污水处理工程设备安装验收记录 (2)

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一体化污水处理设备安装分项工程质量验收记录

一体化污水处理设备安装分项工程质量验收记录

一体化污水处理设备安装分项工程质量验
收记录
一体化污水处理设备安装分项工程质量验收记录
单位工程名称:污水处理厂
分部工程名称:一体化污水处理设备安装工程
施工单位名称:XXX
项目经理:XXX
监理单位名称:某某监理有限公司
XXX工程师:XXX
分包单位名称:某某设备安装有限公司
分包项目经理:XXX
专业工长:XXX
专业班组长:XXX
执行标准名称及编号:《建筑工程施工质量验收规范》(GB-2011)
1.设备规格、型号、性能及围护结构材料应符合设计要求,并符合国家现行产品质量标准的规定。

2.设备安装位置、高程、方向应符合设计要求。

钢结构设
备防腐符合技术文件要求。

以上内容经施工单位、分包单位和监理单位共同检查评定,符合施工质量验收规范的要求。

施工单位检查评定记录:
项目专业质量检查员:XXX
项目专业技术负责人:XXX 年月日
分包单位检查验收结果:
项目专业质量检查员:XXX 项目专业技术负责人:XXX 年月日
监理单位验收结果:
监理工程师:XXX
年月日。

污水处理厂运行维护工程验收表

污水处理厂运行维护工程验收表

污水处理厂运行维护工程验收表1. 项目背景污水处理厂运行维护工程是为了确保污水处理厂设备的正常运行和维护而进行的一项重要工作。

本验收表旨在对污水处理厂运行维护工程的完成情况进行评估和验收。

2. 验收内容本次验收将对以下内容进行评估和验收:- 污水处理厂设备的安装情况- 污水处理厂运行维护计划和维护手册的编制情况- 污水处理厂运行维护人员的培训和岗位职责的明确情况- 污水处理厂设备的运行状态和维护保养情况3. 验收步骤3.1 污水处理厂设备安装验收在此步骤中,将对污水处理厂设备的安装情况进行验收。

主要包括以下内容:- 设备安装位置是否符合设计要求- 设备连接是否牢固,管道是否正常布置- 设备与控制系统的连接和通讯是否正常- 安全防护设施是否完善3.2 运行维护计划和维护手册编制验收在此步骤中,将对污水处理厂运行维护计划和维护手册的编制情况进行验收。

主要包括以下内容:- 运行维护计划的编制是否合理、完整- 维护手册的编写是否清晰、详细- 维护手册的更新机制是否合理- 运行维护计划和维护手册是否能满足污水处理厂的实际需求3.3 运行维护人员培训和岗位职责验收在此步骤中,将对污水处理厂运行维护人员的培训和岗位职责的明确情况进行验收。

主要包括以下内容:- 运行维护人员的培训记录是否完整、合格- 运行维护人员的岗位职责是否明确- 运行维护人员是否具备应对突发情况的能力- 运行维护人员是否了解应急预案并能够正确执行3.4 设备运行状态和维护保养验收在此步骤中,将对污水处理厂设备的运行状态和维护保养情况进行验收。

主要包括以下内容:- 设备运行状态是否稳定,指标是否符合设计要求- 设备维护保养记录是否完整、及时- 设备维护保养工作是否按照维护手册要求进行- 设备故障处理情况是否及时、有效4. 验收标准根据以上验收内容,制定以下验收标准:- 安装验收:设备安装符合设计要求,连接牢固、管道布置合理,连接与通讯正常,安全防护设施完善。

污水处理厂调节器的安装和调试分项工程质量验收记录表

污水处理厂调节器的安装和调试分项工程质量验收记录表
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
污水处理厂调节器的安装和调试分项工程质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主控项目
1
调节器的正反作用及输出信号特性必须符合设计要求
12.4.1
2
调节器的控制点偏差应符合产品文件说明和设计要求
12.4.2
一般项目
1
调切器的比例范围、积分时间、微分时间的调整范围及误差,应符合产品说明书的要求
12.4.3
2
定位器与执行器应进行闭环校验,非线性偏差及变差符合产品说明书的要求
12)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
项目专业技术负责人: 年 月 日

