缓凝剂对混凝土性能的影响
混凝土中添加缓凝剂规格
混凝土中添加缓凝剂规格一、前言混凝土是建筑中常用的材料之一，其强度和耐久性直接影响建筑的使用寿命和安全性。
为了改善混凝土的性能，常常会在混凝土中添加缓凝剂。
缓凝剂的添加可以延缓混凝土的凝固时间，使其更易施工和调整。
本文旨在提供混凝土中添加缓凝剂的具体规格。
二、缓凝剂的选择缓凝剂的选择应该根据实际情况进行，具体考虑以下几个方面：1、施工环境：施工环境温度和湿度对混凝土的凝固时间有较大影响。
在高温和干燥环境中，应该选择缓凝剂来延缓混凝土的凝固时间。
2、混凝土配合比：混凝土配合比的变化会影响混凝土的凝固时间。
在混凝土配合比中添加适量的缓凝剂可以提高混凝土的流动性和延缓凝固时间。
3、混凝土强度等级：混凝土的强度等级不同，其配合比和缓凝剂的添加量也会有所不同。
4、缓凝剂的种类：缓凝剂的种类繁多，应该根据实际情况选择适合的缓凝剂。
三、缓凝剂的规格1、缓凝剂的种类：常见的缓凝剂有氯化钙、硫酸铵、硫酸钠等。
2、缓凝剂的添加量：缓凝剂的添加量应该根据混凝土的配合比和强度等级进行调整。
通常情况下，缓凝剂的添加量为混凝土总重量的1%-3%。
3、缓凝剂的添加方法：缓凝剂应该与混凝土的水泥一起加入，并充分搅拌均匀。
4、缓凝剂的质量要求：缓凝剂应该符合国家相关标准，其质量应该稳定可靠，不得含有有害物质。
5、缓凝剂的保存要求：缓凝剂应该存放在干燥、阴凉处，避免受潮和日晒。
四、缓凝剂的应用1、在混凝土施工中应该根据实际情况选择适合的缓凝剂。
2、在混凝土配合比中加入缓凝剂，应该充分考虑缓凝剂的添加量和混凝土的配合比。
3、在混凝土施工前，应该对混凝土进行试验，确定缓凝剂的最佳添加量和混凝土的施工时间。
4、在混凝土施工中，应该注意混凝土的流动性和均匀性，避免出现结块和分层现象。
五、缓凝剂的注意事项1、缓凝剂的添加量应该适当，过量添加会降低混凝土的强度和耐久性。
2、缓凝剂的种类不同，其作用和适用范围也不同，应该根据实际情况选择适合的缓凝剂。
混凝土中缓凝剂应用技术规程
混凝土中缓凝剂应用技术规程一、前言缓凝剂是一种在混凝土中添加的化学物质，能够延缓混凝土的凝固时间，从而使混凝土具有更好的可塑性、流动性和可加工性。
随着混凝土技术的不断发展，缓凝剂在混凝土工程中的应用越来越广泛。
本文旨在介绍混凝土中缓凝剂的应用技术规程，帮助读者掌握混凝土中缓凝剂的正确使用方法。
二、缓凝剂的分类缓凝剂可分为有机缓凝剂和无机缓凝剂两种。
有机缓凝剂包括聚羧酸类、磺酸盐类、脂肪酸盐类等。
无机缓凝剂包括硫酸盐、硫酸铝盐、铝酸盐等。
三、缓凝剂的作用机理缓凝剂的作用机理主要是通过改变混凝土中水泥颗粒的表面电荷状态，从而延缓水泥颗粒的沉淀速度，使混凝土具有更好的可塑性、流动性和可加工性。
此外，缓凝剂还能够改善混凝土的早期强度和耐久性，降低混凝土的收缩率和温度应力，提高混凝土的抗渗性和耐水性。
四、缓凝剂的应用方法1.掌握缓凝剂的添加量缓凝剂的添加量应根据混凝土的设计强度、使用环境和技术要求等因素来确定。
一般来说，缓凝剂的添加量为水泥用量的0.1%~0.3%，但具体添加量应根据实际情况进行调整。
过量添加缓凝剂会影响混凝土的强度和耐久性，甚至导致混凝土质量不合格。
2.控制混凝土的搅拌时间混凝土中添加缓凝剂后，应控制混凝土的搅拌时间，以避免混凝土的凝固时间过长而导致混凝土失去可塑性和流动性。
