聚丙烯概况及性能用途
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯材料的特性及应用
聚丙烯材料的特性及应用聚丙烯是一种重要的合成塑料，具有许多特性和广泛的应用领域。
以下是关于聚丙烯材料的特性及应用的详细描述：1. 特性：聚丙烯具有以下特性：1.1 高耐热性：聚丙烯具有较高的耐热性，可在较高温度下长时间使用，通常可以耐受约100摄氏度的高温。
1.2 良好的化学稳定性：聚丙烯具有优异的耐化学品性能，对大多数酸、碱和盐具有良好的耐受性。
1.3 低密度：聚丙烯是一种低密度塑料，具有轻质、便携和隔音的特性。
1.4 良好的电绝缘性：聚丙烯是一种良好的电绝缘材料，具有优异的电绝缘性能，广泛应用于电气和电子领域。
1.5 良好的机械性能：聚丙烯具有良好的抗弯曲、拉伸和疲劳强度，是一种强度较高的工程塑料。
1.6 可塑性：聚丙烯具有优异的成型性能，可通过注塑、吹塑、挤塑等加工方法制成各种形状的制品。
2. 应用：由于其特性的独特性，聚丙烯在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：2.1 包装行业：聚丙烯被广泛用于包装行业，制成各种塑料薄膜、塑料袋、塑料瓶等。
由于聚丙烯具有良好的可塑性和耐撕裂性，可以用于食品包装、药品包装、日用品包装等。
2.2 家居用品：聚丙烯被广泛应用于家居用品制造，如塑料桶、塑料椅子、塑料盆等。
聚丙烯的低密度和良好的机械性能使其成为家居用品制造的理想选择。
2.3 汽车工业：聚丙烯在汽车工业中有着广泛的应用，例如制成汽车内饰件、汽车座椅等。
聚丙烯可以满足汽车制造过程中的轻量化要求，并具有良好的抗磨损和耐热性能。
2.4 医疗行业：聚丙烯被广泛应用于医疗行业中，如制成药品瓶、输液瓶、手术器械等。
聚丙烯具有良好的耐化学性和无毒性，在医疗行业得到广泛应用。
2.5 电气和电子领域：聚丙烯在电气和电子领域中具有重要的应用，如制成电线电缆外皮、电路板等。
聚丙烯的良好电绝缘性能使其成为电器制造中的理想选择。
2.6 农业领域：聚丙烯在农业领域中也有广泛的应用，如制成农膜、农用管道等。
聚丙烯具有较高的耐候性和耐化学性，可以满足农业生产对材料的要求。
聚丙烯简介
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性、机械性质强韧、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的特性。
它广泛应用于工业界，包括包装材料、标签、纺织品（如绳、保暖内衣和地毯）、文具、塑料部件和各种类型的可重复使用的容器等。
聚丙烯也用于制作澳大利亚、英国、加拿大等国的塑料钱币。
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其化学式为(C3H6)n，密度为0.89~0.91g/cm³。
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒，熔点高达167°C，耐热耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。
然而，聚丙烯的耐低温冲击性差，较易老化，但这些问题可以通过改性来克服。
聚丙烯按甲基排列位置可以分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
其结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，但由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍(精)
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，是由丙烯单体聚合而成的聚合物。
它是一种具有良好的化学稳定性、耐热性和耐候性的材料，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
首先，让我们来了解一下聚丙烯的基本性质。
聚丙烯具有较高的熔点和耐热性，可以在较高温度下保持稳定的性能，因此在高温环境下可以保持良好的物理性能。
此外，聚丙烯还具有较好的耐化学腐蚀性，能够抵御大部分化学品的侵蚀，因此在化工领域得到了广泛应用。
另外，聚丙烯还具有较好的机械性能，具有较高的强度和刚性，因此在工程领域也得到了广泛的应用。
