水转印纸

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水贴的工艺

水贴的工艺

水贴的工艺水贴,又被称为水转印贴纸或水转印贴花,是一种常见的贴花工艺。

它的制作过程主要包括以下几个步骤:设计图案、准备材料、涂抹胶水、浸泡贴花、贴合、烘干和定型,接下来我将详细介绍水贴的工艺。

首先,在制作水贴之前,需要设计一个合适的图案。

设计可以通过电脑软件进行,也可以手绘。

一旦图案确认,需要将图案印刷到特殊的水转印纸上。

接下来,准备材料。

主要包括水转印纸、水转印胶水、背胶和清水。

水转印纸是一种特殊的纸张,它具有较强的附着力和粘性。

水转印胶水是水贴制作过程中的重要一环,它可以使图案牢固地粘贴在物体表面。

背胶用于加强水贴的粘性和耐久性。

清水则用于浸泡水转印纸以满足后续贴合的要求。

然后,涂抹胶水。

将水转印胶水均匀地涂抹在设计好的图案区域上。

要注意避免胶水过多或过少,以免影响贴花的粘性。

接着,浸泡贴花。

将涂抹胶水的水转印纸放入清水中浸泡一段时间,通常是10-20秒。

这样,纸张上的胶水会被水分激活,形成一种粘性的胶状物质。

然后,贴合。

将浸泡过的水转印纸从清水中取出,将其贴合在希望贴花的物体表面上。

要注意将水贴纸平整贴合,使纸张与物体表面紧密接触。

然后,烘干。

将贴好水转印纸的物体放置在通风良好的地方,让其自然空气干燥。

待物体完全干燥后,使用吹风机等工具进行加热,以确保水贴纸充分定型。

最后,定型。

将烘干后的物体表面涂抹背胶,以增加水贴的耐久性和透明度。

背胶会形成一层保护膜,使水贴花能够更好地抵抗刮擦和褪色。

总结起来,水贴的工艺主要包括设计图案、准备材料、涂抹胶水、浸泡贴花、贴合、烘干和定型。

通过这些步骤,可以制作出美观耐用的水贴产品。

水贴技术的广泛应用使得我们能够在各个领域看到水贴的身影,为我们的生活增添了不少色彩。

水转印纸的特性及应用

水转印纸的特性及应用
接暴 晒 , 达到较好 的印刷效 果。 以
( ) 转 印纸 的最 佳 印 刷 环 境 为 温 度 2 ℃ 、 度 5 % 2水 2 湿 5
的 相 对 稳 定 状 态 , 好 是 保 持 车 间 恒 温 恒 湿 , 防 止 温 最 以
度 、 度 的 急 剧 变 化 导 致 纸 张 伸 缩 或 卷 曲 , 响 套 印 精 湿 影
由 于 涂 膜 以 及 后 续 印 刷 和 转 印 的 需 要 , 转 印 纸 原 水 纸 必 须 要 有 足 够 的 强 度 、 度 、 滑 度 以 及 尺 寸稳 定 性 等 挺 平 指 标 要 求 , 般 由 纯 木 浆 纤 维 抄 造 而 成 I。 果 要 印刷 非 一 如 I
常 精 细 的 图案 , 者 在 要 求 很 高 的 场 合 , 般 使 用 涂 布过 或 一
的 原 纸 来 生 产 水 转 印纸 。 水 转 印纸 的 表 面 涂 膜 是 一 层 水 溶 性 胶 层 , 淀 粉 类 由
天 然 高 分 子 或 者 合 成 水 溶 性 高 分 子 外 加 一 些 助剂 组 成 。
纸 、 制 时 尚 的 纹 身 贴 纸 以 及 印 制 其 它 难 以 直 接 印 刷 物 印
几个方面 :
水 转 印 纸 使 用 时 要 求 图案 与底 纸 分 离 , 离 的 关 键 是 水 分 溶 性 胶 层 , 果 水 溶 性 胶 层 的 涂 布 量 不 均 匀 , 用 时 在 规 如 使 定 的 时 间 内 图 案 与 底 纸 有 的 地 方 能 分 离 , 的 地 方 不 能 有 分 离 , 此 要 求 水 溶 性 胶 层 的 涂 布 量 一 定 要 均 匀 。 原 纸 因 而
黄 婷 , 读 硕 士 研 究 在 生 , 究 方 向 _ 种 研 勾特 纸 与 功 能 纸 制 品