一般来说，混凝土的搅拌时间应在2~3分钟左右，具体时间应根据混凝土的配合比和搅拌设备的性能来确定。
3.控制混凝土的浇注温度在混凝土中添加缓凝剂后，应控制混凝土的浇注温度，以避免混凝土的凝固时间过长而导致混凝土失去可塑性和流动性。
一般来说，混凝土的浇注温度应控制在5℃~30℃之间，具体温度应根据混凝土的配合比、气温和风速等因素来确定。
4.注意混凝土的养护在混凝土中添加缓凝剂后，应注意混凝土的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说，混凝土应在浇注后及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等。
养护时间应根据混凝土的强度等级和气候条件来确定。
过掺缓凝剂对混凝土性能的影响及处理【最新版】
过掺缓凝剂对混凝土性能的影响及处理1 概述现在很多混凝土搅拌站使用的外加剂常有两种：一种是高效减水剂，主要起到高效减水的作用，没有或仅有很小的缓凝作用；一种是高效缓凝剂，主要起到高效缓凝的作用，仅有很小的减水作用。
减水剂又称塑化剂或分散剂。
拌和混凝土时加入适量的减水剂，可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，从而能明显减少混凝土用水量。
减水剂的作用是在保持混凝土配合比不变的情况下，改善其工作性；或在保持工作性不变的情况下减少用水量，提高混凝土强度；或在保持强度不变时减少水泥用量，节约水泥，降低成本。
同时，加入减水剂后混凝土更为均匀密实，改善一系列物理化学性能，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，提高了混凝土的耐久性；缓凝剂能延缓混凝土凝结硬化时间，便于施工；能使混凝土浆体水化速度减慢，延长水化放热过程。
使用时减水剂、缓凝剂分别储存于两个储罐中，分别通过称量系统掺加到搅拌机中。
在生产过程中，不可避免的会发生由于称量系统问题而出现外加剂过掺的现象。
所谓称量系统问题有可能因为外加剂的下料蝶阀没关上就开始称量，致使外加剂直接漏进搅拌机中；也可能由于蝶阀或外加剂秤泄漏；也可能由于称量时出现较大误差。
由于高效减水剂过掺会使混凝土严重离析，在出场检验时很容易发现，在此就不再讨论了。
高效缓凝剂由于只有很小的减水作用，在实际生产中过掺时不会使混凝土塌落度过大而严重离析，比较难发现。
本文只讨论一下高效缓凝剂过掺时在商品混凝土生产过程中所表现出来的现象、对混凝土性能的影响及其处理方法。
2 缓凝剂过掺时在生产过程中出现的现象2.1 在自动配料系统中可观察到的现象无论是哪种液体外加剂，如果出现过掺现象，总可以在配料系统中表现出来。
如果出现较大称量误差，在缓凝剂称量显示仪表中就可以直接看到所称重量；如果是放料蝶阀没关紧或泄漏，称量仪表中的数值增加的速度会比正常的速度要慢很多；如果是蝶阀没关上就称量，可以发现重量显示仪表中的数值一直在零左右摇摆，仪表上的数值时正时负，变化幅度较大且不会达到称量值。
混凝土中添加缓凝剂的研究
混凝土中添加缓凝剂的研究一、研究背景混凝土是建筑工程中常用的建筑材料，其性能直接影响到工程的质量和使用寿命。
然而，混凝土的硬化时间较长，在施工过程中容易造成时间和资源的浪费。
