北京市某厂房钢结构工程施工组织设计

钢结构安装工程施工组织设计工程名称：超超临界发电锅炉生产基地厂房项目编制单位：北京**钢结构有限公司编制：审核：编制时间：二○○六年二月十三日目录第一章编制说明1.1 编制目的1.2 编制依据第二章工程概况特点及工程设计、材料2.1 工程概况2.2 工程特点2.3 工程所用材料及标准第三章指导思想与实施目标3.1 指导思想3.2 实施目标第四章施工组织与施工部署4.1 施工准备4.2 施工部署4.3 劳动力安排和主要机具设备计划4.4 总体施工顺序第五章主要分部分项工程施工方法5.1 脚手架工程5.2 施工测量5.3 彩板加工制作工程5.4 钢结构、彩板安装工程第六章施工总进度计划第七章施工质量控制措施7.1 质量管理体系7.2 质量保证措施第八章工期保证措施第九章安全生产、文明施工措施9.1 安全生产措施9.2 文明施工措施第一章编制说明1.1 编制目的本施工技术方案是为**电力超超临界发电锅炉生产基地厂房工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导整个工程的施工管理和组织施工，确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。

1.2 编制依据1.2.1 工程招标文件及有关技术资料1.2.2 工程设计施工图1.2.3 国家、行业、地方及业主要求的现行有关技术政策、技术标准、规范、规程和规定。

1.2.4政府关于安全生产、文明施工的有关规定。

1.2.5企业标准。

第二章工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1 工程概况本工程为**电力超超临界发电锅炉生产基地厂房工程，工程地点位于北京市**区**广场东侧，结构形式主要为单层重钢排架结构，配以吊车梁、支撑、系杆等，轴线尺寸为180M×102M，檐口标高为15.2M，基础为独立基础，厂房钢柱、钢梁均采用“H”型钢，排架间距为9M，钢梁跨度为30M+36M+30M，占地面积约为21594平方米。

2.2 工程特点2.2.1 本工程主要以重型钢结构为主,专业性较强。

由于围护系统工程施工与钢结构施工不能同步进行，我司针对这些特点，工期计划控制在70天内。

2.3工程所用材料及标准2.3.1、钢结构：1、主钢构：材质为Q345B，符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定；2、次钢构：材质为Q235B，符合《碳素结构钢》（GB700-88）的规定；3、檩条：屋面檩条及墙面檩条采用C型薄壁型钢檩条，材质为Q345B,符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）的规定。

4、高强螺栓：大六角头高强螺栓，其材质符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）的规定。

5、普通螺栓：材质Q235，符合碳素结构钢（GB/T700）的规定。

6、手工焊条E43XX型用于Q235B钢，符合《碳钢焊条》（GB5117-85），E50XX 型用于Q345B钢，符合《低合金钢焊条》（GB5118-85）。

2.3.2、彩色压型钢板：屋面外板采用0.6mm厚宝钢镀铝锌彩色压型钢板，墙面外板采用0.53mm厚宝钢高强镀铝锌彩色压型钢板，屋面及墙面内板采用0.43mm厚镀锌彩钢板，玻璃丝棉厚度为100mm，容重为16Kg/m3。

2.4 项目管理组织机构（见附页）第三章指导思想与实施目标3.1 指导思想3.1.1鉴于本工程的重要性和影响力，施工组织的指导思想是以质量为核心，采用GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，坚持全面质量管理，建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系，并保持有效运行。

3.1.2实行项目法施工，实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。

3.1.3弘扬企业精神，坚持企业质量方针，严格执行企业颁布的质量体系文件，精心组织，精心管理，精心施工，高标准、严要求，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量优良。

3.2实施目标3.2.1 质量目标：严格按设计、业主的要求及施工规范进行施工，确保质量达到优良工程标准。

3.2.2 工期目标：自开工之日起70天内完成合同承包内容，排除一切不利因素的影响，优化网络计划，力争提前完成施工任务。

3.2.3 管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创“文明、优良、标准化”现场。

3.2.4安全目标：加强安全管理，采取有效的安全防护措施，工程施工过程中达到：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。

3.2.5 文明施工目标:工现场文明整洁，争创文明工地。

第四章施工组织与部署4.1施工准备4.1.1 本工程开工后，将列为我司重点工程，按项目法施工要求成立项目经理部，选派懂技术、会管理、善协调的项目经理，并抽调称职的工程技术人员和施工管理人员组成精干的项目班子，进场组织施工。

4.1.2 企业领导与项目班子签订承包责任状，落实责、权、利到位的各项措施。

4.1.3 参加设计交底和图纸会审，编制施工技术文件，优化施工组织设计和施工方案。

4.1.4 抓紧临时设施工程的建设，尽快组织各专业进驻现场。

4.2 施工部署4.2.1 本工程为钢结构工程与土建工程交叉施工，必须强化施工现场的管理及与土建方的的配合施工，以确保工程优质、高速地完成。

4.2.2 强化施工过程管理和控制,确保工序质量,提高工序能力。

在施工阶段的全过程,必须着重于生产要素的优化配置和保持质量体系的有效运行,科学合理的设置工期控制点和质量保证的停靠点。

4.2.3 推行岗位技术负责制,逐级进行施工技术交底,分层次检查落实。

技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、关键或重要工序,这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和企业的有关规定施工。

