灼热丝试验机操作使用说明书.docx
灼热丝试验机操作步骤
灼热丝试验机操作步骤介绍灼热丝试验机是用于测试材料的高温机械性能的仪器设备。
通过利用灼热丝的加热、冷却和拉伸等动作来研究材料的高温机械性能。
本文档将详细介绍灼热丝试验机的操作步骤，以便初次使用该仪器的用户能够更加轻松地操作。
前置条件在开始使用灼热丝试验机之前，需要确保以下的前置条件：1.灼热丝试验机已经接通电源并处于正常工作状态。
2.打开试验机盖，检查内部是否有附件或杂物，保障安全。
3.确认试验机已经预热至设定的高温。
操作步骤步骤一：设置实验参数1.将计算机连接到试验机，并打开计算机上的实验软件。
2.在实验软件中，从菜单栏中选择“新建实验”。
3.在新建实验对话框中，填写实验名称、试样类型、负荷采集间隔、温度范围和灼热丝长度等参数。
点击“完成”按钮，保存实验参数。
步骤二：安装试样1.从试验机上的样品架上取下一根适当的灼热丝，根据自己的要求进行剪切。
2.打开试验机盖，安装骑乘装置。
将灼热丝的两端穿过骑乘装置两端，确保灼热丝悬挂在骑乘装置中间。
3.分别将灼热丝的两端固定在试样夹具上。
步骤三：启动测试1.在试验软件中启动实验，开始进行拉伸试验。
2.实时观察灼热丝的测试结果并记录。
3.实验结束后，关闭试验软件和试验机。
注意事项1.操作灼热丝试验机之前，需要特别注意自己的安全，慎重操作。
2.实验前，需要确保试验机已经预热至设定的高温，否则可能影响实验结果。
3.操作过程中需要随时关注试验机的运行状态，如果出现异常应及时停止实验。
4.在进行实验的过程中，必须注意保持清洁和整洁，确保不影响实验结果。
5.实验完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保下次能够正常使用。
总结以上是灼热丝试验机的操作步骤和注意事项，希望对初次使用该仪器的用户有所帮助。
在使用灼热丝试验机时，需要特别注意安全，谨慎操作，并且要着重关注实验结果。
只有遵循正确的操作流程和注意事项，才能保障实验的准确性和安全性。
(361)灼热丝试验机操作规程
编制：林思宙
审核：侯振兴
批准：吕全彬
发布日期：2011-3-16
准备
开始试验
1、按“开始”键，开始测试 2、样品点燃时按“T1”键 3、样品熄灭时，按“T2”键 4、记录 T1,T2 显示时间
结束
1、 试验结束后。按下加温开关、将“温度调节”旋钮 调到最小 2、 灼热丝头冷却后，清理灼热丝头和试验台，打开通 风口排气
三、注意事项： 1、灼热丝升温时，不可用手触及，以免烫伤。 2、清理灼热丝顶部的结块时不要损坏了热电偶。 3、更换热电偶一定要注意极性。 4、定期检查铜柱与导电条是否紧固，否则上紧其紧固螺母。
文件标题 中山市美斯特实业有限 公司
编 版 页
号 0 1/1
灼热丝试验机操作规程
一．适用范围
使用于 SH5123 型灼热丝试验机
二、操作规程：
开机
1、将电源插头线接通 220V 电源 2、打开设备电源 3、打开照明开关 1、装上样品，按导航方向键“右键” ，调节样品架位 置至刚好触碰到灼热丝 2、旋转水平定位柱固定小车，调节限位块距小车挡板 7mm 处固定。 3、打开“温度调节”键，旋转“温度调节”旋钮至规 定温度。待温度稳定，关闭玻璃罩，关闭照明和通 风口。
灼热丝试验机操作使用说明书
灼热丝试验机操作使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1灼热丝试验仪ZL-GWT-05使用说明书中山市众联环保科技有限公司联系电话：8本仪器根据IEC60695、和标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，仿真灼热组件或超载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。
本仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。
