spc统计过程控制报表管理制度1
统计过程控制(SPC)

(三) x R 控制图的操作步骤
1. 确定控制对象(统计量) 2. 收集k组预备数据(一般K=25;每组数
据个数n ≥ 2;遵循合理子组原则) 3. 计算每一个样本的均值 X i 与极差 Ri 。 4. 计算 X与R 5. 计算R图控制限并作图 6. 用各样本点绘在图中,判断状态。
分析过程若失控或异常,找出原因, 进行纠正,防止再发生。
7. 计算 X 图控制限并作图,判断状态。 8. 计算过程能力指数验证是否符合要求 9. 延长控制限,作控制用控制图,进行日
常管理
四、 X S 图(掌握) 五、X-Rs图(了解)
六、Me-R图(了解)
七、P控制图
(一)P控制图的控制状态
P 常数
n
n
ˆp p di / ni
i1 i1
(二)P控制图的统计基础为二项分布,其
内容 (1)利用控制图分析过程的稳定性,对
过程存在的异常原因进行预警;
(2)计算过程能力指数分析稳定的过程 能力满足技术要求的程度,对过程质量进行 评价。
三、统计过程控制的特点 是一种预防性的方法 贯彻预防原则是现代质量管理的核心 强调全员参与
SPC的涵义
为了贯彻预防原则,应用统计技术对 过程各阶段评估和监控,建立并保持过程 处于可接受的并且稳定的水平从而保证产 品与服务符合规定的要求的一种质量管理 技术。
过程能力指数 过程性能指数
CP
TU TL 6ˆ ST
PP
TU TL 6ˆ LT
其中 ˆ St —— 短期波动的标准差估计,在稳态
下计算
ˆ St
R d2
或
S C4
ˆ Lt —— 长期波动的标准差估计,在实
际情况下计算 ˆ Lt S
SPC管理办法

SPC管理办法SPC管理办法一、引言SPC是统计过程控制(Statistical Process Control)的缩写,是一种用于监控过程稳定性、识别过程变化的统计技术。
SPC管理办法是指制定适当的管理规定和程序,以保证SPC技术的有效应用和持续改进。
二、SPC管理的重要性SPC管理对于提高产品质量、减少变异性、降低生产成本和实现过程优化具有重要意义。
通过有效的SPC管理,企业可以实现持续改进,提高生产效率和产品质量,赢得客户信赖。
三、SPC管理办法的制定1. 确立SPC团队建立专门的SPC团队,负责制定、执行和监控SPC管理办法。
团队成员应具备统计学和质量管理方面的专业知识。
2. 制定SPC管理制度建立完善的SPC管理制度,包括SPC技术的应用范围、监控指标、数据采集频率、异常处理程序等内容,确保SPC技术的有效应用。
3. 培训和考核对SPC团队成员和相关人员进行专业培训,提高他们的SPC 技术水平和质量意识。
定期进行考核,确保SPC管理办法的有效执行。
4. 数据采集与分析建立完善的数据采集体系,确保数据的准确性和及时性。
利用统计工具对数据进行分析,识别过程变化和异常情况,及时采取控制措施。
5. 持续改进定期审查SPC管理办法,总结经验教训,不断改进和优化管理制度,以适应企业发展和市场变化的需求。
持续改进是SPC管理办法的核心目标。
四、SPC管理办法的执行1. 落实责任明确SPC团队及相关人员的职责和权限,建立健全的执行机制,确保SPC管理办法的有效执行。
2. 制定计划制定详细的SPC管理计划,包括数据采集计划、分析计划、改进计划等,确保每个环节都有明确的安排和时间要求。
3. 实施监控定期监控SPC指标和过程变化情况,及时发现问题并采取行动,确保过程稳定性和质量一致性。
4. 持续改进根据监控结果和反馈意见,及时调整SPC管理办法,不断改进和优化管理制度,实现持续改进和提高。
五、SPC管理办法的效果评估建立有效的SPC管理指标和评估体系,定期对SPC管理办法的执行情况和效果进行评估,总结经验,优化管理措施,实现SPC管理效果的持续提升。
SPC管理办法

SPC管理办法SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)是一种用于监控工业生产中过程稳定性和质量控制的方法。
为了有效实施SPC,许多组织和企业制定了SPC管理办法。
