管道及设备保温施工方案(DOC)
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温施工方案一、引言管道及设备保温施工是为了防止管道和设备在使用过程中因温度变化引起的能量损失和腐蚀，同时提高管道及设备的工作效率和寿命。
本文将介绍管道及设备保温施工方案的原则、施工方法以及常用的保温材料。
二、保温设计原则在进行管道及设备保温设计时，需要遵循以下原则：1. 符合国家相关标准和规范要求，保证施工质量。
2. 根据被保温对象的工作温度和使用要求，确定保温材料的选择和厚度。
3. 确定保温层的结构形式，保证保温层与被保温对象的紧密性。
4. 考虑到施工条件和环境要素，选择适合的保温材料和施工工艺。
5. 考虑到管道及设备的维修和检测需求，在保温层设计中留有适当的开孔和安装孔。
三、保温施工方法（1）环保式保温方法：首先在管道上涂刷一层环保型胶水，然后将保温材料包裹在管道上，并用胶带密封。
采用这种施工方法时，保温层的厚度可根据实际需要进行调整。
（2）预制式保温方法：将预制的保温层套在管道上，然后用特殊的卡扣将保温层固定在管道上。
这种施工方法适用于直径较大的管道，能够提高施工效率。
设备保温施工方法较为复杂，需要根据设备的形状和材质选择合适的保温材料和施工工艺。
常见的设备保温施工方法有以下几种：（1）包裹式保温方法：使用皮革或塑料薄膜将设备包裹起来，并在内部填充保温材料。
此方法适用于设备表面不规则或有凸起部分的情况。
（2）包覆式保温方法：在设备表面涂刷一层环保型胶水，然后将保温材料包裹在设备上，并用胶带密封。
这种方法简单易行，适用于外形规则的设备。
（3）预制式保温方法：将预制的保温层套在设备上，并用特殊卡扣将其固定。
此施工方法适用于形状复杂的设备，能够提高施工效率。
四、常用保温材料常用的管道及设备保温材料有以下几种：1. 聚氨酯保温材料：具有良好的绝热性能和耐腐蚀性，适用于高温和低温环境。
2. 硅酸铝纤维保温材料：具有轻质、导热系数低等优点，适用于高温环境。
3. 气凝胶保温材料：具有极低导热系数和较好的柔性，适用于超低温环境。
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温施工方案管道及设备保温施工方案是为了管道及设备提供保温、隔热和防腐的功能，提高热能利用率和设备的使用寿命，减少能源浪费和维修成本。
以下是一份管道及设备保温施工方案，具体内容为：一、工程概况该工程涉及的管道及设备有...，涉及的保温面积总计为...。
二、保温材料选择根据管道及设备的使用环境和工艺要求，我们选用了以下保温材料进行施工：1.外层保护层：选用耐候性好、防腐耐久的防腐涂料，如聚氨酯涂料、防腐油漆等；2.隔热层：选用导热系数低、耐高温的保温材料，如硅酸盐棉、硅酸铝棉等；3.内层保护层：选用耐酸碱、耐腐蚀的内胆材料，如玻璃钢、不锈钢等。
三、保温施工工艺根据不同管道及设备的要求，我们进行了如下的保温施工工艺：1.清理表面：清理管道及设备表面的杂物、油污等；2.涂刷防腐涂料：在管道及设备表面涂刷一层防腐涂料，以提高防腐耐久性；3.安装隔热层：根据管道及设备的直径和长度，裁剪合适尺寸的保温材料，固定在管道及设备表面；4.安装保护层：在隔热层的基础上，进行外层保护，如加装防护板、抹灰等。
四、施工注意事项1.施工时，要确保保温材料的安装牢固、紧密，避免保温层出现裂缝和脱落；2.施工过程中要注意保持环境的清洁，避免灰尘和杂物进入保温层；3.施工结束后，要对保温层进行检查，确保施工质量符合要求；4.施工前，要制定详细的施工计划和施工图纸，并与相关人员进行沟通。
五、施工周期和预算根据施工方案，预计施工周期为...，预算为...。
具体施工周期和预算以实际施工情况为准。
以上是一份管道及设备保温施工方案，其中包含了保温材料的选择，保温施工工艺的描述，以及施工注意事项和预算等内容。
在实际施工过程中，要严格按照方案进行操作，确保施工质量和工期的控制。
设备及管道保温施工方案
目录二.编制依据三.施工组织设计及施工准备四.主要施工工艺和方法五.质量保证措施及要求六.质量管理机构七.职业安全卫生管理措施及要求八.文明施工保证措施九.环境管理保证措施及要求一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。
二、编制依据1.标准采用1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-20071.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—20092.保温材料的选用：2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温；2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温；2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。
2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。
3．保温材料的性能：岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表：4.保护层材料4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。
5.保温结构5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。
5.2保温施工技术要求5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。
5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。
5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温施工方案在工业设施中，管道及设备的保温施工至关重要。
有效的保温可以降低能源消耗，延长设备寿命，并确保设备在极端温度条件下正常运行。
本文将介绍管道及设备保温施工的方案及相关注意事项。
保温材料选择选择适合的保温材料是保温施工的首要考虑因素。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等。
在选择保温材料时需要考虑材料的导热系数、耐火性、保温性能等因素。
根据管道或设备的实际情况选择最合适的保温材料。
施工步骤1. 准备工作在进行保温施工之前，需要对管道及设备进行清洁、除锈、涂漆等预处理工作，确保保温层能够紧密粘附在表面上。
