烟气分析仪的应用
Testo350烟气分析仪在火电厂中的应用
严重。 按 目前 的 排 放 控 制 水 平 ， 到２ ０ ２ ０ 年，
燃 烧 效 率分 析 仪 通 过 测 量 烟 气 中 的Ｏ， 术保障 。
ｌ ９ ９ ６ ， 固 定 污染 源 排 气 中 颗粒 物 测 定 与 气态 污 染 物采 样 方 法 ［ Ｓ ］ ． 【 ３ ］国家 环 境 保 护 总 局 ． ＨＪ ／ Ｔ５ ７ － ２ ０ ０ ０ ， 固 定 污 染 源 排 气 中二 氧 化 硫 的 测 定 【 Ｓ 】 ．
Ｔ ｅ ｓ ｔ ｏ ３ ５ ０ 是 专业 的 烟 气分 析仪 ， 主要 用 过 调 节 喷 ＮＨ， 阀门， 使 得 各 点 的ＮＯ浓 度 一
于监 测 气态 污染 物 Ｓ Ｏ， 、 Ｎ Ｏ 、 Ｃ Ｏ等的 浓度 ， 致， 从 而 达 到 ＮＨ， 充分反应 ， 从 而 提 高 脱 硝
此方 法 可 以快 速 检查 Ｃ Ｅ ＭＳ 仪 表 误差 问题 。
针对工业 、 节能 、 环保 监测需求特 别设计。 效率 ， 达到节能环保的效果 。
具 有 较 强 的稳 定 性 ， 受 其 他 干 扰 气 体 影 响
４ 合理 的选 择Ｃ Ｅ Ｍ Ｓ 在 线监 测点位
由于 火 电 厂 的 烟 气 排 口截 面 积 较 大 ，
较小、 便于携带等特点。 大 范 围应 用 于 全 国 ２ 燃烧效率 监测
参考 文献
［ １ ］齐 文 启 ． 环境监测新技术［ Ｍ】 ． 北京： 化
学工业出版社 ， ２ ０ ０ ４ ： ９ｌ 一９ ３， ９ ８ －ｌ ｌ ７，
烟气分析仪的工作原理及功能用途
综合烟气分析仪一般适用于多种行业的锅炉气体污染排放分析，热工分析，燃烧过程研究等，可同时测量和计算7种气体和18个燃烧参数，特别提示O2传感器寿命、机器稳定度、电池容量等仪器关键运行参数，综合烟气分析仪形状小，重量轻，也可以重叠放置。
一、烟气分析仪的工作原理分析
烟气分析仪的工作原理常用两种，一种是电化学工作原理，另一种是红外工作原理。
市场上的便携式烟气分析仪通常是这两种原理相结合。
以下是这两种烟气分析仪的工作原理介绍：
电化学气体传感器工作原理：将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室，经由渗透膜进入电解槽，使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解，根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。
红外传感器工作原理：利用不同气体对红外波长的电磁波能量具有特殊吸收特性的原理而进行气体成分和含量分析。
红外线一般指波长从0.76μm至1000μm范围内的电磁辐射。
在红外线气体分析仪器中实际使用的红外线波长大约在1~50μm。
二、烟气分析仪的应用
1、天然气、液化气、煤气泄漏检测；
2.、市政燃气管道泄漏；
3、气体快速分析或在线分析；
4、天然气管道泄漏监测；
5、污染源检测；
6、工业工艺现场分析；
7、科学研究实验室分析。
以上就是逸云天小编给大家介绍的关于烟气分析仪的工作原理及功能用途了，目前逸云天产品广泛应用于石油、化工、燃气输配、仓储、市政燃气、消防、环保、冶金、生化医药、能源电力等行业，并获得了合作客户的认可。
如何使用烟气在线分析仪您都知道吗分析仪是如何工作的
如何使用烟气在线分析仪您都知道吗分析仪是如何工作的如何使用烟气在线分析仪？您都知道吗？烟气在线分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx.S02等烟气含量的设备。
紧要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源相近的环境监测手持使用。
目前该烟气分析仪大多接受电化学传感器来对烟气气体成分进行测量，其操作简单，接受大液晶显示屏，屏可前后、左右180度旋转,图形方式的人机交互，Windows文件管理界面，实时操作提示，具有自动计算采样点位、自动选啸功能，特有动态流量自动跟踪和恒流采样双功能设置；烟气在线分析仪的操作流程:1、在线紫外线烟气分析仪每次使用都要预热30分钟以上（由于气体分析仪内部的气室、光谱仪都带有加热功能）；2、气体分析仪预热完毕后，每次使用都要做零点标定。
（本身使用,可以抽空气进行零点标定，但在计量院，确定要用氮气做零点标定）；3、计量检定过程中，烟气分析仪通气流量掌控在3L∕min左右，保持稳定。
（实际现场使用时，掌控在1—L5L∕min即可）；4、烟气分析仪更换量程后，都要做零点标定。