城市污水处理厂工程质量验收规范

城市污水处理厂工程质量验收规范

城市污水处理厂工程质量验收规范(二)作者:[ 排水处] 发表时间:[ 2007-9—30 ]阅读次数:[ 374 ]6 污水处理构筑物6。

1一般规定6.1。

1本章适用于污水处理系统的沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、配水井、调节池、生物反应池、氧化沟、计量槽、闸井等工程。

6。

1。

2污水处理构筑物工程验收时应检查下列文件;1 施工图、设计说明及其他设计文件;2 测量放线资料和沉降观测记录;3 隐蔽工程验收记录;4 施工记录与监理检验记录。

6。

1.3污水处理构筑物的混凝土,除应具有良好的抗压性能外,还应具有抗渗性能、抗腐蚀性能,寒冷地区还应考虑抗冻性能。

对混凝土的碱活性骨料反应,应加以控制,最大碱含量每立方米混凝土为3kg。

6。

1。

4污水处理构筑物的混凝土池壁与底板、壁板间湿接缝以及施工缝等的混凝土应密实、结合牢固。

6.1.5污水处理构筑物处于地下水位较高时,施工时应根据当地实际情况采取抗浮措施。

6。

1.6污水处理构筑物的混凝土质量验收,除应符合本规范规定外,还应符合现行国家《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ 141)和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204)的规定。

6。

1.7污水处理构筑物宜采用新型、耐久的“止水带”材料,质量验收应满足设计要求。

6。

2 钢筋混凝土预制拼装水池主控项目6.2。

1混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须符合设计要求.检验方法:检查试验检测报告。

6.2。

2底板高程和坡度应符合设计要求,其高程允许偏差应为±5mm,坡度允许偏差应为±0.15%,底板平整度允许偏差应为5mm。

检验方法:仪器检测,尺量检查。

6。

2。

3池壁板安装应垂直、稳固,相邻板湿接缝及杯口填充部位混凝土应密实。

检验方法:观察检查.6.2。

4预制的池壁板应保证几何尺寸准确。

池壁板安装的间隙允许偏差应为±10mm。

检验方法:尺量检查,观察检查。

6。

2。

5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。

污水处理设备工程验收记录

污水处理设备工程验收记录

污水处理设备工程验收记录
项目信息
- 项目名称:
- 项目地点:
- 项目起止时间:
验收人员
- 建设单位代表:
- 监理单位代表:
- 施工单位代表:
验收内容
- 验收时间:
- 验收范围:(对设备工程的验收范围进行具体描述)
验收过程
1. 验收人员查看设备工程的建设合同、图纸和规范要求,确保设备工程满足相关标准;
2. 验收人员检查设备工程的建设进度,确认设备工程按计划进行;
3. 验收人员检查设备工程的施工质量,包括设备安装是否牢固、管道连接是否密封等;
4. 验收人员检查设备工程的安全设施,包括消防设施、紧急设
施等;
5. 验收人员检查设备工程的环保要求,包括废水排放标准等;
6. 验收人员进行现场查验和实际操作,确保设备工程的正常运行。

验收结果
根据以上的验收过程,经评定和讨论,确认设备工程满足相关
标准和要求,并实现了预期的效果。

验收意见
- 建设单位代表的验收意见:
- 监理单位代表的验收意见:
- 施工单位代表的验收意见:
验收结论
经全体验收人员一致同意,本次污水处理设备工程验收合格。

备注
(可在此部分记录验收过程中的问题和改进意见)
附件
(可在此部分列出相关的附件信息)。

污水处理设备检验批质量验收记录(工程技术)

污水处理设备检验批质量验收记录(工程技术)