2. 定位和固定支架将保温材料剪裁好，按照实际尺寸和形状固定在管道或设备表面上。
使用专用的固定支架来确保保温材料不会松动或移位。
3. 包裹保温将预制好的保温材料包裹在管道或设备表面上，确保保温材料与表面接触良好，不存在空隙或间隙。
密封处需要特别注意，以确保保温性能不受影响。
4. 外护层处理在保温施工完成后，需要对保温层进行外护层处理，以提高保温层的耐久性和耐腐蚀性。
外护层的选择应考虑环境条件和使用要求。
注意事项1.保温施工需符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
2.在施工过程中要注意通风，避免有害气体对工人的影响。
3.保温材料的存放需避免受潮、污染或损坏，以确保施工效果。
4.施工过程中要注意作业安全，使用合适的个人防护装备。
通过本文介绍的保温施工方案及相关注意事项，可以有效提高管道及设备的保温性能，延长设备使用寿命，减少能源消耗，确保设备正常运行。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的保温效果。
设备及管道保温施工方案
设备及管道保温施工方案一、背景在工业生产和建筑行业中，设备及管道保温是一项至关重要的工作，它能够有效地降低能源消耗，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，并且保障工作人员的安全。
因此，合理且有效的设备及管道保温施工方案对于企业的安全和生产效率都具有重要意义。
二、保温材料选择1. 保温层材料•玻璃棉：具有优异的保温性能和隔热性能，适用于各种温度条件下的设备和管道保温。
•岩棉：耐高温，具有较好的耐火性能，适合高温设备的保温。
•聚氨酯泡沫：保温效果好，密度轻，易施工，但对温度要求较高。
2. 外护层材料•镀锌钢板：抗腐蚀，具有一定的机械强度，适用于户外设备管道的保温。
•铝合金板：轻质、耐腐蚀，适用于高温场所的外护层。
•玻璃钢：耐腐蚀、维护成本低，适用于酸碱环境下的设备和管道。
三、施工方案1. 前期准备在施工前，需要对设备和管道进行清洁，确保表面干净无杂物。
同时，准备好所需的保温材料和施工工具。
2. 施工步骤•粘结层施工：在设备或管道表面涂抹一层胶水或粘结剂，用于固定保温材料。
•保温材料安装：将选定的保温材料进行剪裁和安装，确保保温层均匀包裹在设备或管道上。
•外护层施工：安装外护层材料，保护保温层不受外部环境影响，增加美观度和整体强度。
•定位固定：使用夹具或铆钉将外护层固定在设备或管道上，确保整体稳定。
3. 后期检查完成施工后，需要对保温层和外护层进行检查，确保无漏贴、破损等情况。
同时，对施工现场进行清理，确保施工品质和安全。
四、施工注意事项•施工时应注意个人防护，避免碰撞、划伤等意外伤害。
•严格按照施工工艺操作，保证保温层的质量和稳定性。
•注意保温材料的存储和运输，避免受潮或受损。
五、总结设备及管道保温施工方案的制定和实施对于企业的安全和效益至关重要。
选择合适的保温材料，严谨的施工流程和质量检查，能够有效提高设备效率，延长使用寿命，减少能源消耗。
同时，注意施工过程中的安全和细节问题，确保施工质量和人员安全。
设备保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工业设备在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在设备运行过程中，由于热量损失，不仅会导致能源浪费，还会影响设备的正常运行和产品质量。
因此，设备保温成为提高能源利用效率、降低生产成本、保障设备稳定运行的重要措施。
本方案针对设备保温施工进行详细规划，以确保施工质量、缩短工期、降低成本。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次设备保温施工主要包括以下设备：加热炉、锅炉、反应釜、压缩机、风机、电机等。
2. 施工内容：主要包括设备保温材料的选用、施工工艺、施工质量控制、安全文明施工等方面。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设备保温施工规范、技术要求，掌握保温材料性能、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设备保温要求，选用合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等。
3. 工具准备：准备施工过程中所需的工具，如切割机、电焊机、卷尺、水平尺、温度计等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：设备表面处理→保温材料铺设→固定保温材料→密封保温层→检查验收。
2. 施工步骤：（1）设备表面处理：对设备表面进行清洁、除锈、打磨等处理，确保设备表面平整、无油污、无锈蚀。
（2）保温材料铺设：根据设备保温要求，选用合适的保温材料。
铺设保温材料时，应保持平整、均匀，避免出现空隙、重叠等缺陷。
（3）固定保温材料：采用锚固件、胶粘剂、绳索等固定保温材料，确保保温层牢固、稳定。
（4）密封保温层：对保温层进行密封处理，防止热量损失。
可采用专用密封胶、泡沫填缝剂等材料进行密封。
（5）检查验收：对保温施工质量进行检查，确保保温效果符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的保温材料，确保材料性能稳定、质量可靠。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，对已完成的保温层进行保护，防止损坏。
管道及设备保温施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20084. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-20105. 《设备及管道保温技术通则》GB4272-19926. 《管道及设备保温》98R419 图集二、施工准备1. 技术准备组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
编制材料计划，及各部分项技术措施。
2. 人员准备配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人。
施工期间至少应有一名责任监护人员，确保施工安全。
3. 材料准备保温材料：根据工程需要，选用符合国家标准的保温材料，如玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维等。
保护层材料：根据工程需要，选用符合国家标准的保护层材料，如镀锌板、铝板、不锈钢板等。
