轮胎回收再生工艺
废旧轮胎回收利用现状和利用途径
废旧轮胎回收利用现状和利用途径
一、废旧轮胎回收利用现状
1、废旧轮胎回收利用现状
随着交通运输的发展，不断增加的车辆如汽车、卡车和公共汽车等，废旧轮胎的数量也成倍增长。
根据统计，每一辆汽车在使用六七年后就需要更换轮胎，而一个轮胎只能使用一次，更换完轮胎后，废旧轮胎便造成了大量的废弃物，是一种严重的环境污染物。
由于废旧轮胎多由橡胶制成，非常难以堆肥，大量的废弃轮胎不仅占据土地，并且释放出大量有毒废气，也会导致水土污染。
生活中就有很多关于废旧轮胎污染的报道，由于轮胎和橡胶具有低热容量，其着火后难以熄灭，常点燃出的烟火会污染大气环境。
因此，废旧轮胎的回收利用是非常重要的，一方面可以减少环境的污染，另一方面也可以发挥其多种利用价值。
2、废旧轮胎利用途径
（1）用于橡胶再生：废旧轮胎的橡胶成分可以用于橡胶再生，用于制造新的橡胶制品，如橡胶胶料、橡胶管、橡胶带、橡胶条等，可以大大节约胶料的消耗，减少环境污染。
（2）用于塑料再生：废旧轮胎也含有一定的塑料元素，也可以用于塑料再生，用于制造新产品，如鞋底、管道、防静电地板等，其设计、性能、服务寿命都能达到标准要求。
轮胎循环利用中橡胶粉和再生橡胶的应用领域技术
Work & Column30中国轮胎资源综合利用CTRA 2024年 第 1 期轮胎循环利用中橡胶粉和再生橡胶的应用领域技术北京化工大学 副教授 任冬云我国轮胎循环利用四大领域为轮胎翻新（再制造）、橡胶粉、再生橡胶和热裂解。
本文主要介绍橡胶粉和再生橡胶的技术应用。
一、橡胶粉加工及应用（一）设备轮胎破碎及磨粉的主要设备可分为：“小三件”，自动常温胶粉机，自动湿法胶粉机。
1、“小三件”是指切条机、切块机和破胶机。
“小三件”在生产过程中不仅不安全，更会产生粉尘污染。
之所以没有被淘汰，主要是由于设备投资少，能耗低，所以一些不正规的小作坊企业仍然使用。
2、自动常温胶粉机：主要包括去钢口钢丝，双轴撕裂（“大破”），切块机（“二破”）破胶机（钢丝和胶粒分离），多级磨粉机。
设备生产线见图1。
图1 自动常温胶粉机设备的主要优点为安全、环保、自动化。
设备的主要缺点为投资大、在生产过程中易焦烧，容易起火，有一定的安全隐患。
自动湿法磨粉机：设备主要包括（加热）搅拌罐、剪切机、砂磨机、乳化机、打包机和缝包机。
设备生产线见图2。
图2 自动湿法磨粉机设备的主要优点为安全、环保、自动化、材料性能好（无焦烧）、橡胶粉颗粒细度高。
设备的主要确定为耗电高、投资大。
（二）应用目前，国内橡胶粉主要应用方面包括：防水卷材、橡胶粉沥青改性，在实际应用中又分为硫化胶粉、活化胶粉，以及液体橡胶沥青改性。
近年来，橡胶粉应用已逐步扩展至农业，比如橡胶粉基渗灌管。
二、再生橡胶随着国内环保要求的逐步提高，困扰再生橡胶行业发展的关键问题是尾气处理。
另外，在产品方面，再生橡胶行业需要解决颗粒细化和门尼反弹的问题，还应积极开拓下游的应用市场，比如再生橡胶板引水渠，橡胶基多功能绿道，高速公路主路和匝道的隔离墩等。
Work & Column31中国轮胎资源综合利用CTRA 2024年 第 1 期（一）设备1、传统生产设备为动态脱硫罐+双辊精炼机目前占市场份额的80%以上。
废旧轮胎回收再利用方法
废旧轮胎回收再利用方法废旧轮胎是一种常见的环境污染源，为了保护环境和资源的可持续利用，回收再利用废旧轮胎是非常重要的。
下面将介绍一些废旧轮胎的回收再利用方法。
首先，废旧轮胎的回收工作可以通过分拣和分类来实现。