一．主要技术参数及功能1．工作电源：AC220V，50Hz，≤500W2．加热温度：500℃-1000℃≤范围内连续可调，测温精度±5℃3．灼热时间：，±(时间范围可调)4．起燃时间：，自动记录，手动暂停5．火焰熄灭时间：，自动记录，手动暂停6．灼热丝对试样压力：1±. 限压深度为7mm。
7．灼热丝:φ4镍（80％）铬（20％）按规定尺寸制成。
8．热电偶：φ铠装镍铬/镍铝丝,K分度.9．自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。
10．外形尺寸：宽1160mm×深600mm×高1295mm；二．控制台说明1.加热电流- 显示试验时的加热电流2.保险- 保护加热电流3.灼热丝温度- 显示灼热丝头的温度(注意:960度是灼热丝试验的最高温度)4.电源开关- 工作电源220V,5A5.排风扇—试验结束时,开启排风扇,将箱体内的烟雾抽空6.加热—控制加热7.照明—打开箱体内的照明灯8.电流调节—调节加温电流,调节电流时,速度要平缓9.启动—启动灼热时间10.停止- 试验过程中,中断小车前行11.灼热时间Ta- 灼热丝头对样品持续加热时间(标准规定30s)12.左行- 控制小车左行13.Ti暂停- 暂停起焰时间Ti14.起焰时间Ti- 记录火焰起燃时间15.复位- 试验结束后,复位三个时间表16.Te暂停- 暂停火焰熄灭时间Te17.火焰熄灭时间Te- 记录火焰熄灭时间三．使用前的准备1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。
灼热丝试验仪的安装和试验操作
一、灼热丝试验仪的安装：考虑运输的安全，重锤和试品架取出包装。
用户收到试验仪时，按要求装入重锤和试品架，操作如下：1、重锤安装：将金属丝从滑轮穿过卡入小车下方的切口处。
2、将试品夹放到小车上，铺底层小盘放到灼热丝下方。
二、灼热丝试验仪的试验操作：1、将电源插头线与AC220V电源相连，接通电源开关，请配备稳压电源。
2、夹好试品，按标准要求裁剪好试品，用仪器所配夹具夹好试品放回到小车上。
3、设置时间Ta（一般为30秒），Ti、Te（一般为60秒）。
4、7mm限位调节，按“右行”键，使灼热丝与试品刚好接触，调整限位开关使小车与大车之间的距离为7mm。
按“左行”键返回左面。
按试验启动键使驱动车带小车向右走，至小车碰到灼热丝后即停止，但驱动车继续右移一段路程后停止，用量规检查小车与大车之间是否7mm，如果多或少，可调节限位开关使之满足要求，然后再按试验停止键，使小车回复到左面。
5、灼热丝升温：按“加温启动”键，灼热丝开始升温，调节“电流调节”选钮，使灼热丝温度达到试验规定值（灼热丝在不同温度下的参考电流：550—C时电流约55~65A，650—C时电流约75~85A，750—C时电流约90~100A，850—C时电流约110~120A，960—C时电流约130~140A。
）6、温度到达规定值后按“试验启动”键，试品小车在驱动车驱使下右行到位开始试验，施加时间到后灼热丝自动断电，小车自动退回。
试验中注意观察试品燃烧情况，及时操作Ti、Te键，记录下相应数据。
7、记录数据后按“试验停止”键，各元件复位，开风机抽风排除烟气，试验进行时不能开风机。
8、试验中要中断可按“试验停止”键，加温中断可按“加温停止”键。
9、试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物，以免对箱体产生腐蚀。
灼热丝检验操作规程
550℃
600℃
650℃
700℃
750℃
800℃
850℃
900℃
60A
66A
73A
81A
88A
96A
105A
114A
122A
灼热丝可见发红的温度约为650℃.将电流调定后,温度要经过滞后时间(约2分钟)才能达到稳定,可参照温度表的显示值再做微调;
5.待温度稳定后,按下”前行”按钮,小车将前行,当试样与灼热丝相接触时,应立即按下”启动”按钮(调整好定位探头后可以不必手动按”启动”按钮),此时小车停止前进,仪器自动进行灼热计时,待预置灼热时间到后,小车自动后退,当灼热丝离开受试样品有火焰时,按下’’ Ti停止’’按钮,当火焰熄灭时按下”Te停止”按钮,若中途要停止试验,可按下”复位”按钮,此时,样品架小车也会自动脱离灼热丝.
