导流洞封堵方案11
导流洞封堵方案
xxx水库工程导流洞封堵专项施工方案xxx水库工程项目部2021年12月23日导流洞封堵施工方案一、工程概况导流洞布置在右岸，隧洞呈城门洞型，洞径为3.00m（宽）×4.00m（高），洞轴线呈直线型平面布置，进口底板高程为1221.00m，出口底板高程为1218.00m，高差3.00m，洞长220.00m，坡降约1.4%，对桩号导0+010.20～0+017.20m进行封堵，初步计划封堵时间为2021年1月20日。
二、施工场地布置利用现有库区施工的环湖路作为施工便道直接到达导流洞进口，以备设备开至现场吊装。
封堵混凝土采用混凝土输送泵直接从导流动出口输送至堵头段，混凝土采用外购商品混凝土。
三、施工方法1、导流动进口采用预制钢筋混凝土叠梁闸（0.30×0.40×7.00m)共15根下闸，采用ZL30装载机配合PC220挖机起吊放入闸门槽。
2、叠闸梁制作采用C20钢筋混凝土现场预制。
3、导流动进口处设置临时围堰挡水，叠梁吊装完毕后，确认无渗水，至出口至洞内情况进行探明，并采取相对措施，清除堵头段清除树木及堆积物等，保证堵头段的施工质量。
4、叠闸梁安装完毕后，及时对上游面进行彩条布覆盖，覆盖面积15×30×2层=450m2并进行有效的固定，挖机和装载机配合同时对彩条布覆盖部位进行粘土回填。
根据目前流水计算导流洞水深0.30m，计算得出流速为0.9m3/s，导流洞自下闸起水位上涨至1226.00m，库容总量为4.91万m3,见燕尾水库库容曲线成果表；共需要2.0天时间，故导流洞内封堵工期十分紧迫，且洞口上游粘土回填，叠梁闸吊装必须在12小时内完成，人员设备迅速撤离导流洞进口。
燕尾水库库容曲线成果表5、完成粘土回填后，待洞内流水排干，通知监理、业主、设计方对隧洞内进行实地勘察，并进行隧洞围堰量测，确保隧洞内无安全隐患后方可进行施工。
6、洞内封堵：0+010.2～0+017.2m段采用C20砼封堵，浇筑砼前对洞壁进行凿毛处理，砼拌合采用外购商品混凝土，HBT80型泵送入仓，并在砼末端分层砌筑砼预制砖，预制砖厚度1m，分两次砌筑第一次2m，第二次1.5m最后砌筑1.0m，顶部预埋Φ75注浆管，底部预埋透气管，砼浇筑完毕后进行回填灌浆。
导流洞封堵施工方案,蓄水计划验收后续计划
导流洞封堵施工方案,蓄水计划验收后续计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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导流孔封堵施工方案
导流孔封堵施工方案
一．在上游旧小坝上设一道闸门封水，控制小坝下游水量，闸门前面设土工布一道用以防渗。
二．在距离大坝上游50m处设一道3m高土石围堰，进行二次截流封水。
{具体操作如下：19日前先将土石围堰（预留龙口）成
型，待20日上游小坝下闸后进行龙口围堵。
保证下游导流洞干
地施工。
}
三．在导流孔右侧挖龙头坑，安装两台六寸离心泵，排除围堰渗水。
四．导流洞口设两道木闸门，闸门之间现浇砼进行封堵。
两道闸门之间必须凿毛冲洗干净，确保封堵一次成功。
五．在封堵砼时预设一根3m长带阀门的过水管，在封堵完成后，冲砂洞过水前，确保下游搅拌站施工用水。
六．在浇砼以前导流孔口上游第一块闸门前浇筑一层水玻璃沙浆，待浇完封堵砼后，在砼表面浇筑一层水玻璃沙浆，以确保封堵
砼不被水侵泡。
七．现浇砼采用三轮车直接入仓，标号为C25。
八．施工现场需要提前修筑供浇筑砼用的施工道路。
九．在冲砂洞下游出口处设50cm土石袋围坝一道，人工开挖导流渠，将从冲沙洞过流水汇入原下游河道，确保冲沙闸过水后，
水不影响大坝下游材料堆放场地，确保施工正常运行。
施工人员分工：
一．上游闫浩负责：用工8人，负责小坝闸门及时安全下闸封水。
二．土石围堰龙口封堵爱红负责，配挖掘机封堵用工8人。
三．排水张念文负责用工4人。
四．封导流洞梁俊生负责，用工8人。
五．施工用车：五辆三轮车拉运砼，农用车一辆拉运闸门及负责上游突发事件。
六．塔吊负责离心泵拆除。
导流洞混凝土封堵施工方案
下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表序号项目名称单位工程量备注1混凝土C20m37602埋石混凝土C20m313台阶混凝土3冷却水管m300ø50mm4引接回填灌浆管m100ø40mm5回填灌浆m21706固结灌浆m/t300/307钢筋t 2.63注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
导流孔封堵施工方案
导流孔封堵施工方案一、背景导流孔封堵是在水利工程中常见的一项施工工作，它用于封堵导流孔，阻止水流通过导流孔，以便进行下一步的施工工作。