在分拣和分类过程中，可以根据轮胎的型号、材质、磨损程度等指标对废旧轮胎进行分类。
然后，将不同类别的废旧轮胎进行分别处理。
一种常见的回收再利用方法是废旧轮胎的破碎和粉碎。
这一过程中，废旧轮胎首先会被送入破碎机进行破碎。
破碎后的废旧轮胎会被继续送入粉碎机进行粉碎，得到粉碎后的轮胎颗粒。
这些轮胎颗粒可以进一步用于生产橡胶制品，如橡胶地板、橡胶瓦、橡胶管等。
另一种常见的回收再利用方法是通过废旧轮胎的焚烧。
在焚烧过程中，废旧轮胎会被送入焚烧炉中进行高温燃烧。
燃烧后产生的热能可以用于发电或供热，实现能源的回收利用。
同时，焚烧的废气也经过处理后排放，减少对环境的污染。
此外，废旧轮胎还可以通过再生橡胶技术进行再利用。
再生橡胶技术是将废旧轮胎回收后的橡胶进行处理，使其重新获得可用的性能和质量。
再生橡胶可以用于制造新的橡胶制品，如轮胎、橡胶管、橡胶密封件等。
另外，废旧轮胎还可以用于道路建设。
废旧轮胎可以通过切割、压实等工艺，将其用于道路表层材料的生产。
废旧轮胎与沥青混合后，可以增强道路的弹性和吸震性能，延长道路使用寿命。
此外，废旧轮胎还可以利用其橡胶材料进行橡胶回收。
橡胶回收是将废旧轮胎中的橡胶材料进行分离回收，再用于生产新的橡胶制品。
橡胶回收可以通过物理方法、化学方法、生物方法等进行。
回收后的橡胶可以用于生产汽车轮胎、橡胶管等。
总之，废旧轮胎的回收再利用是一项重要的工作，有利于保护环境、节约资源。
通过分拣和分类、破碎和粉碎、焚烧、再生橡胶技术、道路建设、橡胶回收等方法，可以对废旧轮胎进行有效的回收再利用，实现废旧轮胎的资源化利用。
同时，政府、企业和个人也应加强废旧轮胎回收再利用的意识，提高对环境保护的重视程度，促进可持续发展。
轮胎回收再利用方案
轮胎回收再利用方案随着汽车的普及和城市化进程的加速，废旧轮胎的数量不断增加。
因为废旧轮胎不易分解，如果直接填埋或选址焚烧则可能会带来环境问题。
因此，如何有效地回收和再利用废旧轮胎，不仅能够减少环境污染，还可以为社会创造经济效益。
普及轮胎回收意识为了让轮胎回收再利用方案得以顺利实施，首先需要广泛普及轮胎回收的意识，让大家重视这个问题。
政府部门可以加强宣传以及推出相关政策，企业也可以通过自主发展和与政府合作，共同推动轮胎回收再利用工作。
轮胎回收的方法针对回收废旧轮胎的方法，目前主要有以下几种：机械回收法机械回收法是将废旧轮胎通过机械设备进行回收。
其中包括了多种方式，如碎片回收、破碎机回收、粉碎与分离等。
虽然机械回收法可以将废旧轮胎完全分解，但其能耗大、成本高等问题也需要解决。
生物降解技术是将废旧轮胎通过微生物、生物质等进行降解。
这种技术具有较低的能耗、无二次污染等优点，但目前该技术仍处于发展初期，需要进一步研究完善。
热解技术热解技术是将废旧轮胎通过高温分解，使其分解为低碳化合物和无机物质，再通过相应的设备进行再利用。
该技术虽有能源消耗问题，但也可以达到将废旧轮胎回收再利用的目的。
废旧轮胎的再利用废旧轮胎经过回收后，还可以做许多事情：橡胶回收利用废旧轮胎中的橡胶可以用于生产地胶、橡胶垫、汽车减震器等，甚至可以生产地胶护栏和橡胶路面，提高公路运输和交通安全。
能源回收利用废旧轮胎中的热值十分可观，可以作为一种重要的能源资源。
通过热解技术等方法，废旧轮胎的热值可以转换成油类、气体等能源，为社会带来经济效益。
废旧轮胎中的钢丝可以作为重要原材料，通过提炼、加工等工艺来生产钢材等产品，为工业生产提供了重要原材料。
