轴流式水轮机转桨叶片操作系统的三维结构设计
水利发电水轮机结构件图解说明

本图中隐藏了导水机构
主
轴
转子连 接法兰
推力轴承 配合面
水导轴承 配合面 缸体连 接法兰
作用:
1. 2. 水轮机与发电机的重要连接部件,连接发电机转子和水轮机转轮体; 将水轮机的输出转矩传递给发电机转子。
主 轴 吊 装
装配步骤:
首先在主轴与转子连 接法兰上安装主轴吊具; 用桥机吊起主轴,将主轴 吊入机坑;调整主轴位置, 使得主轴轴心和转轮体轴 心一致;同时保证联轴螺 栓安装孔与转轮体上联轴 螺栓配合正确;安装联轴 螺母,使得二者紧固可靠。 主轴下连接法兰和缸 体的配合面上安装橡皮密 封圈(图中没有表示)。
8.安装镜板;
9.安装推力头;
定
子
串联变出口 出口母线 定子绕组 定子铁芯 空冷器支架
定子机座
空冷器
暖风窗
定
子
安
装
机座分为六瓣,由五层环板及其间盒型筋等支撑,装焊而成,最大直径17.7米,高3.5米 ;定子 铁芯是由0.5mm厚W315-50热轧矽钢片冲制的扇形片叠压而成,整园每层66张扇形片,每张扇形片上 有12个槽,铁芯共分36段,采用高度为8mm通风槽钢,齿压片和端箍均采用无磁性材料;定子绕组采 用条形波绕组,每个线棒由42根双玻璃丝包线360°挨位编织,包绝缘模压而成。绝缘为B级环气粉 云母带。绕组为3路人形接法。
缸体与轮毂之间应该装有 橡皮密封圈(图中没有表 示其安装过程),保证油 缸那中压力油不外漏。
轮叶操作机构
枢轴 转臂 铜瓦
铸铁瓦
连杆
操作架连接处
注:图中尚缺乏轮叶操作架
轮叶操作机构装配
装配步骤:
1. 安装转臂和连杆; 2.安 装枢轴;
轮叶密封装置
一种轴流式叶轮的全三维优化设计

( 3 )
式中 , 是 湍流粘性 系数 ; “ “ , 是脉动速度; 湍流动能 ; 是克罗 内克尔 函数 ; 是变形率张量 , 是 公式为 :
一
螺旋线 , 螺旋 角 p: 2 。 叶片 高度 B 一 2 rm, 0, 4 a 叶轮
转 速 叫一 8 0 / n 转 轴直 径 D。 2 mm, 流筒 内径 0 rmi, : 7 导 D = 9 rm。 对 轴 流式 叶 轮 进 行 改 进 , 要 考 虑 叶 2 a 要 需 型、 叶片 数等 参数对 内流场 的 影 响 。 按 以 下 3个 步 骤 可
向力 推动 泥浆 自下 向上 流动 ,冲散沙 粒 。在导 流筒 与 内槽 的环 形 空 间 ,泥 浆 自上 向下流 动 ,形 成循环 流 动 。由试验 发现 ,叶轮 的排 液量 较小 ,未 能有 效地 冲散 沙粒 ,需 要对 轴流 式 叶轮进 行 改进 ,以 改善 叶 轮 的水力 性能 。随着计 算技 术 的 飞速发 展 ,计 算 流体 动力学 ( F C D)已经 可 以深刻 了解 、分 析流体 机械 内
用 的 涡粘性 解析 式 。 些 改进保 证 了 R 这 NGk - 型在 大范 围 的湍流模 拟 中能 有较 高 的精度嘲 。 e模
部的 流动状 况 。运用 C D进行 流体 机 械设计 可 以大 大缩短设 计 周期 、节 省 实验 费用 ,是 C D应 用 的前 F F 沿 L 。笔 者应用 C D方 法 ,通过 数值 模 拟 ,对 该装 置 的 内部 结构 进行 改进 。 1 J F
1 研 究 方 法
轴 流式 叶轮 的有 关 参数 如 下 :叶片 内外缘 轮 廓 为
轴流式水轮机设计说明书

