如何增强电厂热工自动化的保护意识
提高电厂热工自动化的保护意识
提高电厂热工自动化的保护意识摘要：电厂热工自动化让机组装置工作得以升级，尤其是在机组故障时，借助热工保护控制系统，能够对整套控制系统作出有效控制或启动叫停程序，从而使电厂的主要装置正常。
本章首先对电厂热工自动维护的现实意义剖析，然后对目前电厂热工自动化日趋复杂、控制系统质量亟待改善和热工控制评价指标不足的运行状况进行了说明，最后指出在进行热工自动调试、工程设计中引入冗余思路、使用高质量元器件和保证自动监控装置的安全性等方面的工作落实更高效，进而有利于增强电厂热工自动化的保护意识。
关键词：电厂热工自动化；保护意识引言：电厂热工自动化是发电厂正常运行的重要技术。
机组在运行过程中会出现各种各样的故障问题，需要利用电厂热工自动化技术对这些故障采取应对措施，从而进一步提高发电厂运行的安全性。
一、电厂热工自动化保护意义随着经济社会的日益发达，日常生产生活中对电能的需要日益增多，为适应社会的供电需要，各大发电厂通过采用电厂热工自动化技术保证电力的正常供应。
电厂热工自动化减轻了工厂中运行管理人员的工作量，为工厂运行管理人员创造了良好的工作环境，并为发电厂节约了大量劳动力成本，同时也提高了电厂产电的效率，保证电厂电力的持续供应，使得电厂生产更加安全高效[1]。
随着发电机组的容量加大，热工自动化技术也在不断改进，采用DCS控制系统更好地适应机组的运行，减少干扰因素，使得机组运行成本降低。
但采用DCS控制系统也会有负面影响，因此需要热工自动化保证机组的平稳运行。
二、电厂热工自动化的现状(一)电厂热工自动化系统日趋复杂由于机组的容量日益增加，也扩大了热工自动化管理的范围和管理的复杂性，同时机组故障的特性也日趋复杂，使得热工自动化的运行越来越复杂。
控制系统的有关的工作就显得比较繁杂，涉及控制器、运行和监测的装置、热控装置和系统监测等，与之相关的运行中的任何一个环节出现异常都会破坏电厂运行的稳定性，并增加不安全因素。
当相关运行出现故障时也会使得机组接收信息系统受到干扰，从而使得热工保护系统判断失误对电厂的运行产生影响。
浅议提高热工保护可靠性及安全性对策
浅议提高热工保护可靠性及安全性对策摘要：热工保护是火电厂热工自动化的重要组成部分，它以安全运行为前提，是保证人身安全和设备完好的最后一道屏障。
热工保护系统在主辅设备发生严重故障时，能及时采取针对性的防御或修补措施，保障人身安全和设备安全运行。
它是进一步保证工人的人身安全以及确保设备完好无损的最后一道防线。
热工保护的可靠性在提高机组主辅设备可靠性和安全性方面起着相当重要的作用。
关键词：热工保护；可靠性；安全性一、热工保护简介热工保护是通过对发电机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的装置，对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
当机组发生异常时，保护装置及时发出报警信号，必要时自动启动或切除某些设备或系统，使机组仍然维持原负荷或减负荷运行。
当发生重大故障而危及机组设备安全运行时，停止整个机组或某一设备系统运行，避免事故进一步扩大。
较完整的热工保护系统包括：监测装置、报警装置、控制逻辑、保护装置、保护在线试验装置、事故追忆、打印设备等。
二、热工保护的概念热工保护是指在机组启停和运行过程中，通过对机组及其主要辅助设备的工作状态和运行的热力参数及电网的运行状态的实时在线监测，在主辅设备及系统的热力参数及电网发生异常或故障时，及时发出报警信号，紧急情况下自动启动或切除某些设备或系统，使机组仍然维持原负荷运行或减负运行；当发生重大故障而危及机组设备安全时，自动停止机组运行并记录相关信息。
一般来说，一套完整的热工保护系统包括监测装置、报警装置、控制逻辑、保护定值、记录和打印设备、保护在线试验装置等。