污水处理设备检验批质量验收记录(工程技术)项目信息- 项目名称: 污水处理设备检验批质量验收记录- 施工单位: (填写施工单位名称)- 监理单位: (填写监理单位名称)- 设计单位: (填写设计单位名称)- 项目编号: (填写项目编号)- 施工日期: (填写施工日期)- 检验日期: (填写检验日期)一、检验对象1.1 设备名称及型号(填写设备名称及型号)1.2 设备数量(填写设备数量)1.3 设备制造单位(填写设备制造单位名称)1.4 设备出厂编号(填写设备出厂编号)二、验收内容2.1 外观质量检验(描述对设备外观质量的检验结果,如是否完好无损、是否有划痕、是否有变形等)2.2 技术性能检验(描述对设备技术性能的检验结果,如设备是否符合设计要求、运行效率如何等)2.3 安全性能检验(描述对设备安全性能的检验结果,如是否存在安全隐患、是否符合相关安全标准等)2.4 使用说明检验(描述对设备使用说明的检验结果,如使用说明是否清晰、是否存在操作难度等)三、检验结果3.1 外观质量检验结果(在此填写外观质量检验的结果,如合格、不合格或需进一步修整等)3.2 技术性能检验结果(在此填写技术性能检验的结果,如合格、不合格或需进一步调试等)3.3 安全性能检验结果(在此填写安全性能检验的结果,如合格、不合格或需采取安全措施等)3.4 使用说明检验结果(在此填写使用说明检验的结果,如合格、不合格或需修改说明等)四、验收结论(根据检验结果给出污水处理设备的验收结论,如合格、不合格或需进一步改进等)五、备注(在此填写其他需要说明的内容,如审核人签名、附件清单等)以上是《污水处理设备检验批质量验收记录(工程技术)》的模板,请根据实际情况填写相应内容,完成验收记录。

污水处理工程设备安装验收记录 (3)

污水处理工程设备安装验收记录 (3)
设备安装位置和标高应符合设计要求
管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象
设备平面位置允许偏差10mm
设备标高允许偏差±20
7
脱水机
设备标高允许偏差±20
设备水平度允许偏差1/1000
按设备安装说明书就行安装
8
启闭机
及闸门
启闭机中心与闸门板推力吊耳中心应位于同一垂线,垂直度偏差应不大于全长的1/1000
电缆保护管不应有变形及裂缝,内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁
电缆支架、支撑、桥架、托盘固定应牢固可靠
金属保护管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;采用套管焊接时,管子的对口处应处于套管的中心位置,焊接应牢固,焊口应严密,并做防腐处理
引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直,自动连接处的金属面之间应有效密封
水泵出水口配置的成对法兰安装应平直
潜水泵导杆过长时,中间应有可靠的加固措施
水泵轴导杆垂直度允许偏差<1/1000,全长≤3
皮带轮、联轴器水平度允许偏差≤0.5/1000
设备标高允许偏差±5
泵体内纵向水平度允许偏差≤0.05/1000
泵体内横向水平度允许偏差≤0.1/1000
设备平面位置允许偏差±5
5
曝气管
微孔曝气器的接点应紧密,管路基础应牢固、无泄漏
各个曝气器之间的高度偏差≤10㎜
ABS管接头无渗漏
系统安装完毕后,微孔曝气器管路应吹扫干净,出气孔不应堵塞
微孔曝气装置应做48小时清水曝气试验,保持出气均匀
6
鼓风机
鼓风机基础与安装应严密,无松动
7
其他项目
不锈钢焊缝均已酸洗或打磨