2024年水转印纸市场环境分析

2024年水转印纸市场环境分析

2024年水转印纸市场环境分析水转印纸是一种通过水转印技术将图案印制到物体表面的特殊纸张。

水转印技术早在二十世纪八十年代就已经开始出现,但随着近年来个性化需求的增加,水转印纸市场逐渐壮大起来。

本文将对水转印纸市场的环境进行分析。

1. 市场规模和趋势水转印纸市场在过去几年里实现了快速增长。

根据市场调研机构的数据显示,水转印纸市场的规模从2016年的1000万美元增长到了2020年的2亿美元,年复合增长率达到了40%。

这一增长趋势预计将在未来几年内持续。

市场规模的增长主要受到以下几个因素的驱动:•个性化需求的增加:随着人们对个性化产品的追求,水转印纸作为一种可以将图案印制到各种物体上的技术,得到了广泛应用。

消费者对个性化商品的需求不断提升,推动了水转印纸市场的发展。

•应用范围扩大:水转印纸广泛应用于汽车、家居、电子产品等领域。

随着新兴行业的发展和人们对美观的追求,水转印纸的应用范围也在逐渐扩大。

这将为水转印纸市场带来更多的商机。

•技术进步:水转印技术在过去几年中得到了快速发展。

印刷精度、质量和速度都得到了提升,使得水转印纸在市场上更具竞争力。

技术的不断完善也为水转印纸市场的增长提供了支持。

2. 市场竞争格局水转印纸市场竞争激烈,主要厂商包括国内外众多企业。

虽然市场规模较小,但参与竞争的企业数量较多,主要集中在中国、美国和欧洲等地区。

在市场竞争中,技术实力和产品质量是关键因素。

一些大型跨国公司在水转印纸领域具有较强的研发能力和生产力,通过创新技术和高品质产品占据了市场份额。

同时,一些中小型企业通过定制化服务和灵活的生产能力在市场上寻找自己的空间。

此外,市场的进入壁垒相对较低,新进入者也有机会在市场中寻求发展。

但由于竞争激烈,新进入者需要在技术、质量和成本等方面具备一定的竞争优势。

3. 市场发展趋势和机遇水转印纸市场有一些明显的发展趋势和机遇:•环保和可持续性:随着人们对环境保护意识的提高,对于环保产品的需求也日益增长。

复杂的工艺品怎么水转印

复杂的工艺品怎么水转印

复杂的工艺品怎么水转印
复杂的工艺品在水转印时需要进行以下步骤:
1. 选取合适的水转印纸:因为工艺品通常都是复杂形状的,需要选择纸张适应性好的水转印纸。

2. 切割水转印纸:将水转印纸根据工艺品形状进行切割。

3. 准备水盆和水:准备一桶水,水温控制在25左右,水深度为8cm左右。

同时也要准备一个大一些的水盆,用来辅助大型工艺品的转印。

4. 准备转印液:将转印纸放入水中浸泡10~20秒,转印涂料会自行从底面转移到转印纸的表面。

5. 将转印纸贴在工艺品的表面:将浸泡了转印液的转印纸放在工艺品表面,捏紧以确保纸张漫布在表面上。

6. 用刮板辅助转印:用刮板轻轻地向内刮动,将纸张完全贴紧在工艺品表面。

尤其是对于复杂形状的工艺品来说,刮板是必不可少的帮手。

7. 将工艺品升上水面:将工艺品缓慢地升起来,将其放置在水上。

8. 将工艺品进行烘干:将工艺品在阴凉处进行自然晾干,干燥后进行适当的处理即可。

需要注意的是,在进行水转印的过程中,要保证水的温度稳定,避免水质受到污染。

另外,对于较为复杂的工艺品,在进行水转印前,需要特别注意制造工艺是否稳定。

转印贴纸原理

转印贴纸原理

转印贴纸原理转印贴纸原理转印贴纸,也称水转印贴纸,是一种常用于DIY手工制作、汽车改装等领域的材料。

其原理是将图案或文字印刷在特殊的膜上,通过水的介质将图案或文字转移到需要印刷的物体表面上。

下面将详细介绍转印贴纸的原理。

一、水转印贴纸的组成水转印贴纸主要由以下几个部分组成:1.底膜:底膜是支撑整张水转印贴纸的基础材料,通常采用聚氯乙烯(PVC)材料制成。

2.油墨层:油墨层是用来传输图案或文字的重要部分,通常采用特殊油墨制成。

3.保护层:保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。

4.背胶层:背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。

二、水转印贴纸的工艺流程1.设计图案:首先需要将需要印刷的图案或文字进行设计,通常采用电脑软件进行设计。

2.印刷:将设计好的图案或文字印刷在特殊的膜上,形成油墨层。

3.涂胶:在底膜上涂一层胶水,形成背胶层。

4.贴合:将油墨层朝下贴在水中,等待一定时间后,将其取出。

5.转移:将油墨层与保护层从底膜上剥离,并放置在需要印刷物体表面上,再用水压力使其与物体表面紧密结合。

6.除气:用专门工具将水转印贴纸表面的气泡排除掉,使其贴合更加牢固。

三、水转印贴纸的原理1.油墨层:油墨层是传输图案或文字的重要部分。

它是由一种特殊的油墨制成的,这种油墨可以在水中浮起来,并且能够与物体表面形成牢固的结合。

当图案或文字被印刷到膜上时,在浮于水中的油墨层上会留下相应的图案或文字。

2.保护层:保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。

它可以防止油墨层在水中被淋湿,同时也可以防止油墨层受到摩擦或其他物理因素的影响。

3.背胶层:背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。

它可以使水转印贴纸与物体表面紧密结合,从而形成一个完整的图案或文字。

4.水介质:水是将图案或文字从膜上转移到物体表面的介质。

当水转印贴纸被放置在水中时,油墨层会浮起来,这时将需要印刷的物体放入水中,再将油墨层与物体表面对齐,通过压力使其紧密结合。

水转印是什么原理

水转印是什么原理

水转印是什么原理
水转印是一种常见的工艺,它可以将图案或文字印刷在平面或
曲面的物体上,使其表面呈现出精美的图案。

那么,水转印到底是
通过什么原理实现的呢?