本文将重点介绍SPC管理办法的主要内容和实施步骤。
一、SPC管理办法的概述SPC管理办法是指为了有效实施SPC,监控和提高过程稳定性和产品质量,组织或企业确定的管理措施和规范。
它包含了SPC的基本原则、组织机构、责任分工、培训要求、数据收集和分析、改进措施等方面的内容。
二、SPC管理办法的基本原则1. 管理层支持和承诺:SPC管理办法要求管理层高度重视和支持SPC的实施,以确保SPC能够得到充分的资源和关注。
2. 全员参与:SPC不仅仅是质量控制部门的责任,而是全员参与的事业。
SPC管理办法要求全体员工对SPC有基本的了解和参与,在各自的岗位上积极贡献。
3. 数据驱动决策:SPC管理办法强调要以数据为基础进行决策,通过对过程数据的收集和分析,及时发现问题并采取改进措施。
4. 持续改进:SPC管理办法要求组织或企业不断改进过程和产品质量,通过SPC实施周期性检查和评估,发现问题和隐患,并持续优化改进。
三、SPC管理办法的主要内容1. 组织机构与责任:SPC管理办法要求设立SPC专职或兼职人员,负责SPC的规划、实施、培训和维护。
同时,明确各级管理人员和相关人员在SPC实施中的责任和义务。
2. 培训要求:SPC管理办法要求组织或企业对SPC相关知识和技能进行培训。
培训内容包括SPC基本原理、数据收集和分析方法、SPC软件的使用等。
3. 数据收集和分析:SPC管理办法要求组织或企业制定明确的数据收集和分析程序,包括收集何种数据、如何统计分析数据、数据报告和反馈等。
4. 控制图的应用:SPC管理办法要求组织或企业在适当的环节应用控制图监控过程稳定性和产品质量。
要求明确控制图的绘制方法、规范解读控制图并采取相应的控制措施。
SPC管理办法

SPC管理办法SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)是一种管理质量的方法,它通过收集和分析来自过程的数据以控制过程的变异性,提高产品和服务的稳定性和一致性。
本文将介绍SPC管理办法的基本理念、实施步骤和用户注意事项。
基本理念SPC管理办法的基本理念是通过收集和分析过程数据以制定和实施改进计划。
该方法的主要目标是通过减少过程变异性来满足和超越客户的质量要求。
为此,SPC管理办法需要从可度量的数据中收集信息,根据统计方法进行数据分析,并根据分析结果制定改进方案。
实施步骤SPC管理办法的实施步骤通常包括以下几个阶段:阶段一:定义过程首先需要清楚地定义需要进行SPC管理的过程,明确在过程中需要收集哪些数据,以及如何收集这些数据。
阶段二:数据收集与分析这一阶段需要完整地记录过程数据,并对数据进行统计分析。
通过数据分析,可以了解过程的变异性和潜在问题,并确定改进重点。
阶段三:过程控制与改进在这一阶段,需要采取措施控制过程中的变异性,并制定改进计划。
改进计划的重点是消除根本原因,防止问题再次发生,同时不断提高产品和服务的质量。
阶段四:持续改进SPC管理办法的最终目标是持续改进。
持续改进需要对过程进行监控和评估,制定长期改进计划,确保质量持续提高。
用户注意事项在实施SPC管理办法时,需要注意以下几点:1.选择合适的工具和技术。
根据不同的过程和问题,选择合适的SPC工具和统计技术进行数据分析和改进计划的制定。
2.建立正确的数据收集过程。
保证收集的数据准确、完整、及时,并建立符合实际需要的数据收集流程。
3.保证SPC管理员的专业能力。
SPC管理员应具备良好的统计和数据分析技能,同时应了解业务过程和质量管理方面的知识。
4.推动改进计划的执行。
实施SPC管理,需要确定改进计划的重点和优先级,并推动计划的执行,确保改进措施的落实和效果。
SPC管理办法是一种旨在提高质量的方法,通过收集和分析过程数据,控制过程的变异性,确保产品和服务的稳定性和一致性。
SPC统计过程控制1

P (1 P ) ni
控制图应用
标准化变量(子组大小不等)
Zi
p p p(1 p) / ni
+3
UCLz 3
0
则:CLz 0
LCLz 3
-3
四、总结
总结
SPC强调预防原则 SPC以统计理论为基础 实行SPC需要全员参与 SPC推动持续改进
谢谢!
