机械制造课程设计心得
机械制造课程设计心得体会(精选9篇)
机械制造课程设计心得体会（精选9篇）机械制造课程设计心得体会篇1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高动手的能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进解,达到谅解..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
机械制造课程设计心得体会篇2实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践可以培养实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。
机械课程设计设计小结
机械课程设计设计小结
在机械课程设计中，我选取了一种可以应用于农业领域的机械装置进行设计。
我首先进行了市场调研和需求分析，发现当前农业领域存在着对于高效自动化农具的需求，特别是对于农业植物的种植和收割方面。
基于这个市场需求，我决定设计一种智能化的种植和收割机器人，该机器人能够自动识别不同种类的农作物，并采取相应的操作，比如种植、浇水、农药喷洒等。
同时，它还能够精确判断农作物的成熟度，并在成熟时进行自动收割。
在设计过程中，我首先进行了机器人的构想和设计草图，确定了机器人的结构和功能模块。
然后，我选择了适合这种机器人的传感器和执行器，并进行了相关的参数设计和选型。
接下来，我进行了机器人的控制系统设计，包括硬件和软件的部分。
在制造过程中，我选择了适合机器人的材料和加工工艺，并进行了相应的制造过程控制和质量检测。
最后，我进行了机器人的系统集成和测试，确保其正常工作和性能指标达到设计要求。
通过这次机械课程设计，我不仅巩固了机械设计、控制系统和制造等方面的知识，还学到了如何进行市场调研和需求分析，并进行科学、系统的设计和制造过程控制。
通过这次设计，我对机械工程的实践应用有了更深入的了解，也为将来的工作和研究打下了良好的基础。
浅谈《机械制造工程学课程设计》中的标准化问题
样， 完成一个零件 的工艺编 制和一套夹具 的设计 ， 以提 高基 本
的工程素质。 《 机械制造工 程学 》 程设计 内容分两 部分 ： 课 一部分是 工
师需要在 这里讲 明图纸在 企业里产 生的过程 ，企业里是有专
门的标准化 审查机构 的。
艺设计 ， 另一部 分为夹具设计 。这两部 分 内容 ， 是机械制造 的 核心 。但 作为学生来说 ， 对企 业的生产现 场还很 陌生 ， 以如 所 何 在课程设计 中真正 了解 并认识 生产 的工 艺过程 非常重 要 。 而在企 业 中非常 重要 的标 准 化知 识 和重 视标 准 化 的基本 素
完整 性 、 面质量和标识 、 页 文字 内容 、 署及 更改等 。 签
（） １ 幅面。 工艺文件 的幅面尺寸一般应采用 Ａ ４幅面 ， 需放
速度和质量及企业 的市场竞争能力 。
开始就强调标 准的原 因， 学生成 为工程技术 人员 ， 必须遵守标 准化 的约束 。 作为课程设计 ， 首先接触 的是设计 图样 和技术文 件， 国家 已经有专 门的标 准 Ｊ ｆ５ ５ ． ｏ １ 产 品图样及设 Ｂ ｒ０ ４ —２ ０ 《 ７ 计文件标 准化 审查》 ，教 学过 程 中首 先要 求学 生贯彻 这个标 准 ， 从这个标 准贯 彻 中， 习标 准知识 ， 并 学 养成 遵循标 准 的工
的字体及 填写规则 ， 格式 签署 栏及填写规则 。
（） ３ 完整 性 。要 保证 工艺文件 的成 套性 ， 各类 明细表 、 目 录、 艺规 程等需 齐全 、 工 一致 ， 同一产 品 的各 类工 艺文件 的产
品名 称、 品代 号及状态 等一致 。 产 （） ４ 页面质量和标 识。字迹 清晰 ， 面整 洁 ， 页 无破损 ； 工艺 文件 的页次连续 ； 品代 号、 产 阶段标记 、 状态标 识等符合要求 ；
机械制造课程设计心得体会优秀4篇
机械制造课程设计心得体会优秀4篇我们得到了一些心得体会以后，经常可以将它们写成一篇心得体会，这样有利于我们不绝提升自我。