5、气体分析仪出厂时都做了优化，若偏差不大，可以不用做跨度标定。
6、若要做跨度标定，请注意：当选择0—100Omg量程时，S02避开用500mg 左右的标气标定（用600—900都比较合适）；避开用700mg以上标气标定（用400、500mg左右标气比较合适）。
当选择0—20Omg量程时，NO、S02用15Omg以上标气标定比较合适。
烟气在线分析仪接受工业级CPU和电磁兼容标准设计工艺，使整机的抗静电干扰本领极强，能在静电很大的场合使用；可备份多组系统参数，恢复系统参数，当进行非法操作或错误操作或显现某些故障引起系统参数破坏后时仍能恢复到原来正确状态。
合金分析仪的工作原理合金分析仪是一种XRF光谱分析技术，可用于确认物质里的特定元素，同时将其量化。
它可以依据X射线的发射波长（入）及能量（E）确定实在元素，而通过测量相应射线的密度来确定此元素的量。
红外烟气分析仪原理
红外烟气分析仪原理
红外烟气分析仪（Infrared Smoke Analyzer）是一种用于测量
和分析烟气中污染物浓度的仪器。
它基于红外光吸收原理，通过检测红外光在气体中的吸收程度，来确定烟气中各种污染物的含量。
红外烟气分析仪采用了红外光源和红外光接收器。
红外光源发射出被测气体所吸收的特定波长的红外光，并通过被测气体后的光束到达红外光接收器。
红外光接收器测量红外光的强度，并将其转换为电信号。
当红外光通过烟气时，烟气中的污染物会吸收特定波长的红外光。
不同的污染物对红外光的吸收程度具有特定的特征，因而可以通过测量吸收的光强度来推断污染物的浓度。
红外烟气分析仪使用一系列不同波长的红外光，以覆盖各种可能的污染物。
它可以通过多个通道同时测量不同污染物的浓度，并将结果显示在仪器的显示屏上。
红外烟气分析仪的应用领域非常广泛，包括环境监测、工艺控制、烟气排放监测等。
其优点在于测量速度快、准确性高、使用方便，并且能同时测量多种污染物的浓度。
由于红外烟气分析仪采用了非接触式的测量方法，因此可以实时监测烟气中的污染物浓度，无需对气体进行取样和处理，大大提高了工作效率。
此外，红外烟气分析仪还具有较高的抗干扰能力，可以在复杂的烟气环境下正常运行。
烟气分析仪的用途
烟气分析仪的用途烟气分析在化肥,冶金,石油化工，水泥生产,火力发电行业占有重要地位,不同行业烟气成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的气体。
烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置。
下面是烟气分析仪用途的几个方面。
在新型干法水泥烧成系统控制中，窑尾炯室和预热器筒出口烟气成分（NOx，CO，02及SO2）含量分析极为重要。
根据分析结果，中控操作员能较准确地判断窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛（一般要求为氧化气氛）等状况，并作及时调整。
如：根据窑尾烟室的（NOX）值来加、减煤；通过（CO）值及（O2）值来判断窑内通风状况，据此可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况；还可根据（SO2）的大小及时调整窑况，防止窑尾结皮过重。
特别是在窑况波动时，这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。
而在石油化工行业，因为石油炼制属于高耗能行业，所以节能降耗提高经济效益，成为炼油工作者追求的目标。
对于燃烧炉烟气来说，通过烟气组成分析，可以了解加热炉的燃烧情况，从而可以优化操作条件，使燃料达到最佳燃烧值；对于催化剂烧焦烟气的分析来说，通过对烟气组成的测定，可以计算出催化剂的碳氢比，了解催化剂的结焦情况，根据这些数据对装置进行优化操作，以获得最佳经济效益。
由此可见，烟气分析是炼油行业一项非常重要的技术指标。
对于冶金行业，在转炉烟道上安装在线气体分析仪，实时分析转炉烟气成分（包括CO，CO2，N2，Ar2，O2，H2，CH，He等）和温度等信息，用于探测转炉炉内动态变化情况，进行连续动态控制，称为转炉烟气分析动态控制，习惯上也常称为炉气分析动态控制。
它是区别于副枪动态控制的一种方法，能完成烟气定碳（也称为炉气定碳）、温度预报、喷溅预报及控制等功能，可提高转炉终点命中率，实现转炉炼钢的全程动态控制。
此外，随着城市化进程的加快，城市垃圾成为一个严重问题。
用填埋的办法处理垃圾，要占用大量土地，同时由于许多垃圾不容易分解，会造成对环境的长久污染。