因此，添加缓凝剂成为了一种解决混凝土硬化时间长的有效方法。
缓凝剂是一种添加剂，可以有效地延缓混凝土的凝固时间，提高混凝土的流动性和可塑性，使其更易于施工，同时还可以提高混凝土的强度和耐久性。
因此，研究混凝土中添加缓凝剂的效果和影响，对于提高混凝土的性能和施工效率具有重要意义。
二、实验目的本实验旨在研究混凝土中添加缓凝剂对混凝土性能的影响，具体包括以下几个方面：1. 研究不同种类缓凝剂对混凝土特性的影响；2. 研究不同添加量缓凝剂对混凝土性能的影响；3. 研究缓凝剂添加时间对混凝土性能的影响；4. 研究缓凝剂对混凝土耐久性的影响。
三、实验原理缓凝剂是一种可以延缓水泥水化反应速率的添加剂，主要成分为草酸盐、磷酸盐、硅酸盐等。
缓凝剂可以在混凝土中与水泥反应，形成缓凝物质，从而减缓水泥水化反应速度。
常用的缓凝剂有草酸盐、磷酸盐、硅酸盐等。
缓凝剂的添加可以使混凝土具有以下特性：1. 延长混凝土凝固时间；2. 提高混凝土的流动性和可塑性；3. 降低混凝土的凝结热；4. 提高混凝土的强度和耐久性。
缓凝剂的添加量和添加时间也会影响混凝土的性能。
添加量过多会影响混凝土的强度和耐久性，而添加时间太晚会影响混凝土的流动性和可塑性。
四、实验步骤1. 根据实验要求，准备所需的材料和设备，包括水泥、砂子、碎石、混凝土搅拌机、天平等。
2. 按照一定的配合比，将水泥、砂子、碎石放入混凝土搅拌机中，搅拌成均匀的混凝土。
3. 将缓凝剂按照一定的比例加入混凝土中，搅拌均匀。
不同种类的缓凝剂添加量应根据实验要求进行调整。
4. 浇注混凝土，按照实验要求进行振捣和养护。
振捣时间和强度应根据混凝土的配合比、缓凝剂的添加量和添加时间进行调整。
5. 取出混凝土样品，进行强度测试和性能分析。
混凝土中掺加化学缓凝剂的原理
混凝土中掺加化学缓凝剂的原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，由水泥、骨料、粉煤灰等材料混合而成。
混凝土在施工过程中需要时间逐渐硬化，形成强度适宜的结构体。
但是，这个过程中可能会受到一些外界因素的干扰，导致混凝土过早硬化或者出现裂缝等问题。
为了解决这些问题，可以在混凝土中掺加一些化学缓凝剂，来延缓混凝土的硬化速度，使得混凝土能够在合适的时间内逐渐硬化，同时能够得到较好的强度。
二、化学缓凝剂的分类和作用原理1. 化学缓凝剂的分类根据化学缓凝剂的作用机理，可以将其分为有机缓凝剂和无机缓凝剂两种。
（1）有机缓凝剂有机缓凝剂主要是通过与水泥中的铝酸盐物质发生反应，形成一种稳定的化合物，从而延缓水泥的硬化速度。
有机缓凝剂的常用成分包括葡萄糖、蔗糖、聚乙二醇等。
（2）无机缓凝剂无机缓凝剂的作用机理主要是通过改变混凝土中的离子浓度，来影响水泥的硬化速度。
常用的无机缓凝剂主要包括硫酸铝、硫酸铜、硫酸钠等。
2. 化学缓凝剂的作用原理化学缓凝剂主要是通过调整混凝土中的水泥水化反应速率，来延缓混凝土的硬化速度。
具体来说，其作用原理主要包括以下几个方面：（1）阻止水泥熟料的颗粒间的反应在混凝土中掺加化学缓凝剂后，其会与水泥熟料中的一些化学物质发生反应，形成一种稳定的化合物。
这种化合物会包裹住水泥熟料的颗粒，从而阻止颗粒间的反应，延缓水泥的硬化速度。
（2）减缓水泥水化反应的速率水泥水化反应的速率主要是由于水泥中的硅酸盐和铝酸盐物质与水反应而产生的。