三、热工保护的重要性热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热工保护对提高发电厂主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
热工保护是指通过机组的状态系统能够自动的检测出机组的状态是否正常，如果出现异常或故障时则会自动地切除故障并及时的发出报警信号的过程。
但在主辅设备正常运行时，保护系统因自身故障而引起动作，造成主辅设备停运，称为保护误动，并因此造成不必要的经济损失：在主辅设备发生故障时，保护系统也发生故障而不动作，称为保护拒动，并因此造成事故的不可避免和扩大。
对电厂热工自动化中的保护意识分析
１ ． １ 热＿ Ｔ 自动 化系 统 复杂性 提 高
热＿ 丁 自动化程度的提高 ，其管理和控制的范围逐 步增加 ，引起其 复杂性也 随之增加 。同时故障的离散性也随之变得 复杂起来 。使得组 成控制系统 的控制逻辑设计 、保护信号取样措施 ， 控 制系统 、测量 、 执行保护设备 、供 电系统 、热控设备的＿ Ｔ作环境监控 ；系统 的设计 、 安装 、调试 、运行 、维护 、检修 等都 变得 日 趋 复杂 。而其 中无论哪一 坏 出现 问题都会导致整个 自动化系统 安全和稳定受到影响 。一旦 出现 故障就会引发热Ｔ保护系统出现误动 和机组跳 闸，从而对 电厂的经济
要是对 重要设 备跟踪记 录。如何确 保热Ｔ保 护系统 的正常 、安全 运 行 ，主要是依靠保护意识 ，系统可靠性 同硬件条件有着直接的联系 ， 因此必须详细记录号硬件运行状况 ，特别是保护出 口卡状况 ，一般 在 每一次投人保护运行过程 中，都应校验设备 ，保证设备的合格。然 而 在实际Ｔ作 过程 中，经常会 出现合格元件发生误动事故 ，主要是 由于 热控设备所要求 的欲行环境较为苛刻 ，若安装 、无效 产品保护均会 引 发 故障。所 以，在设调试时 ，必须做好详细的记录 ， 对系统 每一环节 检验进行严格 的跟踪保护 ，确保 系统的安全可靠。
２ ． ２利用冗 余 思路 进行 设计
率也随之增加。所以 ，在热 ＿ Ｔ自 动化 时，必须加强保护意识 ，采用相 应 的保护措施完善保护系统 ，提高可靠性 ，消除热工系统误动 、 Ｄ Ｃ Ｓ 系统的失灵问题 ，具有非 常重要的意义 。
一
在设计 系统时 ，必须考虑电厂发展 利用冗余思路进行 电厂 自动化 设计 。特别是针对保护系统 ，采用一些保护设备 ，对动作 电源进行控 制 ，针对一些重要信号 ，也应 该利用冗余设计 ，有效判断 、监控同一 取样信号 。针对同一参 数中的重要取样点 ，应该进行分散设计 ，功能 分散可选择多个卡件 ，以避免整个 系统受一个卡件的影响 ，致使可靠 性的提高。更为重要 的是 ， 利用就地取样 ，必须尽可能多采集点 、 且 相互独立的方法取样 ，以使可靠性有所提高 ，不同才几点的参 数也可 便 于维护 。总而言之 ，应分散采样数据 ，利用采集软化系统 、 分散控 制局 限陛， 使可靠性有所提高。
电厂热工自动化的保护意识
省 火力 发 电 厂 大 范 围 实施 节 能 调 度 ，尽 管期 间 电厂 的 整 体 运 生 产 自动 化 程 度 对 提 高 生 产 效 率及 降 低 人 员数 量 的 重要 性 ， 行 状 况 出现 较 为 显著 的改 善 ．但 电厂 热 工 自动化 的运 行 仍 然 同时也 采取 措 施提 高 系统 维护 检 修 企 业 的 专 业 水 平 。 由此 可
四川 省 火力 发 电是 全 国火 力发 电 的 重Байду номын сангаас 分 布 地 区 。为 了
响 应 国 家“ 节能减排” 基 本 国策 的 号 召 ． 自２ ０ ０ ８年 以 来 ， 四 川
耗 的 降低 及 效 率 的提 高。
１ － ３ 热 工控制 评估指 标 欠缺
为 了 实现 经 济 效 益 最 大化 ， 火力 发 电厂 日渐认 识 到 提 高
