人工挖孔桩质量安全保证措施

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人工挖孔桩质量安全保证措施

人工挖孔桩质量安全保证措施

人工挖孔桩质量安全保证措施1.施工方案设计:在施工前,需要制定一个详细的施工方案,其中包括工程参数的计算、钻孔机具的选型、孔径和孔深的设计等。

这些计划需要依据实际工程情况和技术规范进行,确保施工的合理性和安全性。

2.机具选择和检查:选择适合的钻孔机具是保证施工质量和安全的重要一步。

同时,对机具进行检查和维护也是必不可少的。

定期检查和保养机具,确保其正常工作,并排除任何潜在的故障。

3.施工现场准备:在进行人工挖孔桩施工前,必须进行施工现场的准备工作。

这包括清理和平整施工场地,确保坡度合适,以便业主或监理可以进行检查。

同时,还需确保施工现场的安全,采取适当的防护措施,确保人员和设备的安全。

4.孔的定位和测量:在进行人工挖孔桩施工前,必须准确地定位并测量出孔的位置。

这可以通过使用仪器、工具和方法进行,以确保孔的位置和尺寸与设计要求一致。

5.孔壁支护:在进行人工挖孔桩施工时,需要采取适当的孔壁支护措施,以防止孔壁崩塌。

常用的支护措施包括钢筋笼、喷射混凝土、土工布等。

这些措施可以提供充分的支撑力,确保孔壁的稳定性。

6.土体检测:在进行人工挖孔桩施工时,需要进行土体的检测。

通过对土壤的取样和测试,可以获得土体的物理和力学性质,为施工提供依据。

这也可以帮助施工人员选择合适的施工方法,以确保甲方规范要求。

7.质量控制和监测:在整个施工过程中,需要进行质量控制和监测。

通过使用相关仪器和设备,测量孔深、孔径、孔壁的平直度等参数,以确保施工的质量和合理性。

同时,还需要定期监测孔壁和施工场地的变形和位移情况,及时采取相应的措施。

8.施工人员培训:对施工人员进行培训和教育,提高其安全意识和施工技能,也是人工挖孔桩质量和安全保证的重要一环。

培训内容可以包括施工方法、安全操作规程、应急措施等,使施工人员具备必要的知识和技能,确保施工的安全和质量。

总之,人工挖孔桩的质量和安全保证需要采取一系列措施,包括施工方案设计、机具选择和检查、现场准备、孔的定位和测量、孔壁支护、土体检测、质量控制和监测、施工人员培训等。

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些?

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些?

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些?(1)、孔口围护措施:孔口四周必须浇筑砼护圈,并在护圈上设置围栏围护,围栏应高出地面1.2米,围栏应采用钢筋制作,焊接牢固,挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

(2)、防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇筑护壁砼,一般情况下24H后方可拆除护壁砼,护壁可加配适量钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,上下护壁间搭接长度不小于50㎜。

桩底如果设计要求扩底,若扩底高度超过2米,扩底部分应分段做护壁,防止扩底部分坍塌。

(3)、孔中防毒措施:地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气,通风量不少于25L/S,以防止急性中毒事故发生。

(4)、防触电措施:施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按三相五线制,TNS系统要求布置,并按三级配电,二级漏电分级分段保护,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,必须一机一闸一漏一箱进行敷设,孔上电线电缆必须架空20米以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施,空中操作工应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。

有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路,并且能用建筑技术加以成功地控制.而我的观点不同,我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长.我认为着才是真正建筑风格的唯一目标.如果阻碍朝这一方向发展,建筑就会枯萎和死亡.要使建筑结构适合于环境,要注意到气候,地位和四周的自然风光,在结合目的来考虑的一切因素中,创造出一个自由的统一的整体,这就是建筑的普遍课题,建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。

人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)

人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)

人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的,操作人员在施工过程中,必须严格按照相关规定和标准进行操作,确保施工过程的安全。

一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察,了解地基情况和施工环境,并对施工方案进行专业分析评估。

