小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定小型机具是在工程建设、维护、农业等领域常用的设备，包括小型挖掘机、小型推土机、小型压路机、小型装载机等，这些机具的使用频率较高，但由于机具本身结构复杂，易发生事故，因此必须建立相应的安全使用规定，确保人身和财产安全。
1、机具操作人员的资质和操作技能机具操作人员必须具备相应的资质和操作技能，如经过专业培训、认证或操作考核合格的人员方可上岗工作。
在操作机具前必须认真查阅机具说明书、掌握机具的结构、性能、使用方法和维护保养等知识。
只有在了解完全并熟悉机具的各项特性和操作方法后，才能安全有效地操作机具。
2、作业现场的环境安全检查机具操作前，必须进行现场的安全检查，发现并排除现场的安全隐患。
应检查周围的地面、斜坡、坑洞、碎石、电线杆、树木、建筑物等环境因素，以防止机具操作时发生事故。
3、机具的日常检修和保养机具操作人员应该做好机具的日常检修和保养工作，确保机具处于良好的工作状态。
如定期更换机油、水、防冻液等，检查机具的液压、制动、传动等系统的工作状态，确保在操作机具时不存在故障和脱落等问题。
4、优先保障人身安全在使用机具时，必须始终把保障人身安全放在第一位。
在操作前，应全面检查机具安全保护门、安全带、防护罩等设备是否完好无损，并督促工作人员穿戴好安全带等保护装备，确保人员在操作中不会受到伤害。
5、机具作业的时机和限制机具操作时，必须注意时机和限制。
如在夜间或照明条件差的情况下，不得操作机具。
在下雨、雾天、霜天等气象条件较差的情况下，机具作业也必须严格控制。
在施工区域作业时，也需注意道路交通安全，避免与行人、车辆等发生碰撞或危险行为。
6、机具使用后的保护措施机具使用完毕后，必须进行有效的保护和存放措施。
如清洁机具内外部的杂物与尘土，检查机具各部位是否正常，避免长时间的露天存放，保证机具在长期存放状态下不受外界环境的影响和损害。
总之，在小型机具使用过程中，应严格遵守相关安全规定，确保使用过程安全、效率高、质量好，为企业的经济效益和人员安全保障打下坚实的基础。
施工中小型机具使用安全规程
施工中小型机具使用安全规程施工中小型机具使用安全规程为了保障施工人员的人身安全和机具设备的正常使用，特制定施工中小型机具使用安全规程，所有参与施工的工作人员必须遵守并执行此规程，违反规定者将面临相应的问责和处罚。
一、使用前的检查要求1.机具设备必须经过检查，包括外观以及机器内部状况，如出现问题应立即报告维修。
2.机床经常需要更换油、水、电等方面的物品，更换时须按规定进行检查，并注意有关的细节和注意事项，确保更换的质量。
3.机器启动前，应当首先检查油位、水位、防护罩及其他附件的正常情况，防止造成机器的损坏和人员的伤害。
二、操作时的注意事项1.使用机具设备时，必须按照操作流程以及操作说明准确操作，对于不熟悉的机器设备，应接受相关的培训和指导。
2.在操作机器时，必须佩戴专业保护用品，如防护手套、安全鞋等，避免因操作不当而导致的危险事故发生。
3.在操作机器时，必须保持集中注意，并与身边同事进行沟通，确保操作安全顺畅。
4.机具设备在使用期间，应保持设备和周围环境的卫生和清洁，特别是机器设备的润滑和散热方面，必须经常清洁即时维护。
三、使用后的安全管理1.在机器工作结束后，必须拔掉电源或电线，关闭电源开关及其他部件，切断所有电源，并开启停机信号灯。
2.机器设备在使用后必须保持干燥的环境，积水及杂物应清除干净，机器设备不必堆积堆物，以便于在下次使用时进行操作。
3.机器设备在使用后，必须进行日常维护及清洗，设备的每个部件都需做好清洗，并进行保养，以确保设备的正常工作。
4.在设备期间出现问题时，必须停机进行检修及维护处理，正常操作前不能使用设备，特殊工作时需经过技术检查员的检查才能进行操作。
四、其他要求1.机器设备安放的位置应符合要求，设备周围不得堆积物品，机器设备的电器元件应设在干燥的位置，周围不得水灌入。
2.机器设备应根据要求进行定期检测与检修，特别是安全防护功能方面，机器上的安全设备的状态必须符合有关规定，确保设备的安全操作。
小型机具安全使用规定（5篇）
小型机具安全使用规定第一节小型机具一般安全规定1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定一、砂轮机1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
3、当管子过长时，应加装辅助托架。
4、作业中，不得俯视近视工件。
严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机1、作业场所设置围栏。
2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如：裂纹、转速等)，使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
小型机械器具安全管理制度（5篇）
小型机械器具安全管理制度第一条为了加强对小型机械、工器具的安全管理，严防触电、机械伤人。
确保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，特制定本制度。
第二条所有的机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人掌握使用。
第三条所有的机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。
修复后的机具应试转鉴定合格后方可使用，并登记造册。