2.按下复位键,将3个计时器复位,根据标准要求设定灼热时间30S,并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器的按钮弹起;
3.装好接物盘底层松木板,铺上绢纸.底层距受试样品200mm±5mm.
4.启动加热按钮,顺时针转动”电流调节”旋钮,使电流逐渐增加,灼热丝温度与电流大小的对应值;(其对应参考值如下)本公司产品要求灼热丝温度为650℃.
3.夹上受试样品,调节灼热丝到受试样品的位置按(GBT 5169.10 –1997要求)
4.接物盘铺上松木板和绢纸.
5.将加热电流调节到最低位置,再接通灼热丝电源.
6.各个仪表微调及设置详细参阅,<<灼热丝试验仪使用说明书>>的第三;第五;第六章节.
三、操作步骤：
1.接通燃烧箱电源开关,并使样品架离开灼热丝一定距离.
灼热丝检验操作规程
№:ZDC-0014
灼热丝试验仪设备安全操作规程
灼热丝试验仪设备安全操作规程1. 前言灼热丝试验仪是一种常用于测量材料燃烧性能的试验装置。
为了确保试验过程安全可靠，有效地保障试验人员的人身安全和试验设备的正常运行，本文档旨在阐述灼热丝试验仪设备的安全操作规程。
2. 设备介绍灼热丝试验仪主要包括灼热丝、支架、点火器、压力表、温度计等组成部分。
其工作原理为在材料表面燃烧一段时间，通过测量灼热丝的温度变化来判断材料燃烧性能。
3. 设备准备3.1 设备检查在灼热丝试验前，需要进行以下检查:•确认试验设备整体无损坏或松动的部分；•确认灼热丝与支架之间的连接可靠；•检查点火器是否有留存物；•检查压力表和温度计的读数是否正常。
3.2 设备调试在进行试验之前，需进行以下设备调试:•用清洁纸张擦拭灼热丝的表面，确保没有污渍或杂质；•将灼热丝插入支架，确认固定位置正确；•使用点火器点燃燃料，调整喷油器参数，使得燃料燃烧效果稳定，不溅油，不产生火花；•停止点火器后确认火苗已经熄灭；•确认试验设备的电源连接稳定，不会出现电源跳闸等异常情况。
4. 试验操作4.1 实验前的准备工作拿到试验物质后，先进行物质的分类和质量检查，检查合格后进行物质的准备，按照一定的比例将秤好的试验物质放入试验杯中；接着使用喷雾器向试验物质中喷入甲醇，使之湿润；将试验杯移植到秤台上，记录试验物质的净重。
4.2 进行实验将试验杯放入实验设备内，启动设备进行实验。
当燃料着火时，需要注意以下事项：•做好现场安全措施，避免火情发生；•实验人员需待在设备旁边观察，避免离开试验现场或转移注意力；•实验过程中应检查温度计和压力表的读数是否正常，并记录下来；•实验结束后，不得立即进行试验杯的拆卸和试验物的处理，必须等待试验杯完全冷却后再进行。
4.3 实验后的清洗实验结束后，需要对设备进行清洗。
具体操作如下：•关闭设备电源；•取出试验杯，将残留物清理干净；•用水清洗试验杯和其他设备，确保清洁干净；•将设备擦干后放置干燥通风处，准备下一次试验。
灼热丝试验设备作业指导书
ZRS-H灼热丝试验仪作业指导书目录1目的 (3)2范围 (3)3采用标准 (3)4试验环境要求 (3)5设备结构、技术参数介绍、仪表操作介绍 (4)5.1设备结构介绍 (4)5.2技术参数介绍 (5)6设备校验 (6)6.1灼热丝顶部校验 (6)6.2灼热丝温度校验 (6)7试验样品要求 (6)7.1材料的灼热丝起燃温度试验（GWIT）和灼热丝可燃性指数（GWFI）测试试样要求 (6)7.2成品的灼热丝可燃性（GWEPT）测试试样要求 (7)8试验操作步骤 (8)9设备维护与保养要求 (8)1目的正确地使用灼热丝试验仪，并有效的控制实验过程。
2范围适用于型号为ZRS-H的灼热丝试验仪实验操作使用。
3采用标准GB/T 5169.10-2017电工电子产品着火危险试验第10部分灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB/T 5169.11-2017电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则GB/T 5169.12-2013电工电子产品着火危险试验试验方法材料的灼热丝可燃性试验GB/T 5169.13-2013电工电子产品着火危险试验试验方法材料的灼热丝起燃性试验4试验环境要求试验室环境：温度25℃±10℃，相对湿度45%RH～75%RH，正常大气压，无空气流通。