烟气分析仪的测试原理介绍
烟气分析仪的测试原理介绍烟气分析仪是一种专门用于分析烟气中各种气体和颗粒的仪器。
它在工业生产中有着广泛的应用，能够帮助企业了解自身的排放情况，保障生态环境的可持续发展。
本文将介绍烟气分析仪的测试原理，以帮助读者更好地了解它的工作原理和使用方法。
烟气分析仪的构造烟气分析仪的主要组成部分包括：取样气体管道、过滤器、传感器、信号处理器和数据显示装置等。
取样气体管道是烟气分析仪最基本的组成部分，通常由不锈钢材质制成，其主要作用是取样烟气中的有害气体和颗粒物。
过滤器则用于去除烟气中的颗粒物，避免对传感器的影响。
传感器是烟气分析仪的核心部分，主要用于检测烟气中的各种气体成分，并将检测结果通过信号处理器输出显示。
烟气分析仪的测试原理烟气分析仪一般采用化学方法、光谱法和电化学法等多种方法进行检测。
下面将分别介绍它们的测试原理。
化学方法化学方法是烟气分析仪用于检测二氧化硫、氮氧化物和氧气等化学物质浓度的主要方法之一。
该方法是通过将烟气和一种特定的化学试剂反应产生颜色变化，并通过比色法或吸光光度法测量颜色深浅，从而得出烟气中的化学物质浓度。
光谱法光谱法主要用于检测烟气中的CO、CO2、NOx和SO2等气体成分，其基本原理是通过激光器或光源产生一束特定波长的光，照射到烟气中，烟气中各种气体成分吸收或反射不同波长的光，形成不同的光谱图像。
通过分析光谱图像，计算各种气体成分的浓度，从而得出烟气中的气体成分浓度。
电化学法电化学法主要用于检测烟气中的NOx和SO2等气体成分。
该方法是通过将烟气与电极分离，电极与烟气中的气体成分反应，释放电子进入电解质中，使电导率发生变化，从而测量气体成分的浓度。
烟气分析仪的使用方法烟气分析仪的使用方法相对简单，下面将介绍一般的使用流程。
1.确认要检测的气体成分，选择相应的传感器和测试方法。
2.将烟气分析仪连接到需要检测的管道或烟囱上，开启采集和测试程序。
3.等待烟气分析仪采集足够的样本数据。
烟尘烟气分析仪的使用和工作原理
烟尘烟气分析仪的使用和工作原理引言烟尘烟气是工业生产和交通运输中常见的一种污染源。
如果烟尘和烟气的浓度过高，不仅会对环境造成影响，对人体健康也有潜在危害。
因此，烟尘烟气的检测与监测非常重要。
而烟尘烟气分析仪则是实现这一目的的关键仪器之一。
烟尘烟气分析仪的使用烟尘烟气分析仪是一种用于测量空气中烟尘和烟气浓度的仪器。
其使用方法如下：1.取下烟气分析仪的上盖2.将仪器插入要测量区域的烟道中3.将仪器打开，根据仪器的指示进行操作值得注意的是，在使用烟尘烟气分析仪之前，需要先对其进行标定。
这是因为不同的仪器会因为制造或运输的过程中受到不同的影响，使得其测量结果不同。
因此，需要在使用前根据给定的标准对仪器进行标定，以保证测量结果的准确性。
烟尘烟气分析仪的工作原理烟尘烟气分析仪的工作原理是通过分析空气中烟尘和烟气的成分来测量其浓度。
具体来说，其工作原理包括以下几个步骤：1.烟气进入烟道2.烟气经过滤网，将大颗粒的烟尘过滤掉3.烟气进入分析单元，此时烟气中的成分已经相对纯净4.分析单元通过双波长或者宽带光谱，分析空气中的化学成分，得出浓度值需要注意的是，不同的烟尘烟气分析仪会采用不同的工作原理。
例如，有些仪器会采用基于激光的测量方法，而不是基于光谱的。
烟尘烟气分析仪的应用烟尘烟气分析仪主要应用于以下领域：1.工业生产：用于检测工厂的废气2.环保监测：用于检测空气污染情况3.交通运输：用于检测汽车尾气的排放浓度烟尘烟气分析仪在环保领域的应用可以帮助环保部门制定合适的治理方案，有效保护环境。
而在工业生产领域和交通运输领域的应用，则可以帮助企业实现对其排放的烟尘烟气浓度进行有效控制，达到环保方面的要求。
结论烟尘烟气分析仪是一种用于测量空气中烟尘和烟气浓度的仪器。
其通过分析空气中的成分来测量其浓度值，得出准确的测量结果。
在工业生产、环保监测以及交通运输领域都有着广泛的应用前景。
浅析锅炉烟气在线分析仪的应用
浅析锅炉烟气在线分析仪的应用X周 勇,钟 远,陈素梅,云 慧(呼和浩特石化公司三修车间,内蒙古呼和浩特 010010) 摘 要:呼和浩特石化公司60t /h 锅炉安装了烟气在线监测分析系统,介绍了该系统的配置、分析原理、主要功能、技术指标、阐述了安装运行过程中注意事项。
关键词:烟气分析仪;非色散型红外线;热磁式;浓度;烟尘;自动校正 中图分类号:T K 228 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)07—0023—011 概述烟气分析仪用来测量工业锅炉燃料燃烧所产生烟气中的污染气体成分,NSA-3080型烟气连续分析测定仪能自动在线监测锅炉烟气污染源:二氧化硫、氮氧化物、烟尘流量及其他辅助参数如O 2量等。