第四条机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已报废、已破损、有故障等不合格的机具。
第五条所有机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并以试验确认安全可靠，经领导或技术负责人批准后方可使用。
第六条所有的电动工具、绝缘工具都要按规定进行绝缘检查，检查后的工具应张贴合格证，注明试验日期、下次试验日期并登记造册。
第七条电动工具、机具必须接地良好。
小型机械器具安全管理制度（2）一、目的为保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本小型机械器具安全管理制度，明确机械器具的安全使用、维护以及责任分工，规范机械器具的操作流程，提高工作效率和安全性。
二、适用范围本制度适用于本公司内的所有小型机械器具的安全使用和管理。
三、机械器具的分类和安全标识1. 机械器具分为A类和B类两类。
A类机械器具为具备一定危险性的设备，包括但不限于电锯、电刨等。
B类机械器具为一般工具，包括但不限于剪刀、螺丝刀等。
2. 机械器具应经过安全评估，并标注相应的安全标识。
A类机械器具在其表面需要标识危险等级、安全操作说明等内容。
B类机械器具在其表面需要标识使用方法、注意事项等内容。
四、责任分工1. 仓库管理员负责对机械器具进行分类存放，定期检查机械器具的完好度，并备案。
2. 部门主管负责对本部门使用的机械器具进行登记、领用，保障机械器具的安全使用。
3. 员工负责熟悉机械器具的使用方法、注意事项，并按照规定进行操作。
五、机械器具的安全使用1. 使用机械器具前，员工应先了解该机械器具的使用方法和注意事项，并确保自身具备相关技能和条件。
小型机械、工器具安全管理规定
小型机械、工器具安全管理规定1.目的为了确保小型机械、工器具的安全性能良好，避免和减少因小型机械、工器具安全问题导致使用过程中发生事件、事故，做好安全本质化管理和控制，特制定本规定。
2.范围本规定适用于公司所有项目点和拥有小型机械、工器具的施工单位（含分承包单位）的安全管理。
3.职责3.1资产物资部门负责新购小型机械、工器具的质量、安全性能、发放等工作，并建立台帐。
3.2拥有小型机械、工器具的单位负责本单位的小型机械、工器具的登记、建档、维修、保养的管理，同时接受公司安全监察部、项目部安全监察部的安全检查。
3.3使用小型机械、工器具的施工班组、个人要保证其在使用过程中的完好性，做好日常维护。
4.实施4.1进入公司所有项目点的小型机械、工器具，其归属施工单位要保证其完好性，安全附件齐全并检验合格。
4.2对新购的小型机械、工器具，购置单位要确保产品的质量和安全性。
4.3拥有小型机械、工器具的施工单位，要设专人管理，建立小型机械、工器具使用、维修、检查台帐，并做到帐、卡、物相符，台帐与实物要定期核对。
4.4严把小型机械、工器具的借出、返库关。
小型机械、工器具管理人员要保证借出工器具的完好性，并编号清楚；返库时，使用人要保证所借出小型机械、工器具的完好性，使用过程中如发生故障，要向管理人员说明故障原因。
4.5对需要定期试验、检验的小型机械、工器具，各施工单位应指定人员进行此项工作，试验后试验单位要出具体试验报告。
对需要修理的，修理后重新试验，不合格者报废处理，并在台帐上登录销号。
4.6各施工单位小型机械、工器具转移时，其卡片要随之转移并销号。
4.7安装、使用应严格遵守各机械、工器具的安全操作规程、规定。
4.8安全检查时，对无标识、过期未检的小型机械、工器具，作为违章处理，各施工单位要建立完善的小型机械、工器具管理使用制度。
5.相关文件5.1《电力建设安全工作规程》5.2公司有关安全管理制度。
6.记录6.1各施工单位拥有的小型机械、工器具的合格证、质保书、试验报告等记录齐全并保存至工程结束。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度（4篇）
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度第一章总则第一条为规范小型机械、工器具及起重吊具的使用管理，保障职工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位使用的小型机械、工器具及起重吊具的安全管理。
第三条安全管理目标：全面贯彻落实安全第一的方针，加强对小型机械、工器具及起重吊具的日常管理和维护保养，确保其正常使用和安全运行。
第四条安全管理原则：科学规范管理、分工负责、法制管理、整改归纳、追究责任。
第五条相关术语定义：1.小型机械：指机械设备中的轮式、履带式、爬行式运输机械，以及移动式、悬吊式的起重机械等。
2.工器具：指工业生产、修理、装配等作业中使用的手持式、带电后悬式和依靠压缩气体等能源驱动的工具设备等。
3.起重吊具：指用于夹持、吊升、翻转、固定等作业的设备和工具，包括吊钩、夹具、绳索、链条、起重索等。
第二章机械工具及设备管理第一节机械工具及设备使用管理第六条管理岗位责任1.本单位应设立专职的机械工具及设备管理员，负责对小型机械、工器具及起重吊具的日常使用管理。
2.机械工具及设备管理员应具备相关的技能和专业知识，熟悉机械工具及设备的使用和维护保养方法。
3.机械工具及设备管理员应制定机械工具及设备的使用计划，并审核、监督、指导其他人员的使用行为。
第七条使用要求1.机械工具及设备使用人员应具备相应的操作证书或经过专业培训，并熟悉机械工具及设备的使用说明书和安全操作规程。
2.使用人员在使用机械工具及设备前，应检查其工作状态和安全装置，并做好相应的防护措施。