同时要编制详细的施工方案和施工图纸,明确施工步骤和安全措施。

1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统,以保证施工过程中没有积水,避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。

2、划定施工场地在施工现场划定施工区域,在施工区域外设置警示标志和指示牌,以确保施工区域不被非施工人员进入,避免施工过程中的伤害事故。

3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等,确保施工过程中安全设施的完善。

4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装,包括安全帽、工作服、防护鞋等,确保自身的安全,避免施工过程中的伤害。

二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前,施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解,告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求,确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。

2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业,确保挖孔位置准确,并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。

3、防止塌方事故当挖孔深度过大时,容易导致挖孔壁发生塌方,造成人员伤亡和设备损坏。

为此,操作人员必须采取相应的防护措施,如设置支护结构和加固措施,及时清理挖掘出的土方,并做好挖孔壁的支护和防护。

4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气,操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备,保障施工现场空气清新。

同时,还要做好消防器材的摆放和维护,以便在发生火灾时能够进行及时灭火。

5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全,应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量,避免挤压引发伤害事故。

人工挖孔桩的施工安全(4篇)

人工挖孔桩的施工安全(4篇)

人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键,也是工地安全管理的要点之一。

本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。

一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质,并接受相关安全培训,了解施工安全操作规程和应急措施。

2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守工地安全制度,禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。

3. 施工现场必须配备专职安全员,负责现场安全管理和监督施工人员的操作。

4. 施工人员必须遵守操作规程,严禁擅自操作或违规操作,如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。

5. 施工现场必须设置明显的警示标识,指示人员禁止进入危险区域,并保证施工现场通道的畅通,以便人员疏散。

二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格,并配备相关使用说明书和安全警示标识。

施工前应对设备进行全面检查,确保各项功能正常。

2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上,并使用固定支架或固定螺栓加以固定,防止设备在施工过程中倾倒或移位。

3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置,确保施工现场电气设备的安全使用。

4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作,禁止非授权人员擅自操作设备。

5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离,避免人员和设备之间的接触,确保施工人员的人身安全。

三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料,并定期进行维护和检查,防止工具断裂或其他安全隐患。

2. 施工现场必须配备专用的材料存放区,将材料分类储放,并进行防火、防潮等措施,确保材料的安全性。

3. 在使用材料时必须按照使用说明操作,禁止使用过期、损坏的材料。

4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备,并按照操作规程进行操作,避免产生不必要的事故。

人工挖孔桩施工保障措施

人工挖孔桩施工保障措施

人工挖孔桩施工保障措施在施工中,人工挖孔桩是一种常见的基础工程。

但由于施工当中存在一些危险性,因此施工人员需要注意一些保障措施,以确保安全和施工效率。

一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前,必须严格按照规定进行安全检查及准备工作,以确保施工人员及周边环境的安全。