目录一、设计参数 (2)二、设计步骤 (2)1.确定流道几何形状 (2)1.1初绘制流道 (2)1.2检查过水断面面积 (3)2.按轴面流速为均匀分布绘制轴面流线 (4)3.检查流网准确性 (5)4.计算轴面流速 (8)5. 进出口三角形计算及绘制 (9)5.1确定进出口边位置 (9)5.2确定叶片进出口速度矩分布 (9)6.利用BladeGen生成叶片 (10)6.1轴面投影的生成 (10)6.2确定进出口安放角的分布规律 (10)6.3叶片的加厚 (11)6.4叶片的调整与输出 (11)7.利用UG进行木模截线绘制 (12)8.木模图的绘制 (13)三、设计总结 (13)一、设计参数Hmin=20m Hav=35mHmax=48 Nr=3692.71Kw转速n=333.3rpm Qr=11.95m³/sD1=1.34m Hs=1.9m海拔高程:79m本次课程设计采用以上设计参数进行混流式水轮机叶片设计,设计方法参照《水轮机课程设计设计指导书》中的方法二,最后绘制出叶片木模图。
二、设计步骤1.确定流道几何形状1.1初绘制流道采用方法二初绘流道,其中绘制5条流线的坐标数据按指导书中所给出的值绘制。
所得流道如图1.2检查过水断面面积在转轮流道内做内切于转轮上冠和转轮下环的公切圆,计算各断面面积,做出轴面液流过水断面面积沿Lm的变化曲线:轴面液流过水断面面积沿Lm的变化曲线如图:由于扩散形流道易产生脱流而导致较大的水力损失,根据上图所示,可以看出过流断面面积沿lm是逐渐减小,整体呈一个收缩流道,同时为了提高汽蚀性能,转轮出口处面积略有扩散,基本符合设计要求。
2.按轴面流速为均匀分布绘制轴面流线根据过水断面与流线相互垂直的原则,作线垂直于各轴面流线,并以该线为母线绕水轮机轴线旋转得到的回转面就是过水断面。
一般规律为近下环处流线较密集,在近上冠处流线较稀疏。
下表为校正流线后的相关数据:下图为校正后的流线L1L2L3L4L5abcd efg3.检查流网准确性(1)计算时可以原有等势线为中线,在其两侧各作一相近的等势线,如图实线为原等势线,两边虚线为相近等势线。
混流式水轮机转轮叶片三维造型的研究

三维 模 型 , 由于 软件 的本 身 缺 陷 可 能 造 成 叶 片 模 型 的 不正 常 凹 凸现 象 , 能 提供 精 确有 效 的三 维 模 型 。 不
图 1 木模 截面图直接生成 的 3 D图形
1 混 流 式 转 轮 叶 片 三 维 造 型 的原 理
木 模截 面 图 直 接 生 成 的 3 图形 , 图 1所 示 。 D 如
G m i中生 成 三 维 模 型 。 先 找 出 叶 片 的几 组 轴 面 截 a bt
线; 在此基础 上用 一元 理论 绘制 出水 流过 叶片工 作
面 和背 面 的类 流线 ; 类流 线 组成 叶 片工 作 面和 背 面 , 用
收 稿 日期 : 2 0 0 7—1 0一l 6
生成面域以 .a 文件输 出。打开 G m i直接读人从 s t ab t
要精确的三维数字化模 型 ; 以前 的电站大多数都只 而 有 木模 图 , 而 基 于 木 模 图 的三 维 造 型 是 很 有 意 义 因
的。 因混 流式 机 组 应用 广 泛 , 本 文 以混 流 式 水 轮 机 故
转轮 叶片 为例 进 行 三维 造 型分 析 。
如 果直 接 利 用 木 模 图 的 二 维 线 条 为 边 界 来 生 成
维普资讯
20 0 8年 7月
农 机 化 研 究
第 7期
混 流 式 水 轮 机 转 轮 叶 片 三 维 造 型 的 研 究
曾永 忠 ,陈 波, 陈 果 ,黄 煌
( 华 大 学 能 源与 环 境 学 院 ,成 都 西
60 3 ) 10 9
摘
要 : 传 统 的水轮 机 转 轮设 计包 括 流体 动 力学 设计 和 几 何设 计 , 几 何 设 计 中采 用 二维 木 模 图来 表 示 叶 片 , 在 无
ZZ560轴流式水轮机结构设计_毕业设计设计说明书

