吊装管理制度
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重吊装作业管理制度（四篇）
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
吊装作业安全管理制度
吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，规范吊装作业行为，防止事故的发生，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内的吊装作业安全管理，包括吊装设备的选用、检查、操作、维护和保养等内容。
第三条公司应当将吊装作业安全管理工作纳入安全生产管理体系，建立健全吊装作业安全管理制度，落实安全生产责任制，确保吊装作业安全。
第四条公司应当配备必要的吊装作业安全管理人员和专业技术人员，对吊装作业进行现场监督检查，提供必要的安全防护设施和劳动保护用品。
第五条吊装作业人员应当经过专业培训，考核合格后持证上岗，严格遵守吊装作业安全操作规程，不得违章作业。
第六条公司应当对吊装作业人员进行安全教育和培训，提高吊装作业人员的安全意识和安全操作技能。
第七条公司应当定期对吊装作业进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
第二章吊装设备管理第八条公司应当根据吊装作业的性质、规模和环境要求，选择适当的吊装设备。
第九条吊装设备应当符合国家规定的安全技术标准，具备有效的检验报告和合格证明。
第十条吊装设备的使用应当遵守下列规定：（一）吊装设备使用前，应当进行认真检查，确认设备状态良好，各项安全设施齐全有效；（二）吊装设备使用过程中，应当严格遵守操作规程，不得超载、超限、超范围作业；（三）吊装设备使用完毕后，应当及时停机、断电、卸载，并进行清洁和保养。
第十一条吊装设备的维护保养应当遵守下列规定：（一）按照设备使用说明书或者维护保养手册的要求进行定期维护保养；（二）吊装设备的维护保养应当由专业技术人员进行，并做好记录；（三）吊装设备的关键部件和安全设施应当定期检查和更换，确保设备安全可靠。
第三章吊装作业安全管理第十二条吊装作业前，应当制定详细的作业方案和安全措施，并进行安全技术交底。
第十三条吊装作业现场应当满足下列要求：（一）现场环境符合吊装作业的安全要求，无关人员应当撤离；（二）吊装设备、工具和材料应当摆放整齐，固定牢固，防止滑动和倾倒；（三）吊装作业区域应当设置明显的警示标志和安全防护设施。
大型吊装作业管理制度范文(3篇)
大型吊装作业管理制度范文【大型吊装作业管理制度】第一章总则第一条为规范大型吊装作业，确保施工的安全、高效进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于大型吊装作业的组织、筹备、实施和监督管理。
第三条大型吊装作业的组织、筹备、实施，必须严格按照国家有关法律法规、技术规范、标准和本管理制度的要求进行。
第四条各部门、人员在大型吊装作业中的职责和义务，必须严格遵守本管理制度的规定。
第二章工作组织第五条在启动大型吊装作业前，必须对各项要素进行全面分析和论证，制定详细的工作方案。
第六条工作方案必须包括吊装计划、施工组织设计、应急预案和安全措施等内容。
第七条吊装计划必须明确吊装的目标、任务，并根据实际情况确定各项参数。
第八条施工组织设计必须合理安排吊装设备、人员配备和工作程序，确保施工的顺利进行。
第九条应急预案必须考虑各种可能的突发情况，并明确相关的处置措施和责任人。
第十条安全措施必须包括周边区域的安全防护措施、设备安全操作规程等内容。
第三章施工准备第十一条施工前必须进行充分的体力和技术培训，确保人员具备相应的工作能力。
第十二条施工前必须对吊装设备进行全面检查，确保其正常运行。
第十三条施工前必须制定详细的吊装方案和施工计划，并经相关部门批准。
第十四条施工前必须对吊装区域进行认真勘察，确保场地平整、无障碍。
第十五条施工前必须与相关单位和人员进行沟通，明确各方的职责和要求。
第四章施工实施第十六条吊装前必须进行设备的预热和试运行，确保设备正常。
第十七条吊装过程中必须由专业的工作人员操作设备，保持通讯畅通。
第十八条吊装过程中必须严格按照吊装方案的要求进行，不得随意更改。
第十九条吊装过程中必须保持吊装设备和施工区域的清洁，及时清除吊装中产生的垃圾。
第二十条吊装过程中必须做好防护措施，确保作业人员的人身安全。
第五章周边安全控制第二十一条吊装作业周边必须设置明显的安全警戒区域，禁止无关人员进入。
第二十二条吊装作业周边必须设置合适的安全标志，提醒作业人员和周边人员注意安全。
吊装作业管理制度(三篇)
吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行，保护员工的人身安全和财产安全，规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。
1. 负责人和吊装队伍的管理：a. 设立专职负责吊装作业的管理人员，制定各项管理制度和规范，并组建专业的吊装队伍。
b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核，确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。
2. 吊装前的准备工作：a. 制定吊装计划，明确吊装的物品、地点、要求和进程。
b. 确定吊装用具和设备，并对其进行检查和检测，确保其完好可用。
c. 编制吊装作业的安全操作规程，包括各项作业步骤和注意事项，做到规范作业。
d. 安排好作业人员和岗位职责，明确吊装负责人和监督人员的职责。
e. 检查现场环境和场地，确保吊装作业的安全和通畅。
3. 吊装作业的实施：a. 配合其他作业单位和相关部门，确保吊装作业的安全和顺利进行。
b. 组织好作业人员，按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。
c. 全程监控吊装作业的安全和质量，及时发现和处理各种问题和风险。
d. 吊装过程中，保持与其他人员的沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
e. 作业结束后，进行全面检查和记录，总结经验和教训，并对设备进行维护和保养。
4. 吊装作业的管理和文件：a. 建立吊装作业的档案和管理系统，包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。
b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估，发现问题和隐患及时处理并改进。
c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序，确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。