具体措施如下:1.对施工区域进行勘测和规划在施工前,需要对施工区域进行勘测和规划。

施工人员需要了解工地附近的地下管线,防止在施工过程中损坏管道,在施工前规划好施工方案。

2.制定施工安全规章制度在施工前,需要制定施工安全规章制度。

制定好具体操作流程和安全措施,确保施工人员都遵从相应的操作规程,严格执行安全措施,以确保施工安全。

3.组织培训在施工前,需要对施工人员进行专业的安全培训。

让施工人员了解具体操作流程,防止操作不当导致意外。

二、施工中的安全保障措施在人工挖孔桩施工过程中,需要有相应的安全保障措施以确保施工的安全性和效率。

具体措施如下:1.对施工现场进行分区施工现场应该进行分区,确保施工区域不受外力影响,避免设备或物品滑落或坠落。

2.施工人员应该穿着合适的安全装置施工人员应该穿着合适的安全装置,如特制工作服、工作靴等,以防止工作时被尘土和泥土包裹。

3.在现场设置安全警示标志在施工现场的周围和人员必经区域标明“施工作业”,避免外来人员或车辆进入。

4.安排安全专员在施工现场安排安全专员,跟踪监督施工过程中的安全技术操作,避免施工过程中出现操作不当或安全隐患导致事故发生。

三、施工后的清理工作1.清理施工现场施工结束后,需要对施工现场进行整理,清理掉施工过程中遗留下的垃圾和物料等。

2.进行施工记录及技术总结施工工程结束后,需要对施工记录及技术进行总结,以便在后续的施工过程中起到参考作用。

四、总结人工挖孔桩施工是一项比较危险的工程。

为了保障施工人员的安全以及施工效率,需要有相关的保障措施,并且严格执行。

施工科学合理的规划和操作,才能确保人工挖孔桩工程的安全可靠,以及能发挥其应有的效果。

人工挖孔桩安全管理措施

人工挖孔桩安全管理措施

人工挖孔桩安全管理措施1.简介人工挖孔桩是一种常用的地基基础工程技术,在建筑和土木工程中广泛应用。

为了确保人工挖孔桩的施工过程安全可靠,需要采取一系列的安全管理措施。

2.施工前的安全措施在进行人工挖孔桩的施工前,应采取以下安全措施:确保施工现场的周围区域安全,并设置明显的警示标志,以提醒人们注意施工区域的存在;进行地下管线的勘察和标识,避免挖掘时损坏重要的地下设施;对施工现场进行搭设围挡或安装安全网,防止人员和物体的掉落;检查和维护挖孔设备,确保设备的正常运行;提前组织施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

3.施工中的安全措施在进行人工挖孔桩的施工过程中,应采取以下安全措施:使用合适的挖掘工具和设备,避免过度挖掘和破坏桩的稳定性;如果需要进行深孔挖掘,应采用支护措施,确保施工现场的稳定;定期检查施工现场和设备,确保其安全运行;严格遵守工作规程和操作规范,确保施工过程中人员的安全;配备专人负责现场安全管理,及时处理施工过程中的安全问题。

4.施工后的安全措施在人工挖孔桩施工完成后,应采取以下安全措施:清理施工现场,移除多余的材料和设备,确保周围环境整洁安全;对施工过程中使用的设备进行维护和保养,确保其长期可靠运行;进行施工质量检查,确保人工挖孔桩的质量符合相关标准和规范;监测桩体的稳定性和安全性,及时采取必要的维护和修复措施。

5.安全意识培养为了保障人工挖孔桩施工的安全,还需要加强安全意识的培养,包括:进行定期的安全培训和教育活动,提高施工人员的专业知识和安全技能;推行安全奖惩制度,激励施工人员积极参与安全管理;定期组织施工安全检查和评估,及时发现和解决安全隐患;建立安全信息交流平台,及时分享行业安全经验和案例。

通过采取以上的人工挖孔桩安全管理措施,可以保障施工过程中人员的安全,确保人工挖孔桩的质量和可靠性,降低事故发生的风险。

人工挖孔桩质量保证措施

人工挖孔桩质量保证措施

人工挖孔桩质量保证措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工形式,具有施工操作简便、成本较低等优点。

然而,要确保人工挖孔桩的质量,需要采取一系列有效的保证措施。

以下将从多个方面详细阐述人工挖孔桩的质量保证措施。

一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须进行详细的地质勘察,了解施工现场的地质条件,包括土层分布、岩石性质、地下水位等。