由于水流冲刷及导叶转动过程中的摩擦,导叶端面位置容易磨损,故而一般在此处加抗磨板。葛洲坝水电站工作水头较低,相应的,其承受的水压低,而抗磨板价格昂贵,故可不设。
2.5.6 导叶止推装置
对于水头较高的机组,应考虑导叶在水压作用下的上浮力,当上浮力超过导叶的自重时,在套筒上必须装止推装置,以防止导叶向上抬起,碰撞顶盖和影响连杆受力。葛洲坝水电站正常工作水头低,上浮力小,机组自重大,不须再另设止推装置。
数值(mm)
db
330
hB
360
da
270
hc
515
d1
340
h1
35
dc
300
h2
295
d2
315
h3
120
dm
70
h4
25
d3
M64
h5
10
d4
78
H 参考
1569
d5
298
R1
165
hA
270
R2
135
其中参数符号所代表下图2-5中符号
图2-5导叶结构尺寸
导叶的材料为ZG20MnSi,为保证导叶转动灵活,导叶上、中、下三个轴颈要同心,径向摆度不大于中轴颈公差的一半,导叶体端面与不垂直度允许误差不超过0.15/1000。导叶过流表面型线要正确,制造中应用样板检查。
表2-7中轴颈密封
参数符号
数值(mm)
参数符号
数值(mm)
db
330
h
22
d
338
δ1
4.5
d1
322
δ2
4.5
d2
390
R2
0.8
R5
贯流式水轮机转轮叶片的三维造型

贯流式水轮机转轮叶片的三维造型陈明辉;孙旋;罗兆伟【摘要】The blade is an important part of the wheel, it is difficult to directly put the two-dimensional CAD into Pro / E. Based on the three-dimensional coordinates, the curve of the blade section generated multiple IBL file by Matlab that closed the gap of section curve at the adjacent section curve coordinates. In order to read into the data file import Pro / E, each curve is generated in accordance with dividing into two halves on the back surface. Furthermore, blade of the entities relied on text editor for repairing. Finally, three-dimensional modeling will be completed.%叶片是转轮的重要组成部分,且叶片上冠曲线为空间曲线,难以通过二维CAD直接导入到Pro/E,因此,以水轮机转轮叶片的三维坐标为基础,利用Matlab生成多个ibl文件的叶片截面曲线,对不闭合截面曲线缺口处,以相邻截面曲线的坐标进行缝合,然后以读入数据文件的方法依次导入到Pro/E,将各个曲线按照正、背面分成两半面的方法生成曲面,最后叶片实体以编辑文件的方法进行修型,最终实现叶片的三维造型.【期刊名称】《邢台职业技术学院学报》【年(卷),期】2015(032)005【总页数】3页(P85-87)【关键词】叶片;Pro/E;Matlab【作者】陈明辉;孙旋;罗兆伟【作者单位】邢台职业技术学院,河北邢台 054035;邢台职业技术学院,河北邢台054035;邢台职业技术学院,河北邢台 054035【正文语种】中文【中图分类】TK73转轮是水轮机的核心部件,实现能量转换,它的好坏直接影响水轮机的效率[1]。