参 数 日渐复 杂 化 ，此 时设 备 或 机 组 拒 动 及 误 动 的 几 率 也 随之 增加 ． 因此 必 须提 高热 工 自动 化 的 保 护 意识 ， 同时 采 取 措 施 完 善保护 系统 ． 由 此 减 少热 工 系 统 拒 动 、 误动及 Ｄ ＣＳ系统 失 灵 的几率。
引起 热 工保 护 系统 误 动 ． 由此 导 致 生产 事 故 的 出现 。 随 着 电厂
完善 ， 其 中 包括 热 工 系统设 计 的稳 定 性 与 科 学 性 ； 保 护 信 号 的
统发生错误操控 ， 其 必 然 引起 设 备 停 机 ， 进 而 导 致 系 统故 障 ， 亦或保 护 系统 误 动 。 其 必 然 引起 故 障 范 围扩 大 。 进 而 导 致 重 大
事 故或 经济 损 失 。 随 着发 电机 组 容 量 的 增 加 及 热 工 自动 化程 设 备 配 置 与取 信 方 式 ； 系统 安 装 、 调 试、 维 护 的质 量 与针 对 性 ；
电厂热工自动控制与保护
电厂热工自动控制与保护摘要：本文首先阐述了电厂热工自动化的现状，然后对电厂热工自动化控制新技术进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：电厂；热工；自动化控制引言：电厂目前在我国，是重要的一种电力能源产生的地方。
电力关系到国民的经济发展，百姓的日常生活，对人们的影响非常巨大，因此，作为电力能源的主要来源，电厂有着举足轻重的角色。
电厂的自动化控制水平，也直接影响电厂电力的输出，尤其是当下人们在节能排放越来越重视，如何提高电厂的效率，是很多企业致力于研究的一个课题。
1电厂热工自动化的现状1.1 主厂房的控制系统在电厂的热工自动化中，绝大多数采用的是分散控制系统即DCS系统，而辅助外围系统的控制方案一般采用可编程控制器即PLC系统。
产生这样情况的重要原因是什么呢？这是因为在开始初期，DCS系统应用的价格是非常高昂的，所以，想要最大限度的减少生产成本，就必须依靠锅炉、发电机和汽机等工具的长时间有效稳定的进行生产，同时信号模拟量要具备相当的比例，这样才可以进行DCS。
1.2 模糊控制模糊控制策略也在火力发电系统占据重要地位，例如锅炉制粉系统、汽温控制系统等，都采用了模糊控制器与串级PID结合作为系统控制器。
在形容两个运行周期锅炉压力变化差值，其实可以通过AP论域的应用。
要是燃烧周期进行了自动的调整，那么负荷会出现极大的变化，导致控制燃烧的响应速度变快，不过，煤质和炉况的不同也会影响调节的效果。
在电厂热工自动化中，因为隶属度函数曲线的变化、交错和重叠，使得在进行模糊控制计算的过程中，因为数据变化的适应性，出现了很强的鲁棒性问题。
1.3 三冲量调解在电厂的控制系统中，常常采用带有前馈信号的串级控制系统及模糊控制策略。
汽包炉汽包液位控制就是典型的三冲量调解系统，在测量锅炉汽包液位的过程中，因为汽包液位的系统没有自我控制平衡的技能，如果出口的蒸汽量忽然变大，或者是供水量忽然变低的时候，因为锅炉没有及时的反应过来，导致汽包的热量没有发生变化，这样会使锅炉里的液体汽化，产生测量汽包液位结论过大的结果。
如何增强电厂热工自动化的保护意识
阜新发电 有 限责任公司 辽宁阜新
１ ２ ３ ０ ０ ０
电厂 的运 行成 本相 应的 提高 了， 企业 所 面 临的 市场风 险 【 摘 要】电厂热工自 动化是保证机组设备正常运行的关键， 热工 规 模的 扩大 ， 也 随 之加 大 。 在 这种 情况下， 广 大厂家 对安 全可靠 的运 行控制 系统 的 保 护系统 通过 在 故障初期 对整个 系统 采取 限制运行 或叫停 来保 证 电厂 这 样 一来 ， 提 高效 率 降低能 耗成 为 自动 控制 的 重要 设备 的安 全运行。 热工保护 系统的稳定性 和可靠性 决定着机 组设备 需 要就 相 当的急切 了。