结论随着轮胎回收再利用工作的推进，我们可以更好地解决废旧轮胎带来的环境污染问题，减轻了环境压力。
而废旧轮胎作为一种潜在的新能源资源，可以为社会带来经济效益。
因此，我们需要加强废旧车胎回收再利用方案的推广与实施，积极引导社会各方共同参与，实现轮胎“废”利用的最大化价值。
废旧轮胎的回收与利用
废旧轮胎的回收与利用橡胶是一种高弹性的化合物材料, 本身具有一定气味，可分为天然橡胶和人工合成橡胶，橡胶具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性和耐磨等特点，综合性能好。
被广泛的应用在工业、农业、国防、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面。
随着橡胶制品需求量的增加及生产的扩大，必然会产生大量的废旧橡胶。
由于橡胶本身的黑色，废旧橡胶也被形象的称为“黑色污染”，如何正确处理并利用好废旧橡胶变为一个严峻的现实问题摆在了我们的面前。
废旧橡胶的回收再利用是推进我国橡胶工业科学发展的必然选择。
一、废旧橡胶的来源废旧橡胶按产生的来源主要来自两个方面，生活类和工业类。
生活类，主要是一些日常用品，如胶鞋、胶带等；也包括医疗用的橡胶手套、医疗橡胶器械等；以及汽车使用后而报废的轮胎。
工业类指的是橡胶制品在生产过程中所产生的边角料以及报废产品。
如工业生产胶圈、胶垫等。
汽车工业是橡胶制品的主要使用者，也是废旧橡胶的主要生产者。
废旧轮胎是废旧橡胶的来源中所占比例最大，大约占70%。
接下来我们就以废旧轮胎的回收再利用为例，向您介绍一下废旧橡胶是如何回收再利用的。
二、废旧橡胶的利用形式废旧橡胶的综合利用在我国主要形式有：橡胶粉、再生橡胶。
橡胶粉指的是将橡胶通过机械方式粉碎后变成的粉末状物质。
胶粉的细度我们用“目”来表示，规定1立方毫米有1个橡胶粉粒就是1目。
胶粉的细度决定着胶粉的性能和用途，目数越高，细度就好，性能也越强。
再生橡胶主要是指橡胶粉经过特殊的工艺加工成代替天然橡胶的产品。
例如再生胶板。
下面就以橡胶粉的生产和再生胶板的制作为例向您介绍废旧轮胎的再利用。
为了便于在节目中对工艺的讲解，我们先来认识一下轮胎的结构。
三、轮胎的结构轮胎是直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车的正常行驶的重要部件之一。
轮胎主要由内胎、外胎两大部分组成。
内胎就是轮胎内部带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。
外胎主要由胎面、胎侧、胎圈、帘布层等组成。
废旧轮胎再生处置方案
废旧轮胎再生处置方案1. 简介废旧轮胎是现代社会的一种大量产生的废弃物，如果不加以妥善处理，会对环境造成严重的污染和资源浪费。
因此，制定科学的废旧轮胎再生处置方案至关重要。
本文将提出几种有效的废旧轮胎再生处置方案。
2. 废旧轮胎的再生利用废旧轮胎再生利用是一种环保、经济、可持续发展的处理方式。
以下是废旧轮胎再生利用的几种方案：2.1. 回收再利用废旧轮胎可以进行回收再利用，用于生产新的轮胎、橡胶制品等。
这需要将废旧轮胎进行破碎、分解、筛分等处理，然后进行再加工和加工，制造成新产品。
这种方案可以最大限度地减少资源的消耗，同时减少环境污染。
2.2. 能源回收废旧轮胎中的橡胶可以通过热解和燃烧的方式进行能源回收。
热解是将废旧轮胎加热至高温，使其分解为油、气体和残留物。