3.使用人员不得擅自更改机械工具及设备的结构和性能。
4.使用人员应定期对机械工具及设备进行维护保养，确保其正常运行。
第八条检查与维护保养1.机械工具及设备管理员应定期对机械工具及设备进行检查，发现问题及时处理，确保其安全可靠。
2.机械工具及设备管理员应建立机械工具及设备维修记录，记录维修情况和结果，以便日后参考。
第九条事故调查和处理1.发生机械工具及设备事故后，机械工具及设备管理员应立即组织事故调查，并制定相应的处理方案。
小型机具安全使用规定（3篇）
小型机具安全使用规定1. 熟悉并掌握小型机具的使用说明书，了解机具的结构和工作原理，并按照说明书要求正确使用机具。
2. 在使用机具前，确保机具处于完好状态，检查机具的电源、线缆、开关等部分是否正常工作，如有故障及时维修或更换。
3. 在使用机具时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保护自身安全。
4. 在使用机具时，应注意周围环境的安全，确保周围没有人员或障碍物阻挡，避免发生意外事故。
5. 在使用机具时，应按照操作流程执行，不得擅自改变工作方法或跳过某些步骤。
6. 在使用机具时，应保持机具稳定，并注意机具工作时可能产生的振动和噪声，避免对周围环境和人员造成影响。
7. 在使用机具时，应遵守机具的使用限制，不得超负荷使用机具或超出机具的工作范围。
8. 在使用机具时，应定期进行机具的维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保机具的正常运行。
9. 在使用机具时，应时刻保持警觉，避免疲劳或分心操作，以免发生意外。
10. 在使用机具后，应及时关闭电源、断开线缆，并对机具进行整理和存放，确保机具的安全。
小型机具安全使用规定（2）1. 在使用小型机具之前，必须彻底了解其操作方法和注意事项，并经过专业培训和指导。
2. 在使用小型机具时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 在操作小型机具之前，必须进行实地勘察，并确认作业环境是否符合安全要求，如地面是否平坦稳固、周围是否有障碍物等。
4. 在操作小型机具时，必须保持机具稳定，并确保其支撑点牢固可靠，以防止意外倾覆。
5. 在操作小型机具时，必须注意维持机具的平衡，不得过载使用或做超负荷工作。
6. 在操作小型机具时，必须按照操作手册中的要求进行操作，并遵循标示和指示器的使用方法。
7. 在操作小型机具时，必须保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他任务。
8. 在操作小型机具时，必须切勿擅自修改机具的部件或功能，以免影响其安全性能。
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定第一章总则第一条目的和依据为了确保企业内小型机具的安全使用，防止事故和损害的发生，保护员工和企业财产的安全，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部使用小型机具的人员。
第三条定义•小型机具：指体积小、重量轻、操作简单的机械设备，包括但不限于电动工具、手持电动工具、手推式机械等。
•使用人员：指企业内被授权、具有相关技能、参加小型机具使用的人员。
第二章使用要求第四条机具购买与维护1.企业应购买符合国家标准的小型机具，并通过正规渠道取得购买凭证。
2.小型机具的维护由专门人员负责，保持机具的正常运行和良好状态。
3.显现机具故障时，应适时通知维护人员进行维护和修理或更换，禁止私自拆卸和修理机具。
第五条使用人员要求1.使用人员必需具备相关证书或经过培训后取得相关资质，方可参加小型机具的使用。
2.使用人员必需谙习并遵守机具使用说明书，并依照操作规程正确使用机具。
3.未经授权或未具备相关技能的人员禁止使用小型机具。
第六条安全操作规程1.使用人员在使用小型机具前，应检查机具是否处于正常工作状态和安全状态。
2.使用人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.使用人员应遵守机具的使用规定，禁止超负荷使用机具或使用与机具不相符的配件。
4.使用人员应在使用机具时保持专注，并禁止穿戴过于宽松或不安全的衣物进行操作。
第七条机具使用环境要求1.在使用小型机具时，应确保工作环境平整、干净，无明火和易燃物等不安全因素。
2.使用人员应阔别边坡、陷阱、悬崖等不安全区域，以防止机具失控造成损害。
3.使用人员应保持机具工作区域的乾净，避开杂物堆放或堵塞通道。
第八条紧急情况处理1.发生机具故障、事故等紧急情况时，使用人员应立刻停止操作，并向上级报告。
2.紧急情况发生后，应适时实行措施保证现场安全，并搭配相关人员进行救援和调查。
第三章管理与考核第九条管理责任1.企业应设立专门的机具管理负责人，负责机具使用的安全管理。
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小型机具安全使用规定
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小型机具安全使用规定
第一节小型机具一般安全规定
1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定
一、砂轮机
1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机
1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