在混凝土中掺加化学缓凝剂后，其会与水中的一些离子发生反应，形成一种稳定的化合物。
这种化合物会减缓水泥水化反应的速率，从而延缓混凝土的硬化速度。
（3）调整混凝土中的离子浓度混凝土中的离子浓度对水泥的硬化速度有着重要的影响。
在混凝土中掺加化学缓凝剂后，其会改变混凝土中的离子浓度，从而影响水泥的硬化速度。
三、化学缓凝剂的应用1. 化学缓凝剂的掺量化学缓凝剂的掺量是影响混凝土性能的一个重要因素。
缓凝剂、速凝剂的特点及使用性能
四、作用机理
2．水玻璃系 水泥中C3S、C2S的等矿物在水 化过程中生成氢氧化钙，而水玻 璃溶液能与氢氧化钙强烈反应生 成硅酸钙和二氧化硅胶体，且伴 有大量的氢氧化钠生成，进一步 促进水泥熟料矿物水化，从而使 水泥迅速凝结硬化。
五、速凝剂对混凝土的影响
（一）对新拌混凝土性能影响 主要缩短初、终凝时间 （二）对硬化混凝土性能影响 1．强度 由于速凝剂加速了铁铝酸四钙的水化， 析出的水化铁酸钙胶体，会包裹在 C3S表面上，阻碍了C3S后期水化。 所以后期强度降低。
1．铝氧熟料加碳酸盐系 主要速凝成分：铝氧熟料、碳酸钠及 生石灰 2．硫铝酸盐系 主要成分：偏铝酸钠、硫酸钠、氧化 钙和氧化锌 3．水玻璃系 成分：水玻璃、重铬酸钾、亚硝酸钠 和三乙醇胺
四、作用机理
1．铝氧熟料加碳酸盐系 碳酸钠与水泥中石膏反应，生成不溶 的碳酸钙沉淀，破坏了石膏的缓凝作 用。 偏铝酸钠在有氢氧化钙存在的条件下 与石膏反应生成水化硫铝酸钙和氢氧 化钠，由于石膏消耗而使水泥中的 C3A成分迅速溶解进入水化反应， C3A的水化又迅速生成钙矾石而加速 了凝结硬化。另一方面大量生成氢氧 化钠、氢氧化铝、硫酸钠具有促凝、 早强作用。
二、速凝剂作用特点
1．使混凝土喷出后3~5min内初 凝，10min内终凝； 2．使砼有较高的早期强度，后 期强度降低不大； 3．使砼有一定的粘度，以防回 弹量过高；
二、速凝剂作用特点
4．使砼保持较小的水灰比，以 防收缩过大，并提高抗渗性； 5．对钢筋无锈蚀作用。
三、速凝剂的种类
三、缓凝剂的作用机理
有机缓凝剂在固、液面上产生吸附， 改变固体粒子表面的性质，或是通过 分子中亲水基团吸附大量水分子形成 较厚的水膜层，使晶体间的相互接触 受到屏蔽，改变了结构形成过程；或 是通过其分子中的某些官能团与游离 的生成难溶性的盐吸附于矿物颗粒表 面，从而抑制水泥（C3A、C3S）的 水化过程。
缓凝剂、速凝剂的特点及使用性能
缓凝剂的应用
根据使用目的：
1、满足运输、泵送要求，控制坍落 度损失，首选显著延长初凝时间的缓 凝剂。 2、降低水化热，首选显著延长终凝 时间的缓凝剂，但不影响后期强度。 3、提高密实性，首选显著延长终凝 时间的缓凝剂，但不影响后期强度。
根据温度： 温度低时，羟基羧酸盐类、糖类、 无机缓凝剂显著延长凝结时间， 但不宜用于5摄氏度以下工程。 高温时，需要加大掺量。 根据缓凝时间： 超缓凝时，多选用焦磷酸钠；木 质素磺酸盐类缓凝时间较短。
缓凝剂掺量必须准确，否则长时 间不凝，养护不当，强度降低。 掺入方法：后掺法较同掺法可延 长凝结时间。
常用缓凝剂
1、糖蜜：减水率8%，掺量0.2--1%，可缓凝2—4小时。 2、蔗糖掺量超过0.5%，降低强 度；超过4%，有促凝作用。 3、麦芽糊精：掺量0.08%，粘性 较大，不泌水。 4、柠檬酸：掺量0.01---0.1%， 可缓凝2—4小时，易泌水。