关记 录 是极 其 必要 的 。 这里 主要 就是 重 要硬 件 设备 的 跟 踪 记录 。 热 工保护 系统 的安 全 运行与其 主要的 硬件情况 是密 不可分的 。 因此我们 需要 提高安 全 保护意 识 ， 详细 记录 系统硬件 的运 行情 况， 特 别是 保护 出口 卡 的情况 。 ２ ． 利用分散控制和采集软化系统控制的局限性 考虑到电厂的发展前景， 在系统设计的过程中应遵循冗余的设 计思 路来设 计 电厂的 自 动 控制 系统 ， 包 括一 些保护 执行 设备 的动作 电 源。 应 把冗 余 的思 路贯 彻始 终， 对 同一 个参 数 对应 的多个取 样点进 行 合 理 的分 散 设 计， 为 防止一 个 卡 件 故障 就导 致 整 个系统 失 灵 的现 象 产生 ， 可 以利用 多个 卡件进行 功能分 散 。 这样 就能 有效 的提 高 系统 的 可靠性， 减少了一些不确定因素。另外采用多采集点相互独立的取样 方法也 是提 高系统可靠 性的 必要 手段 。 ３ ， 尽量采用成熟的技术和元件来完成系统的搭建 由于热控系统复杂性的提高， 其对热控元件的质量要求也随之 提高。 一般成熟的技术和元件都是经过了实践的检验的， 因此成熟的 技 术和 应 用反馈 较好 的 元件 才能 和 Ｄ Ｃ Ｓ 系统的 整体 性 相适 应 。 此举 方面也 保证 了系统维 护 的便捷 性 。 为了收获 更长远 的经济 效益 ， 在 系统 的设 计 和安 装过 程 中， 切忌 为了简约 投资 而忽 略元 件 的质量 。 理 性的解决措施应该是， 在不超过最大的费用预算的基础上， 引进最佳 的技 术 和设备 ， 以期 达 到最好 的效 果 。 保证 Ｄ Ｃ Ｓ 系统的 可靠性 和稳 定 性。 ４ 尊重 原有 的热工保护 设计 任 何 一种 热 工保护 设 计都 是 厂 家多年 研发 实验 的结 果 ， 其 存 在 必 然 有存 在 的理 由 ， 因为 这 必定是 经 过 实践 检验 的 科学 的 保 护设 计 方案。 电厂应 持辩 证 否定的观 点 ， 谨慎 小心地 对 待原有 的热 工保 护设 计， 有需 要修 改或 者欠 缺完 善 的地 方应尽量 同设备 厂家 协作 ， 商 量修 改方案， 以确保热工保护系统的可靠性。 ５ 、 设立专门机构。 定期对机组设备进行检查和维修工作 机组设备的安全检查和维修工作是一项专业程度很高的工作， 机 组设 备 的 健 康状 态也 决 定 着 运 行状 态 的 好 坏 以及 最 终 的 经济 效 益。 所以 此 项 工作必 须予 以 重视 。 定 期 检查 ， 及早发现 安 全 隐患 ， 并 着手研究和处理， 做到防患于未然。 四． 结 语 电厂 热 工 自 动 化 是 提高 电厂生 产效 率 的重要 控 制 系统 ， 电厂 热 工 自动化 的稳 定性 与可靠性 极 大程 度 地影 响 着一 个厂 的 经济效 益 和 长 期发 展， 是 电厂个体竞 争力的 保障 。 因此， 热 工保护 系统 事关 重大 ， 为 减小 其 误动 、 拒 动 的发生率 ， 以及 因误 动、 拒 动所造 成 的不 必要 的 损失， 必须 加 紧 建 立一 套 行之 有 效 的保 护 措 施 ， 增 强 电厂 热 工 自动 化 的保 护 意 识 。 其 核 心是 通 过 对热 工保 护 的设 计、 安装、 调试、 检 测 维修的严格把关， 在保证经济效益的同时最大程度的维持它的可行 性。
综述电厂热工自动化的保护意识
综述电厂热工自动化的保护意识摘要：讨论了火电厂热工保护设计、分散控制系统（DCS）及其后备监控设备配置和以“开放”的思想引进电控安全技术等三个方面的具体安全技术问题。
关键词：热工自动化；电控安全技术；热工保护设计；分散控制系统；后备监控设备我国火电厂随着以DCS为中心的先进设备的应用及控制和保护技术的完善，大型火电机组的安全状况有了很大改善。
但应看到，近年来，汽轮机超速、炉膛（烟道）爆炸、汽包满缺水导致锅炉爆管和汽轮机带水、大轴弯曲，甚至造成人身伤害的重大事故仍时有发生，热工自动化系统造成的机组甚至全厂非计划停运事故也频频发生。