首先,水转印的原理是利用水的表面张力和溶解性来实现的。

在水转印过程中,首先需要将图案或文字印刷在特制的水转印纸上,然后将其浸入水中,待图案完全浸湿后,再将被印物缓缓浸入水中,使得图案完全附着在被印物的表面上。

最后,经过烘干处理,图案
就会完美地转印在被印物上了。

其次,水转印的原理还涉及到水中的溶解性。

在水转印过程中,水转印纸上的油墨图案会在水中逐渐溶解开来,形成一层薄膜,而
这层薄膜就是图案最终转印到被印物上的媒介。

这种溶解性的原理
使得水转印可以实现在各种材质的表面上进行转印,而且转印后的
图案也会十分清晰。

另外,水转印的原理还与水的表面张力有关。

水分子之间的相
互作用力使得水具有一定的表面张力,这种表面张力可以使得水转
印纸上的图案在水中保持完整,不会随着水的流动而破坏。

这也是
水转印能够实现图案完整转印的重要原因之一。

总的来说,水转印的原理是利用水的表面张力和溶解性,通过将图案印刷在特制的水转印纸上,再将其浸入水中,使得图案能够完整地转印到被印物的表面上。

这种原理使得水转印可以在各种材质的表面上实现图案的精美转印,是一种十分常见且实用的印刷工艺。

总的来说,水转印的原理是利用水的表面张力和溶解性,通过将图案印刷在特制的水转印纸上,再将其浸入水中,使得图案能够完整地转印到被印物的表面上。

这种原理使得水转印可以在各种材质的表面上实现图案的精美转印,是一种十分常见且实用的印刷工艺。

中山陶瓷水转印工艺流程

中山陶瓷水转印工艺流程

中山陶瓷水转印工艺流程中山陶瓷水转印工艺流程是一种先将水转印纸上的图案转印到水中的技术,再把图案从水中转移到陶瓷表面的技术。

以下是中山陶瓷水转印工艺流程的详细步骤。

首先,准备工作。

制作水转印纸所需要的材料包括水转印纸、活性剂、喷雾瓶、热敏纸、电熨铁等。

此外,还需要准备好待转印的陶瓷制品。

第二步是准备转印液。

将适量的活性剂和适量的水混合,搅拌均匀。

将转印液倒入喷雾瓶内备用。

第三步是准备水转印纸。

将水转印纸剪成与陶瓷制品相同尺寸的大小,确保水转印纸能够完全覆盖住陶瓷制品。

第四步是喷洒转印液。

将喷雾瓶中的转印液均匀地喷洒在水转印纸上,使其湿润透明。

第五步是在转印液中将陶瓷制品浸泡几分钟,让其表面吸收转印液。

这样做的目的是为了使陶瓷制品的表面变得湿润,便于图案转印。

第六步是将陶瓷制品慢慢地放入转印液中。

将转印纸放在转印液上,再将活性剂慢慢地放在陶瓷制品上,使其浸泡在转印液中。

此过程需要慢慢进行,以保证陶瓷表面没有气泡和凹凸不平。

第七步是烘干。

将浸泡在转印液中的陶瓷制品取出,放置在阴凉干燥通风的地方,让其自然晾干。

也可以用电熨斗对陶瓷制品进行烘干,但要注意温度不要过高,以免损坏陶瓷表面。

第八步是定型。

用热敏纸覆盖在陶瓷制品的图案上,用电熨斗进行热定型,使图案牢固地粘贴在陶瓷表面。

最后一步是清洗和上光。

用温水清洗陶瓷制品,去除残留的活性剂和转印纸,然后用干净的布擦拭干燥。

最后再采用上光的方法,使陶瓷制品表面更富光泽。

中山陶瓷水转印工艺流程是一种简单、方便、经济、环保的工艺,可以实现对陶瓷制品各种颜色和图案的转印,同时也提高了陶瓷制品的附加值。

通过仔细地执行每个步骤,可以确保转印的效果和质量。

水转印贴纸覆膜工艺

水转印贴纸覆膜工艺

水转印贴纸覆膜工艺是一种将图案或文字转移到物品表面的技术,其基本流程如下:
1.膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案。

2.喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若
要转印不同的图案,必须使用不同的底色。

3.膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整。

4.活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态。

5.转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上。

6.水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净。

7.烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定。

8.喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面。

9.烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。

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水转印技术涯疋,2007-07-27 15:49:22目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料瓶;移印的适应性比丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄。

这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。

转印技术属于间接印刷,图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的,所以,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多,如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上,进行转移印刷的工艺技术。

水转印技术分类根据水转印的实现特征,可以分为水披覆转印和水标转印。