这些产物可以用于发电、制造化肥等。
燃烧是将废旧轮胎直接燃烧，利用其产生的热能进行发电。
这种方式不仅能够解决能源问题，还能减少废弃物的数量。
2.3. 废旧轮胎再生橡胶废旧轮胎可以通过再生橡胶的方式进行利用。
再生橡胶是将废旧轮胎进行加工和处理，获得具有一定性能的再生橡胶。
再生橡胶可以用于制造车胎、橡胶管等橡胶制品。
这种利用废旧轮胎的方式既可以减少资源消耗，又可以有效减少环境污染。
3. 废旧轮胎再生处置的环保措施废旧轮胎再生处置需要采取一系列环保措施，确保处理过程不对环境造成负面影响。
以下是几种常用的环保措施：3.1. 制定严格的废旧轮胎处理准则制定严格的废旧轮胎处理准则是保证再生处置的前提。
准则包括废旧轮胎的收集、储存、运输等方面的要求，确保废旧轮胎的处置过程符合环保标准。
3.2. 废旧轮胎处理设施的建设建设合适的废旧轮胎处理设施是实施再生处置方案的关键。
处理设施应该具备先进的技术和设备，并配备合适的排放处理系统，确保处理过程中废气、废水的排放达到环保要求。
3.3. 定期检查和监测废旧轮胎再生处置需要定期进行检查和监测，确保处理过程中符合环保要求。
废旧轮胎的回收利用
废旧轮胎的回收利用刘玉强(昆明大学,云南昆明 650118) 摘要:简述目前废旧轮胎的现状及回收利用情况。
介绍回收利用的几种方法:减少轮胎生产中废料的产生、轮胎翻修、制成胶粉和再生胶、热解提取燃料气、油、炭黑、直接作为燃料提供能源、掩埋和生物降解。
指出轮胎翻修是一种被公认最有效、最直接且经济的方法,而作为直接燃料处理则是较为洁净的工艺方法,也是解决大量废旧轮胎最有希望的方法。
关键词:废旧轮胎;回收利用;再生中图分类号:TQ33611 文献标识码:A t,生产橡胶制品约3100万t。
据介绍,每年用于制造轮胎的生胶用量约占世界生胶消耗量的50%～55%。
1997年世界轮胎市场销售量为10116亿套。
为确保轮胎使用安全,每辆汽车一般行驶3万～5万km就需更换一次轮胎,废旧轮胎的堆积已成为全球性问题。
近10年来,该问题已引起发达国家轮胎制造公司及环保部门的关注,并通过了一些有关废旧轮胎处理的方案[1]。
本文简要介绍废旧轮胎的现状及一些回收利用方法。
1 废旧轮胎现状世界许多国家都对废旧轮胎的情况进行统计。
目前世界(不包括俄罗斯及中国)每年报废轮胎总量高达1000万t[2]。
轮胎使用量最大的美国1997年报废轮胎217亿条,累计量已超过8亿条;日本年报废轮胎也在1亿条以上;我国年报废轮胎约5000万条。
各国对报废轮胎均采取了一些相应的处理方法(见表1)。
我国对报废轮胎的处理主要是制成再生胶,辅以翻修使用。
2 废旧轮胎的回收利用方法废旧轮胎的处理一般是以预防为主,然后是收集,其后依次是翻新、利用和掩埋等。
通过综合处理根治废旧轮胎的环境污染问题。
211 减少废料通过减少废料的方法可使废旧轮胎产生量表1 世界一些国家和地区的废旧轮胎数量及处理方法年 份国家和地区当年轮胎报废量/万t处理方法比例/%热利用胶粉再生胶翻修出口掩埋其它1990欧共体197.53000200500 1992美国280236403631 1992日本844301292583 1992英国45960180670 1993德国5538141181829减小到最低程度。
废旧轮胎的回收
冷冻胶粉流程示意图
冷冻法的优缺点
冷冻粉碎法可以制得粒径较小的胶粒，因此应用广泛。 但是冷冻法也存在以下缺点：制冷成本高，能耗大。利用液