我国烟气分析技术自上世纪80年代首先在我国火电行业应用,近年随着我国经济的快速发展和工业化水平的不断提高,大气污染越来越严重,国家环境保护总局相继修订了《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》等技术标准,重点污染源烟气监控分析技术得到了较快的提高。
“节能减排、低碳环保”是国家“十二五”重点发展目标,相信烟气分析技术会进一步得到快速发展。
2 烟气分析仪配置呼和浩特石化公司60t /h 锅炉安装了烟气在线监测分析系统,该系统由烟气连续测定系统、烟尘测定仪、辅助参数测定系统、数据采集处理系统组成。
烟气测定系统由烟气采样探头、加热导管、气体分析仪三部分组成。
如图示图1 烟气分析仪结构配置3 分析原理在线式烟气连续监测分析仪多采用非色散型红外线吸收式和电化学式或热磁式相结合的方式进行测量。
3 烟气连续测定系统3 SO 、NOX 、O 和O 测定采用非色散型红外线方法。
非色散型红外线吸收气体浓度装置是利用由异原子组成的气体分子可吸收特定波长的红外光这一特性,通过测定透射光的强度可测出气体的浓度。
3.1.2 O 2测定采用热磁式方法。
由于氧具有易被磁场磁化的特性,样品气体中的O 2被磁场磁化,从而产生气体的连续流。
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烟气分析仪在提高燃烧效率中的应用摘要本文介绍了轧钢加热炉和燃煤锅炉等加热设备的燃烧产物及烟道气中氧气和一氧化碳的含量对燃烧效率的影响，以及烟气分析仪器的工作原理及其在提高燃烧效率中的应用。
关键词燃烧效率烟气空燃比AbstractThe effect on combustion efficiency of the composition of the flue gas was introduced in this paper. The principle and applications of the analyzer for flue gas on raising combustion efficiency were described too.Keywords combustion efficiency flue gas ail\fuel ratio一、前言随着人们环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，己将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。
钢铗行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。
因此，如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定最佳燃烧点，是十分令人关心的。
二、确定最佳燃烧效率点供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。
以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量。
根据炉子热平衡可知，式中：Q--供给炉子的热量；Qi--炉子烟气（废气）中过剩空气带走的物理热；Q2--炉子烟气（废气）中燃料不完全燃烧而生成的或未燃烧的CO气带走的物理热；Q3--炉子设备热损失（包括炉体散热、逸气损失、冷却水带走、热辐射等）；Q4--其他热损失。
由上式可以看出，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。
图1显示了热效率和各项热损失随着空燃比a的增减的变化规律。
当鼓风量过大时（即空燃比a偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中02含量高，过剩空气带走的热损失Qi值增大，导致热效率n偏低。
与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成S02、NOx等有害物质。
而对于轧钢加热炉，烟气中氧含董过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。
当鼓风量偏低时（即空燃比a减小），表现为烟气中02含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率r1也将降低。