4.2.4 工序质量控制实行“三检制”,即自检、互检、交接检（专检）。

质量记录应真实、准确、齐全，具有可追溯性。

班组长是责任人,由质安员检查、监督。

4.2.5 提高机械化和工厂化施工程度,增加工厂加工的工程量，减少零星拼装的工程量,努力降低一线工人的劳动强度。

4.3 劳动力安排和主要机具设备计划4.3.1工程安装劳动力需用量计划表:工种人数工种人数工种人数工种人数起重工 2 铆工 6 架子工8 油漆工 6 技术工16 司机 2 焊工10 测量工 2 气割工 4 电工 2 普工10 合计324.3.2 制作机具设备需用量表:序号名称型号规格数量（台/套）备注1 压型板机 HV-373A 1台242 压型板机V100-860型1台253 压型板机HV-245A 1台264 咬口式屋面板压型机HVK-475 1台275 自动锁边机1台286 披水板弧型成型机HG-344 1台297 钢楼板多功能分条机1台308 檩条滚压成型机230 1台31 4.3.3 安装机具设备需用量计划表:序号名称型号规格数量备注1 汽车吊QY-40 2台2 平板汽车东风10T 1台3 载重汽车日野6T 1台4 直流电焊机500型2台5 交流电焊机500型2台6 电动扭力扳手日产2台7 角向磨光机Φ100 2台8 电刷Φ100 4个9 铣孔器2套10 吊具(钢板夹) 2t 2个11 倒链2t 4个12 倒链5t 2个13 千斤顶2t 2个14 拉铆枪6把15 手电钻4把16 氧割设备3套17 自攻枪12把18 经纬仪J2 2台19 水平仪S3 1台4．4 总体施工顺序总体施工顺序：钢结构安装先安装钢柱，再安装吊车梁，之后安装钢梁形成空间稳定体系。

门架精校完毕后安装支撑、墙架及檩条，最后安装墙板及屋面板。

第五章主要分部分项工程施工方法5.1 脚手架工程本工程围护系统工程施工需搭设脚手架，初步拟定采用Φ48钢管搭设脚手井架。

脚手架构造纵距a=1.8m，横距b=1.5m，大横杆步距1.5m。

脚手架两端设置剪力撑。

在脚手板的操作层必须设护栏和挡脚板，栏杆高0.8-1.0m。

架手井架按需要搭拆。

脚手架地基应平整夯实，加设底座和垫板。

脚手架应由专业班组搭设，经上级主管部门检查验收后方可投入使用。

5.2 施工测量5.2.1 进场后，应根据甲方提供的测量控制点和水准点建立本工程的施工测量控制网和高程控制点，测量控制点应坚固。

5.2.2 测量仪器要经检查合格后方可用于本工程。

5.2.3 钢柱基础地脚螺栓埋设的精度，直接影响钢柱安装质量和安装进度，在钢柱吊装前，根据测量控制网对柱基轴线标高进行复核，对地脚螺栓之埋设位置及外露长度进行认真检查验收。

5.2.4 根据基础施工放线，采用经纬仪控制柱的垂直度，用水准仪控制柱标高，观测柱垂直度时，在柱子相邻两轴线上同时架设两台经纬仪进行测控。

5.3 彩色压型钢板加工制作5.3.1加工设备（见加工设备一览表）5.3.2彩色压型钢板的加工：（1）压型钢板机每次使用前要进行安全运转调试。

（2）彩色钢板卷在压型前，应检查其包装上标志，标志应包括供方名称（或厂标）、标准号、牌号、规格、重量等，经检查合格后方可投入使用。

（3）彩板成型后的检验：压型金属板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度≤70 ±1.5 截面高度>70 ±2.0侧向弯曲在测量长度l 1的范围内20.0注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。

压型钢板施工现场制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70 +10.0 -2.0截面高度>70 +6.0 -2.0 板长±9.0横向剪切偏差 6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.0 折弯面宽度±3.0 折弯面夹角205.3.3成品（半成品）的运输、防护及交验1、半成品在生产过程中，严格按照制作厂家质保体系“三检制”规定要求进行。

2、半成品标识应清晰、醒目，标识移植后应做好详细记录，应具备可追溯性。

3、半成品的搬迁、转序时应安放平衡，吊点准确，并防止碰撞。

4、关键工序的半成品交接时，要有构件转序单并应具有经办人签字。

5、关键工序的半成品交接时，要有构件转序单并应具有经办人签字。

5.4钢结构、彩钢板安装工程5.4.1钢结构的施工方案为缩短工期，提高工程进程，必须和土建工程交叉施工，根据施工现场的实际情况，吊装顺序暂定为先安装1-11/D-G轴的钢柱、再安装1-11/A-D及1-11/G-K轴钢柱同时安装1-11/D-G轴的吊车梁，再安装1-11/A-D及1-11/G-K轴的吊车梁，安装完后安装钢梁。

11-21轴的钢结构工程施工顺序同上。

5.4.2主要吊装机械的选定本工程结构形式为重钢单层排架，考虑到构件较重，因此在安装时施工机具的选择非常重要，钢结构吊装主要是钢柱、吊车梁及屋盖系统。