那么写心得体会要注意的内容有什么呢？为大家细心整理了机械制造课程设计心得体会优秀4篇，倘若对您有一些参考与帮忙，请共享给最好的伙伴。
机械制造课程设计心得体会篇一两周的机械制造基础课程设计，说长不长说短不短，刚开始的两天还没有进入状态，感觉仍没有从暑假的休闲心情中转换过来。
可以说课程设计的前两天是一段磨合进入设计状态的过程，刚开始的任务并不重，只是初步了解一下各自小组的题目、设计任务等等，接着就是借绘图板、各种参考手册，这次设计采纳的是分小组兼队长负责制。
以小组为单位，说明接下来的工作会很重。
果不其然，待画完零件图之后各种问题便一一显现，而时间的紧迫又不准许我们把太多的时间放在一个点上，为了保证在规定的时间完成老师布置的相应的任务，我们决议放弃一些有歧义的问题，把一个大约的轮廓样本给弄出来，之后的空余时间就用来解决那些没有搞懂的问题上，例如，对毛坯某些尺寸的加工余量的不懂确定，而解决这些问题的行之有效的方法便是去找老师引导了。
课程设计的前一周的重要任务是手绘零件、毛坯图，填写工艺、工序卡；后一周的任务是在机房完成对零件夹具的设计还有编写设计说明书。
不知不觉中，课程设计已渐步入尾声，总而言之，这次课程设计让我学到了很多学问，磨练了本身学以致用的本领，深刻体会到了个人在小组中发挥的作用的紧要性以及团结的力气是何其强大，大家各司其职，相互帮助，相互学习；令我想起高中生涯与同学们一起探讨攻克难题的那种乐趣；正所谓学在其中，乐在其中。
最终在此感谢我们的辅导老师，没有老师的细心引导，我们根本完成不了任务更谈不上学到了什么学问；还要感谢同学们的帮忙与支持，让我们在学习中增长了友情。
感谢！机械制造课程设计心得体会篇二时间如流水一样竟消失那么快，不知道不觉我在企业实习快x 个月了。
在这第x个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了同学时代的我蓦地本身的角色发生更改了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简单单，可能这就是真的生活吧。
《机械制造技术》课程设计教学探索与实践
夹 具 的 实物 制 作 完 成 本 次 设 计 内容 ， 到 较 合 理 ， 经 济 的加 工 方 案 ， 而 在 保证 加 达 较 从 工 质量 的 前提 下 ， 提 高 经 济 效 益 。这 样 又 了较 好 的设 计 效 果 。 的 训练 不 仅提 高 学 生 的 学 习 能 力 ， 为 以 也 后 的 创 新 设 计 和 实 际 工 作 打 下 良好 的 基 １注重课程设计的选题 《 械 制 造 技 术 》 课 程 设 计 首 要 任 务 础 ， 以杠 杆 臂零 件 加 工 制 作 实 例 进 行 说 机 现 是 课 题 内 容 的选 择 与 安 排 ： 方 面 尽 可能 明 。 一 图 ｌ为 某产 品 的杠 杆 臂零 件 图 ， 根据 设 结 合所 学过 的 基 本 理 论 知 识 ； 另一 方 面 确 保每位学 生能按时、保质保量完成 ， 在选 计 任 务 书 要 求 ， 化 了 对 该 零 件 工 艺 规 程 强 题 的 内 容 上 尽 可 能结 合 学 生 掌 握 的 程 度 ， 进 行 设 计 与 钻 孔 工 序 的 夹 具 设 计 ， 完 成 并 难 度适 中 ； 此 同 时 要 求 课 程 设 计 与 实 际 钻 夹 具 的 制 作 及 装 配 任 务 等 三 方 面 的 要 与 生 产 紧 密结 合 ， 先 做 好 和 本 地 一 些 机 械 求 。 事 制 造 类企 业 的 工 作 ， 合 企 业生 产 的 零件 ， 结 相 应 地 分 组来 完 成 与企 业 生 产 相 关 的零 件 ２工 艺规程设计与 Ｃ Ｐ 相结合 ＡＰ 工 艺 规 程 设 计 主 要 包 括 ： 定 工 艺 路 拟 的 工艺 设 计 ， 而达 到 学 生 进 行 的 课 程 设 从 计 与 生 产 实 践 紧 密结 合 的 目的 。 线 、制 定 零件 工 艺过 程卡 、确 定加 工设 备 由 于 学 生 缺 乏 综 合 生 产 实 践 的 能 力 ， 和 工 艺装 备 、 计算 工 艺 参 数 等 工 艺 文 件 。 