这有助于选择合适的桩型、确定桩长和桩径,为后续施工提供重要依据。

2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求,编制详细的施工方案。

施工方案应包括施工工艺、施工流程、安全措施、质量控制要点等内容。

施工方案必须经过审批后方可实施。

3、施工人员培训对参与施工的人员进行技术培训和安全教育,使其熟悉施工工艺和操作规程,掌握质量控制要点,提高安全意识。

4、材料和设备准备确保施工所需的材料和设备质量合格、数量充足。

材料如钢筋、水泥、砂、石等应符合设计要求,并经过检验合格。

设备如提升设备、通风设备、照明设备等应性能良好,定期进行维护和检查。

二、施工过程中的质量控制1、桩位测量施工前,应根据设计图纸准确测量桩位,并设置明显的标志。

在施工过程中,应定期对桩位进行复核,确保桩位的准确性。

2、挖孔施工(1)挖孔顺序应根据地质情况和桩间距合理确定,相邻桩孔不得同时开挖,必须间隔交错进行。

(2)挖孔过程中,应随时检查孔壁的稳定性,如发现孔壁有坍塌迹象,应及时采取支护措施。

(3)挖孔深度达到设计要求后,应进行孔底清理,清除孔底的浮土和杂物。

3、护壁施工(1)护壁混凝土应按照设计配合比拌制,保证混凝土的强度和坍落度符合要求。

(2)护壁模板应安装牢固,尺寸准确,模板之间的接缝应严密,防止漏浆。

(3)每节护壁混凝土应连续浇筑,振捣密实,待混凝土强度达到一定要求后方可拆除模板。

4、钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼的制作应严格按照设计图纸进行,钢筋的规格、数量、间距等应符合要求。

(2)钢筋笼的焊接质量应符合规范要求,焊缝应饱满、均匀,不得有夹渣、气孔等缺陷。

(完整版)人工挖孔桩安全措施

(完整版)人工挖孔桩安全措施

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔;也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30~100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风;作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔;抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。

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中华街道社区服务及劳务、综合文化活动中心工程人工挖孔桩质量安全保证措施编制:审核:批准:人工挖孔桩质量安全保证措施一、概述本工程采用钢筋混凝土框架结构,基础为人工挖孔灌注桩,基坑开挖深度5.0m~8.1m,属深基坑工程,南侧采用人工挖孔桩加锚索进行围护。

本工程场地周边环境和地质情况较为复杂,为了保证人工挖孔桩工程的质量及工人的人身安全,特制定本措施。

二、质量保证措施1、严格建立各类材料进场验收制度,钢材、水泥必须有质保书、批量出厂说明书,验收签字等手续,地材必须有质量法定部门的检测试验报告证明,并严格按规定进行抽样、取样送检试验,凡是不合格材料禁止进场和使用。

2、轴线放样及桩位定位:严格按图纸平面布孔,用全站仪把控制点引测于现场,再进行逐点放样,放样必须做好原始记录,受检必须有双方签字认可,桩位放样偏差控制在20mm以内,由施工员和质检员进行复核。

3、人工成孔:挖孔时用人工从上到下逐层开挖孔,挖孔时随挖随护壁,每浇筑护壁三节,应吊线检查中心找正孔壁一次,直至设计持力层为止。

护壁高度每挖深1m,浇筑一节混凝土护壁,直至设计深度,孔内挖土由人工用锄,镐进行,遇石层采用风镐破碎。

在孔口部位铺活动安全盖板,用慢速1吨卷扬机吊吊桶作垂直运输,用手推车作为水平运输,若遇土质松软应短挖短护,减低段高,每0.5米护壁一次。

每段护壁内的竖向钢筋,应互相钩连200mm,并安装好护壁钢筋,以保证以下护壁的整体性。

为了使上、下护壁竖向钢筋相连接,在绑扎护壁筋时,应将竖向筋的下部插入未挖的土中,以保证钢筋下部弯曲的弯钩露出护壁砼之外。

成孔作业时,每个作业组配备带有漏电保护器的潜水泵一台,当桩超过5m深后,配备小型送风机一台,保证一孔一机送风,桩孔内的照明采用12伏安全低压防水带罩灯照明。

严禁使用缆绳与吊钩组成作为上下人的运输装置,由于本工程桩孔深度为5-12米,软爬梯能够满足安全需要。

4、钢筋笼制安1)施工准备按图纸和操作工艺标准向班组长进行安全、技术交底。

所有钢筋表面均应洁净,对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净,对锈蚀或破坏严重的钢筋严禁使用。

钢筋调直,可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且表面伤痕不应使钢筋截面减少3%。

根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋,钢筋下料长度可根据构件的尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度进行堆放。