混流与轴流水轮机转轮流道几何参数

转轮体通常用ZG30 或ZG20MnSi 材料轴流式水轮机转轮流道几何参数、设计工况和最优工况的关系:n11f (1.2~1.4)n11Q11f (1.35~1.6)Q11式中-n11f、Q为设计工况的单位转速、单位流量;n11、Q为最优工况的单位转速、单位流量;适当选取较大的单位转速、单位流量作设计工况参数)、叶栅稠密度L(如下图所示)—比转速查算术平均值t栅距t:t 2 R→R-圆柱层面半径z1-转轮叶片数Z1z 1翼型弦长L:翼形后端点和翼形中线与前端交点的连线的长度叶栅稠密度L→是翼型弦长与栅距的比值:ta. 轮毂处的叶栅稠密度:(L)(1.1~1.2)(L)t B t av (此时计算栅距t中的R为轮毂半径)b. 轮缘处的叶栅稠密度:(L)(0.85~0.95)(L)t A t av (此时计算栅距t中的R为转轮半径)_式中(L)为叶栅稠密度的算术平均值(在下图取值)t av三、转轮叶片数- 算术平均值算叶片数确定 Z 1 的原则是:不使叶片太长,且平面包角 不太于 90°;所谓平面包角-指叶片位于水平位置时,叶片进出水边所对应的中心角 当叶片栅稠密度确定后,Z1 按下式计算取整:3 6 0LZ 1 ( )t(av) 当 =°~ °时, Z 1与 L 关系见下表: (av)四、转轮体 转轮体有环形与圆柱形两种外观形式:球形转轮体 (用于 ZZ 式水机) 时:转轮叶片内表面与转轮体之间的间隙较 小,不同转角时间隙可保持不变。
圆柱形转轮体时:一般按最大转角确定转轮叶片与转轮体之间的间隙附:相同直径下,采用球形转轮体的水机效率高于圆柱形转轮体水机五、泄水锥泄水锥长度系数指:转轮叶片转动轴线到泄水锥底部的高度其高度采用主:L1 0.65D1同时,采用高度为0.4D1与0.6D1泄水锥的大型高水头ZZ 水机其水机效率一样六、导叶相对高度b0 、轮毂比d h及转轮叶片数Z1与最大水头的关系轮毂比计算式建议采用以下公式:0.0005n s+0.75 0.065dh=-或, d h=0.25+94.64式中-n s为水轮机比转速(m·hp)n S七、转轮室ZL 式水轮机转轮室有圆柱形、球形和半球形三种现多采用半球形转轮室:转轮叶片转动轴线以上采用圆柱形,在其以下采用球形ZL 水机宜采用喉部(指转轮室直径最小的部位)直径为(0.955~0.985)D1 的半球形转轮室较为适宜混流式水轮机转轮流道几何参数(40m~450m 水头选混流式最为有利)一、设计工况和最优工况的关系:120 m 水头段:n11 (0.93~1.08)n11 f Q11(0.69~0.91)Q11f200m 水头段,有些转轮:n11 1.07n11f Q11 1.04Q11f式中-n11f、Q为设计工况的单位转速、单位流量;n11、Q为最优工况的单位转速、单位流量;导叶相对高度b0三、上冠上冠流线形状有直线形与曲线形两种;现多采用曲线形上冠,它可以增大单位流量与水力效率,但曲率不能太大-会加大出口附近上冠表面的局部所蚀四、下环下环形状有直线形与曲线形两种(a)为低比转速水轮机(H >230m)下环,一般为曲线形;最优直径比为D 2 D1 0.6~0.76(b)为中高比转速水轮机(H<115m)下环,一般为直线形,用下环锥角α表示扩散程度,一般α<13°,不同比转速机组的锥角如下表:(c)(115m<H< 230m)范围的转轮,下环可做成圆锥形或圆柱形,D 2 D11.0;但(115m<H<170m)推荐采用D2 D10.9~1.10五、叶片数Z1与最大水头H