往 往 在 处 理 数 据 上 完 全 依 赖 于 理 论 计 算 ， 虽然 杠 杆 臂零 件 较 为 简 单 ， 对 于 从 未 进 但 从 而 造 成 制定 的 工 艺规 程 以 及 各 道工 序 上 行 过 工 艺 设计 的学 生 来说 ， 熟 悉 加 工 工 从 数 据 不 经 济 。为 解 决 这 些 问 题 ， 求 学 生 艺 过 程 及夹 具 设 计 角 度上 能 够 达到 课 程 设 要 到 生 产 第 一 线 作 一些 调 研 工 作 ， 了解 生 产 计 的 目的 。 中存 在 的误 差 与 哪些 因 素 有 关 ， 艺 规 程 工 首 先 分 析 杠 杆 臂零 件 的 工 艺 路 线 为 ： 制 定 的 差 异 会 引起 怎 样 的 后 果 ， 及 工 件 铸 造 一正 火 一 铣 上 下 各 平 面 一钻 ２ 以 ２孔 的 定 位 不 同会 给 产 品 质量 带 来 怎样 的 影 响 同时钻 中 ｌ ０及 １ ３孔 一去 毛刺 。零件 工 等 等 。 使学 生 了解 到理 论 计 算 是把 问 题 理 艺 加 工 工 艺 规 程 采 用 ＣＡＰＰ进 行 制 订 ， 其 想 化 ， 生 产 实 际 中 由于 各种 因 素 的存 在 ， 而 目的 在 于 使 学 生 了 解 ： 着计 算 机 技 术 的 随 并 非 是 理 想 状 态 。 为 了适 应 生 产 需 要 ， 学 不 断发 展 ， ＡＤ、 Ｃ Ｍ 已广 泛地 用 于机 械 Ｃ Ａ 生 在 对较 为 复 杂 零 件的 制 订 工 艺路 线 应 考 产 品 中 ， 统 工 艺 设 计 方 法 已 远 远 不 能 满 传 虑 多种 加 工 方 案 ， 析 比 较 后 再 从 中 选 择 足 要 求 ， 过 计 算 机 设 计 是针 对机 械 制 造 技术 课 程 生产 实 习之 后进 行 的 下一 个综 合性 设 计 教学 环 节 ， １ 机械 制 造 技术 课 程设 计 的 主 要 内 容 包 括 ： 件 加 工 工 艺 规 程 设 零 计 与机 床夹 具设 计 两部 分＿ 。它一 方 面要 ２ ～１ 求 学生 通 过 设计 能 获 得 综 合运 用 过 去 所学 过 的相 关 课 程进 行 工 艺 及结 构 设 计 的 基本 能力 ， 另一 方 面 也 为 以 后 毕 业 设 计 做 好 综 合训练和准备 。 通 过 该 课 程 设 计 ， 学 生 得 到 以 下方 使 面 的 要 求 ： １ 能 熟练 运 用 机 械 制 造 技 术课 （） 程 中 的 基 本 理 论 ， 决 零 件 在 加 工 中 的定 解 位 、夹 紧及 工 艺 路 线 安 排 等 问题 ；２ 提 高 （） 结 构 设 计 能 力 ， 生 通 过 设 计 夹 具 设 计 的 学 训练 ， 计 出高 效 、省力 、经 济合 理 的夹具 设 结 构 ；３ 学 会 掌握 查 阅及 使 用 手 册 和 图表 （） 资料的能力 。 （ ） 养 学 生 创 新思 维能 ； 培 ４ 力 、实 践 动 手能 力以 及 分析 和 解 决 问题 能 力 】 。但 一直 以 来 ， 课程 的 教 学仅 仅 停 留 该 在 传 统 的 设 计 方 法 ： 用 传 统 的 手 工 绘 制 采 方 法 ， 仿式 理 论 分析 与 计算 ， 学 课程 知 模 所 识 连 贯 性 差 ， 生 产 实际 结 合少 等 缺 点 ， 与 因 此 很难 使 学 生达 到 以 上要 求 的 目的 。近 年 来我们对该课程实践进行新的教学尝试 ， 提 出了运 用 现代 设计 方 法（ ＣＡＤ／ＣＡＰ 的 Ｐ） 理念 ， 以制 造 工 艺为 主 线 ， 注重 与 生 产 实际 相 结 合 ， 出工 艺 规 程 制 定 与 ＣＡＰＰ相 结 突 合 ， 用 ＣＡＤ 技 术进 行 夹 具 设 计 ， 通 过 运 并
831008机械制造工艺学课程设计心得体会