本文将介绍导流孔封堵的施工方案，并提供详细的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 确定工作区域在进行导流孔封堵之前，首先需要确定工作区域。
这包括确定导流孔的位置和数量，并根据需要划定好工作范围。
2. 准备材料和工具进行导流孔封堵需要准备相应的材料和工具。
常用的材料包括灰浆、闭孔泡沫板等，常用的工具包括电动钻、斧子、水平仪等。
根据具体情况，可根据需要选择适当的材料和工具。
3. 清理导流孔在进行导流孔封堵之前，需要先清理导流孔。
使用电动钻等适当的工具，将导流孔内的杂物清除干净，并确保孔口平整。
4. 制作封堵材料制作封堵材料是进行导流孔封堵的关键步骤之一。
将适量的灰浆与水按比例混合，并搅拌均匀，直到灰浆达到适当的浓度。
同时，根据需要制作闭孔泡沫板等封堵材料。
5. 封堵导流孔将制作好的封堵材料填充到导流孔中，确保完全封堵住孔口。
使用斧子或刮板等工具，将封堵材料推平，并用水平仪进行水平校准。
6. 固定封堵材料在进行封堵后，需要确保封堵材料牢固固定在导流孔上。
可以使用合适的固定材料，如钢筋、螺丝等，将封堵材料牢固地固定在孔口上。
7. 检查和修整完成封堵后，需要进行检查和修整工作。
检查封堵材料是否紧密贴合导流孔，并检查封堵材料的平整度和牢固性。
如有需要，进行必要的修整和调整。
三、注意事项在进行导流孔封堵施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，要注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.环保施工：施工过程中，要注意环保，合理使用材料和工具，避免对环境造成污染。
3.施工质量：要保证封堵材料的质量，确保封堵材料紧密贴合导流孔，防止水流泄漏。
4.施工进度：要合理安排施工进度，确保工期的顺利进行，避免延误工程。
四、总结导流孔封堵施工是水利工程中必不可少的一项工作。
导流洞封堵专项施工方案
目录1.1 概述 (1)1.2 施工布置 (2)1.2.1施工用水 (2)1.2.2施工用电 (2)1.2.3施工照明和通讯 (2)1.2.4施工平面布置 (3)1.3 施工 (4)1.3.1施工程序 (4)1.3.2浆砌石施工 (4)1.4 文明施工 (8)1.4.1文明施工管理制度及办法 (8)1.4.2文明施工管理措施 (9)1.5 环境保护 (10)1.5.1环境保护管理目标 (10)1.5.2环境保护管理制度 (10)1.5.3环境保护措施 (11)导流洞封堵方案1.1 概述进口位置用M7.5浆砌石先封堵2米，分两期进行（见图1）。
然后在DO+075.062~DO+078.062用M7.5浆砌石封堵。
封堵位置要严格凿毛并清洗干净，封堵浆砌石砂浆一定要饱满。
1.2 施工布置1.2.1施工用水从洞外设置的就近接水点用水泵通至施工作业面。
1.2.2施工用电从左岸坝顶变压器接引至导流输水隧洞工作面，作为本工作面的洞内照明用电电源和动力用电。
由于本工程隧洞不长，照明线顺洞壁架设离地1.5m以上，并采用优质绝缘电缆进洞。
并均应离洞侧岩墙15cm左右，用瓷甁固定。
1.2.3施工照明和通讯（1）施工照明洞内照明采用36V安全照明，安装行灯变压器和36V灯具，每隔6m安装1套36V灯具，另外还配备部分应急灯，洞挖结束后安装大面积照明采用金卤灯，洞挖工作面适当配置3～4盏高强的照明灯。
（2）施工通讯洞口设置值班室，洞内用对讲机与洞口值班室随时相联系，洞口值班室安装一部程控电话（或手机）与项目部联络，另配置6台对讲机作为辅助联络工具，项目部负责人及有关部门负责人配置无线移动电话。
1.2.4施工平面布置图1图21.3 施工1.3.1施工程序施工用电和用水→材料准备到指定位置→用挖机在顺流墙堵一临时围堰→图1中的模板按轮廓准备好→进口封堵支模→进口封堵浇筑→岔口浆砌石封堵砌筑→质量检验、收方→收尾1.3.2浆砌石施工砌体材料1、石料1）砌石体的石料从石料场加工运输至现场，选取的石料确保砌石材质坚实新鲜、无堆石剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀的石材用于表面。
导流洞封堵施工方案