总之，吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行，规范吊装作业的组织、实施和管理，保护员工的人身安全和财产安全。
通过制定吊装作业管理制度，能够有效地提升吊装作业的质量和效率，减少各种风险和事故的发生。
吊装作业管理制度（二）是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。
以下是吊装作业管理制度的一些内容：1. 负责人制度：明确吊装作业的负责人，负责组织、协调和管理吊装作业。
吊装作业管理制度（4篇）
吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时，为了保障作业安全、提高作业效率，制定的一系列管理规定和要求。
下面是一个吊装作业管理制度的基本内容：1. 负责人和班组组织：指定专人负责吊装作业，设立专门的吊装班组，明确各成员的职责和工作要求。
2. 作业计划和准备：制定吊装作业计划，包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。
确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分，并进行检查确认。
3. 作业场地和道路准备：对吊装现场进行认真评估和规划，确保场地平整、道路宽敞、无障碍物，并做好现场标识和警示设施的设置。
4. 吊装设备和工具的检查和维护：定期对吊装设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
使用前，要进行必要的检查确认，并保持设备和工具的完好状态。
5. 吊装人员的安全防护：吊装人员必须经过专门培训和考核，具备相关证书和资质。
吊装现场必须配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定使用。
6. 吊装作业的监督和协调：吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行，协调各部门、各环节的配合和合作。
7. 突发事件和应急处置：制定应急预案，明确各人员的责任和行动方案。
发生吊装作业意外事故或其他突发事件时，及时采取紧急措施，保护现场人员安全，减少事故损失。
8. 事故记录和事故分析：对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。
以上是吊装作业管理制度的一些基本内容，具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。
吊装作业管理制度（二）第一章总则第一条为加强吊装作业管理，规范吊装作业操作，保障作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况，制定本管理制度。
第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业，包括机械吊装、人工吊装等，在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。
第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行，全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。
吊装作业管理制度
吊装作业管理制度
1、吊装作业前，应划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。
还应视现场作业环境专门设置指挥人员、监护人员，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。
2、起重机械应进行试运转实验和验收，确认符合要求并记录、签字。
须经检查确认的安全装置包括力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置，且均符合要求。
当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。
3、起重作业前应试吊，吊离地面100左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时吊装构件下严禁站人,当吊运重物距作业面底部小于500时，操作人员方可近前工作。
严格执行“十不吊”。
4、吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。
吊装作业起重机的任何部位与架空输电线路边线之间的距离要符合规定。
汽车式起重机进行吊装作业时，行走用的驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。
5、钢丝绳必须有生产企业的产品合格证，新绳在悬挂前必须对每根绳的钢丝进行试验，确认合格并形成文件后，方可使用。
库存超过一年的钢丝绳，使用前应进行检验，确认合格并形成文件后方可使用。
钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%＞钢丝绳锈烛或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。
6、大雨、雾、大雪、6级及以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。
雨
雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
吊装作业 管理制度
吊装作业管理制度第一章总则第一条为了规范吊装作业，保障工程安全，提高工作效率，保护环境，根据国家有关规定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业各类吊装作业，包括但不限于起重机械、吊车等作业。
第三条吊装作业应符合国家有关法律法规和标准要求，采取科学的施工组织和技术措施，保证工程施工的安全、质量和进度。
第四条吊装作业应坚持“谁负责、谁管理，谁施工，谁负责”的原则，落实党政领导、负责人责任制。
各部门应加强沟通协调，保证作业的顺利进行。
第五条各级领导对吊装作业的安全质量事故负有主要责任，应加强对吊装作业的安全生产监督管理，定期召开安全会议，对吊装作业进行考核。
第二章吊装作业管理机构第六条本单位应设立专门的吊装作业管理机构，负责吊装作业的组织、指挥、监督和检查，积极推行新技术新工艺，提高吊装作业的水平和效益。
第七条吊装作业管理机构的主要职责包括：组织安排吊装作业，对吊装作业中的人员、机械、材料等进行监督管理，做好吊装作业安全防护技术措施，负责吊装作业中的危险源的排查、标识。
第八条本单位各部门应配合吊装作业管理机构工作，密切配合，共同维护工程安全。
第三章吊装作业管理制度第九条吊装作业管理机构应严格执行吊装作业管理制度，做好工作细节，确保吊装作业的安全、质量和进度。