m ax、比转速n s及叶片包角θ的关系六、叶片进出水边位置转轮轴面投影如图:1与3连线成进水边,2与4连线成出水边D1为标称直径;Dj3 1.005D 1或 D 1 D j1 的大小与叶片进水角 和单位转速 n' 有关;有 > 90°、 =90 j1 1 n 11 1 和 <90°三种情况(如下图) :般按 =90 1 计算: D j160D1 h g 轮廓线绘制:叶片进水边-由 叶片出水边-参照相近比速的转轮确定n 1 1 点向下引垂线,然后用弧线将垂线与 3 点相连寰7-9。
轴流式水轮机

图5 转轮叶片转动角度示意图
图5 转轮叶片转动角度示意图 轴流转桨式水轮机效率较高,目前最高效率有的已超过94%,下面是转桨式转轮的叶片转桨动画。
转桨式转轮的叶片转桨动画 葛洲坝的轴流式水轮机单机容量是17万千瓦,转轮直径11.3m,是目前世界上直径最大的轴流式水轮机;福建水口水电站 单机容量是20万千瓦,是目前世界上单机容量最大的轴流式水轮机。图6是葛洲坝水轮机转轮在吊装过程中。
叶片受水流作用力图
叶片受水流作用力图
图3 叶片受水流作用力图 先看左面图,m是靠近叶片的一个水质点,为看的清楚,把他挪到左上方,水质点的速度是V,由于水进入转轮区有环量, 在图中的方向不是垂直向下,而是向左方倾斜;叶片绕轴旋转,截面的切线速度是U,相对于叶片水质点m则是以-U的速度 向右运动;所以水质点m相对于叶片的运动速度是W,也就是说叶片受到水流的方向是W。 再看右图,叶片受到方向是W的水流作用,由于W与翼形弦线c有攻角α,会产生一个垂直于W的升力L,同时也受到阻力 D(与W同向),两力的合力R是叶片受到的力,R在水平方向的分力是F,F就是推动叶片旋转的力。 轴流式水轮机叶片数目一般为3至8片,低水头少叶片,高水头多叶片。轴流式水轮机转轮流道的过流断面面积较大,可提 高了水轮机的单位流量和单位转速,可以采用较小的转轮直径和较高的转速,从而缩小了机组尺寸,降低了投资。轴流式 水轮机适用于较低水头、较大流量的水利资源。
轴流定桨式转轮和轴流转桨式转轮 轴流式水轮机分为轴流定桨式和轴流转桨式两种,图4是这两种水轮机转轮的图片。
轴流式水轮机的转轮
图4 轴流式水轮机的转轮(照片来自网络) 轴流定桨式水轮机转轮叶片是固定在轮毂上,结构简单,造价便宜,但只能通过调节导水机构控制出力,在水头与负荷变 化较大时,水轮机效率会有较大下降。轴流定桨式水轮机通常使用在水头25m以下,功率不超过5万千瓦。 轴流转桨式水轮机转轮叶片是可按水头和负荷变化作相应转动,改变叶片的攻角α,可在水头和负荷有较大变化时仍有良好 的运行性能。图5是轴流转桨式水轮机转轮叶片转动的示意图,左图是叶片在关闭状态;中间是计算位置,是正常运转时的 设计位置;右图是全开位置。
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配 过 程 3检 查 其 干 涉 情 况 3为 安 装 4调 试 4维 护 水 轮 机 提 供 了 有 力 的 技 术 保 障 5
关键词6轴流转桨式水轮机 转叶机构 三维造型设计
中 图 分 类 号 678%9":$
文 献 标 识 码 6;
Hale Waihona Puke 引言随 着 科 学 技 术 的 进 步 和 >;? 软 件 的 快 速 发 展 3在 水 力 机 械 行 业 中 广 泛 引 入 了 三 维 设 计 软 件 3高 质 量 地完成较复 杂 产 品 的 结 构 设 计 和 三 维 造 型3并 利 用 参数 化 设 计3优 化 设 计 结 果3缩 短 设 计 周 期3提 高设计效率5由于轴流转桨式水轮机的结构较为复 杂3设计4安 装 以 及 调 试 往 往 要 经 历 较 复 杂 的 过 程3 因而如何保证轴流转桨式水轮机的活动导叶和转轮