目录导流洞封堵施工方案 (1)1、导流洞封堵施工概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 控制节点要求 (1)1.3 主要工程量 (1)1.4 与引水发电系统标的施工协调 (2)2、主要编制依据 (2)3、施工重难点分析及对策 (2)4、施工布置 (3)4.1 施工用风 (3)4.2 施工用水 (3)4.3 施工用电 (4)4.4 施工通道布置 (4)5、施工期经常性排水布置 (4)6、堵头混凝土施工 (5)6.1 施工程序 (5)6.2 混凝土设计指标 (5)6.3 混凝土施工 (5)7、施工支洞开挖与支护施工 (9)7.1 施工支洞开挖施工 (9)7.2 施工支洞支护 (11)8、导流洞进口防渗帷幕灌浆 (13)8.1 灌浆帷幕设计 (13)8.2 施工规划 (13)9、固结灌浆 (13)9.1 施工方法 (13)9.2 施工工艺流程 (13)9.3 灌浆施工 (13)9.4 质量检查和验收 (14)10、回填灌浆 (14)10.1 施工工艺流程 (14)10.2 灌浆施工 (14)10.3 质量检查 (16)11、接缝（接触）灌浆 (16)11.1 灌区布置 (16)11.2 灌浆施工 (16)11.3 质量检查和验收 (17)11.4 冷却水管、检查孔回填 (17)12、施工资源配置 (17)12.1 主要设备配置 (17)12.2 劳动力配置 (18)13、导流洞施工进度计划 (19)14、导流洞封堵质量保证措施 (19)15、导流洞封堵安全保证措施 (20)16、文明施工、环境保护及水土保持 (21)导流洞封堵施工方案1、导流洞封堵施工概述1.1 工程概况导流隧洞布置3条，从左至岸依次为1～3号导流隧洞，断面均为17.50m×22.00m（宽×高）城门洞型，其中1号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导1号0+918.00m～导1号0+993.00m范围，2号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导2号0+791.00m～导2号0+866.00m范围，3号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导3号0+664.00m～导3号0+739.00m范围；导流隧洞堵头直接在洞身衬砌混凝土上修建，堵头长度均为75.0m。
导流洞封堵施工方案
导流洞封堵施工方案一. 工程概况××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸，1#导流洞长1307.868m，2#导流洞长1188.663m，洞室底板高程EL208。
1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1，2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282，永久堵头主要工程量见表8-1。
表8-1 导流洞永久堵头工程量表导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。
图8-2 导流洞封堵施工平面布置图⒈风、水、电布置①施工用风施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风，拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。
②施工用水施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。
③施工用电施工用电就近从中水七局电源引至工作面。
⒉施工道路布置主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道，开挖施工主要路线：2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。
混凝土施工主要路线：右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞，运距约4km。
⒊弃渣场布置本工程开挖量较小，开挖石渣弃至替溪沟渣场，运距约5km，部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。
⒋机械设备布置封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓，最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓，拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机，在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。
⒌制浆站布置制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧，站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆，1台1m3贮浆桶储浆，1台BW250/50型输浆泵输浆，通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。