眼睛容不下一粒砂土安全来不得半点 马虎。2 0.12.12 20.12.1 2Satur day , December 12, 2020
≥1.67 [1.33, 1.67) [1.00, 1.33) [0.67, 1.00)
<0.67
等级 过程能力的评价参考 一 过程能力高 二 过程能力充分,表示技术管理能力很好,维持 三 过程能力充足,但技术管理能力勉强,需改进 四 过程能力不足,表示技术管理能力很差,整改 五 过程能力严重不足,需全面检查整顿
控制图应用
有偏移过程能力指数
T
C pk
(1
K )Cp
(1
K)
T
6
ε
其中:K 2
T
控制图应用
控制用控制图
过程状态Ⅰ区 固定分析用控制图 持续改进
控制图应用
常规控制图
分布
正态分布 (计量值)
二项分布 (计件值) 泊松分布 (计点值)
控制图代号
控制图名称
X R
X s
Me R
X
p
Rs
均值-极差控制图 均值-标准差控制图 中位数-极差控制图 单值-移动极差控制图 不合格品率控制图
贯彻预防原则 应用统计技术 保持过程稳定 保证产品质量
SPC的特点
质量管理中的SPC统计过程控制

质量管理中的SPC统计过程控制质量管理是企业生产和经营过程中至关重要的一环。
为了保证产品的质量稳定和一致性,SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)被广泛应用于质量管理中。
本文将探讨SPC统计过程控制在质量管理中的作用、原理和应用案例。
一、SPC统计过程控制的作用SPC统计过程控制是一种通过收集和分析数据来监测和控制质量的方法。
它的作用主要有以下几个方面:1. 提前发现问题:SPC通过持续监测和分析过程数据,能够及时发现潜在的质量问题。
通过及时采取措施,可以避免质量问题进一步扩大,降低不良品的产生并节约成本。
2. 降低过程变异性:过程中的变异性是质量问题的主要根源之一。
通过SPC可以分析过程中的变异性,并采取相应的控制措施,使过程变得更加稳定,产品质量更加一致。
3. 改进过程能力:SPC统计过程控制可通过数据分析,评估和改进过程能力。
通过数据分析,可以找出过程中的瓶颈和不足之处,并加以改善,提高生产效率和产品质量。
二、SPC统计过程控制的原理SPC统计过程控制依据统计学原理,通过采集样本数据,并运用统计方法进行分析和判断。
其主要原理包括以下几个方面:1. 随机变异和特殊因素:SPC将过程中的变异分为随机变异和特殊因素两种。
随机变异是不可避免的,而特殊因素则是可以识别和排除的。
通过分析数据,可以判断变异性是否超出了正常范围,进而判断产品是否合格。
2. 控制图的应用:SPC通过绘制控制图,可以直观地反映出过程的变异性状况。
控制图一般包括平均线(表示过程的中心),上下控制限(表示变异程度),以及数据点(表示样本数据)。
通过分析控制图上的变化趋势和超出控制限的数据点,可以判断过程是否受到特殊因素的影响。
3. 结果分析和过程改进:通过SPC统计过程控制,可以得到一系列的统计数据和变异规律。
根据这些数据,可以进行结果分析,并提出相应的改进措施。
通过持续改进,不断降低过程变异性,提高产品的一致性和稳定性。
SPC统计过程控制管理规定

文件编号 YC-QMS-S5-WI-1903
********机械有限公司 SPC统计过程控制管理规定 版本 /次
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1目 、 的通
过纠 正 2范 、 2.1涵围盖整个产品实现过程及涉及的原材料、外加工品及半成品、成品。 2.2适用于客户特别指定的产品特性。 3责 、 3. 任 13. 13. 13. 13. 2 执 4 术 5 、5.1 统计技术的应用范围 a)部门目标达成与实施情况分析; b)针对产品或工序有影响的各种因素定量分析和质量改进; c)产品的检验; d)产品过程能力分析; e)其他公司级数据的分析。
5.2 公司各部门根据使用需要选用统计技术,常用的统计技术有:
a)柏拉图(-图R图 g) P图 h) CpK\PpK分析 i) 统计抽样 5.3 统计技术的使用方法 5.3.1 柏拉图 柏拉图的使用以层别法的项目类别为依据,依照排列位次后的统计表制成柏拉图,以便直观的看 出存在的关键问题,从而采取必要的措施,其步骤为: a) 将要处理的事以现象、状况或原因加以层别。 b) 确定收集资料的时间间隔,应尽可能定期。 c) 计算出各项目类别所产生的数据及所占的比例。 d) 依照数据所占的比例的大小顺序排列。 e) 计算出数据所占的比例的累计值。 f) 以项目类别为横轴,以累计值为纵轴,绘出柱状图。 g) 连接累计曲线。
spc管理规定

spc管理规定一、目的和范围SPC(统计过程控制)是一种基于数据分析和统计方法的质量管理工具,旨在帮助组织实现过程稳定性、持续改进和产品质量提升。
本管理规定适用于所有有关SPC的流程和活动,并旨在确保有效的SPC 实施和管理。
二、术语和定义1. SPC: 统计过程控制(Statistical Process Control),是通过对过程的实时监控和统计分析,确保过程处于预期状态,并可及时发现和纠正异常情况的质量管理方法。
2. 过程能力指数: 衡量一个过程的稳定性和一致性的统计指标,常用的过程能力指数有Cp、Cpk、Pp和Ppk。
3. 控制图: 用于展示过程数据变化和异常情况的统计图表,常见的控制图有x-bar和R图、x-bar和s图、P图和C图等。
4. 规格限制: 产品或过程所需满足的上下限要求。
5. 样本: 从过程中随机选取的一组数据用于分析和判断过程状态。
三、SPC实施要求1. 测量与数据收集要求(1) 所有关键过程的测量点和方法应当明确定义,测量设备的校准要求和频率应合理设定并执行,确保数据的准确性和可靠性。
(2) 按照规定的采样计划和频率,进行数据收集和记录,并确保数据的完整性和及时性。
2. 控制限规定(1) 确定过程的规格限制,并根据规格限制计算过程能力指数,确保过程在可接受的范围内。
(2) 确定控制图的中心线和控制限,中心线应设定为过程的目标值或历史的中心值,控制限应根据过程稳定性和能力指数来确定。
3. 控制图使用规定(1) 选择适当的控制图类型和参数,如x-bar和R图适用于连续数据,P图和C图适用于计数数据。
(2) 根据采样计划,及时绘制控制图,并进行及时的分析和判断,发现异常情况及时采取纠正措施。
4. 异常处理要求(1) 当控制图中的点超出控制限时,表示过程出现异常,需要立即停止生产并进行分析,确定异常原因并采取相应措施。
(2) 一旦异常原因排除,应及时对过程进行重新检验,并重新绘制控制图,确认过程恢复到正常状态后方可继续生产。
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❖ 调查方式:随机抽样调 查。
❖ 调查方法:采访法。
❖ 此项调查由中华牙膏厂 市场部组织领导和宣传 ,由暨南大学学生协助 调查,预算经费为30, 000元。结果只作为中华 厂进行生产设计的参考 ,不公开发表。(调查 工作的组织实施计划)
问卷设计
❖ 主题明确 ❖ 词语简明准确 ❖ 不设问而不答的问题 ❖ 注意问项排列顺序 ❖ 注意调查对象的特点 ❖ 请专家参与设计问卷 ❖ 讲究调查技术
工业企业是( ) ❖ ①调查对象 ②调查单位 ❖ ③报告单位 ④调查单位和报告单位 ❖ 4、调查工业企业经济效益时,每个
工业企业是() ❖ ①调查对象 ②调查单位 ❖ ③报告单位 ④调查单位和报告单位
c统计过程控制报表管理制度1
统计调查的概念
统计调查是指根据统计研究 的目的,有组织有计划地搜集统计 资料的过程。
统计调查的基本原则
❖ 要实事求是,如实反映情况(准确性原则 )
❖ 要及时反映,及时预报(及时性原则) ❖ 要数字与情况相结合(完整性原则)
统计调查的种类
❖ 全面调查
❖ 1、普查(专、一次 )
中华牙膏用户市场调查方案
❖ 为了了解中华牙膏在市 场上的信用情况和销量 情况,以及目前市场用 户喜欢什么样的牙膏, 其他牙膏比中华牙膏优 越之处在哪里。(调查 目的)
❖ 调查对象:所有牙膏用 户。
❖ 调查单位:每一位牙膏 用户。
❖ 报告单位:调查员。
❖ 调查项目及调查问卷见 附表。
❖ 调查时间:2001年10月 。
❖ 请按以上的评分标准给第三 题中列出的牙膏质量评定分 数,分数填入括号内。
❖ (赋值选择法)
❖ 5、你对我厂生产的中华牌牙 膏有什么意见?