并按规定进行检验,合格后方可使用。

2)施工工艺及质量控制措施钢筋制作纵筋安放入孔内第一道定位箍筋绑扎调整纵筋间距与位置第二道定位箍筋由上至下绑扎箍筋保护层垫块安放检查验收因为工程场地限制,吊装机械无法就位,因此围护桩钢筋采用孔内绑扎,钢筋笼绑扎顺序大致是将主筋等间距布置好,然后将架力筋与主筋采用绑扎固定。

并进行垂直度校正及保护层厚度控制,待完成后再绑扎箍筋并安放保护层垫块,设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置6-8个。

钢筋笼安设完毕后,一定要检测确定钢筋顶端和高度,并经有关人员检验和办理验收签证,方可进行下道工序施工。

钢筋加工质量要求:(1)钢筋拉直应平直,无局部曲折。

(2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。

(3)钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。

(4)钢筋加工的允许偏差详见下图。

(5)成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。

挂上标牌,并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。

3)易出现的质量问题及处理方法①露筋:纵向钢筋每隔1m,左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。

②搭接长度不够:绑扎箍筋时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求,纵向钢筋均为通长筋。

4)工序自检及交接制度:各工序施工后要进行下道工序前,应及时由班组自检,施工员、质检员、安全员应下井进行复检,合格后由下道工序交接检,上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。

5、桩芯砼灌注1)采用商品砼必须保证其砼塌落度,要求和易性良好,质量由施工班组,现场试验员、质检员控制。

2)成孔验收后,必须清洗孔壁、孔底,抽干或人工舀水保证孔底无积水,无沉渣。

3)严格控制砼串筒的高度,一般离砼面或孔底小于1.5m为宜,换拆时速度要快,一般不超过10分钟,保证砼浇捣的连续性。

4)加强砼振捣,一般每振捣高度小于1m,振捣要求先中间后周边,振动棒要求快插慢拔均匀插振。

5)如果浇注时间过长,井内砼面有少量积水时,可能用桶把水打干,或在此处加放高一级的较为干的砼料,在井下局部扒动并加强捣固。

6)如护壁砼质量不好或孔底附近土层正处于含水层土,涌水量又很大时,为确保桩身砼质量,必须用导管法水下砼施工方法。

7)在任何情况下,严禁混凝土直接往水中倾注,并严禁边抽水边浇混凝土,当气温高于30度时,应在混凝土中掺入缓凝剂,保证混凝土质量。

8)工序自检及交接制度:各工序施工后要进行下道工序前,应及时由班组自检,施工员、质检员、安全员应下井进行复检,合格后由下道工序交接检,上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。

9)为防止地表水渗入孔内,护壁应高出自然地面约150㎜。

10)同建设单位,质监单位紧密配合,虚心听取意见,及时改正工作中的失误和处理技术隐患问题,不断提高质量管理水平。

三、安全保证措施1.必须建设严格的安全保证体系,自上而下真实建立安全管理网络,做到人人关心安全,建立各级安全责任制,提高各级施工人员的安全意识。

2.施工前应对全体施工人员进行一次详细的安全交底,使全体施工人员了解工程地质和水文资料,认真学习和提出保障措施。

3.严格按安全技术操作规程进行施工,切实做好现场管理。

4.施工中应对已施工的孔桩逐节进行经常检查,若发现施工安全隐患,应采取相应的技术措施,尔后方可继续下井施工。

5.当相邻近孔桩正在浇注混凝土或孔内积水较深时,必须考虑其对正在挖掘的孔桩的不利影响,应暂停施工。

6.下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长统套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞,风镜,严禁在孔内吸烟。

7.孔内必须设置应急软爬梯;供施工人员上下井,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸得上下。

8.成孔机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用;机电设备必须指定专人管理、操作人员并持证上岗。

9.孔口电动葫芦或起重台必须设专人管理和操作,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员得不断联系,随时做好孔内作业人员的撤离准备。