第十条吊装作业管理制度的主要内容包括：节制吊装作业的技术要求、安全操作规程和风险管理措施等。
第十一条吊装作业管理机构应定期组织对吊装作业的技术要求、安全规程和工作细节进行检查评定，并及时纠正不合格的地方。
第十二条吊装作业管理机构应建立完善的吊装作业档案，做好吊装作业的安全记录和事故报告，及时更新吊装作业的安全技术规程。
第四章吊装作业人员管理第十三条具体承担吊装作业人员的安全教育、技术培训和岗位培训，确保吊装作业人员做到“三知三会”。
第十四条吊装作业人员应具有相应的资格证书，熟练掌握吊装作业的技术和操作流程，严格遵守吊装作业的安全操作规程。
第十五条吊装作业人员应做好自身的防护措施，正确佩戴安全帽和安全带，保持良好的工作状态，不得乱用手势指挥。
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吊装管理制度吊装管理制度11、设立专门的安全组织机构,各参建单位的主要领导特别是施工方的主要领导要亲自抓安全,各单位要设有专职安全员,并佩戴袖章,明确安全工作所担负的职责,要制定安全规范,奖罚分明、责利对等。
2、施工前要向所有掺加工作的技术人员、工人,包括参建单位的领导进行一次技术交底(交底有两个方面),一方面有发电机组厂家交底的技术问题,监理参与技术交底安装过程中的安全问题。
3、施工前要检查各起重机的起重吨位、型号、出厂日期、合格证等,检查驾驶人员的驾驶证、资格证书等,同时要检查安装前的各种工具的使用情况,特别是专用工具如液压扳手等,要按力矩的需要而使用液压扳手,避免小马拉大车,造成工具的损失,而影响工作。
4、对登高作业人员要做到身体好、年轻化,有高血压、低血压、心脏病的人员不得登高,登高过程中必须戴好安全带等必备设施,进入工作现场所有人员必须戴好安全帽。
5、安装队伍要有专人指挥,对各部门要有专用通讯设施,联络要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、有序、谁用可取。
6、检查所有电的部分,如发电机、电源的插头、插座接触是否良好,线路是否漏电等。
7、组装风机各连接螺栓的紧固、力矩事关重要,所以要根据设计要求和标准打好力矩,要跟踪检查,发现问题及时解决处理。
8、在吊装前要收听当地天气预报,风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许吊车工作。
9、在吊装前对各部件的连接部位,首先要进行清洗并打密制胶,对塔筒的外部也要进行清除干净在进行起吊。
10、各参建单位的领导要对自己的队伍严格要求,认真做好自己的本职工作,以身作责、取长补短、相互学习、通力合作、齐抓共管,共同把整体吊装任务完成好,整体吊装可按施工技术方案进行。
吊装管理制度21目的为了规范厂区吊装起重作业管理,保证检修安全,特制定本规定。
2范围本标准适用于生产区域内的吊装作业。
3职责与权限3.1使用单位负责《吊装安全作业证》的申请办理。
3.2设备动力科负责对《吊装安全作业证》的审核及特种作业人员的培训,同时对外协吊装人员资质、车辆检验证件进行审查存档,对吊车及人员在厂区内的作业活动负管理责任;监督车间吊车使用单据的开具情况,并在月底对当月发生的吊装费用进行核算、核对、挂账。
3.3使用单位负责安排专人对吊车使用时间进行管理,并指派专人监督吊装整个过程,落实安全工作,负责对吊车的开始、结束时间进行统计,并开具用车单。
3.4吊车的开始使用时间是吊车出杆开始计时,吊装项目结束为吊车费用的结束时间。
4、吊装作业的安全要求4.1各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,安全警戒标志符合gb16179的规定,吊装作业方案经各部门审批,并报主管安全负责人批准后实施,非施工人员禁止入内。
4.2吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
4.3吊装作业人员(指挥、起重)必须佩带明显的标志、安全帽(应符合gb2811的规定),及相应劳保用品。
并持有效的《特种作业人员操作证》,方可作业。
4.4吊装作业前,对从事指挥、操作的人员进行资质确认、对安全措施落实情况进行确认、对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查确认、对车辆防火罩进行确认、必须保证安全可靠,不准带病使用。
4.5吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按gb5082规定的联络信号,统一指挥。
其它人员应清楚吊装方案、指挥信号。
4.6吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠,吊装作业现场的吊绳索、吊物、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,远离高低压输电线路,并保持安全距离。
否则停电后进行作业,吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
4.7任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降、起吊过程中不得对起重机械进行检查、维修、严禁利用管道、管架等作吊装锚点,未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
4.8吊装作业现场如须动火时,应遵守hg23011的规定。
利用两台或多台起重机械起吊重物,升降、运行保持同步;各台起重机械承受载荷不得超过各自额定载荷的80%。
4.9用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车、电动葫芦、手动葫芦等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
4.10吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
4.11悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
4.12在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:a.指挥信号不明b .超负荷或物体质量不明c.斜拉重物d.光线不足、看不清重物e .重物下站人f .重物埋在地下g .重物紧固不牢,绳打结、绳不齐h.棱刃物体没有衬垫措施i、吊物上有人j.安全装置失灵4.13必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
4.14对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,无指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