本文链接:/Periodical_nyjxxb200512044.aspx
同 时 找 到 了 制 作 复 杂 空 间 曲 面 板 >如 叶 片 ?的 三 维 造 型 的 方 法 "发 现 了 原 叶 片 存 在 的 明 显 缺 陷 "并 进 行 了 修 正 "保 证 了 叶 片 的 光 滑 (
参考文献
) 哈尔滨大电机研究所 编著@水轮机设计手册@北京A科学出版社")!$%@ ’ 天津电气传动研究所 编著@水轮机结构图册@北京A科学出版社")!$#@
图 ! 叶片操作机构示意图 $N叶片 !N枢轴 %4HN轴承 #N转臂 &N连杆 9N操作架 <N活塞杆 =N活塞
收稿日期6!""# "$ $< 宋文武 西华大学能源与环境学院 符 杰 西华大学能源与环境学院 杨佐卫 西华大学能源与环境学院
喻华全 万西方华数大学据能源与环境学院
教授3&$""%= 成都市 讲师 硕士生 硕士生
@ 叶片的三维造型
轴流转桨式水轮机叶片体系通常是由叶片的叶
板4法兰4枢 轴 以 及 转 臂 等 组 成3其 叶 板 是 空 间 扭 曲 的 曲 面 板 3三 维 造 型 设 计 较 为 复 杂 5根 据 模 型 转 轮 的 木 模 图按几何相 似 换 算 得 叶 片 的 叶 形 尺 寸3绘 制 叶 片 截 面 的 平 面 展 开 图6ABA4CBC4DBD4EBE4FBF4 GBG 及 截 叶 片 的 圆 弧 5 通 过 对 象 变 换 4拉 伸 4投 影 等 命令形成各自的圆弧截面图5应用连接及穿越曲面 命 令 形 成 上 4下 曲 面 3再 应 用 编 织 曲 面 命 令 拾 取 各 截 面 图 的头 部4尾 部4端 面 即 可 形 成 其 余 H个 面3最 后 进行缝合3便得到叶片的三维实体5图 $是叶片的三 维造型图5
5 史振 万声方@数水据轮机@东北水利水电学校 编@北京A电力工业出版社")!#B@
8 嘉木工作室 编@*C)#实体建模实例教程@北京A机械工业出版社"’BB5@
轴流式水轮机转桨叶片操作系统的三维结构设计
作者: 作者单位: 刊名:
英文刊名: 年,卷(期):
宋文武, 符杰, 杨佐卫, 喻华全 西华大学能源与环境学院
!""#年 $!月
农业机械学报
第 %&卷 第 $!期
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轴流式水轮机转桨叶片操作系统的三维结构设计
宋文武 符 杰 杨佐卫 喻华全
’摘 要( 应 用 )*+,-./0+12软 件 对 轴 流 转 桨 式 水 轮 机 转 叶 机 构 了 进 行 三 维 造 型 设 计 研 究3模 拟 各 零 部 件 的 装
)%%
农业机械学报
’BB&年
压 力 油 进 入 活 塞 !的 上 方"推 动 活 塞 和 活 塞 杆 #一 起 下 移"同 时 带 动 操 作 架 $以 及 与 操 作 架 相 连 的 连 杆 %下移"这 样 它 就 拉 着 转 臂 &的 右 端 以 枢 轴 ’为轴向下转动(由于枢轴与转臂 和 叶 片 均 固 定 为 一体"所以叶片 )也就在枢轴带动下向下旋转"这时 便 可 加 大 叶 片 开 度 ( 反 之 "接 力 器 活 塞 向 上 移 动 "叶 片开度则被减小(
利用 *+,-./01,23软件 对 叶 片 操 作 机 构 的 各 零 部件进行三维造型设计4组装"其三 维 效 果 图 如 图 5 所示(
图 8 油管及油腔
图 & 转轮体的三维造型
泄水锥的结构较为简单"其三维造型如图 %所示(