10.遇小雨天孔口要设可靠的防雨棚,凡遇到大雨、暴雨、雷阵雨时严禁下井作业。

11.遇到流泥或流砂时,必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施,否则不准施工。

12.孔内作业人员应时刻注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑情况应立即采取必要措施脱离险境并报告有关人员,在未采取有效防范措施不准下孔作业。

13.施工作业时,应挖一节浇一节混凝土护壁,以防止塌方,并按设计要求设置钢筋,对扩大头土质较松散时,建议增加混凝土护壁,保证质量及安全。

14.孔内钢筋绑扎安全措施:1)钢筋在加工过程中,首先要对加工机械进行班前检查,如发现问题要及时修复或上报项目部,修复机械后再进行加工。

2)作业人员必须佩戴安全帽及安全带。

3)严禁酒后作业,严禁在孔内吸烟。

4)作业人员在孔内作业时,孔口必须有专人看护。

5)钢筋班组组长要认真履行安全生产的职责,做好天天上班前的分工,同时进行安全交底。

对施工的环境以及机具认真检查,发现问题及时处理上报。

要抓好班组的教育、管理工作,否则按规定进行罚款。

15.防止窒息措施:1)每日开工前必须检测井下的有害气体,并配备足够的安全防护措施;当孔深超过10米时,先用吊篮施放鹦鹉,待检查孔内没有有毒气体后方准下孔作业,施工中必须用鼓风机向孔底送风,将有害气体排出。

2)联系有关部门定期测试孔内气体,符合要求后才准下井作业。

3)在施工中,应不断向孔内送风,输风量大于每秒25升,尽量少弯曲,以保证送风通畅,要经常检查胶管是否漏气,一旦发现破损应随时修补堵漏。

4)工地必须备有有效的供氧设备,使发生窒息情况时能及时进行抢救,应保证在工作时间内有一个经过训练的供氧设备操作人员在场。

16.防止坠落措施:1)孔口应设护筒(用混凝土浇注)。

加宽至25~30㎝并高出地面15㎝~30㎝,孔内四周必须设置栏网,一般加0.8米高围拦围护,周围不准堆土、砖或放工具,严防掉物伤人。

2)使用起重吊架必须注明最大负荷量,供人员上下的吊笼要经常进行检查、维修和保养、上下软梯必须佩戴安全带。

3)使用电动葫芦设备时,必须要有自动制停器,以防突然停电时吊桶(笼)滑落伤人,卷扬机滚筒上的钢丝绳不准有纽结,松动时,滚筒留钢绳不少于4圈。

要经常检查、维修、保养。

4)供孔设备应放置牢固,每次上班前进行检查,发现隐患应立即撤换,确保安全。

5)供孔下作业的送风胶管,其连接处必须用铅丝扎紧绑牢,并在孔口处扎固好,防止风管脱落伤人。

6)夜间停止施工时,所有孔口必须用安全可靠的盖板封盖孔口。

17.防止触电措施:1)施工现场用电必须采用三相五线制,各种电器设备必须采用建设部推荐的标准电箱,设置用电三级漏电保护设施,严格工作与保护零混合使用。

2)电工、焊工必须持地(市)劳动局颁发的特殊工种操作证上岗,上班前必须检查漏电是否灵敏可靠,否则不准送电。

3)接地要按规范要求设制,定期进行测试,检查不符合要求时立即整改后方准送电。

4)孔内照明灯电压不得超过12V,并采用防止防爆灯罩。

5)潜水泵使用前必须对绝缘性能进行检查,应用500V摇表检查其绝缘电阻,其值不能小于0.5兆欧,否则应拆除烘干,潜水泵放置孔底时,不能使用电缆线受力,应放在吊桶内送到孔底,电缆电线必须有防磨损、防潮、防断、防漏电等保护措施。

6)施工机械采用一机一闸,并配有漏电保护器的标准电箱,机械停用必须拉闸断电、电箱上锁。

7)工地架设电杆要牢固,高度不小于4M,不准用裸线或金属线绑扎电线,电线不准卷,不准放在金属件上或随地拖放在地面上。

福建发展建设有限公司中华街道社区服务及劳务、综合文化活动中心项目部。

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