5设备结构、技术参数介绍、仪表操作介绍5.1设备结构介绍①灼热丝温度显示；②灼热时间控制；③起燃时间：从式样接触灼热丝开始计时，按下⑤计时停止；④延燃时间：从起燃时间停止后开始计时，按下⑦计时停止；⑥复位：按下后③和④数值归零；⑧灼热丝加热电流显示；⑨电流调节旋钮；功能按钮：“启动”：开始试验，小车自动前行；“停止”停止试验；“左行”“右行”：手动控制小车移动；“照明”：箱内照明灯开关；“风扇”：排风扇开关；“加热”：启动加热，开启后调节电流调节旋钮开始加热；“电源”：试验箱电源开关。
5.2 技术参数介绍6设备校验6.1灼热丝顶部校验测量灼热丝顶部直径，若小于初始直径的90%，则需要更换灼热丝。
灼热丝试验仪安全操作规定
灼热丝试验仪安全操作规定前言灼热丝试验仪是一种用于测试材料燃烧性的仪器设备，由于测试过程中要使用高温丝进行燃烧测试，因此需要特别注意安全操作规定，以保证使用过程中不会发生意外事故。
本文档将对灼热丝试验仪的安全操作规定进行详细的阐述，希望大家认真阅读并遵守。
仪器准备在使用灼热丝试验仪之前，需要进行仪器准备工作，包括：1.查看仪器是否正常。
检查仪器的供电电源、接线、指示灯等部分是否正常运作，并且检查仪器的配件是否安装齐全。
2.切断电源。
在进行灼热丝试验仪的管理和调试工作时必须确保切断电源，以避免电器部件的意外操作。
3.检查丝材的状态。
在使用丝作为燃料的情况下，需要对丝的状态进行检查，确保无损坏和变形等问题，确保灼热丝试验仪用于测试时使用的材料质量良好。
安全使用规定在使用灼热丝试验仪时，需要注意以下安全使用规定：1.穿戴防护设备。
在进行试验之前，需要穿戴好防护衣、护目镜和口罩等防护设备，以避免发生意外。
2.远离易燃物。
在进行试验时应将易燃物移开，以避免可能引起的事故。
3.避免直接接触高温。
在进行灼热丝试验时，丝材经过高温加热，直接接触可能会导致烧伤，因此需要使用专门的夹子进行操作。
4.不要强制打开试验仪。
在进行灼热丝试验过程中，如果出现仪器故障需要进行调试，不要强制打开仪器，而是应该联系专业技术人员。
5.注意放置安全。
在进行实验时需要注意丝材的放置，避免丝材燃烧过程中出现滴落现象，导致意外事故。
6.随时观察试验过程。
在进行实验过程中，需要随时观察试验过程，发现异常情况及时暂停试验，诊断并排除故障。
7.确保安全距离。
在进行试验时，需要注意和其它人员保持安全距离，以避免误伤或烧伤。
8.延迟离开仪器。
在试验过程结束后，应该延迟一段时间再离开仪器，以确保机器完全停止运转，丝材完全冷却后才能停止操作。
总结灼热丝试验仪在一定程度上，帮助了生产企业提升了产品质量，但是在使用过程中需要注意安全操作规定，才能确保实验的进行顺利并且不会出现意外事故。
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灼热丝试验仪
ZL-GWT-05
使
用
说
明
书
中山市众联环保科技有限公司
联系电话： 8
本仪器根据 IEC60695、和标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工
电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，仿真灼热组件或超载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。
本仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。
一．主要技术参数及功能
1．工作电源：AC220V，50Hz，≤ 500W
2．加热温度：500℃-1000℃≤范围内连续可调，测温精度±5℃
3．灼热时间：，± (时间范围可调)
4．起燃时间：，自动记录，手动暂停
5．火焰熄灭时间：，自动记录，手动暂停
6．灼热丝对试样压力：1±.限压深度为7mm。
7．灼热丝:φ 4镍（80％）铬（20％）按规定尺寸制成。
8．热电偶：φ铠装镍铬/镍铝丝,K分度.