4. 施工工具准备施工工具包括保温材料切割工具、粘结工具、压实工具、检测工具等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）管道及设备表面处理；（2）保温材料安装；（3）保护层安装；（4）保温层检查；（5）保温系统调试。
2. 施工方法（1）管道及设备表面处理：对管道及设备表面进行清理，确保表面干净、平整。
（2）保温材料安装：根据设计要求，选用合适的保温材料，按照规定的厚度进行安装。
（3）保护层安装：根据设计要求，选用合适的保护层材料，按照规定的厚度进行安装。
（4）保温层检查：检查保温层是否平整、牢固，无空鼓、裂缝等现象。
（5）保温系统调试：对保温系统进行调试，确保保温效果达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格控制保温材料的选用，确保材料符合国家标准。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，对保温系统进行检测，确保保温效果达到设计要求。
检修设备管道保温施工方案
检修设备管道保温施工方案设备管道保温是指对工业设备管道进行保温隔热的施工工作。
它可以有效地减少管道传热损失，提高管道的热工效率，保证设备正常运行，节约能源和维护环境。
下面是一份设备管道保温施工方案。
一、施工前的准备工作1.确定施工方案：根据管道的特点和保温要求，确定保温材料、保温层厚度、保温层的组织形式等。
同时要注意保温层的耐压性能和防腐性能。
2.材料采购：根据施工方案选择合适的保温材料，并确保材料的质量和规格符合要求。
3.清理管道表面：清除管道表面的尘土、污垢和锈蚀物，以便保温材料能够粘结牢固。
二、施工步骤1.基层处理：在管道表面涂上底漆，然后用玻璃纤维布或镀锌钢网固定在管道上。
这样可以提高保温层的附着力并增加保温效果。
2.保温材料安装：根据施工方案，将选定的保温材料卷材或挤塑板切割成合适的尺寸，然后用专用胶水或螺丝将其粘贴或固定在管道上。
同时，注意保温材料的缝隙处要处理密封，以防止热量的泄漏。
3.防护层安装：在保温材料之上安装防护层，可以使用铝箔、铁皮、不锈钢板等材料来增强保温层的硬度和防护性能。
4.制作设备附件：对于设备附件如法兰、管道弯头等，应根据实际情况进行外保温，保证整个管道系统的保温效果一致。
5.验收和检测：施工完成后，必须进行保温层的厚度检测和保温效果的测量，确保保温层合格。
同时，对管道的防腐层也要进行检查。
三、施工注意事项1.施工过程中要保证施工环境的整洁，减少杂物的影响。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，包括防护手套、防护口罩等，以免对健康造成危害。
3.施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保保温层的质量。
4.保温材料的存放要注意避免潮湿和损坏，以免影响施工质量。
5.在施工完成后，要及时进行验收，并记录施工质量。
总结：设备管道保温施工方案的关键在于选择合适的保温材料和采用正确的施工方法。
通过正确的施工操作和质量控制，可以有效地提高设备管道的热工效率，减少能源损失，达到节能减排的目的。
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管道及设备保温工程技术交底
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。
玻璃棉是将
熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质
纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、
耐腐蚀、化学性能稳定。
离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。
离心玻璃棉能够
吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔
隙和孔洞。
当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内
部，引起空隙中空气分子的振动。
由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔
隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。
离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。
由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能
有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空
调，制冷设备的保温。
绝热，节能效果可提高15-30%
在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为
主要吸声材料的吸声体。
吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或
其他异型体。
吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。
由
于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。
在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取
吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的
屏障板。
为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。
本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为：
1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚
度为30MM。
1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温，
管道保温的材料为岩棉材料。
其中≥DN100管道应采用保温厚度
为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM
的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM.