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3、当管子过长时，应加装辅助托架。
4、作业中，不得俯视近视工件。
严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机
1、作业场所设置围栏。
2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机
1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机
1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量（如：裂纹、转速等），使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
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5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作。
六、钻床
1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用，防护装置是否齐全，润滑油是否充足，钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，钻孔快穿时，不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹，须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小，钻孔时必须夹紧，尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上，严禁用手扶持。
5、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
七、手电钻
1、手电钻的电线不得有破皮漏电，并检查手电钻有无漏电现象，使用时要戴绝缘手套。
2、钻头必须卡紧，钻件必须固定牢靠，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直，钻孔接近完成时，应轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头。
3、操作时应用双手均匀施压，不得用身体直接施压。
4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
5、操作中发现异常声音，应立即停止使用，工作后应切断电源，收好电源导线。
八、空气压缩机
1、空气压缩机压力表应准确，安全阀可靠，自动起停装置灵敏，专人维护定期检验。
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2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件。
3、输气管应避免急弯，打开送风阀时应通知工作地点有关人员。
4、压缩机储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。
5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修。
九、水泵
1、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施。
2、水泵运行前应检查各部分是否有效，进水管支架是否牢固，吸水管是否堵塞。
3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。
4、排气阀应畅通，工作完毕后应打开放水阀。
5、使用潜水泵时，严禁任何人进入被排水坑池内。
十、滤油机
1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2、滤油设备采用油加热器，应先开启油泵后投加热器，停机顺序相反。
3、滤油机应远离火源，并有相应防火措施。
十一、电动工具
1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好。
2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器，金属外壳应接地，严禁一个开关接多台电动工具。
3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套。
4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分。
5、停止工作后应切断电源开关。
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十二、手动工具
1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作。
2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作，打锤时不得戴手套，挥动方向不准对人。
3、使用撬杆，支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。
4、使用撬杆时施压均匀，手握撬杆不得突然放手。
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