凝土主要包括进口渐变段和洞身标准段,混凝土砌衬均在导流洞洞挖及支护完成后进行。

同时,为保证混凝土衬砌工期,导流洞洞内混凝土分为2个工作面同时施工,具体如下:
(1)导0+000m~导0+145m为上游工作面,此工作面利用现立模板施工,先底板,后边顶拱,衬砌开始时间为2012年6月21日,总体衬砌方向自洞内向导流洞进口方向。


据工期要求,导0+000.0m~导0+039m衬砌完成时间为2012年7月20日,因此,导0+000.0m~导0+039m范围内混凝土先进行衬砌,然后再衬砌剩余部位混凝土。

混凝土入仓利用泵送,混凝土泵布置于导流洞进口明渠处,以不占压明渠浇筑为原则布置。

(2)导0+145m~导0+518m为下游工作面,此工作面混凝土衬砌利用简易钢模台车施工,先底板,后边顶拱,衬砌开始时间为2012年6月21日,自导流洞洞内0+145m向导流洞出口方向分段衬砌。

混凝土入仓利用泵送,混凝土泵布置于导流洞洞内,随衬砌部位向灵活布置。

1.3出水口明渠混凝土
导流洞出水口明渠包括底板、护坡、部分挡墙混凝土。

根据招投标文件及图纸要求,出水口底板和边墙之间设有沉降缝。

为保证导流洞洞内混凝土交通运输,出水口明渠混凝土先施工护坡及挡墙,最后待导流洞洞内混凝土衬砌最后3~4段时,再利用混凝土泵浇筑出口明渠底板及最后3~4段导流洞洞内混凝土。

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