城市污水处理厂工程质量验收记录表全套表格模板

城市污水处理厂工程质量验收记录表全套表格模板

城市污水处理厂工程质量验收记录表全套表格11.竣工验收证书2.工程质量交工验收报告3.设备安装工程单机或联动试运转记录4.单位工程质量竣工验收记录5.单位工程质量控制资料核查记录6.单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录7.单位工程外观质量检查记录8.分部工程质量验收纪录9.厂区总平面控制质量验收纪录10.单位工程平面控制质量验收记录11.高程测量控制质量验收记录12.土方开挖分项工程质量验收记录13.土方回填分项工程质量验收记录14.天然地基分项工程质量验收记录15.人工地基分项工程质量验收记录16.桩基础分项工程质量验收记录17.桩基础分项工程质量验收记录(1)18.桩基础分项工程质量验收记录(2)19.桩基础分项工程质量验收记录20.桩基础分项工程质量验收记录21.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 1)22.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 2)23.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 3)24.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 4)25.现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录( 1)26.现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录( 2)27.现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录( 3)28.土建与设备安装连接部位分项工程质量验收记录29.水池满水试验分项工程质量验收记录30.现浇钢筋混凝土构筑物分项工程质量验收记录( 1)31.现浇钢筋混凝土构筑物分项工程质量验收记录( 2)32.消化池与设备安装连接部位分项工程质量验收记录33.消化池保温与防腐分项一程质量验收记录34.消化池气密性试验分项工程质量验收记录35.泵房钢筋混凝土结构分顶工程质量验收记录36.泵房满水试验分项质量验收记录37.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 1)38.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 2)39.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 3)40.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 4)41.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 5)42.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 6)43.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 7)44.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 8)45.管线功能性检测分项工程质量验收记录46.沼气柜( 罐) 的安装分项工程质量验收记录47.沼气柜( 罐) 的焊缝检验分项工程质量验收记录48.沼气柜( 罐) 的防腐分项工程质量验收记录49.沼气柜( 罐) 和压力容器的气密性试验分项工程质量验收录50.格栅除污机分项工程质量验收记录51.螺旋输送机分项工程质量验收记录52.水泵安装分项工程质量验收记录53.除砂设备安装分项工程质量验收记录54.鼓风装置安装分项工程质量验收记录55.搅拌系统装置安装分项工程质量验收记录( 1)56.搅拌系统装置安装分项工程质量验收记录( 2)57.曝气设备安装分项工程质量验收记录58.刮泥机、吸刮泥机安装分项工程质量验收记录59.滗水器安装分项质量验收记录60.污泥浓缩脱水机安装分项工程质量验收记录61.热交换器系统设备安装分项工程质量验收记录62.启闭机及闸门安装分项工程质量验收记录63.沼气锅炉、沼气发电机、沼气发动机安装分项工程质量验收记录64.开关柜及配电柜( 箱) 安装分项工程质量验收记录65.电力变压器安装分项工程质量验收记录66.电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线分项工程质量验收记录67.电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线分项工程质量验收记录( 2)68.其它设备、装置安装分项工程质量验收记录69.调节阀、执行机构的安装分项工程质量验收记录70.信号、连锁及保护装置安装和调试分项工程质量验收记录71.调节器的安装和调试分项工程质量验收记录72.模拟盘分项工程质量验收记录73.计算机控制系统分项工程质量验收记录74.监控室设备安装分项工程质量验收记录75.仪表设备安装分项工程质量验收记录竣工验收证书工程质量交工验收报告年月日设备安装工程单机或联动试运转记录单位工程质量竣工验收记录单位工程质量控制资料核查记录单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录注: 抽查项目由验收组协商确定单位工程外观质量检查记录注: 质量评价为差的项目, 应进行返修分部工程质量验收纪录厂区总平面控制质量验收纪录GB50334-单位工程平面控制质量验收记录GB50334-高程测量控制质量验收记录GB50334-土方开挖分项工程质量验收记录GB50334-土方回填分项工程质量验收记录GB50334-天然地基分项工程质量验收记录GB50334-人工地基分项工程质量验收记录GB50334- 1桩基础分项工程质量验收记录GB50334-(1)沉入桩钢筋骨架桩基础分项工程质量验收记录(1)GB50334-桩基础分项工程质量验收记录(2)GB50334-( 1) 沉入桩桩基础分项工程质量验收记录GB50334-( 2) 灌入桩钢筋笼桩基础分项工程质量验收记录GB50334-( 2) 灌入桩钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 1)GB50334-钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 2)GB50334-钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 3)GB50334-23钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录( 4)GB50334-现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录( 1)GB50334-现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录( 2)GB50334-现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录( 3)GB50334-土建与设备安装连接部位分项工程质量验收记录GB50334-水池满水试验分项工程质量验收记录GB50334-现浇钢筋混凝土构筑物分项工程质量验收记录( 1)GB50334-现浇钢筋混凝土构筑物分项工程质量验收记录( 2)GB50334-消化池与设备安装连接部位分项工程质量验收记录GB50334-消化池保温与防腐分项一程质量验收记录GB50334-消化池气密性试验分项工程质量验收记录GB50334-泵房钢筋混凝土结构分顶工程质量验收记录GB50334-泵房满水试验分项质量验收记录GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 1)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 2)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 3)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 4)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 5)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 6)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 7)GB50334-给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录( 8)GB50334-管线功能性检测分项工程质量验收记录GB50334-沼气柜( 罐) 的安装分项工程质量验收记录 GB50334-。