831008机械制造工艺学课程设计心得体会篇一：机械制造工艺学课程设计-拨叉831008机加工工艺与铣夹具设计目录（3号黑体居中）第1章课程设计???????????????????????? 1零件分析??????????????????????????? 1零件的作用????????????????????????? 1零件的工艺分析??????????????????????? 1零件工艺规程设计??????????????????????? 2毛坯的制造形式??????????????????????? 2基准面的选择??????????????????????2制定工艺路线??????????????????????? 3机械加工余量、工序尺寸以毛坯尺寸的确定???????????????????????????????? 6 确定切削用量及基本工时????????????????? 7绘制零件图和编制工序卡?????????????????????31绘制零件图???????????????????????????31编制工艺文件??????????????????????????31第2章综合训练????????????????????????? 33专用夹具设计???????????????????????????33定位基准的选择???????????????????????? 33切削力及加紧李的计算????????????????????? 33夹具设计及操作的简要说明???????????????????35参考文献????????????????????????43 总结???????????????????????????44拨叉机加工工艺与铣夹具设计及其三维造型第1 章课程设计零件分析零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。
它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。
机械制造课程设计
一、序言机械制造技术基础课程设计对于我们机械类学生而言，是一次理论与实际的一次重要结合。
通过这次课程设计，我们综合运用机械制造工艺学的各种方法，解决我们在实际中遇到的问题，让我们对所学专业知识有了更深层次的认识和巩固。
同时，它还锻炼了我们独立分析问题解决问题的能力，使我们的个人能力有了极大的提升。
夹具是制造工艺中比不可少的工具，通过对夹具的设计，我们学会了怎样利用各种工具手册查询相关数据，为我们以后正式走上工作岗位打下了坚实基础。
这次课程设计我们分配到的题目是：车床拨叉Φ25端面在普通铣床上加工，设计一套铣床专用夹具。
二、工艺规程设计2.1零件作用拨叉零件用于车床的换挡机构中。
当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头与变速叉轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拨动双联变速齿轮在花键轴上滑动以改变档位，从而改变拖拉机的速度。
2.2结构特点及工艺性如图所示是拨叉零件图。
现分述如下：要加工的主要工序包括：粗铣厚度为28mm的上下端面、粗铣厚度为10mm的上下端面，钻Φ14的孔并粗镗一次，粗镗Φ40的孔，并进行半精镗，一达到所要求的表面粗糙度要求，钻Φ5的小孔，铣5mm宽的槽，最后铣宽4mm的槽。
（零件图)2.3关键表面技术要求分析这个零件要加工的主要工序包括：1、粗铣厚度为28mm的上下端面；2、粗铣厚度为10mm的上下端面；3、钻Φ14H11小孔，并粗镗一次；4、扩孔Ф40的孔，半精镗一次；5、钻Φ5小孔；6、铣宽度为5mm的槽；7、铣宽度为4mm的槽。
加工要求有：1、厚度28mm及厚度10mm的上下端面糙度为Ra12.5um；2、Φ14孔的粗糙度为Ra6.3um；3、Φ40孔的粗糙度为Ra1.6um；4、Φ5孔的的粗糙度为Ra12.5um；5、宽度为5mm的槽粗糙度为Ra12.5um；6、宽度为4mm的槽粗糙度为Ra25um；2.4工艺设计2.4.1确定生产类型生产纲领：4000~5000件/年（中批或大批生产）生产条件：中等及以上规模工厂，每日两班2.4.2选择毛坯制造方式零件的材料HT200，毛坯如图。
机械专业课程设计小结(3篇)_专业课工作总结