1．铝氧熟料加碳酸盐系 主要速凝成分：铝氧熟料、碳酸钠及 生石灰 2．硫铝酸盐系 主要成分：偏铝酸钠、硫酸钠、氧化 钙和氧化锌 3．水玻璃系 成分：水玻璃、重铬酸钾、亚硝酸钠 和三乙醇胺
四、作用机理
1．铝氧熟料加碳酸盐系 碳酸钠与水泥中石膏反应，生成不溶 的碳酸钙沉淀，破坏了石膏的缓凝作 用。 偏铝酸钠在有氢氧化钙存在的条件下 与石膏反应生成水化硫铝酸钙和氢氧 化钠，由于石膏消耗而使水泥中的 C3A成分迅速溶解进入水化反应， C3A的水化又迅速生成钙矾石而加速 了凝结硬化。另一方面大量生成氢氧 化钠、氢氧化铝、硫酸钠具有促凝、 早强作用。
二、速凝剂作用特点
混凝土中添加缓凝剂的影响研究
混凝土中添加缓凝剂的影响研究一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，但在使用过程中，常会遇到混凝土的凝固速度过快，使得混凝土难以加工、施工。
为了解决这一问题，可以添加缓凝剂来延缓混凝土的凝固速度，但不同类型的缓凝剂对混凝土的影响不同，因此需要进行研究。
二、影响因素1. 缓凝剂种类：目前市场上常见的缓凝剂主要分为有机缓凝剂和无机缓凝剂两种，它们在混凝土中的作用机理不同，因此对混凝土的影响也不同。
2. 添加量：缓凝剂的添加量会直接影响混凝土的凝固时间和强度发展，过量添加会降低混凝土的强度和耐久性，因此需要控制好添加量。
3. 水灰比：水灰比是混凝土中水和水泥的质量比，对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
在添加缓凝剂时，需要根据混凝土的水灰比来确定添加量，以达到最佳效果。
三、实验步骤1. 实验材料准备：水泥、砂、碎石、水和缓凝剂。
2. 混凝土配合比确定：根据需要使用的混凝土强度等级和工程要求，确定混凝土的配合比。
3. 混凝土试件制备：按照混凝土配合比，将水泥、砂、碎石、水和缓凝剂混合均匀，制备混凝土试件。
4. 试件养护：将混凝土试件放置在恒温恒湿的条件下进行养护，以保证试件的强度发展。
5. 试件测试：在试件养护达到规定时间后，对试件进行强度测试和耐久性测试，并记录数据。
四、实验结果分析1. 不同类型缓凝剂对混凝土强度的影响：通过对试件强度测试数据的分析，可以得出不同类型缓凝剂对混凝土强度的影响趋势。
如有机缓凝剂会使得混凝土的早期强度降低，但对后期强度的发展影响较小，而无机缓凝剂则会使得混凝土的整体强度提高。
2. 不同添加量对混凝土强度的影响：通过对试件强度测试数据的分析，可以得出不同添加量对混凝土强度的影响趋势。
如适量添加缓凝剂可以使得混凝土的强度发展趋势更加平缓，但过量添加会降低混凝土的强度和耐久性。
3. 不同水灰比对混凝土强度的影响：通过对试件强度测试数据的分析，可以得出不同水灰比对混凝土强度的影响趋势。
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缓凝剂对混凝土性能的影响
摘要:通过对各种缓凝剂的概括分类，描述了缓凝剂在混凝土中所起到的作用，并进一步阐述了几种缓凝剂在不同掺量下对混凝土凝结时间以及抗压强度的影响，通过对造成混凝土坍落度损失的各方面因素的分析，着重介绍了通过缓凝剂来控制混凝土坍落度损失的方法。