另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。
所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成最佳比例进行燃烧。
实验研究表明，图2为烟气中氧含量和CO含量与炉子能耗的关系。
图2中，“过量空气能耗”阴影面积表示富余的空气形成的能耗（或热损失），表征为烟气中02含量。
“过量燃料能耗”阴影面积表示有未完全燃烧的燃料所引起的能耗，表征为烟气中CO含量。
可以看出，若要降低这两部分能耗（同时亦可提高产品质量），必须降低烟气中02含量和CO含量，但烟气中02含量和CO 含量是互相制约的两个因素。
若将上述两个阴影区叠加成另外一条曲线，即总效率热损失曲线，其最小值即为最佳的燃烧控制点，此处热损失最小、热效率最高，即烟气中02含量约为1%。
由上文可知，热效率与烟气中的CO、02、C02含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。
因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、02、C02的含量来调节空气消耗系数入，来达到最高燃烧效率。
燃烧效率控制由来己久，上世纪60年代，曾广泛采用C02分析仪监测烟道气体中C02含量来控制空气消耗系数入以达到最佳，但C02含量受燃料品种影响较大。
70年代后，逐渐采用烟气中02含量或02含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧赦率。
提高燃烧效率最直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中02含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定最佳的空气消耗系数。
三、正确使用烟气分析仪无论采取何种方式控制燃烧效率，快速、准确的测量烟气中02含量和CO 含量都是实现最佳燃烧的前提条件。
因此，这里介绍一些典型的烟气分析仪器的工作原理及其使用方法。
3.1烟气分析仪（或燃烧效率测定仪）烟气分析仪是抽气采样炉窑烟道气体并自动进行成分分析的仪表，分为在线监测式和便携式。
一般可以测量分析烟气中的CO、02、NOx. S02等气体含量，以及烟气温度、压力等，并通过计算获得C02含量、过剩空气系数、烟气露点、燃烧效率、排烟热损失、烟气流量等热工参数。
烟气分析仪中一般安装多个传感器，分为电化学传感器和红外传感器。
电化学传感器测量原理是将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室，经由渗透膜进入电解槽，使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解，根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。
红外传感器主要由红外光源、红外吸收池、红外接收器、气体管路、温度传感器等组成。
它是利用各种元素对某个特定波长的吸收原理，当被测气体进入红外吸收池后会对红外光有不同程度的吸收，从而计算出气体含量。
红外传感器具有抗中毒性好、量程范围广、反应灵敏等特点。
烟气分析仪利用测量得到的02、CO含董等数据可计算得到相应的热工参数。
其计算公式如下：3.2氧气分析仪测量烟气中含氧量的仪表称为氧分析仪（氧量计）。
常用的氧分析仪主要有热磁式和氧化锆式两种。
(1)热磁式氧分析仪其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。
氧气为顺磁性气体（气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体），在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。
在该处设有加热丝，使此处氧的温度升高而磁化率下降，因而磁场吸引力减小，受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场，由此造成“热磁对流”或“磁风”现象。
在一定的气样压力、温度和流量下，通过测量磁风大小就可测得气样中氧气含量。