三．施工资源配置⒈人员配置本工程施工人员配置见表8-2。
表8-2 施工人员配置表⒉本工程开挖、混凝土施工机械设备配置见表8-3，灌浆施工机械设备配置见表8-4。
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1、施工概况
某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内，形状为6M×8M（宽×高）的城门型，隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成，全长540M，进口底板高程322.0M，出口底板高程316.6M，隧洞底坡1%。
喇叭口为椭圆形。
在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架，以便导流洞永久封堵施工。
导流洞封堵施工主要包括：导流洞进口闸门安装；施工排水及开挖；堵头混凝土施工；导流洞封堵灌浆。
其主要工程量为：闸门安装一扇，石方开挖109M3，堵头混凝土913M3，固结灌浆135M，接触灌浆230M，回填灌浆139M3。
堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0，长度
18.0M，形式为喇叭形。
喇叭段长7.5M，起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5，梯形状，上游坡1：1，下游坡1：4.5,高1M，导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状，洞顶高程不变，其圆弧半径由R3464开挖成R4619。
2、闸门安装
2．1、安装准备
闸门门叶由上、中、下三节组成，现已运输、拼装，门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。
通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。
2.2、下闸蓄水
下闸蓄水分两步进行，计划时间为10月28日。
（1）、利用卷扬机下闸
下闸指令一下，立即启动卷扬机，将闸门缓缓落下，直至闸门距全部关闭1M。
（2）、闸门下至距全部关闭1M后，利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下，直至闸门全部关闭。
闸门用钢丝绳吊住系于横梁上，液压千斤顶共四个，分两组布置在两侧的闸墩上，先由一组顶住横梁下落闸门，另一组千斤顶作好准备，当第一组千斤顶下落到位后，由第二组接力顶住横梁下落闸门，
第二组千斤顶下落到位后，再由第一组接力顶住横梁下落闸门，如此交替工作，直至闸门全部关闭。
用液压千斤顶下落闸门时，迅速撤离卷扬机等设备和工具。
由于千斤顶重量轻，撤离方便，采用此方法可保证全部设备和工具安全撤离，不被水淹没。
2.3、漏水处理
由于闸门前水压力有限，不能使闸门紧闭，所以闸门全部关闭后，立即用木尖尖住闸门，使闸门紧紧压住下游门槽，减少漏水量。
另外，对漏水量较大的部位，在闸门前用棉被进行堵漏，尽量减少闸门漏水量。
3、施工排水及开挖
闸门全部关闭并堵漏后，进行导流洞封堵的施工排水和开挖，其施工顺序为：下游围堰施工→抽水→洞内围堰施工→堵头范围石方开挖。
洞内上游围堰为C20混凝土围堰，梯形，混凝土13M3，在导0+192.89～导0+192.00；洞内下游围堰为粘土草袋，距形，9M3，在导0+211.50～导0+212.50。
3.1、施工排水
（1）、开挖阶段洞内排水采用沙包引水自流，即开挖左边时，在
开挖段上游及导流洞右边拦引水流，为开挖段左边提供无水的施工环境。
开挖右边时则相反。
（2）、开挖完成以后洞内排水采用沙包全断面拦截水流，拍使其从沙包中预埋的排水钢管内自流，以保证施工段为无水的施工环境。
（3）、洞外排水采用在导流洞出口下游约35M处填筑一粘土围堰，形成排水基坑；基坑内安装8B18型抽水机2台（其中1台为备用），单机抽水量为220M3/H，排除导流洞内的渗漏水和基坑范围的降水。
（4）、为了保证大坝安全，降低坝体浸润线高程，在导流洞出口下游围堰施工时，经此围堰重新修建左右岸连通路，作为导流洞施工的临时交通道路，挖除下游围堰段的原左右岸连通路。
3.2、石方开挖
堵头范围石方开挖包括：测量、打钻、放炮、出渣。
（1）、石方开挖采用手风钻钻孔，预裂爆破，以确保保留岩石的完整性。
（2）、开挖出碴采用1M3挖掘机配合8T自卸汽车运往附近弃碴场。
（3）、止浆片预埋槽及灌浆通气槽运用铁锤、毛钎由人工凿成。
4、封堵混凝土施工
4.1、上游围堰施工及止浆片预埋