其次，让我们来了解一下聚丙烯的生产工艺。
聚丙烯的生产主要通过聚合反应
来实现，首先是丙烯单体的聚合反应，然后通过挤出、注塑等工艺来制备成型。
在聚合反应中，催化剂的选择和反应条件的控制对产品的性能有着重要的影响，因此生产工艺的优化对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
另外，让我们来了解一下聚丙烯的应用领域。
由于聚丙烯具有良好的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，因此在工业生产中得到了广泛的应用，例如在化工、电子、汽车等领域都有着重要的应用。
此外，聚丙烯还在日常生活中得到了广泛的应用，例如在家居用品、塑料袋、饮料瓶等方面都有着重要的地位。
总的来说，聚丙烯作为一种重要的热塑性树脂材料，在工业生产和日常生活中
都有着重要的应用。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在各个领域都有着广泛的用途。
随着科技的发展和工艺的进步，相信聚丙烯在未来会有更广阔的发展空间。
pp是什么材料
pp是什么材料
PP是聚丙烯（Polypropylene）的简称，它是一种常见的塑料
材料。
下面就PP的材料特性、应用领域等方面进行详细介绍。
聚丙烯是由丙烯单体经聚合制得的一种热塑性树脂，具有以下特性：
1. 耐热性：聚丙烯具有较高的耐热性，熔点约为160-170℃，
可以在高温环境下使用，具有较好的稳定性。
2. 抗冲击性：PP材料具有较好的抗冲击性，可以承受一定的
压力和冲击，不易破裂。
3. 轻量化：PP是一种比较轻的材料，密度约为0.90-0.91g/cm³，重量轻，适合用于制作轻量化的产品。
4. 加工性能好：PP具有较好的加工性能，可以通过注塑、吹塑、挤出等加工方法制成不同形状的制品。
根据PP的特性，它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限
于以下几个方面：
1. 包装行业：PP袋、PP薄膜等用于食品、药品、化妆品等产
品的包装，具有较好的密封性和保鲜性能。
2. 汽车工业：PP用于汽车内饰件、汽车保险杠等部件的制造，具有轻质、抗冲击和耐化学腐蚀等特点。
3. 家居用品：PP材料制成的家具、壁板、儿童玩具等产品，
具有防水、耐腐蚀和易清洁等特性。
4. 医疗领域：PP材料可用于制作一次性医疗器械、医用注射器、输液瓶等，具有耐腐蚀、低毒性和可回收等特点。
5. 电子电器：PP材料用于电子电器产品的外壳、插座等部件，具有耐高温、绝缘性好等特性。
综上所述，PP作为一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性、抗冲击性等特性，广泛应用于包装、汽车、家居、医疗和电子电器等领域。
pp材料是什么
pp材料是什么PP材料是什么。
PP材料，全称聚丙烯材料，是一种常见的塑料材料，具有许多优良的性能和广泛的应用。
本文将介绍PP材料的定义、特性、应用领域以及未来发展趋势。
首先，我们来了解一下PP材料的定义。
聚丙烯是一种热塑性树脂，由丙烯单体聚合而成。
它具有较高的结晶度和刚性，同时也具有良好的耐热性和耐化学性。
由于这些优良的性能，PP材料被广泛应用于各个领域。
其次，我们来看一下PP材料的特性。
首先是其优异的耐热性和耐化学性，使得PP材料在高温和腐蚀环境下依然能够保持稳定的性能。
其次是其良好的机械性能，具有较高的强度和刚性，同时还具有良好的抗冲击性。
此外，PP材料还具有良好的加工性能和成型性能，可以通过吹塑、注塑、挤出等工艺制成各种形状的制品。
接下来，我们来了解一下PP材料的应用领域。
由于其优良的性能，PP材料被广泛应用于汽车工业、家电行业、医疗器械、包装材料、建筑材料等领域。
在汽车工业中，PP材料被用于制造车身零部件、内饰件等；在家电行业中，PP材料被用于制造洗衣机桶、冰箱内胆等；在医疗器械领域，PP材料被用于制造注射器、吸塑器等；在包装材料领域，PP材料被用于制造各种包装盒、瓶子等；在建筑材料领域，PP材料被用于制造排水管道、防水卷材等。
可以看出，PP材料在各个领域都有着重要的应用价值。
最后，我们来探讨一下PP材料的未来发展趋势。
随着科技的不断进步和人们对环保要求的提高，未来PP材料将更加注重环保性能和可持续发展。
同时，随着工艺技术的不断改进，PP材料的性能将得到进一步提升，扩大其应用领域。