因此，仍应对火电厂的安全问题给予高度关注。
因此，本文不重点讨论安全技术的具体问题，而着重探讨热工自动化安全技术配置的指导思想。
一、热工保护设计指导思想如何处理“保人身、保电网、保设备”和“保发电”的关系，以及如何对待事故处理中依靠人还是依靠热工保护，决定了火电厂热工保护设计的指导思想，而不同的指导思想又决定了各个历史阶段具体热工保护系统的配置。
我国火电厂热工保护发展经历了不同指导思想的三个发展阶段。
（一）低级阶段我国火电厂热工保护处于发展的低级阶段，其特征是以报警为主，跳闸保护项目很少；事故处理时强调人的作用，依靠运行人员处理；处理事故的原则是尽量不跳机、保发电。
这在当时热工自动化技术落后、可靠性低，机组容量小、参数变化慢以及电网容量小、比较脆弱的情况下，这种指导思想是完全正确的。
（二）适应大机组的发展阶段我国电力行业逐步进入大电网、大机组时期，热工自动化技术飞跃发展，这种背景下，产生了一种全新的热工保护设计理念，主要体现在以下两个方面：1．坚持“保人身、保电网、保设备”第一的安全指导思想，在大电网条件下，决不可将不跳机、保发电等同于保电网。
2．发挥人的能动性主要体现在精心设计和选型、精心调试上，事故处理的紧急情况下应首先依靠热工保护，运行人员则发挥辅助作用。
目前有一部分电厂没有按照设计规程执行，而是停炉不停机，理由是：停炉后不停机，运行人员可通过手动操作把负荷降下来，利用锅炉蓄热，汽轮机带低负荷运行，一旦检查无较大故障，可立即点炉启动，省去汽轮机启动并网过程。
电厂热工保护措施浅析
摘要:热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。特别是在电力市场竞争日益激烈的今天，发电厂的热工保护成为越来越关键的技术，需要我们不断的加以研究和完善。
关键词：热电厂安装热工保护可靠性意义
引言：
电厂热工保护系统是确保电厂发电机组安全稳定运行的重要保障。随着我国电力工业的迅速发展，各种新的辅机系统如输煤系统、脱硫系统、脱硝系统等投入使用，使热工保护信号的规模也相应扩大，对热工保护系统的安全性、可靠性、运行水平的要求也越来越高。因此提高电厂热工自动化的保护意识，降低热工保护系统的故障概率是一项重要工作
2.2热控元件故障。因热工元件故障（包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等）误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大，有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。主要原因是元件老化和质量不可靠，单元件工作，无冗余设置和识别。
2.3电缆接线短路、断路、虚接。电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。
2热工保护误动和拒动的原因分析
热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为：DCS软、硬件故障；热控元件故障；中间环节和二次表故障；电缆接线短路、断路、虚接；热控设备电源故障；人为因素；设计、安装、调试存在缺陷。
2.1 DCS软、硬件故障。随着DCS控制系统的发展，为了确保机组的安全、可靠，热工保护里加入了一些重要过程控制站（如：DEH、CCS、BMS等）两个CPU均故障时的停机保护，由此，因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
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如何增强电厂热工自动化的保护意识
摘要：在科技飞速发展的今天，热工自动化系统也得到了快速发展，逐渐实现了高速化、智能化和透明化。