1.水披覆转印所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷,这是它的优点;但缺点也很明显,即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形,所以,实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。

用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成,无须用精细的感光膜片进行晒版;水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成,用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。

2.水标转印水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是转移压力依*水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印,与移印工艺的印刷效果类似,但投资成本较低,操作过程也比较简单,很受用户欢迎。

水标转印工艺无须活化剂活化,免除了有机溶剂的污染,在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。

水转印材料水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。

这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。

如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。

单就水转印工艺来说,它的适应性很广,几乎没有不可以转印的产品,用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。

(1)水披覆转印膜与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。

水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。

但伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形;其次是转印过程若处理不好,薄膜有可能破裂。

为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。

水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印刷出4~8种颜色,套印准确度较高。

凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。

(2)水标转印纸水标转印纸的基材是特种纸,易溶于水,从结构上来看,与水披覆转印膜并无太大的差别,但生产工艺有很大不同。

水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文,如图1所示。

丝网印刷用水转印油墨是一种特殊的耐水性油墨,而胶印水转印油墨可以用一般的胶印油墨代替,使用专门的水转印胶印油墨更好。

用丝网印刷制作水转印纸,套色比较困难,但墨层很厚;胶印方式印刷水转印纸的图文能够达到较高的分辨力。

用喷墨打印机印制水标转印纸,是现在最流行的制作方法,利用打印机和计算机更易按照自己的喜好制作个性化的图文,因此广受欢迎。

水披覆转印膜和水标转印纸的生产过程如图2所示。

水转印工艺1.水披覆工艺过程(1)薄膜活化将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上,图文层朝上,保持水槽中的水清洁,且基本处于中性状态,用活化剂在图文表面均匀地喷涂,使图文层活化,易于与载体薄膜分离。

活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇,但不会损坏图文层,使图文处于游离状态,薄膜活化原理如图3所示。

(2)水披覆转印过程将需要水转印的物品,沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面,由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。

转印过程中,承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀,避免薄膜皱褶而使图文不美观。

原则上讲,应保证图文适当的拉伸,尽量避免重叠,特别是结合处,重叠过多,会给人以杂乱的感觉。

越是复杂的产品对操作的要求越高。

水温是影响转印质量的重要参数,水温过低,可能会使基材薄膜的溶解性下降;水温过高又容易对图文造成损害,引起图文变形。

转印水槽可以采用自动温度控制装置,将水温控制在稳定的范围内。

对于形状比较简单、统一的大批量工件,也可用专用的水转印设备代替手工操作,如圆柱体工件,可以将其固定在转动轴上,在薄膜表面转动而使图文层发生转印,水披覆转印过程如图4所示。

转印披覆图文后还要进行以下几步处理。

①整理将工件从水槽中取出,除去残留的薄膜,再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。

注意水压不能太大,否则容易对转印的图文造成破坏。

②干燥除去产品表面的水分,以利于转印墨层的彻底干燥;为增加附着牢度,可用吹风机干燥,也可将产品放在烘干箱内干燥。

塑料产品干燥温度不能太高,大致在50~60℃,温度太高容易使承印物变形;金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。