关键词:缓凝剂凝结时间混凝土坍落度损失抗压强度
引言
缓凝剂是用来延长混凝土凝结时间的一种常用外加剂，在夏季施工中，适量掺加缓凝剂能使新拌混凝土在长时间内保持较好的塑性,便于施工,提高工作效率;尤其是在大体积混凝
土施工中，为使混凝土不会因水化热的过度集中而产生温度裂缝,掺加缓凝剂即成为其重要手段之一；而且，目前商品混凝土的使用量越来越大,有很多时候,尤其是在高温季节,控制商品混凝土坍落度损失问题一直是业内人士关注的焦点问题，而使用缓凝剂来解决这一问题也是长久以来的常规方法，因此我们有必要对缓凝剂及其在现代混凝土技术中的重要地位有一个全新的认识。
1 缓凝剂的种类
1.1 无机缓凝剂
无机缓凝剂包括磷酸盐、锌盐、硫酸铁、硫酸铜、氟硅酸盐、硼砂等。
近年来应用的较为广泛的是磷酸盐、偏磷酸盐类缓凝剂。
正磷酸（HgP04)的缓凝作用不大,但各种磷酸盐的缓凝作用却较强，在相同掺量下缓凝作用最强的是焦磷酸钠(n%p:o7)。
各种磷酸盐的缓凝作用由弱至强顺序如下：正磷酸（H3PO4) <磷酸二氢钠（NaH2PO4) < 磷酸氢二钠（Na2HPO4 •2H2O) <磷酸钠（N%P〇4 •H2O) <多聚磷酸钠（服6卩4。
13 ) <三聚磷酸钠（服5匕01。
) <焦磷酸钠（Na2P2〇7)。
三聚磷酸钠是常用的一种磷酸盐缓凝剂，属于缩聚磷酸盐类，白色粉末，易溶于水,
具有较强的络合碱金属的能力，缓凝作用一般不随使用气温的变化而变化，掺量范围一般为
(0. 01% ~0. 2% )。
1.2有机缓凝剂
有机缓凝剂主要包括羟基羧酸、氨基羧酸及其盐类和糖类以及多元醇及其衍生物三种。
常用的羟基羧酸类缓凝剂有葡萄糖酸及其盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐水杨酸及其盐等，这些缓凝剂对混凝土有明显的缓凝作用，但随气温的变化其缓凝作用也有相应的变化，当使用气温升高需提高掺量才能达到相应的缓凝效果，其掺量范围一般在0.01% ~0. 1% ;多元醇及其衍生物的缓凝作用比较稳定,特别是在使用温度变化时仍有较好的稳定性。
一元醇的缓凝作用较小，但随着烷基的增加,缓凝作用随之增加，二元醇中的乙二醇基本没有缓凝,丙二醇以后的二元醇的缓凝作用逐渐增强，丙三醇的缓凝作用很强，甚至可以使水泥的水化作用完全停止。
此类缓凝剂掺量一般为0. 05% ~0. 2%,增大掺量会出现严重的缓凝现象，混凝土强度明显降低;糖类及衍生物和糖蜜缓凝剂由于原料广泛，价格低廉因此使用也较为广泛,掺量一般为0. 01% ~0. 3%。
2 几种常用缓凝剂对混凝土凝结时间的影响
缓凝剂对混凝土凝结时间的影响与缓凝剂的种类、掺量和掺加方法以及水泥品种、混凝土配合比、使用季节和施工方法等条件密切相关。
好的缓凝剂应当在其掺量小的情况下有好的缓凝作用，在一定范围内有较强的可调性，不易使混凝土产生异常凝结，而且，好的缓凝剂延长的应是混凝土的初凝时间，而使终凝时间不至于延长太多，也就是说要使混凝土的初、终凝间隔尽量短。
表一中列举了几种常用缓凝剂对混凝土的凝结时间的影响。
表1几种常用缓凝剂对混凝土凝结时间的影响
3 缓凝剂对改善新拌混凝土坍落度损失作用明显
混凝土坍落度损失是个普遍存在的问题,影响混凝土坍落度损失的原因是多方面的，且这些因素相互关联。