在火电厂中应用热工自动化控制，可以充分利用故障信息，更好的处理故障，还可以对各个控制系统进行控制，提高系统运行的稳定性。
文章简要分析了热工自动化控制在火电厂中的应用，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：电厂；热工自动化；保护意识
引言
在我国计算机网络技术本身持续发展和应用的过程中，我国的电厂热工自动化技术，必然会在社会需求推动以及电厂自身发展的影响之下，朝着更加透明、智能、无线化的方向进行发展。
大量的尖端理论也将会持续性的在相关实践工作中进行应用，最大限度的促使机组使用过程中呈现出的安全性、稳定性、高效性，进而使得我国电厂生产体系走上行的道路。
1、火电厂热工自动化概述
具体来讲，火电厂热工自动化指的是在控制和测量火电厂热力参数时，只需要利用自动化仪表和自动化控制装置即可完成，很少进行人工操作，通过处理各种信息数据，即可实现自动化控制，同时还具有自动化保护以及自动化报警等诸多功能。
通过大量的实践研究表明，在火电厂中应用热工自动化控制，可以完全保证设备的安全，而且大大减少火电厂工作人员的工作量，降低了他们的劳动强度，另外，还可以提高机组的工作效率，有效的改善了火电厂的工作条件和工作环境，促使火电厂更好更快的发展。
热工自动化从出现以来，经过了较快的发展，将其应用于火电厂中，取得了很大的成绩，但是还存在着诸多的问题，需要引起人们的重视。
2、火电厂热工自动化的主要内容和应用现状
2.1、主要内容
（1）自动检测
热力操作过程中的流量、液位、成分、温度等几个方面运行参数的测量结果，这一工作主要是通过自动化仪表的形式来促使系统自动化运行。
自动检测所涉及到的热工参数本身，实际上就是对于电厂机组运行稳定性有效控制的核心依据；并且其本身也是对于相关自动控制进行调整的参考；是机组运行过程中进行报警、分析、经济效益核算等多方面的重要参考。
（2）自动控制
指应用自动控制装置实现火电厂机组中的某些生产过程和设备的自动运行和调节，确保机组运行的安全性和经济性，分为自动调节、顺序控制和远方控制。
（3）自动报警
指在自动检测的热工参数偏离正常值时，通过灯光声响等报警信号提示运行人员注意，以便及时发现和处理异常的生产过程和设备。
（4）自动保护
指在热工参数超过限定值时或相关设备运行条件不满足要求时投入相应装置暂停或终止异常的生产过程和设备，以免事故扩大损伤人员和设备。
2.2、现状
（1）热工测量技术方面
①温度测量
电厂涉及到的热工测量系统中的温度传感设备，其中除了有部分环节是直接使用的水银包、金属膜等有着极强的热敏元件之外，还有相当一部分环节都是直接使用的热电偶热电阻。
同时，在变送器以及二次仪表之中，即便是DDZ-2型号下的温度传感器，都依然能够在125MW之下的机组之中保持正常的运行和使用。
通常情况下，300MW等级以上的机组，都是不能够将热电阻信号放入到电子室内的，那么在这样的情况下，就只能够通过DCS系统中所存在的专门转换措施，进行转换之后，才能够允许其进入到电子室内。
而对于热电偶所涉及到的冷端补偿工作来说，其本身都是直接通过系统控制的措施，来利用不同形式的补偿措施达到补偿目的。
②流量测量
流量测试工作，通常情况下都是直接利用差压的原理，来达到测量目的。
通常情况下，只有极少数环节会利用涡轮、齿轮流量计量器来进行高精度的测量。
（2）自动控制及其系统
①汽包水位自动调节系统
一般情况下汽包水位自动调节系统所采用的是串联系统和三冲量系统，其中设有单冲量和三冲量这种逻辑性的切换，以使得大型的机器中可以进行有效的调节。
②主汽温度调节系统
一般主汽温度调节系统都是以减温水的调节为主，以其后方的烟道遮挡板面和喷燃器中用以调节角度的系统为辅助。
但是由于汽温调节的对象不是一个单容环节，其推延的时间较长，为可调控性较差的一个调节系统，所以有关研究人员对此也尤为关注并研究出了许多新的控制理论和策略。
3、对热工自动化运行的分析
3.1、热工保护拒动、误动的原因分析