机械专业课程设计小结(3篇)_专业课工作总结机械专业是一门以机械制造、设计及研究为主的学科，其专业性较强，对学生来说难度也较大。
在学习期间，课程设计是不可避免的一项重要任务。
下面将就我所参与的三个机械课程设计进行总结。
1.《模具设计与制造》课程设计这门课的课程设计是以汽车仪表盘为模型，根据实际需求设计出适合的模具。
在这个过程中，我深入学习了模具设计与制造的流程和方法。
此外，我还学习了如何应用3D建模和CAM软件进行设计与制造。
在进行课程设计的过程中，我遇到了一些困难。
例如，在设计模型时，我需要了解汽车仪表盘的外观尺寸和几何形状；也需要考虑模具材料的选择、加工精度、模具寿命等问题。
针对这些困难，我通过大量的查阅资料和请教老师及同学解决了。
最终，我成功地完成了模具的设计与制造，并提交了设计报告。
在课程设计中，我不仅学到了很多基础的机械知识，还获得了更多的设计思考和经验，并更加深入了对于机械工程的理解和认识。
本门课程设计要求我们根据给定的机械零件图，完成机械设计的各个环节，从而实现完整的机械零件。
在这个过程中，我通过对机械设计的全面了解，将理论运用于实践中，加深了对机械设计中的原理的认识。
在进行设计的过程中，我更加深刻地认识了机械设计的难点及其解决方案。
例如，在零件设计时，我需要考虑到材料的选型、强度、寿命等因素，并在实践中运用先进的设计软件，将设计思路按照要求转化为机械图纸。
在制造过程中，我理解了机械零件制造过程中需要考虑的工艺、材料、精度、切削工具等方面。
在测试及验证阶段，我采用精密测量仪器对零件进行了测试，并从实验结果中分析了机械零件的缺陷及解决方法。
这门课程设计通过将知识与实践相结合，让我更加全面地了解了机械设计的工作流程，并对机械设计有了更加清晰的认识。
《机械系统设计》课程设计要求我们根据给定的机械系统要求，通过系统分析、选型、设计和分析，完成一个完整的机械系统设计。
在这个过程中，我不仅学到了系统设计包括了机械、电气、液压等内容，也更加深入了解了整个机械系统的工作流程及其各部件的原理。
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机械制造课程设计心得体会
为期一学期的课程设计接近了尾声，对于我来说，每一次的课设我都能得到不一样的收获。
此次的机械制造课设与以往的有很大的不同，这是我们第一次自己规划方案，自己设计图纸，自己按照图纸亲手加工。
整个过程都得亲自参与。
所以在最后实物到我们手中时，每个人都有很大的成就感。
我们的方案换了两次，之前的方案因为不适合加工要求，不得不换了第二个方案。
从此中我认识到一个设计不止要考虑到美观，实用等方面，还要考虑到能够有良好的加工性，也就是说就像制造课程中所说的要具有零件的相似性，保持原材料尽量相等，比如说我们第一个方案中零件的结构都比较复杂，且单种零件的数量也小，好多也需要二次加工。
但是在第二个方案中大多数为杆件，原材料均只用钢板即可。
此次加工中我们基本上使用的加工方法为线切割。
需要注意的问题是在线切割时首先要正确的加紧定位钢板，其次是要合理规划零件加工的排版问题。
之后还有对切割后的杆件进行打孔，首先对杆件涂抹蓝墨水，然后划线定孔中心的位置，最后使用钻床手动钻孔。
此次课程设计过程中我主要负责画图纸和编写说明书。
因为此次的图纸要作为之后加工的基础，所以再也不能马虎对待，图纸的制作过程中，我错过了好多细节，幸好在之后同学的检查中得到了修改。
此次的机械爪课程设计，首先使我对机械爪的分类，能实现要求的几种典型分类有了一定了解，其次通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力；最后也加强了我与他人的合作沟通能力，怎样在一次任务当中合理分配，合理调节，使大家的长处得到最大的优化。
每一项都是需要我们不断学习的能力。
总体来说，通过这次课程设计，我受益匪浅。
培养了我的设计思维，增加了实际操作能力，为以后的设计工作打下了一定的基础。
让我体会到了搞设计艰辛的同时，更让我体会到了成功的喜悦。
最后，衷心的感谢王刚老师能够在此次课程过程中给予我们适当的指导。
也希望学校在之后能够多开设这种锻炼我们实践动手能力的课程。