此外，随着人们对产品外观和功能要求的提高，PP材料的表面处理技术将得到进一步发展，以满足不同领域的需求。
综上所述，PP材料是一种具有优异性能和广泛应用的塑料材料，具有重要的经济和社会价值。
随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，PP材料将会迎来更加广阔的发展空间，为各个领域的发展提供更多可能性。
聚丙烯介绍及学习详解
聚丙烯介绍及学习详解聚丙烯是一种热塑性聚合物，具有良好的机械性能、耐酸碱性能和各种化学品的稳定性，被广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等众多领域。
以下是对聚丙烯的详细介绍以及学习方法：一、聚丙烯的特性和应用领域1.特性：-良好的强度和刚度：聚丙烯具有相对较高的抗拉强度和弯曲刚度，使其在制造强度要求较高的产品时具有优势。
-耐化学腐蚀性：聚丙烯对酸、碱等化学品具有较好的稳定性，因此广泛应用于制作耐腐蚀容器和管道等。
-耐磨损性：聚丙烯具有较好的耐磨损性能，可用于制作磨擦部件和输送带等。
-良好的电绝缘性：聚丙烯是一种优良的电绝缘材料，广泛应用于电气和电子领域。
-良好的成型性：聚丙烯易于塑料加工成各种形状，能够通过挤出、注塑、吹塑等方法进行成型。
2.应用领域：-包装行业：聚丙烯可用于制作各种塑料瓶、塑料袋、包装膜等，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
-纺织行业：聚丙烯纤维具有较高的强度和耐磨损性，常用于制作织物、纺织品和地毯等。
-建筑材料：聚丙烯可用于制作建筑隔热材料、防水材料等，具有很好的保温、防水性能。
-电气电子行业：聚丙烯电绝缘材料广泛应用于电缆、插头、插座等电气和电子设备中。
-汽车零部件：聚丙烯制品如保险杠、车身覆盖件等广泛应用于汽车制造业。
二、学习聚丙烯的方法1.学习基本知识：了解聚丙烯的结构、性质、制备方法等基本知识，可以通过查阅相关教材、论文或网络资源来学习。
2.实验学习：通过实验来了解聚丙烯的性质和特点。
可以从简单的实验开始，如热塑性聚合物的熔融性质、成型方法等实验，逐渐深入学习聚丙烯的加工和性能。
3.学习应用案例：了解聚丙烯在实际应用中的案例和使用情况，通过对相关行业的研究和了解，学习聚丙烯的应用领域和市场需求，有助于加深对聚丙烯的理解。
4.参与项目实践：可参与相关项目的实践活动，如参与聚丙烯制品的研发、生产过程等，通过实践来学习和掌握聚丙烯的制备和加工技术。
总之，学习聚丙烯需要掌握基本知识，通过实验、案例和项目实践等方式深入学习，才能全面了解其结构、性质和应用。
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CPP生产工艺简介
• （4）原材料的机械性能直接影响薄膜的 机械性能，虽然生产工艺及产品配方直 接决定着薄膜的性能，但薄膜机械性能 主要取决于原材料。尤其在CPP生产中。
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 塑料编织袋由于强度大，相对密度低、 耐水、抗化学腐蚀、抗虫害及微生物侵 蚀、无毒、无味，广泛应用于化肥、水 泥、合成树脂、原盐、食糖、粮食等货 物的包装，是聚丙烯树脂的重要用途之 一，在我国聚丙烯树脂的制品中占有相 当大的比例。
CPP生产工艺简介
• CPP常用原料种类：聚丙烯均聚原料和聚 丙烯共聚原料 • 常用添加剂种类：抗静电剂、防粘连剂、 滑爽剂、增挺剂等
CPP生产工艺简介
• 原材料对生产的影响 • （1）原材料的洁净度直接影响生产的连续运 转。主要是使换网周期缩短和生产破膜次数增 多；另外薄膜的表面质量受到严重影响，晶点 和鱼眼数量增多，严重影响下游客户使用。 • （2）原材料的熔融指数过大，给生产的控制 带来很大难度，产品的薄厚均匀度不易控制， 厚度波动大，而且外观受到影响。 • （3）等规度高可以增大薄膜的刚性。
聚合物的常见性能指标
• （4）灰分 如果大量使用催化剂，那么 产品聚合物中因催化剂组分（如氯、金 属等）分解而形成的残渣的浓度就会升 高，因而产生聚合物灰分增加，产品质 量受影响，生产过程容易堵塞滤网。因 此灰分越低越好。 • （5）刚度是衡量树脂机械强度（拉伸屈 服应力和弯曲模量）的重要指标之一。
聚合物常见性能指标