引发热工保护拒动、误动的原因有很多，这里列出较为常见的三项：其一是软硬件发生故障；其二是热控元件故障误发信号而导致机组出现拒动、误动的现象。
其三是人为因素，诸如热工人员走错间隔、错漏强制信号看错端子排接线以及万用表使用不当等情况。
3.2、热工自动化系统的复杂程度较以前更高
热工自动化程度的提高必然带来管理与控制范围的扩大，其复杂性自然难以掌控。
牵一发而动全身，由自动化程度提高而带来的一系列变化，使得故障的离散性也更加的难以预测。
这样运行过程中的相关环节便会随之改变从而是整个自动化系统出现安全的隐患，直接对经济安全性造成威胁，产生不可预计的后果。
3.3、自动化系统自身存在缺陷
电厂热工自动化系统还在发展中，种种问题尚未找到解决方法。
这其中包括热工系统设计方面的科学性和稳定性不足；控制逻辑的条件设计缺乏一个合理完善的系统；没有建立完善的热工技术监督体系以及管理水平有待提高等等方面。
这一系列问题的存在都是热工保护系统出现安全隐患的诱因。
4、完善热工保护具体措施
4.1、做好调试
热工设备安装完毕后，应该进行全方位的调试，同时记录好调试数据，尤其针对某些关键性硬件设备，必须进行跟踪记录。
热工保护系统运行的安全性要求提高热工自动化的保护意识，加上保护系统的可靠性与硬件的运行状况密不可分，因此必须记录好保护系统硬件的运行状况，其中保护出口卡的情况尤其应记录完善，即每次保护投入运行皆需校验好相关设备。
4.2、采用冗余思路
热工保护系统设计过程应考虑到电厂的发展情况，即电厂自动控制系统的设计采用冗余的设计思路，其中某些保护执行设备的动作电源必须进行有效的控制。
针对某些关键性的热工信号，其设计应采用控制思路，同时必须对同一取样点的信号予以监控及判断，此外同一参数对应的取样点应分散设计，即利用若干
卡件实现功能分散，以免一个卡件的故障引起整个保护系统故障，进而提高热工保护系统的可靠性。
4.3、利用优质元件
热工保护系统的设计与构建过程，系统的搭建应尽可能采用成熟的元件及技术，理由是日渐复杂的热控系统要求热控元件的可靠性必须足够高。
由此可见，DCS系统整体的可靠性完全可依靠成熟的元件及技术，理由是成熟的元件及技术主要采用实践手段完成性能的检验，由此对提高系统维护的便捷性意义重大。
5、电厂热工自动化发展趋势
5.1、未来智能控制应用将增多
科学技术在迅速的发展的同时，计算机的更新升级也越来越快，为提高电厂的自动化水平提供了条件。
从电厂的实用性出发，电厂热力控制系统自动化水平必须提高。
而热工自动化的水平与智能控制的应用有直接的关系，智能控制系统在实际的应用越来越普及，这是未来电力行业发展的必然要求。
5.2、电厂热工自动化中的保护措施更加完善
（1）设计中采用冗余思路
在系统设计的过程中应充分的考虑到电厂的发展，即采用冗余的设计思路对电厂的自动控制系统进行设计。
（2）利用优质元件
在系统设计和构建过程中，应当尽量采用成熟的技术和元件来完成系统的搭建。
因为随着热控系统的复杂性提高，对热控元件的可靠性要求也就越高。
（3）其他措施
另外，在实践中还要通过：提高DCS系统的硬件和软件质量和自我诊断的能力保证安全；将设计、施工、调试、检修等环境整合起来，实现全过程管理；保证电子间的环境安全；改善热工就地设备的工作环境，对接线盒进行防雨、防潮、防腐蚀，原理热源、辐射、微波等，就地设备尽量安装在仪表柜内，必要时应对取样设备进行额外的防护。
结束语
在我国电厂生产体系发展过程中，其中所使用的单元机组容量在持续不断的增大，在正常运行的情况之下，所涉及到的监视、操作项目就多达上千个，而在部分机组进行启停操作的过程之中，所需要控制的项目还会大幅度增加。
再加上
操作项目期间的影响，这也就直接推动了自动化技术在我国的发展。
热工自动化技术的应用，能够极大的提升机组运行期间所表现出的安全性、可靠性，促使机组运行经济效益大幅度提升。
参考文献
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