（1）、由测量人员依据施工图测绘并标记上游围堰及止浆片的位置。
（2）、依据测量放样进行上游围堰施工及止浆片预埋
（3）、上游围堰混凝土浇筑前，仓面必需冲洗干净，尽可能减少围堰的漏水量，以保证堵头混凝土的质量。
4.2、堵头混凝土的模板施工
在堵头混凝土施工中主要采用300×1500MM的钢模板；辅助采用平面木模板。
模板的制造、安装等满足行业标准和有关的施工规范。
4.3、混凝土的制备和运输
（1）、混凝土原材料的供应和储备
为了保证混凝土生产的连续性，调节材料的供需平衡，混凝土生产需要的各种原材料（粗细骨料和水泥），都应按不同规格、品种，根据实际情况，生产水平，分别存储一定数量。
水泥：由指挥部供应英德产425#“五羊牌”水泥，储存在拌和站水泥库。
砂：由指挥部供应洽水河砂，储存在拌和站的砂仓。
碎石：由左岸轧筛系统生产，就地储存在轧筛系统下面的料场。
拌和用水：由一套独立的输水系统从白水河中抽水供拌和站使
用，水质无浸蚀性、无油污和杂质，能满足用水的质量要求。
（2）、混凝土的制备
混凝土由布置在右岸的拌和站制备，能满足堵头混凝土施工的强度要求。
（3）、混凝土的运输
混凝土的运输由自卸汽车经左右岸连通路运至导流洞出口附近的混凝土溜槽，用混凝土搅拌车接力运至洞内，交混凝土输送泵将混凝土输送入仓面。
4.4、堵头混凝土的浇筑
（1）、堵头混凝土的分缝分块
为了避免浇筑块体因基础温差、内外温差等发生温度裂缝，考虑砼的进仓、振捣及模板的稳定，结合堵头砼的特征，并参照《水工混凝土施工规范》的有关规定，堵头砼分4段、4层浇筑，段长为
4.5m，层厚分别为2.268m、2.0m、2.0m，拱顶1层。
⑵、基础面处理
用人工清除表面松软的岩石，并用高压水冲洗干净，经验收合格后浇筑底板找平层砼。
⑶、施工缝处理
在新砼浇筑前，进行凿毛处理，使砼表面形成麻面，以利层间、块间砼紧密结合，其后用压力水将表面冲洗干净，使表面无尘、无渣
后才能浇筑砼。
⑷、开仓前检查
开仓前进行全面检查，仓面准备就绪，照明及风、水、电准备妥当，模块、止水安装尺寸无误，定位准确。
各个环节通过全面检查，符合设计图纸和施工规范要求后，才允许开仓浇筑，一经开仓，则应保证混凝土浇筑连续进行。
⑸、混凝土的浇筑
混凝土用混凝土输送泵入仓，从仓面上游开始，连续逐条逐层水平铺填，由于泵用砼和易性较好，以振捣器平仓。
砼振捣使用软轴振捣器。
利用钢管在模板上搭设工作平台，保证每个部位都能到位振捣。
⑹、砼的养护
砼浇筑后12～18开始洒水养护，保证砼表面湿润。
5、封堵灌浆施工
5.1、固结灌浆
用手风钻造孔，钻头采用Φ42MM孔径钻头，按设计钻入基岩不小于3m。
灌浆前用0.3Mpa的压力水冲洗孔壁和裂缝，直至回水清净为止。
灌浆严格按照SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的有关要求进行。
5.2、接触、回填灌浆
固结灌浆结束后，进行接触灌浆造孔，然后按设计图进行接触、回填灌浆管路布设。
接触灌浆进、回浆管管径为1.5寸，升浆管及出浆支管用1.0吋寸。
出浆管口用砂浆保护。
回填灌浆管管径全部为1.5寸，出浆管口切成斜口顶住洞顶。
当堵头砼达到稳定温度后，再进行回填灌浆。
回填灌浆配合比为：水:灰:砂=0.5:1:2，灌浆结束压力为0.3MPa，当压力为0.3MPa，停止吸浆10min后结束。
回填灌浆结束后，进行接触灌浆，开灌水灰比采用8:1的水泥浆，灌浆压力为0.5MPa，停止吸浆后用0.5:1的浓浆置换并闭浆20min后，同时关闭回、进浆管。
6、施工计划
计划导流洞下闸封堵时间为10月28日，导流洞封堵总工期为45天，施工计划横道图如下：
导流洞封堵施工计划
7、施工质量保证体系
为了确保工程质量，在施工过程中，坚持贯彻“百年大计，质量第一”的方针，认真执行有关技术规范、规程、质量标准及操作规
程，以创优工程为目标，推行全面质量管理，对施工全过程实行有效的质量控制。
1、派出项目经理和专业技术人员，技工和管理人员，组织全面施工。
加强职工教育培训，不断提高职工素质及岗位操作技能。
2、对每一道工序施工组先进行自检，技术人员复检，质检员进行三检，由监理部门最终检查验收，对不合格的工序予以返工。
3、严格按照设计图纸及技术要求精心施工，保证工程质量。
4、做好施工中的各项现场记录，及时对施工资料和成果进行整理分析。
8、安全措施
在保证质量的同时做好安全工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。
把安全生产放在一切工作的首位。
1、制订安全操作规程和劳动保护措施，文明施工。
2、专职安全检察员全面实行安全管理，确保施工安全。
3、对从事施工人员进行安全、技术培训，考核不合格者不上岗。
4、对违反安全规定者给予罚款处理。