❖ ——————————。 ❖ (自由回答法)
第五节 调查误差
❖ 一、调查误差的概念和种类 ❖ 1、概念 ❖ 2、种类 ❖ (1)工作误差(可避免) ❖ (2)代表性误差(不可避免、可减少)
❖ 2、定期统计报表调 查
❖ 非全面调查 ❖ 1、重点调查(专) ❖ 2、典型调查(专) ❖ 3、抽样调查(专)
统计调查的方法
❖ ❖ ❖ ❖ ❖
实通采报直
验讯访告接
调法法法观
查
察
法
法
调查方案与问卷设计
❖ 调查方案:指关于统计调查完整的工作计划。 ❖ 调查方案的基本内容 ❖ 1、调查目的 ❖ 2、调查对象、调查单位和报告单位 ❖ 3、调查项目和调查表 ❖ 4、调查时间和地点 ❖ 5、调查的方式方法 ❖ 6、调查工作的组织实施计划
❖ 二、控制调查误差的办法
❖ (一)判断题
❖ 1、全面调查只适用于有限总体 的调查。( )
❖ 2、人口普查可以经常进行,所 以它属于经常性调查。( )
❖ 3、在任何条件下,典型调查的 资料都可以推算总体指标。( )
❖ 4、在统计调查中,调查单位和 报告单位之间一般是有区别的, 但有时也一致。( )
❖ 调查技术 ❖ 1、自由回答法 ❖ 2、二项选择法 ❖ 3、多项选择法 ❖ 4、赋值选择法 ❖ 5、空位填答法 ❖ 6、等级定位法 ❖ 7、排序顺位法 ❖ 8、比较选择法 ❖ 9、连线配合法
中华牙膏调查问卷(部分)
❖ 1、你用过中华牌牙膏吗? ❖ 是( )否( )
❖ (二项选择法)
❖ 2、你认为中华牌牙膏怎么样 ?
❖ 5、专门调查是为了研究某些专 门问题而组织的调查,所以它可 以采用定期统计报表的方式来调 查。( )
❖ (二)选择题
❖ 1、制定统计调查方案的首要 问题是( )。
❖ 2、统计调查对象指的是() ❖ ①需要调查的那些具体单位 ❖ ②需要调查的那些社会现象的总体 ❖ ③需要调查的各项指标及数据 ❖ ④负责向上级报告调查内容的单位 ❖ 3、调查工业企业设备情况时,每个
❖ 很好()好( )较好( )
❖ 一般( )差( )
❖ 3、你所用过的牙膏有哪些? ❖ a 洁银( ) b 两面针(
) c 黑妹( ) d 中华 ( ) e 黑人( ) f 佳洁 士 ( ) g 高露洁( ) h 雕 牌 ()
❖ (2、3题多项选择法)
❖ 4、评分标准 ❖ 很好10分 好 8分 ❖ 较好 6分 一般 4分 ❖ 差 2分