③喷涂保护漆为增强图文层对环境的抵抗性,要在表面进行喷漆处理。

喷漆可以用溶剂型光油,喷完后进行自然干燥或加热干燥;也可用UV光油,采用紫外线固化干燥。

相比之下,UV固化更适应环保要求。

溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用,如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油,是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油,要配合PU硬化剂使用;涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制;注意不能在烘箱中干燥。

针对不同的承印材料,喷涂光油也分为三种类型,即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。

2.水标转印工艺过程(1)环境因素清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件,这一点对于任何印刷工艺都是相同的。

转印前要保证承印物处于完全裸露状态;另外,干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面,空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。

(2)水标转印纸活化水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸,可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离,实现转印;溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水,图文处于游离状态实现转印。

水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同,它只是将转印纸浸入水中,将图文与基材分离,无须专用溶剂,如图5所示,工艺更简单。

具体过程是,先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格,放入清洁的水槽,浸泡20秒左右,使面膜与基材分离,为转印做好准备。

水标转印纸加工过程如图6所示,取出水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮压图文面,使水分挤出,保持图文平铺在规定位置,进行自然干燥。

对于可剥离水标转印纸,自然干燥后再放入烘箱内干燥,以提高图文的附着牢度,干燥温度在100℃左右。

因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无须再进行喷涂保护。

但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层,自然干燥后需要喷涂光油处理,喷涂UV光油要用固化机固化。

喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面,否则产品外观会受到很大的影响。

涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的,喷得过多容易造成均匀度下降。

对于转印面积较大的承印物,采用丝网印刷进行上光,可获得较厚的涂层,也是很有效的保护措施。

水转印应用1.承印材料采用水转印技术可装饰日常生活中的大部分用品,如塑料、金属、玻璃、陶瓷、木质的平面和成型体。

根据转印前是否需要涂层,可以将承印材料分为以下两大类。

(1)容易转印的材料塑料中有些材料的印刷性能良好,如聚苯乙烯(PS)、ABS、有机玻璃、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)等材质,无须涂层就可以转印,转印原理与印刷原理相似。

(2)需要涂层的材料玻璃、金属、陶瓷等非吸收性材料, 以及聚乙烯、聚丙烯等非极性材料都需要先涂布专用涂层,才能进行水转印。

涂层是一些对转印材料有良好附着力的油漆,可以用网印、喷涂、滚涂的方式加工。

从印刷角度来讲,涂层技术解决了对许多无法印刷的材料进行表面装饰的难题,现在流行的很多转印工艺,如热升华转印、热熔转印、陶瓷贴花转印、感压转印等,都需要在承印材料表面先进行涂布处理。

2.水转印产品(1)电讯产品在手机大范围普及的今天,人们对手机产品的个性化装饰越来越向往, 知名的手机制造商除了在质量上下功夫, 独特的外观也是竞争的热点。

手机外壳一般是用塑料注塑而成,在配料时添加各种颜料是比较传统的装饰方式,但这种方式成本较高,不易变化。

在瞬息万变的信息社会,人们的审美趣味朝令夕改,非常难以把握。

使用这种方式显然难以满足人类追求时尚的流行趋势,而用水转印工艺可以将手机外壳装饰更加张扬个性,色彩缤纷。

(2)装饰行业水转印技术最大的特点是容易实现个性化,这本身是喜欢变化和表现个性的年轻人的专利, 所以转印技术多应用在年轻人集中的场合,如休闲的茶室、吧厅的室内和橱窗等都可以用水转印进行装饰,并可定期采用水转印工艺改变装饰图案,以获得新鲜的感受;在家具行业,喷漆曾一度占据重要的位置,近年来水转印工艺的兴起, 改变了家具装饰花纹单一,色彩单调, 环境污染严重的现状。

(3)工艺品这是一个依*外观来征服消费者的世界,一成不变的面孔要想赢得客户无疑是缘木求鱼。

水转印技术在工艺品表面整饰方面的表现应该是一个投资不算太大的选择之一。

水转印很难说有什么特别的优势, 但不能不承认它将很多上世纪70年代的老古董变成了21世纪的新生代,重新得到人们的青睐。

这方面的实例数不胜数,如墙上的挂钟、桌上的相框、屋顶的吊灯等。

显然,水转印技术的优势是可在特定的承印物表面实现新的装饰方式,且整饰图文新颖、质量高。

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