主要工种操作规程

混凝土工安全操作规程

1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。

7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

9、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

10、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

11、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。

12、使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头；下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。13、凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即

通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。

1、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。

木工安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以

木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。禁止在模板拉杆和支撑上攀登。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

10、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

12、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。

13、在槽、坑内安装模板时先要检查槽、坑边坡是否稳定，是否存在裂缝，塌方

的危险。料具不得抛掷。

14、支模时，上下要走斜道或梯子，严禁登踏模板拉杆，支撑上下，不得站在模板上操作。

砌石工安全操作规程

1、搬运石料应拿牢放稳，绳索工具要牢固；两人抬运石料时，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，石料不要装得太满，防止滚落伤人。

2、往坑槽内运石料时，应使用溜槽或吊运，下方人员应躲到安全地点。

3、站在脚手架上砌石时，不得使用大锤，修整石块时，应戴防护眼镜，不准两人面对面操作。

4、在槽内砌筑基础时，应检查两侧土坡稳定情况，如有裂缝、坍坡可能时，必须采取加固措施，方可进行砌筑。

5、砌搬毛石应戴手套，搬时应稳拿稳放，待石块就位平稳后，方可松手。

6、在2m以上高度砌石时，应遵守高处作业安全规定。

7、工作完毕应将脚手架上的石碴碎片清理干净。

钢筋工安全操作规程

1．钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4．人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

7．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

9．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

10．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

11．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

12．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉

伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

13．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

14．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

15．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

16．机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

17．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

18．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

19．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

20．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。

22．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

23．短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

24．钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。25．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

26．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。27．钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

28．焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

29．对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

30．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

31．钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。。

5、电线必须符合有关规定，禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换；易受损伤的场所，必须采取加设防护套管等保护。

6、施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器；熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝，保证现场“一机一闸”。

7、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

13、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

14、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓

慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

15、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

16、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

17、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

18、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

19、电工必须经过有关部门专业培训，掌握必要的理论知识和实际操作技能，考试合格后，取得《电工操作证》，方可上岗作业，严禁非电气工作人员从事电气工作。

电焊工安全操作规程

1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的

电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

5．焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

6．在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8．焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

9．更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

10．消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11．多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。12．钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

13．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14．雷雨时，应停止露天焊接。

15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可

施焊。

17．工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

土方机械司机安全操作规程

1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。

3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。

4．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

5．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度不能高于4米。6．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

8．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20°。

9．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

10．装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。

11．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。12．推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。13．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

14．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。15．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

16．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。。

17．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。

18．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。19．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。

普通工安全操作规程

(1) 挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

(2) 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。

(3) 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

(4) 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

(5) 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

(6) 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

(7) 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

(8) 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

(9) 砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

(10) 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

(11) 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面

操作。

(12) 工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。