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泵体内横向水平度允许偏差≤0.1/1000
设备平面位置允许偏差±5
5
曝气管
微孔曝气器的接点应紧密,管路基础应牢固、无泄漏
各个曝气器之间的高度偏差≤10㎜
ABS管接头无渗漏
系统安装完毕后,微孔曝气器管路应吹扫干净,出气孔不应堵塞
微孔曝气装置应做48小时清水曝气试验,保持出气均匀
6
鼓风机
鼓风机基础与安装应严密,无松动
工程设备安装验收记录
工程名称:日期:
序号
项目
质量要求
项目负责人自检结果
复检结果
1
管线部分
管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求
管道安装的接口以及和阀门的连接必须牢固严密
闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏
管道焊缝应饱满,表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象
管口粘接应牢固,连接件之间应严密、无孔隙
闸门门框侧槽垂直度允许偏差1/1000
闸门升降螺杆摆幅允许偏差1/1000
9
电力电缆
电缆敷设前应检查电缆的型号,规格等,电缆外表应无破损、无机械损伤、排列整齐,标志牌的安装应齐全、准确、清晰
电缆的固定、弯曲半径、间距及单芯电力电缆的金属保护层的接线等应符合设计要求
电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金属部件的油漆应完好无损,相色正确
管壁厚10mm以内焊口平直度允许偏差为管壁厚1/4
管壁厚10mm以上焊口平直度允许偏差为3mm
管道安装的线位应准确、直顺
部件安装应平直、不扭曲,表面不应有裂纹。重皮和麻面等缺陷,外圆弧应均匀
2
机械格栅
格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固
格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅条间隙
设备平面位置允许偏差20mm
设备标高允许偏差±20mm
栅条纵向面谕导轨侧面平行度允许偏差≤0.5/1000
设备安装倾角允许偏差±0.5°
3
螺旋输送机
设备平面位置允许偏差10mm
设备标高允许偏差+20,-10mm
螺旋槽直顺度允许偏差1/1000,全长≤3
设备纵向水平度1/1000
4
水泵
水泵底座应采用地脚螺栓固定,二次浇注材料应保证密实。
电缆进出构筑物、建筑物、沟槽、穿越道路时,应加套管保护
高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设,不应相互交叉,必需交叉时应采用隔板隔离
电缆管线和其他管线的间距应符合设计要求
电缆沟及隧道内应无杂物,盖板应齐全、稳固、平整,并应满足设计要求
各电控柜内元器件的接线正确,接头牢固,相序颜色符合要求,接地、接零符合要求
设备安装位置和标高应符合设计要求
管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象
设备平面位置允许偏差10mm
设备标高允许偏差±20
7
脱水机
设备标高允许偏差±20
设备水平度允许偏差1/1000
按设备安装说明书就行安装
8
启闭机
及闸门
启闭机中心与闸门板推力吊耳中心应位于同一垂线,垂直度偏差应不大于全长的1/1000
7
其他项目
不锈钢焊缝均已酸洗或打磨
管道油漆完好,表面关滑
现场垃圾已清理干净
各阀门井及电缆井均设置排水管
管道系统试压未发现渗漏
活性碳及石英砂填充量符合要求
引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直,自动连接处的金属面之间应有效密封
水泵出水口配置的成对法兰安装应平直
潜水泵导杆过长时,中间应有可靠的加固措施
水泵轴导杆垂直度允许偏差<1/1000,全长≤3
皮带轮、联轴器水平度允许偏差≤0.5/1000
设备标高允许偏差±5
泵体内纵向水平度允许偏差≤0.05/1000
闸门安装应牢固,密封面应严密
启闭机开启应灵活,无卡阻和抖动现象。限位装置应灵敏、准确、可靠
闸门标高及垂直度应符合设计要求取有效封闭措施,不得渗漏
设备标高允许偏差±10
设备中心位置允许偏差10
闸门垂直度允许偏差1/1000
闸门门框底槽、水平度允许偏差1/1000
电缆保护管不应有变形及裂缝,内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁
电缆支架、支撑、桥架、托盘固定应牢固可靠
金属保护管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;采用套管焊接时,管子的对口处应处于套管的中心位置,焊接应牢固,焊口应严密,并做防腐处理
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