氮冷却，每生产110 kg 胶粉需耗用 110～115 kg 液氮。如 果采用空气膨胀制冷法，需要大量制冷设备，一次性投入大。 胶粉粒径越小，价格越高。
常温粉碎 法
冷翻法
把已经硫化成型的带有花纹的胎面胶粘合到经过打磨处理 的胎体上，装上充气内胎和包封套，送入大型硫化罐，在
较低温度和压力下硫化，一次生产出多条翻新轮胎。
2.2 制成胶粉
由于化学法生产成本高，很难形成大规模生产 ，所以人们主要探索发展了低温 粉碎法和常温粉碎法。
橡胶的粉碎大致分为化学法、 低温粉碎法和常温粉碎法。
补洞和内补垫。
4
发达国家的公路路面质量很高，轮胎翻修以
轮胎翻新为主，胎源多为子午线轮胎。
5
翻新方法分为：
6
热翻法，又称模型硫化。
7
冷翻法，又称预硫化翻胎法。
热翻法
热翻法的最大缺点是容 易导致过硫现象，降低 了翻新轮胎的质量。
将未硫化的胎面胶按照工艺尺寸粘合在经过打磨处理的 胎体上，送入硫化罐，在高温高压下硫化，每次生产出 一个成品 。
常温粉碎方法一般采用剪切撕裂、 摩擦、 高速加载等方式的粉碎机 ,并辅以循环冷却 , 胶粒不需冷冻 ,直接送入粉碎机粉碎。常温 粉碎法可分为干法和湿法。干法粉碎根据其 粉碎方式和设备的不同可分为辊筒式、 旋盘 式、挤出式、 高压柱塞式等；湿法粉碎是物 料在溶剂或溶液中进行粉碎的方法。湿法粉 碎和干法粉碎相比，前者制得的胶粉粒径小， 一般在200目以上，受热降解少，胶粉性能 优于干法粉碎。
橡胶是具有高弹性和高储能性的高分子材料，常温下稍带塑性，受较小外力可 产生很大形变 ，除去外力可恢复；在- 70℃时丧失弹性变成脆性物质，扯断伸 长率很小，故一般认为橡胶在深冷条件下易于粉碎。
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轮胎回收再生工艺
轮胎回收再生工艺主要有以下三种：
1.机械回收。
机械破碎将废旧轮胎分解成碎片，然后混合重油利用能源回收，也可以用
于固体垃圾填埋、路基填料、成型墙格栅、靴底等材料。
2.物理回收。
通过冰打、剪切磨粉、射流、放电等方法将轮胎磨粉，制成再生橡胶原料，
用于生产各种再生橡胶制品。
3.化学回收。
采用化学溶解法或裂解法，得到大量的再生橡胶和物理性能更佳的复合增
强材料，这些复合材料既具有橡胶弹性，又具有黄铜等金属的韧性，以及其他化学制品的耐腐蚀性，可广泛用于汽车轮胎、工业皮带等领域。
此外，废旧轮胎回收再利用还有裂解成油、制成胶粉、轮胎翻新等方法。
1.裂解成油。
将废轮胎高温裂解，该方法没有污染物排放，而且还可以回收燃料油和炭
黑。
2.制成胶粉。
通过常温粉碎法把橡胶制成粉末，广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡
胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。
3.轮胎翻新。
换下来的完整的轮胎符合翻新条件的话可以进行轮胎翻新。
销售的再制造
产品和翻新产品的质量必须符合国家规定的标准，并在显著位置标识为再制造产品或者翻新产品。
4.直接利用。
直接将换下来的轮胎进行装饰或者承重，比如将其转用于低速车辆，或者
改作港口码头的护舷，减缓船舶与码头或船舶之间的靠岸或系泊过程中的冲击力，消除船舶、码头受损坏。
废旧轮胎回收再利用不仅可以减少废旧轮胎对环境的危害，还可以节约资源。
目前废旧轮胎回收再利用的方法较多，建议根据实际情况选择合适的处理方法。