• 影响PP性质的基本因素是分子量（有相应的熔 融指数值检测）和控制结晶度的立体规整度， 分子量分布也影响聚丙烯性能，通过控制 分子 量和等规度，可以获得不同用途的树脂。 • 聚丙烯原料基本质量控制项目： • （1）熔融指数（MFR） MFR表示树脂的流动 性，它是指树脂在230度2160克下每10分钟通 过标准毛细管的重量。树脂的熔融指数越高， 分子量就越低，其结果就表现为流动性就越高。 熔融指数是表示树脂可加工性能的重要特征之 一。
聚丙烯概况及性能用途
内容介绍
• • • • • 一、聚丙烯概况 二、聚合物常用性能指标简介 三、BOPP生产工艺简介 四、CPP生产工艺简介 五、聚丙烯编织袋生产工艺简介
一聚丙烯概况
• 1.聚丙烯的英文名称为:Polypropylene,缩写为PP。 1954年意大利的Natta教授合成具有高度立体规 整性的聚丙烯.。1957年聚丙烯实现了工业化生 产。 • 2.目前聚丙烯已经成为发展速度最快,产量最大 的，牌号最多的，用途最广的，用量高速增长 的合成树脂之一。 • 3.聚丙烯为丙烯聚合物，其化学分子结构如下 图所示：CH3-[CHCH2]-
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 一、原料的选择 • 聚丙烯编织袋是用聚丙烯扁丝编织而成的，为 生产聚丙烯扁丝，通常使用延伸级的均聚聚丙 烯为原料，熔融指数最好在2-4g/10min范围内， 稍大些也可以，但不宜过小，否则造成加工困 难。对原材料树脂的主要要求是分子量分布尽 量窄些，树脂中没有搞分子量的凝胶组分或晶 点。对户外使用的扁丝编织物，应选用紫外线 等级的树脂。随着生产设备水平的提高，用料 范围越来越宽，也有大量使用聚丙烯粉料制成 编织袋的。
聚合物常见性能指标
• 聚合物树脂的质量指标项目很多，但比较重要 的而且一般能检测和使用的质量指标项目主要 由等规度、熔融指数、分子量分布、灰分含量、 钛含量、氯含量、挥发物含量、密度、表观密 度、拉伸的屈服强度、拉伸断裂强度、断裂身 长率、冲击强度、热变形温度、维卡软化点温 度、鱼眼、分子量分布指数、脆化温度、硬度、 电性能（如电阻系数、击穿电压强度、节电系 数等）
聚丙烯概况：聚丙烯的用途
• 1、薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明性好，而且有光泽， 水蒸气和空气的透过率很小，根据加工工艺不同可分 为吹塑薄膜、流涎薄膜（cpp）、双向拉伸薄膜(BOPP)。 • 2、注塑制品：可用于汽车、电器、机械、仪表、无线 电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转项，医疗 卫生器材，建筑材料。 • 3、挤塑制品:可做管材、型材、拉丝、渔用绳索、打 包带、捆扎绳、编织袋、纤维、复合涂层、片材、板 材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。 • 4、其他：热成型、发泡、高发泡可做结构泡沫体，合 成木材、层压板、合成纸。
聚丙烯概况
• 一、聚丙烯的性能特点： • 近年来，聚丙烯生产、用量高速增长并得 到广泛应用得益于以下性能： • 1.较高的刚性和较低的密度(0.90—0.91),高拉伸 强度（特别是在拉身后），优良的透明性、耐 应力开裂性、耐化学性，较高的耐热性，熔点 达到164度，可以在100-120度以下长期使用， 电绝缘性良好，耐折叠性好。
聚合物常见性能指标
• （3）等规度 • 聚合物的结晶度根据聚合时单体的排列 情况而变。但单体已有规立构的顺序排列时， 聚合物的结晶度就高，即形成的无规立构物减 少，有规立构聚合物增多。随之而产生的刚性 上升，等规度表示树脂中不溶于沸腾庚烷的成 分的含量，表达形式为质量百分比。树脂的有 规立构度越高，等规度就越高。
BOPP生产工艺简介
• （4）原材料的机械性能直接影响薄膜的 性能，虽然生产工艺及产品配方直接决 定着薄膜的性能，但薄膜机械性能主要 取决于原材料。 • 总之，原材料的质量不管是在生产的 连续性还是在产品的质量控制上都起着 非常重要的作用。
CPP生产工艺简介
• CPP又称为流涎聚丙烯薄膜，它是采用流涎法 生产的一种聚丙烯薄膜，它具有拉伸强度高、 透明度好、光泽度好、柔韧性能好、摩擦系数 低、热封性能优异等特点。也广泛用于各种包 装行业。 • CPP薄膜根据品种不同可以分为：CPP复合膜、 CPP真空镀铝膜、CPP蒸煮膜、CPE薄膜。 • 目前，国内总产能约25万吨。原材料主要依赖 于进口。