1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料
为橡塑材料，厚度为20MM。
热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温，
保温厚度见03S401。
1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热
水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM.
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合
设计要求，并具有合格证。
一般常用的材料有：
2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。
2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专
用铝箔胶带等。
2.1.2保护壳材料有铝箔玻璃布、铁皮等。
2.2主要机具：
2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。
2.2.2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3作业条件：
2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
2.3.3保温前必须将管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。
3 操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1岩棉管壳、玻璃棉管壳缠裹保温：
裁料→缠裹保温材料→包扎铝箔玻璃布保护层
3.1.2 橡塑管壳保温：
裁料→刷胶→缠裹保温材料
3.2立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡
子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。
3.3管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法
兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保
温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。
设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保
3.4用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳
缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均
匀，压茬要平整，粗细要一致。
若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将
毛边摺叠，不得外露。
3.5块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，
其它要求同第 3.11。
待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹
光压平。
3.6 玻璃棉材料、岩棉材料采用缠裹式保温后，外层包扎采用铝箔玻璃
布保护层施工，应注意用铝箔玻璃布保护层作好接缝的处理。
3.7 根据设计要求对所有的管道保温层外标识色环、水流指示，以区分
管道内流动介质、种类和水流方向。
色环按设计要求施工，管径＜N150色环宽度为30MM间距为1.5-2.0米；管径≥DN150且管径＜N300色环宽度为50M 间距为2.0-2.5米；管径≥DN300时色环的宽度及间距根据现场实际布局确定。
4 质量标准
4.1保证项目：
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求
及施工规范的规定。
检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。
4.2基本项目：
保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：
允许偏差项目见表1-42。
表1-42 项目允许偏差(mm) 检验方法
保温层允许偏差+0.1δ
-0.05δ用钢针刺入保温层和尺量
检查
表面平整度卷材或板材 5
用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹或其它10
注：δ为保温层厚度。
5 成品保护
5.1管道及设备的保温，必须在管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
5.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。
5.3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
5.4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
5.5明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
5.6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损
坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
6 应注意的质量问题
6.1保温材料使用不当交底不清作法不明。
应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
6.2保温层厚度不按设计要求规定施工。
主要是凭经验施工，对保温的
要求理解不深。
6.3表面粗糙不美观。
主要是操作不认真，要求不严格。
6.4空鼓、松动不严密。
主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力
不均匀，搭茬位置不合理。
7 应具备的质量记录
7.1保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。
7.3保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4保温完工后应有验收记录。