主要包括四个方面：一是水泥因素，如水泥的矿物成分的种类和含量、碱含量、细度、颗粒级配等；二是混凝土外加剂因素，如高效减水剂的化学成分、分子量、交联度、磺化程度、平衡离子浓度以及缓凝剂的种类和用量等；三是环境条件，如温度、湿度、运输距离等；四是混凝土本身的水灰比大小、减水剂掺入的时间次序、掺和料的品种及掺加比例等。
调整坍落度损失的使用最频繁的方法是通过调整混凝土外加剂中缓凝剂组分和掺量来达到目的,缓凝剂具有表面活性作用，吸附在水泥表面,抑制水泥颗粒凝聚，同时缓凝剂还能有选择性地与水泥中Al2Og表面吸附的减水剂进行交换,被交换下的减水剂显著提高了溶液中减水剂的浓度，为Cj、C2S吸附提供了充足的减水剂,这样就有效地抑制了坍落度的损失。
国内公认的最能有效地抑制混凝土坍落度损失的缓凝剂是葡萄糖酸钠，而三聚磷酸钠、柠檬酸、白糖及糖钙使用也较为普遍，以下表二中列举了以上几种缓凝剂在不同掺量下的混凝土坍落度损失:
表2几种缓凝剂对混凝土坍落度损失的影响
从表二中可知，随着缓凝剂的掺量的增加，混凝土的坍落度损失随之减小，为了更好的抑制坍落度的损失，可以尝试用两种以上的缓凝剂复合使用以达到目的。
4缓凝剂对混凝土强度的影响
缓凝剂是一种表面活性剂，对混凝土的主要作用是物理作用，它不参与水泥的水化反应,也不产生新的物质,只是在不同程度上减缓水泥水化反应的进程，类似于惰性催化剂的作用，因此它们对混凝土强度的影响主要是对混凝土硬化后结构的改变，一般来说缓凝剂在掺量范围内只影响混凝土的早期强度，对混凝土后期强度没有不良影响。
表三显示了几种常用缓凝剂在各种掺量下对混凝土各龄期强度的影响。
表3不同掺量下缓凝剂对混凝土强度的影响
表（三）中显示,从强度发展来看,适量掺加缓凝剂后的混凝土早期强度比未掺的低,但一般7天以后就可以赶上或超过未掺者，在缓凝剂的掺加量超过常规掺加量后，只要养护得当，混凝土的后期强度还是可以赶上未掺者的，由于部分缓凝剂具有一定的减水功能,在保持混凝土坍落度不变的情况下，掺量越大,混凝土拌和用水量越少，水灰比越小,有助于混凝土的强度发展,但掺量过大,会使混凝土凝结时间过长,甚至导致混凝土长时间不凝结，从而引起混凝土验收时强度达不到设计要求，因此使用缓凝剂时应特别注意气温变化,杜绝因多掺超掺缓凝剂而造成的工程事故。
5 结语
(1) 缓凝剂一般都有一个最佳的掺量范围，不同的缓凝剂的最佳掺量范围也可能不同，因此我们在使用缓凝剂时应根据不同使用条件、不同工程要求选择不同种类、不同掺量的缓凝剂,缓凝剂一般要复合其它高效减水剂使用，而不单独使用在混凝土中。
(2) 应用缓凝剂解决混凝土坍落度损失问题是目前比较常规的方法之使用是可以根据具体情况调整缓凝剂的掺量或更换缓凝剂的品种,也可以复合使用两种以上的缓凝剂达到控制坍落度损失的目的。
(3) 缓凝剂是表面活性剂在混凝土中只起到物理吸附分散作用，而不直接参加水泥水化反应，生成新的物质，因此在一定掺量范围内对混凝土最终强度没有直接影响，但由于它使混凝土凝结时间的推迟，在一定程度上影响了混凝土的早期强度，不过后期强度一般能赶上或超过未掺缓凝剂的混凝土。
在商品混凝土飞速发展的今天,缓凝剂起着非常重要的作用。
随着人们都缓凝剂认识的不断加深，缓凝剂的应用也将越来越广泛,特别是在生产有需要减少水泥瞬时水化热、推迟水泥水化峰值的大体积混凝土时,缓凝剂不可或缺。