< 转动部分的三维装配及动画模拟
图 5 叶片操作机构的三维设计图
将轴流转桨式水轮机转动部分进行三维装配" 可以检查各零部 件 之 间 是 否 产 生 干 涉 现 象"也 可 以 直观地检查叶片操作机构的选择是否合理(装配后 进 行 动 画 模 拟 "检 查 各 部 分 的 运 动 情 况 "从 而 检 验 设 计的合理性(转动部分的总装如图 $所示(
图 % 泄水锥的三维造型
图 $ 转动部分的 三维造型及动画模拟
= 结束语
实 现 转 桨 式 机 组 转 轮 叶 片 机 构 的 三 维 造 型4装 配及动画模拟"从 而 可 以 检 查 转 叶 机 构 的 选 择 是 否 合理4各部 件 之 间 是 否 干 涉"大 大 提 高 了 设 计4安 装 的效率(
图 $ 叶片的三维造型 I.J圆弧截面图 IKJ圆弧截面 I1J平面截面线 ILJ叶片实体
M 叶片转叶机构及其三维造型
转 叶 机 构 的 形 式 很 多3随 着 接 力 器 布 置 方 式 变 化 而 有 所 不 同 5有 带 操 作 架 和 不 带 操 作 架 的 3带 操 作 架又有直连杆和斜连杆两种形式5图 !为带操作架 式叶片操 作 机 构 示 意 图3它 主 要 由 接 力 器4活 塞 杆4 操 作 架 4连 杆 4转 臂 等 组 成 5
叶 片 的协联工作3以 及 转 轮 体 内 复 杂 调 节 机 构 的 安 装4调试精 度3提 高 设 计 效 率3避 免 设 计 初 期 不 必 要 的 失 误3则 是 一 项 具 有 重 要 意 义 的 工 作5 本 文 采 用 )*+,-./0+12软 件 对 轴 流 转 桨 式 水 轮 机 的 各 个 零 部 件 进 行三 维 设 计4造 型3并 进 行 动 画 模 拟 装 配3检 查 其 干 涉情 况3为 安 装4调 试4维 护 提 供 有 力 的 技 术 保 障5
在 计 算 机 上 同 时 可 进 行 三 维 动 画 模 拟"检 查 各 设 计 部 件 的 装 配 干 涉 情 况 "即 时 地 进 行 修 改 "以 提 高 加 工 4装 配 的 效 率 (
6 油路控制系统
操作油管布置在转桨式水轮机和发电机的主轴
中 心 孔 中 "为 两 根 同 心 的 操 作 油 管 "下 端 连 接 接 力 器 的 活 塞 "上 端 连 接 受 油 器 (操 作 油 管 与 主 轴 中 心 孔 形 成 了 /4742三 个 油 腔"把 接 力 器 活 塞 上 下 的 空 腔 及 转轮体内的空腔同受油器的相应空腔连通起来(
农业机械学报 TRANSACTIONS OF THE CHINESE SOCIETY FOR AGRICULTURAL MACHINERY 2005,36(12)
参考文献(4条) 1.史振声;东北水利水电学校 水轮机 1980 2.天津电气传动研究所 水轮机结构图册 1978 3.哈尔滨大电机研究所 水轮机设计手册 1976 4.嘉木工作室 UG18实体建模实例教程 2003
操 作 油 管 的 布 局 及 运 行 十 分 复 杂"通 过 三 维 造 型可清楚地看到各油管及油腔的关系(如图 8所示(
9 其他零部件的三维造型
转 轮 体 上 装 有 全 部 叶 片 和 操 作 机 构"上 部 与 主 轴 连 接 "下 部 接 泄 水 锥 "形 状 较 为 复 杂 ( 一 般 转 轮 体 的 外 圆为球形"能 使 转 轮 体 与 叶 片 之 间 的 间 隙 在 各 种转角下都保持不大于 ’:&;;(球形转轮体还增 大 了 安装叶片处 的 轮 毂 直 径"有 利 于 转 叶 机 构 的 布 置(转轮体的三维造型如图 &所示(