由于热敏元件（铂丝）既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻，又作为加热电阻丝，在磁风的作用下出现温度梯度，即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。
不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同，输出相应的电压值。
热磁式氧分析仪虽然具有结构简单、便于制造和调整等优点，但由于其反应速度慢、测量误差大、容易发生测量环室堵塞和热敏元件腐蚀严重等缺点，己逐渐被氧化锆氧分析仪所取代。
(2)氧化锆传感器式氧分析仪氧化锆( 2r02)是一种陶瓷，一种具有离子导电性质的固体。
在常温下为单斜晶体，当温度升高到1 150。
C时，晶型转变为立方晶体，同时约有7%的体积收缩；当温度降低时，又变为单斜晶体。
若反复加热与冷却，2r02就会破裂。
因此，纯净的2r02不能用作测量元件。
如果在2r02中加入一定量的氧化钙(Ca0)或氧化钇(Y203)作稳定剂，再经过高温焙烧，则变为稳定的氧化锆材料，这时，圆价的锆被二价的钙或三价的钇置换，同时产生氧离子空穴，所以2r02属于阴离子固体电解质。
2r02主要通过空穴的运动而导电，当温度达到600。
C以上时，2r02就变为良好的氧离子导体。
在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极，当氧化锆两侧的氧分压不同时，氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移，结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电，而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电，因而在两铂电极之间产生氧浓差电势。
此电势在温度一定时只与两侧气体中氧气含量的差（氧浓差）有关。
若一侧氧气含量己知（如空气中氧气含量为常数），则另一侧氧气含量（如烟气中氧气含量）就可用氧浓差电势表示，测出氧浓差电势，便可知道烟气中氧气含量。
氧化锆氧分析仪具有结构和采样预处理系统较简单、灵敏度和分辨率高、测量范围宽、响应速度较快等优点。
3.3测试设备及应用烟气分析仪器应用领域十分广泛，例如：(1)热电厂循环流化床锅炉用于燃烧控制室的烟道气体监测；(2)钢铁厂轧钢加热炉用于解决降低氧化烧损或脱碳层厚度时的炉气气氛检测；(3)全氢热处理炉用于检测辐射管是否烧穿漏气(4)研制新型燃烧器（蓄热式、低NOx式、辐射管式）时用于燃娆器结构尺寸的设计研究；(5)汽车尾气排放检测；(6)其他环境保护监测项目。
国内外烟气分析仪器产品众多，性能特点也参差不齐。
其中，德国汉堡名优(MRU)环保测量技术公司出品的烟气分析仪种类齐全、性能优良，占据了国内较大市场份额。
便携式烟气分析仪主要有MRU 95/3型、D2000系列、VARIO PLUS 系列等，在线式烟气监测系统有SWG 300-1型，以及氧化锆氧气分析仪OMS 420和汽车尾气分析仪D1600系列等。
笔者使用烟气分析仪进行炉窑热工研究和新型燃烧器开发，积累了一些经验。
图3为使用德国名优(MRU)便携式MRU 95/3烟气分析仪进行新型辐射管燃烧器的实验研究。
95/3烟气分析仪可测量和显示02、CO、C02、NOx、S02等气体成分以及烟气温度、压力、烟气黑度和燃烧效率、过剩空气系数等，并可扩展其他气体成分的测试，是热工研究和燃烧控制的有力武器。
四、结束语烟气分析仪已经成为控制炉窑燃烧和运行不可缺少的重要设备，正确使用它并通过它合理调节炉窑热工操作参数，将收到以下效果：(1)节约能源。
减少助燃空气量和排风量，节省通风机动力费用。
减少烟气中过量空气带走的热量损失，达到节能的目的。
或减少过量燃烧供给量，直接实现节约燃料。
(2)减少环境污染。
减少NOx、S02等污染物的排放。
(3)提高产品质量。
控制烟气残氧量可减少钢坯氧化烧损，提高企业经济效益。
(4)延长炉窑使用寿命。
我国有数十万台中小型工业锅炉和加热炉，我国的发电煤耗和吨钢能耗都与国际先进水平有一定差距，若能采用烟气分析仪器等自动控制手段，对有关燃烧参数进行在线、及时、准确的监测，以便实现人工调节或自动控制，使燃烧效率达到最高（或者较高），将给社会带来巨大的经济效益和社会效益。
参考文献：【1】杨庆柏，烟气含氧量测量技术与应用，沈阳电力高等专科学校学报，Vol．3，No．4，p27，2001.10【2】马新村，提高燃烧效率、降低发电成本，山东电力技术，2001.4，p67【3】陆钟武，火焰炉，冶金工业出版社，北京：1995.5。