BOPP生产工艺简介
• • • • • • • • • *BOPP生产中对原料的要求： 1、清洁度：个/kg 色粒 ≤6个 色粒是指颗粒上部分或全部污染有黑色。 2、熔融指数：g/10min 2 g/10min MFI=1.8-3.8 熔融指数允许偏差：0.03 3、等规度指数：≥94% 4、灰分含量：≤0.02% 5、拉伸屈服强度Mpa：≥29.0 6、颗粒形状、尺寸：圆柱形，任意方向尺寸 为2-5mm
BOPP生产工艺简介
• 截至目前为止，国内共有BOPP生产厂家 87个,生产线136条，总产能198万吨。全 世界总产能555万吨。 • 生产设备主要由日本三菱公司、德国布 鲁克纳公司、法国DMT公司提供，还有 个别几套国产线设备。
BOPP生产工艺简介
• BOPP生产工艺流程如下： • 原料储存、原料计量、原料经过挤出机 熔融塑化、过滤器过滤、T型模头挤出、 激冷辊冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵 引修边、测厚系统、电晕处理系统、收 卷、检验、时效处理、分切、检验、包 装、入库
聚丙烯概况
• 2、聚丙烯经过填充和增强后，其机械性能在 许多应用领域足以与成本更高的工程塑料竞争。 • 3、具有良好的注塑加工性。 • 4、可以被拉伸和定向，从而可生产纤维和拉 伸薄膜。 • 二、聚丙烯的缺点 • 聚丙烯的缺点为：成型收缩率达，低温易脆裂， 耐磨性不足，耐老化性差，不易染色等缺点。
CPP生产工艺简介
• CPP生产工艺流程如下： • 原料储存、原料计量、原料经过挤出机 熔融塑化、过滤器过滤、T型模头挤出、 激冷辊冷却、测厚系统、电晕处理系统、 摆幅装置、收卷、检验、时效处理、分 切、检验、包装、入库
CPP生产工艺简介
• • • • • • • • • *CPP生产中对原料的要求： 1、清洁度：个/kg 色粒 ≤6个 色粒是指颗粒上部分或全部污染有黑色。 2、熔融指数：g/10min 2 g/10min MFI=5-12 熔融指数允许偏差：0.04 3、等规度指数：≥94% 4、灰分含量：≤0.02% 5、拉伸屈服强度Mpa：≥29.0 6、颗粒形状、尺寸：圆柱形，任意方向尺寸 为2-5mm
BOPP生产工艺简介
• BOPP即双向拉伸聚丙烯薄膜，它是一种用聚 丙烯作为主要原材料，用平膜法经过双向拉伸 而制得的薄膜，它具有拉伸强度高、刚性高、 透明度好、光泽度好、低静电性能、优异的印 刷性能和涂层附着力、优异的水蒸气和阻隔性 能，所以它广泛地用于各类包装行业。 • BOPP薄膜根据用途不同可以分为多个品种 ， 如BOPP普通光膜、BOPP热封薄膜、BOPP香 烟包装薄膜、BOPP珠光薄膜、BOPP瓷白薄膜、 BOPP金属化薄膜及BOPP消光薄膜等。
聚丙烯概况
• 4、产品形状：聚丙烯为无色圆柱形颗粒， 无毒、无味好的延伸 型、电绝缘性、化学稳定性、加工性能 良好。聚丙烯的分子结构规整，结晶度 94-99%，熔点160-175℃，目前国内最多 用25公斤编织袋包装。
聚丙烯概况
• 连续的聚丙烯生产工艺有4种，即溶液法、 溶剂浆液法（简称浆液法）、本体法和 气相法。目前国内大型聚丙烯装置采用 的主要工艺为三井优化的Hypol工艺（燕 山2、盘锦、洛阳、扬子），BASELL的 Spheripol工艺（海蒙特）和阿莫科气相 法（燕山3、扬子、赛科）。国内新建装 置基本为海蒙特工艺和阿莫科气相法工 艺。
BOPP生产工艺简介
• BOPP常用原料种类：聚丙烯均聚原料和 聚丙烯共聚原料 • 常用添加剂种类：抗静电剂、防粘连剂、 滑爽剂、增挺剂、珠光母料、增白母料、 消光母料等
BOPP生产工艺简介
• 原材料对生产的影响 • （1）原材料的洁净度直接影响生产的连续运 转。主要是使换网周期缩短和生产破膜次数增 多；另外薄膜的表面质量受到严重影响，晶点 和鱼眼数量增多，严重影响下游客户使用。 • （2）原材料的熔融指数过大，给生产的控制 带来很大难度，产品的薄厚均匀度不易控制， 厚度波动大，而且成膜性受到影响。 • （3）等规度的高低对生产也有直接影响，低 生产的成膜性较高，高可以增大薄膜的刚性。
聚合物常见性能指标
• 熔融指数的大小可以通过改变聚合反应 期间氢气的浓度来进行控制，氢气在聚 合反应中起链转移的作用，因此，氢气 被用作PP分子量的调节剂，随氢气/丙烯 比例增大，PP相应变小，熔融指数相应 增大，此时催化剂活性有所提高，但立 体等规度略有下降。