9．自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。
10．外形尺寸：宽 1160mm×深 600mm×高 1295mm；
二．控制台说明
灼热丝试验仪
加热电流①保险②灼热丝温度③
电源开关④排风扇⑤加热⑥照明⑦
电流调节⑧
启动⑨停止⑩灼热时间(11)左行 (12) Ti 暂停 (13)起焰时间Ti(14)
1.加热电流
- 热电流复位 (15) Te暂停 (16) 火焰熄灭时间Te
(17)
显示试验时的加
2.保险 - 保护加热电流
3.灼热丝温度 - 显示灼热丝头的温度 (注意 :960 度是灼热丝试验的最高温度 )
4.电源开关 - 工作电源 220V,5A
5.排风扇—试验结束时 ,开启排风扇 ,将箱体内的烟雾抽空
6.加热—控制加热
7.照明—打开箱体内的照明灯
8.电流调节—调节加温电流 ,调节电流时 ,速度要平缓
9.启动—启动灼热时间
10.停止 - 试验过程中 ,中断小车前行
11.灼热时间 Ta- 灼热丝头对样品持续加热时间 (标准规定 30s)
12.左行 - 控制小车左行
13.Ti 暂停 - 暂停起焰时间 Ti
14.起焰时间 Ti- 记录火焰起燃时间
15.复位 - 试验结束后 ,复位三个时间表
16.Te暂停 - 暂停火焰熄灭时间 Te
17.火焰熄灭时间 Te- 记录火焰熄灭时间
三．使用前的准备
1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。
2、把两只配套砝码用铜丝（已连接在样品架上）经支架板左端的两个滑轮（穿过
对应的小孔）悬挂在支架板下方。
如图所示：
3、按标准要求制取和装夹试样。
4、接近开关的调整
A把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动；
B按下“左行”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动
接近开关，让小车停止前行，并固定接近开关；
C按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。
根据试样要求，调整适当的电流
值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。
试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N 砝码拉力只可以向前移动7mm。
（距离可以调节）
试验完毕时，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。
四.试验操作步骤
1、接通燃烧箱电源开关。
并使样品架离开灼热丝一定距离。
（按复位键）
2、将三个计时器重定，根据标准要求设定燃烧时间，并让起燃时间和火焰熄
灭时间定时器下的按钮弹起。
3、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般
灼热丝温度与电流的关系（参考值）大致如下：
550℃650℃750℃850℃960℃
60A85A100A115A130A
灼热丝可见发红温度约为650℃。
将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时
间（ 2 分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
4、待温度稳定后，按下“左行”按钮，小车将前行。
当试样与灼热丝相接触时，此时小车即停止右行，仪器自动进行计时，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按下“Ti停止按钮”，火焰熄灭时应按下“Te停止按钮”，中途如果要停止试验，可按下“复位”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。
五．注意事项
1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验（热
电偶是易损件，它不在产品三包保修之列。
3、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应
及时将电流减少，并切断电源。
4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及
灼热丝。
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要
开启风扇，以免影响试验结果。
6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因
接触不良影响电流回路和产生接口高温。
用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
7、本机有超温保护功能，当到了设定的温度时，会自动断开加热电路，因此，
预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。
六．售后服务
本仪器自售出之日起，在用户按使用说明书操作的条件下，厂家一年内
负责保修（电热偶是易耗品，不在保修范围内，使用时请特别小心），一年后继续提供技术服务。