4.15本公司作业人员不得指挥吊车吊装作业。
5 《吊装安全作业证》的管理5.1 《吊装安全作业证》由设备动力科负责管理。
5.2车间从设备动力科领取《吊装安全作业证》后,应认真填写各项内容,使用吊车单位吊装大型设备必须编制吊装方案,并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报设备动力科批准。
5.3《吊装安全作业证》批准后,应将《吊装安全作业证》交作业人员。
作业人员应检查《吊装安全作业证》,确认无误后方可作业。
吊装管理制度3第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248—),结合油田公司实际,特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)及承包商吊装作业管理,控股企业参照本规定执行。
第三条流动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第二章管理职责第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门,使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作,并提供培训、监督和考核。
第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序,并提出改进建议。
第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训,执行本程序,并提出改进建议。
第三章安全职责第八条作业申请人职责:(一)作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险,提出作业申请;(二)办理作业许可票;(三)协调落实作业安全措施;(四)组织现场安全交底和安全培训;(五)组织实施作业;(六)对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
第九条作业批准人职责:(一)清楚可能存在的危害;(二)评估作业过程中可能发生的条件变化;(三)清楚安全控制措施;(四)确认安全措施落实情况;(五)批准和取消作业。
第十条起重指挥人员职责:(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;(二)严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;(三)监督吊索或吊具的选择;(四)正式起吊前应指挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;(五)及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。
第十一条司索人员(起重工)职责:(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;(二)测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符;根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索;(三)检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况;(四)听从指挥人员的指挥,及时报告险情;(五)熟知作业过程中的危害和控制措施。
第十二条起重机司机职责:(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;(二)参与吊装作业计划的编制;(三)严格执行吊装作业计划,按指挥信号进行操作。
对任何人发出的紧急停车信号,均应立即执行;(四)熟知作业过程中的危害和控制措施;(五)定期对起重机进行检查、维护。
第四章基本要求第十三条流动式起重机吊装作业实行作业许可管理,吊装前需由作业现场负责人办理吊装作业许可票。
第十四条使用前起重机各项性能均应由起重机操作人员检查合格。
吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力,以及最大吊臂长度限定要求。
第十五条禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。
第十六条任何情况下,严禁起重机带载行走;无论何人发出紧急停车信号,都应立即停车。
第十七条在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进行气体检测。
第十八条起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。
第十九条有下列情况之一者,不应进行起重吊装作业:(一)超载或被吊物重量不清时不吊;(二)指挥信号不明确时不吊;(三)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;(四)被吊物上有人或有浮置物时不吊;(五)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊;(六)遇有拉力不清的埋置物体时不吊;(七)歪拉斜吊重物时不吊;(八)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊;(九)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;(十)吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米或下方有人员不吊。
第二十条可拆卸物件吊装时必须完全拆开,分体吊装。
严禁单点吊装(除有固定吊耳)。
第五章起重机检查第二十一条使用前的外观检查(一)设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查:新购置的;大修、改造后;移动到另一个现场;连续使用时间在1个月以上。
(二)液压流动式起重机外观检查表参见附录a、机械流动式起重机外观检查表参见附录b、钢丝绳和吊钩检查表参见附录c。
(三)因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节,在检查表中还应增加如下检查内容:起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀,焊缝有无异常;起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;起重臂上的大小销子安装是否正确。
第二十二条经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。